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循环水泵培训课件循环水泵培训课件 编写：冯强 主讲：冯强 维护部维护部目录目录：第一章第一章 设备概述设备概述 1、前言、前言 2、泵及电机的性能参数、泵及电机的性能参数 3、结构说明、结构说明 4、主要技术参数、主要技术参数 5、故障检查、故障检查 6、大修需更换的材料、大修需更换的材料第二章第二章 泵组检修泵组检修 1、前言、前言 2、准备和检查工作、准备和检查工作 3、拆卸、拆卸 4、检查与修理、检查与修理 5、整体复装、整体复装 6、功能再鉴定、功能再鉴定 第一章第一章 设备概述设备概述前言前言 1、前言、前言 广西百色银海发电有限公司共有4台循环水泵，其为上海上泵（集团）有限公司生产的产品，为立式单基础（上出水）抽芯式混流泵，适用于抽吸清水或物理化学性质类似于水的其它液体，输送介质最高温度不超过50，此类型泵具有效率高、汽蚀性能好、机组占地面积小等特点，广泛用于工矿、船坞、城市建设、化工造纸、农田排灌和电厂循环水等多种场合，特别适用于水位变化较大及扬程较高的场合使用。2、泵及电机的性能参数、泵及电机的性能参数2.1泵型号说明泵型号：1400 HL C 3.0-23 23(扬程m)3.0(流量m3/s)C(抽芯式结构)HL(立式混流泵）1400（泵出口口径mm）第一章第一章 设备概述设备概述泵及电机的性能参数泵及电机的性能参数2.2泵性能参数夏季两台循泵并联运行，每台水泵设计运行工况：Q=3.05（10980 m3/h）,H=22.5m,85%,n=495rpm单泵运行工况：Q=3.454m3/s（12434m3/h）,H=20.1m,85%,n=495rpm2.3 电机型号说明额定电压：6000V额定功率：900KW转向：从上往下看顺时针方向电机承受水泵向下轴向推力：最大向下为250KN第一章第一章 设备概述设备概述泵及电机的性能参数泵及电机的性能参数 3、结构说明、结构说明本泵为立式单基础抽芯式混流泵，采用喇叭进水、直管出水，泵的出口在水泵基础的上面。在泵进口处装有进水锥，能改善泵的进水流态。本泵由外壳（固定）部分和内壳、转子（抽芯）部分组成。外壳部分主要由进水喇叭、下接管、中间接管、出水弯管、底座、电机座等组成。内壳部分主要由导叶体、叶轮室、下护套管、上护套管、轴承支架A、轴承支架B、泵盖等组成。转子部件主要由叶轮、泵轴、传动轴、中间联轴器（甲乙）、泵联轴器、电机联轴器、轴套(ABC)、轴端螺母、叶轮螺母、调整螺母等组成。泵轴由二只分别装在轴承支架与导叶体内的赛龙轴承起径向支承作用。导轴承采用外接澄清水冲洗(Q=2.6m3/h,P=0.250.3MPa)。为了便于安装与检修，泵采用了可抽芯结构，在不拆外壳、不拆出水管路和不抽进水池水的情况下，泵的转子部分和内壳部分可以抽出。泵轴下端通过叶轮螺母与叶轮相连，泵轴、传动轴和电机轴由刚性联轴器连接。泵联轴器上装有调整螺母，通过此螺母可以调整叶轮与叶轮室的间隙。本泵采用立式直联电机，联轴器形式为刚性法兰式。泵转子用电机转子支撑，全部轴向力由电机承受。电机顶部装有径向滑动轴承平面推力瓦轴承，选用#32汽轮机油润滑（一年更换一次），轴承需清水冷却(Q=36m3/h,P0.2MPa)。水泵密封形式：GFO填料，需冲洗第一章第一章 设备概述设备概述结构说明结构说明4、主要技术参数、主要技术参数叶轮间隙：叶轮间隙：0.820.2泵联轴器调整螺母调整轴向间隙泵联轴器调整螺母调整轴向间隙2.520.2中心标准：中心标准：平面偏差：平面偏差：0.05mm；圆周偏差：圆周偏差：0.05mm叶轮与内壳轴向间隙：叶轮与内壳轴向间隙：8mm填料室与泵盖间隙：填料室与泵盖间隙：15mm第一章第一章 设备概述设备概述主要技术参数主要技术参数5、故障检查、故障检查第一章第一章 设备概述设备概述故障检查故障检查故障原因消除方法泵超载或不正常振动1.安装不符合要求2.运行情况超过允许性能范围3.叶片、导叶或拦污栅上绕有杂物4.叶片与叶轮室发生摩擦5.下水位太低1.重新安装2.停止在允许性能范围外运行3.清除杂物4.调整叶片与叶轮室的间隙5.停止运行流量不足1.转速未达到额定值2.叶轮损坏3.出口阀开度太小1、消除电机故障，使转速达到额定值2、更换叶轮3、加大出口阀开度泵不出水1、泵旋转方向不对2、叶片固定失灵1、调整电机旋转方向2、检修叶片填料异常漏水或发热1、填料磨损2、填料安装不正确3、填料压盖压得太紧4、轴套磨损1、更换填料2、重新正确安装3、适当拧松压紧螺母4、更换轴套6、大修需更换的材料、大修需更换的材料6.1、高水基盘根：、高水基盘根：20X20 约约3米米6.2、填料套：、填料套：1件件6.3、赛龙轴承：、赛龙轴承：2件件6.4、上轴套：、上轴套：1件件6.5、下轴套：、下轴套：1件件6.6、骨架油封、骨架油封B17020015：2件件6.7、O型圈型圈 6x 350（内径）：（内径）：1件件6.8、O型圈型圈 6x 460（内径）：（内径）：2件件6.9、O型圈型圈 8x 883（内径）：（内径）：1件件6.10、O型圈型圈 8x 1340（内径）：（内径）：1件件第一章第一章 设备概述设备概述大修需更换的材料大修需更换的材料目录：目录：第一章第一章 设备概述设备概述 1、前言、前言 2、泵及电机的性能参数、泵及电机的性能参数 3、结构说明、结构说明 4、主要技术参数、主要技术参数 5、故障检查、故障检查 6、大修需更换的材料、大修需更换的材料第二章第二章 泵组检修泵组检修 1、前言、前言 2、准备和检查工作、准备和检查工作 3、拆卸、拆卸 4、检查与修理、检查与修理 5、整体复装、整体复装 6、功能再鉴定、功能再鉴定 1、前言、前言泵组除在运行中出现故障需要解体检查外，每经过一个泵组除在运行中出现故障需要解体检查外，每经过一个大修周期必须完全解体彻底检修。大修周期必须完全解体彻底检修。在检修作业中必须遵守设备安全规程和管理条例。在检修作业中必须遵守设备安全规程和管理条例。下列检修说明适合泵组设备在检修中的拆卸、解体、组下列检修说明适合泵组设备在检修中的拆卸、解体、组装过程。装过程。第二章第二章 泵组检修泵组检修 前言前言2、准备和检查工作、准备和检查工作在泵组开始大修之前，须做以下的准备和检查工作：在泵组开始大修之前，须做以下的准备和检查工作：2.1切断电机电源；切断电机电源；2.2切断所有仪表的电源；切断所有仪表的电源；2.3切断冷却水源；切断冷却水源；2.4拆开防晒棚；拆开防晒棚；第二章第二章 泵组检修泵组检修 准备和检查工作准备和检查工作3、拆卸、拆卸3.1拆开轴承、拆开轴承、盘根冷水进出水管盘根冷水进出水管3.2靠背轮做好靠背轮做好记号，拆对轮连接记号，拆对轮连接螺栓，测量对轮间螺栓，测量对轮间隙并做好记录。隙并做好记录。3.3拆电机地脚拆电机地脚螺栓（螺栓（M30X130），），吊开电机；吊开电机；第二章第二章 泵组检修泵组检修 拆卸拆卸3.4松开电机座螺松开电机座螺栓（栓（M30X100），），吊开电机座，测量水吊开电机座，测量水泵转子总穿动量；泵转子总穿动量；第二章第二章 泵组检修泵组检修 拆卸拆卸3.5拆除调拆除调整螺母螺栓，整螺母螺栓，用三爪拉马拆用三爪拉马拆除泵轴上的联除泵轴上的联轴器，取下键，轴器，取下键，再拆除调整螺再拆除调整螺母；母；第二章第二章 泵组检修泵组检修 拆卸拆卸3.6拆出填料压拆出填料压盖，掏出填料、填盖，掏出填料、填料环。料环。3.7测量填料室测量填料室与泵盖间隙并作好与泵盖间隙并作好记录（约为记录（约为15mm）。）。3.8拆除填料室拆除填料室与泵盖连接螺栓与泵盖连接螺栓(M24X75)，吊走填，吊走填料室。料室。第二章第二章 泵组检修泵组检修 拆卸拆卸3.9拆开泵盖螺拆开泵盖螺栓（栓（M24X80），），吊开泵盖吊开泵盖(也可与也可与转子一起吊到地转子一起吊到地面后再分开）面后再分开）第二章第二章 泵组检修泵组检修 拆卸拆卸3.10将上、下护套管及轴、叶轮等一起垂直将上、下护套管及轴、叶轮等一起垂直吊起至下护套管上端高于防晒棚，然后小心地吊起至下护套管上端高于防晒棚，然后小心地吊到地面并放平。吊到地面并放平。第二章第二章 泵组检修泵组检修 拆卸拆卸第二章第二章 泵组检修泵组检修 拆卸拆卸3.11拆除上护套管连接螺栓，吊出上护套管（吊前先做记号）；第二章第二章 泵组检修泵组检修 拆卸拆卸3.12拆除上、下传动轴联轴器螺栓（拆前先做记号），吊开上传动轴；第二章第二章 泵组检修泵组检修 拆卸拆卸3.13拆除叶轮螺母，拆除叶轮室螺栓（M20X75），吊开叶轮室。第二章第二章 泵组检修泵组检修 拆卸拆卸3.14退出叶轮，取下叶轮键。第二章第二章 泵组检修泵组检修 拆卸拆卸3.15 取出下传动轴第二章第二章 泵组检修泵组检修 拆卸拆卸3.16 取出导轴承及传动轴上轴承第二章第二章 泵组检修泵组检修 拆卸拆卸3.16 拆开下传动轴联轴器迫母，取出下传动轴联轴器第二章第二章 泵组检修泵组检修 拆卸拆卸3.17 拆开下传动轴上、下轴套、填料套第二章第二章 泵组检修泵组检修 检查与修理检查与修理4 4、检查检查与修理与修理4.1检查泵轴，并进行弯曲度校验.(以靠背轮键槽为0起始点,百分表表针统一指0刻度)NO泵 轴实测部位标准实测值(mm)弯曲度0901802701叶 轮a0.03mm2轴 套b0.05mm3轴 套c0.05mm4联轴器d0.03mm第二章第二章 泵组检修泵组检修 检查与修理检查与修理4.2检查上传动轴，并进行弯曲度校验.(以靠背轮键槽为0起始点,百分表表针统一指0刻度)NO泵 轴实测部位标准实测值(mm)弯曲度0901802701下联轴器a0.03mm2轴 套b0.05mm3上联轴器c0.05mm第二章第二章 泵组检修泵组检修 检查与修理检查与修理4.3检查清理叶轮流道，清除锈蚀；4.4清理检查轴承部件。4.5清理检查轴套。4.6清理检查泵盖密封4.7清理检查填料室NO检查部件质量标准1泵 轴轴表面光洁无裂纹，无划伤沟槽，无冲刷，轴颈光滑无磨损。轴上的键槽与键配合不松动。轴上的螺纹完好，不倒牙，弯曲度0.03mm。2叶 轮叶轮表面无严重磨损，叶片无严重汽蚀与冲刷，整个叶轮无裂纹。叶轮流道光洁,无锈垢。3轴 套轴套无严重磨损0.5mm，内孔和轴配合不松动，间隙不超过0.030.05 mm4轴承轴承无严重磨损5填料环无明显锈蚀，无裂纹6叶轮螺母螺纹无翻牙第二章第二章 泵组检修泵组检修 检查与修理检查与修理4.7把轴套、叶轮、叶轮螺母先后复装在轴上，放在V型铁上，测量轴套、叶轮的晃度0.08mm，同时进行叶轮静平衡检测。4.8 将叶轮从轴上取出来4.9将叶轮按下图左图所示装入叶轮室，测取数据A，然后在叶轮与叶轮室间垫0.82mm的垫片，如下右图所示，再测取数据B，BA之差为最终回装时两靠背轮的初始间隙。第二章第二章 泵组检修泵组检修 整体复装整体复装5 5、整体复装、整体复装5.1 装复下传动轴上、下轴套第二章第二章 泵组检修泵组检修 整体复装整体复装5.2装复轴承、下传动轴联轴器第二章第二章 泵组检修泵组检修 整体复装整体复装5.3将下传动轴穿入下护套管第二章第二章 泵组检修泵组检修 整体复装整体复装5.4装复叶轮。第二章第二章 泵组检修泵组检修 整体复装整体复装5.5装复叶轮室。第二章第二章 泵组检修泵组检修 整体复装整体复装5.6装复上传动轴第二章第二章 泵组检修泵组检修 整体复装整体复装5.7吊入并装复上护套管；第二章第二章 泵组检修泵组检修 整体复装整体复装5.8装复盘根套；第二章第二章 泵组检修泵组检修 整体复装整体复装5.9将上、下护套管及轴、叶轮、内壳等组成体一起垂直吊入泵壳内第二章第二章 泵组检修泵组检修 整体复装整体复装5.10吊入并装复泵盖（注意先装密封胶圈）第二章第二章 泵组检修泵组检修 整体复装整体复装5.11 装复填料室。第二章第二章 泵组检修泵组检修 整体复装整体复装5.12 装复联轴器（装前应先装好填料环、填料压盖）。第二章第二章 泵组检修泵组检修 整体复装整体复装5.9吊入并装复电机座；5.10吊入电机5.11对轮找中心。中心标准：平面偏差：0.05mm；圆周偏差：0.05mm5.12调整调整螺母，使两对轮间的间隙等于步骤4.9所测取的BA的差值。5.13装复对轮连接螺栓。5.14安装填料及装复轴承、盘根冷水进出水管。5.15检查电机上轴承，然后将轴承室加油至正常油位。5.16清理检修现场第二章第二章 泵组检修泵组检修 功能再鉴定功能再鉴定6 6、功能再、功能再鉴鉴定定。6.1 押回工作票，联系试泵6.2启动该泵，运行2小时，测量泵振动情况及轴承温度在规定范围内，无异常，方可投入备用检测项目标 准泵电机振动0.05mm振动0.05mm振动0.05mm感谢各位的聆听感谢各位的聆听敬请提出宝贵指导意见敬请提出宝贵指导意见