机床结构剖析优秀课件.ppt

机床结构剖析机械工程实验教学中心第1页，本讲稿共13页实验目的了解普通卧式车床的组成了解机床主要参数了解机床的传动系统了解机床主轴箱、进给箱、溜板箱的结构及功能第2页，本讲稿共13页实验设备CA6140型普通卧式车床内六角扳手、活动扳手、螺丝刀、钢卷尺及手电筒第3页，本讲稿共13页实验内容根据机床外形图识别机床各组成部分，测量机床第一主参数。观察主轴箱内齿轮啮合关系，对照传动路线图写出在某一给定转速下的运动平衡式。观察加工螺纹时从主轴到丝杠的传动路线。观察主轴箱中摩擦离合器的结构，了解其工作原理。第4页，本讲稿共13页实验原理 车床作为应用最广泛的金属切削加工设备之一，按其结构和用途主要分为卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀半自动车床、仿形车床及仿形半自动车床、单轴自动车床、多轴自动车床及多轴半自动车床等。此外，还有各种专门化车床，如凸轮轴车床、铲齿车床、曲轴车床、高精度丝杠车床、车轮车床等。其中以普通卧式车床应用最为广泛，CA6140车床是其代表。本实验以CA6140普通车床为例，对机床的主要结构部件、主要技术性能以及机床的传动系统作详细分析。第5页，本讲稿共13页实验原理 CA6140型普通车床总体布局如图1所示。图1 CA6140卧式车床总体布局图 1-主轴箱 2-纵溜板 3-尾座 4-床身 5-右床座 6-溜板箱 7-左床座.8-进给箱第6页，本讲稿共13页实验原理在床身上最大加工直径/400纵向进给量/(mm/r)0.0286.33(64级)在刀架上最大加工直径/210横向进给量/(mm/r)0.0143.16（64级）主轴可通过的最大棒料直径48加工米制螺纹/1192（44种）最大加工长度/650/900/1400/1900加工英制螺纹（牙/英寸）224（20种）中心高/205加工模数螺纹/0.2548（39种）顶尖距/750 1000 1500 2000加工径节螺纹/（牙/英寸）196（37种）主轴内孔锥度莫氏6号主电动机功率/kW7.5主轴转速范围/（r/min）101400（24级）表1 CA6140车床主要技术参数第7页，本讲稿共13页实验原理图2 CA6140型普通车床的传动系统图 CA6140普通车床的传动系统如图2所示.第8页，本讲稿共13页实验原理 CA6140主轴箱中有双向多片式摩擦离合器、制动器及操纵机构。双向摩擦离合器装在轴上（如图3所示），内摩擦片装在轴的花键上，与轴一起转动。图3 双向多片摩擦离合器 1双联齿轮 2内摩擦片 3外摩擦片 4、7螺母 5压套 6长销 8齿轮9拉杆 10滑套 11销轴 12元宝销 13拨叉 第9页，本讲稿共13页实验原理图4 CA6140主轴剖面图 1、4双列短圆柱滚子轴承 2、5螺母 3双向推力角接触球轴承4轴承端盖 7隔套 8调整垫圈 9轴承端盖 10套筒 11螺母 12端面键 第10页，本讲稿共13页1、切断机床动力电源。2、找到机床铭牌，抄记有关机床的型号、主参数等数据。3、观察机床外形，依次指出机床各部件的名称。测量机床主轴高度及前后顶尖（尾座位于平导轨尾端）的距离。4、拧开主轴箱上盖与主轴箱体的联接螺栓，推开主轴箱盖（注意不要碰坏刮油板或打油齿轮）。观察主轴箱的润滑系统结构、油封形式，了解主轴箱的润滑系统及各传动件的润滑油流经路径。5、观察主轴箱内各轴及轴上齿轮的空间位置，注意哪些轴上的齿轮可以轴向滑动，哪些轴上的齿轮固定不动。按照给定的主轴转速，观察动力从主轴箱输入轴到主轴之间的传动路径，并记录下来。实验步骤第11页，本讲稿共13页6、打开挂轮架盖，了解挂轮架的结构、用途和调整方法。7、拧开进给箱盖与进给箱联接螺钉，打开进给箱，观察从主轴箱输出到进给箱输出轴之间各零件的联接方式。扳动调整手柄，观察进给箱中齿轮轴向移动的情况。实验步骤第12页，本讲稿共13页1、车床主轴箱中多片摩擦离合器装在第几号轴上？为什么不装在主轴上？2、光杠和丝杠各有什么用途？3、车床主轴箱上的油槽有什么用途？4、CA6140车床有几条传动链，其起始元件和末端元件是哪个元件？思考题第13页，本讲稿共13页