容积泵操作规程.pdf

容容 积积 泵泵操作规程操作规程1.启动前的准备工作（同离心泵）1.1启动机泵前要与各相关人员配合好2.启动2.1开启泵的出口阀2.2开启泵的入口阀2.3顺泵的旋转方向盘车 35 圈（和原位置相差180)，检查转动是否平衡，有无杂音2.4打开放空阀，排除泵内积气，关闭放空阀2.5打开回流阀2.6起动电机,机泵运转后确认转向,注意泵的出口压力，慢慢关闭回流阀，且压差不能超过 0。5MPa2.7若给汽车槽罐装时，还需将汽车槽车与储罐的气相管路接通以平衡压力2.8泵启动后，重新全面检查泵的运行情况,在泵正常运行10min 后,人员方可离开并作好记录3.正常运行及维护3.1机泵运转正常应平稳、无杂音3.2检查压力是否正常，压差0。5MPa（最高工作压1.6MPa）3.3泵体温度70，电机温度853.4若有异常声音或振动很大时,应停泵检查排3.5流量用调节回流阀的开度来控制，严禁用关小出口阀的方法调节流量，严禁憋泵3.6备用泵在备用期间及停用泵，每班盘车一次3.7做好运行记录,保持泵、电机周围的清洁卫生4.切换4.1与相关岗位联系，准备切换4.2做好备用泵启动前的工作，打开泵出口阀、入口阀、回流阀,盘车 35 圈并放空4.3启动备用泵，使其加入泵管路,泵在短时间内保持并联运行状态4.4在备用泵运行无异常现象，停止原运行泵,通过调整回流阀控制流量及压力5.正常停泵5.1切断电源5.2打开循环阀5.3关闭入口阀、出口阀5.4关闭回流阀（需泄压除外）6.注意事项6。1 随时观察泵的运行的稳定性、声音、压力。出现异常停泵检查.（泵内有气时会有较大的振动、声响、压力不稳）6。2 泵前过滤器每季度清洗一次(40日），轴承温升不能超过40，油脂每注入一次(有泄漏除外)6.3 压力表应随时检查，如有失灵及时更换。正常每半年应校正一次6.4 严禁机泵空负荷运行，否则会损坏机封及叶片7。常见鼓掌及排除方法故障1.核对转向2.慢慢关闭旁通截止阀，但不能完全关闭，如无压差仍不上压则拆泵检查，叶片是否被污物卡死，清洗过滤器及泵内转子槽1.适宜调整皮带松紧度工作压差达1.皮带松2.安全阀开启压力阀过2.拧紧调整螺钉，调整安全阀开启压力低3.泵内主要工作部件，如叶轮转子、侧板定子不到 0.5MPa3.泵内泄漏过大磨损过大需要更换部件1.气相甚多1.放气2.换轴承振动和噪音2.轴承损坏3.定子曲线磨损过大3.换内套（或修复曲线）4.旁通管溢流阀或出口4.换阀阀损坏1.轴承损坏1.换轴承，检查胶圈是否老化密封泄漏2.装配错误2.检查密封表面有无碰伤，防转销是否过长，各配合间隙是否正确-故障发生原因1.电机转向不对2.叶片不工作故障排除方法