某工程消防系统施工组织设计.pdf

名目名目第一章 编制依据.5第 1 节 主要图籍及规范.5第 2 节 电气、给排水及设备施工图纸.6第二章 工程概况.6第 1 节 工程简介.7第 2 节 工程范围.7第 3 节 消防报警联动系统功能.7第 4 节 消防水系统联动.9第三章 施工预备.10第 1 节 技术预备.10第 2 节 机具预备.10第 3 节 劳动力预备.11第 4 节 设备材料预备.11第四章 施工方法及程序.121第五章 专业施工技术措施.12第 1 节 自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺.12第 2 节 火灾自动报警及联动系统.27第 3 节 通风、排烟系统.34第 4 节 消防联动设备控制方案.46第 5 节 工程目标.49第 6 节 与业主、监理、总包方的协作.50第 7 节 与各专业队伍及二次装修协作方案.53第六章 质量保证体系及措施.57第 1 节 本公司的质量方针.57第 2 节 质保体系人员构成.58第 3 节 施工质量过程控制.59第 4 节 纠正和预防措施控制.64第 5 节 不合格品控制.65第 6 节 检验和试验状态的控制.662第 7 节 施工材料的检验和试验状态标识.66第 8 节 施工工序的检验和试验状态的标识.67第 9 节 检验、测量和试验设备的控制.68第 10 节 最终检验和验收的过程控制.69第 11 节 检验试验记录.70第 12 节 质量保证措施.71第 13 节 关键设备和材料质量保证措施.76第 14 节 对工程质量验收的步骤、方法、依据和标准.85第七章 现场施工项目组织机构.92第 1 节 工程部组建此项工程的项目部，其项目部人员职责与权限.92第 2 节 项目经理部管理人员岗位职责.93第八章 平安、消防、环保等保证措施.101第 1 节 平安生产、文明施工措施.101第 2 节 成品爱护措施.104第 3 节 临时用电管理.1053第 4 节 环保措施.107第 5 节 保证要求工期内完成施工措施.108第 6 节 降低成本措施.108第 7 节 工程创优措施.109第九章 维护保养方案.110第 1 节 维护细则.110第 2 节 保修期以后的维保方案.1134第一章编制依据第一章编制依据第第1 1节主要图籍及规范节主要图籍及规范1.主要图籍及规范a.建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001b.建筑设计防火规范 GBJ16-87c.高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95d.民用建筑电气设计规范 JGJ/T16-92e.火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98f.火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-92g.火灾报警控制器通用技术条件 GB4717-93h.消防联动控制设备通用技术条件 GB16806-97i.自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-2001j.自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-96k.气体灭火系统施工及验收规范 GB50263-97l.建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20025m.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002n.汽车库、修车库、停车场设计防火规范 GB50067-97o.电气安装工程接地装置施工验收规范 GB50169-92p.通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002q.北京市消防局的有关规定和要求第第2 2节电气、给排水及设备施工图纸节电气、给排水及设备施工图纸a.电气系统图纸：电防 1；电防 9；电防 10；电 17；电 18；电 19；电 20；电 21；电 22。b.水系统图纸：设防 1；设防 8 改；设防 9 改；设 10；设 11；设 12；设 13。c.通风、排风系统图纸：设防 2；设防 3；设防 4；设防 5；设防 6；设防 7。第二章工程概况第二章工程概况6第第1 1节工程简介节工程简介XXX 位于 XXXX，本工程为地下三层，地上 4 栋住宅楼，总建筑面积 28144 平方米。地下三层为六级人防物质库，平常为车库；每层分三个防火分区，均以防火墙及防火卷帘分隔；消防控制中心位于 4#楼地下一层。第第2 2节工程范围节工程范围火灾自动报警系统与联动控制系统、消火栓给水灭火系统及自动喷水灭火系统（不含泵房）、消防电话系统和消防紧急广播系统、通风系统与防排烟系统。第第3 3节消防报警联动系统功能节消防报警联动系统功能本工程为一级防火等级，依据消防规范要求，当火灾发生时，启动火灾自动报警系统，对系统相关的排烟阀、排烟机、正压风机、正压风阀、防火卷帘门等防火分隔设备联动控制；关闭空调系统及其防火阀；启动消防泵和喷淋泵，启动相应区域喷淋系统、消火栓系统等灭火设施；启动应急照明及紧急广播系统，切断不重要的非消防电源及电梯等。同时接收各被控执行设备的反馈信号，显示全部联动设备的运行状态。7a.消防广播系统：消防紧急广播系统与公共区域的背景音响系统共用，火灾确定后，广播系统强制转入消防紧急广播系统并按消防规范启动火灾层及相关层的消防广播，以满意火灾应急的需要。当地下任意一层发生火灾时，自动或手动接通地下各层及首层消防广播，通知人员疏散。当首层发生火灾时，自动或手动接通地下各层、首层及二层的消防广播，通知人员疏散；当二层及其以上楼层发生火灾时，自动或手动接通本层及上下相邻层消防广播，通知人员疏散，并用于火灾扑救工作中的呼救、指挥等紧急处理。b.电梯系统火灾确定后，非消防电梯迫降至首层并切断电源，消防电梯降至首层预备消防人员使用，其控制权在消防中心。c.送、排风系统当某一层发生火灾时，火灾报警系统发出控制信号，对相关区域内的空调及新风系统进行切断，并打开的防排烟系统风机及正压送风的阀门，联动正压送风机、排烟风机的启动，并将切断信号及启动信号返回消防控制中心。排烟风机、排风机的热继电器过热只报警不切断电源。d.非消防电源切断系统8当某一层发生火灾时，自动切断相关层或相关区域的非消防电源，并将切断信号返回消防控制中心。e.防火门及防火卷帘门系统用作防火分区的防火卷帘门为一步降落控制，当探测器报警时，卷帘门一次降落至底；疏散通道上的防火卷帘门为二步降落控制，当相对应的感烟探测器报警时，防火卷帘门降至 1.8mm，待其相应的感温探测器报警时，其卷帘门降落至底，并将其信号返回消防控制中心。f.消防电话对讲系统各层的手动报警按钮旁均设有消防电话子机插孔，将手提电话插入即可与消防控制中心通话，如状况紧急可马上启动报警按钮。同时，在配电室、排烟机房和进风机房内均安装固定消防直通对讲电话分机。第第4 4节消防水系统联动节消防水系统联动a.消火栓系统火灾报警确定后，自动启动消火栓水泵，或按消火栓按钮报警，消防控制中心均能显示其位置，同时消防控制中心也可手动启动消防泵，并将动作信号返回消防控制中心。9b.喷淋系统火灾发生时，温度达到预定温度后喷淋系统工作，水流指示器发出火灾信号，压力报警阀动作，消防报警器接到信号并经确认后，打开雨淋阀，启动喷淋泵为管道充水，使系统在闭式喷头动作前转换为湿式系统；消防控制中心收到水流指示器及湿式报警阀压力开关信号后能自动或手动启动喷淋泵，达到自动灭火功能，所有动作信号返回消防控制室。并对喷淋泵及信号蝶阀的工作状态进行监测。第三章施工预备第三章施工预备第第1 1节技术预备节技术预备开工前做好图纸审核和会审工作，搞清工程特点，了解设计意图，将会审中发觉的技术问题汇总，参与设计技术交底会，请设计人员澄清问题，使项目经理及工程技术人员充分了解和把握整个消防系统的组成性能、特点与技术要求。为工程施工预备好精确可行的设计图纸和施工方案，从而使施工人员能够依据设计图纸的要求顺当进行施工。第第2 2节机具预备节机具预备10开工前做好施工机具预备，做好施工设备及施工机具操作规程的技术交底。在施工各阶段，依据施工进度方案及网络方案关键线路及重要节点，配备好各分项工程所需的施工设备、施工机具，确保关键线路及重要节点工期实现。第第3 3节劳动力预备节劳动力预备开工前做好劳务分包进场，并与总包、监理办理劳务分包资质手续。开工前由工程部组织技术部、项目经理部、材料部、质检部及施工队工长参与施工技术交底、施工组织设计交底、质量目标交底、平安生产文明施工交底。并落实施工组织设计、进度方案、施工工艺、平安技术措施、质量标准及施工验收规范等技术要求，使施工人员充分了解施工工艺和平安操作规程。并且与劳务分包签订平安文明生产责任协议书和社会治安、交通平安责任协议书。依据开工日期和劳动力需求方案，组织施工人员进场。第第4 4节设备材料预备节设备材料预备工程所用的设备在定货前将产地、质量、性能等状况以书面形式报告业主，并提供相应的产品合格证或质保书，经业主及监理认可后才可使用。材料应依据图纸设计要求及时向业主、监理11及总包方提交工程所需材料样本、材质检验证明及相关资料(应有北京市备案的建筑工程材料供应备案管理手册)。经监理方和总包方核查、同意后，材料员与供货方签定选购合同，依据材料供应方案，及时供货保证施工进度。第四章施工方法及程序第四章施工方法及程序1.熟悉图纸，组织施工技术、质量、进度及平安交底。2.组织材料设备进场。3.组织人员进场进行管道敷设、穿线、设备安装，按先低层后高层，先干管后支管，先局部后整体的原则进行施工，在施工程序上依照发包方的总体布置进行调整。依据该工程实际状况，支配施工方法，争取为后续的消防系统整体联调打好基础，确保按期完成施工任务。4.联合调试、工程验收，待条件具备后，乐观协作业主尽快完成该工作。第五章专业施工技术措施第五章专业施工技术措施第第1 1节自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺节自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺1.自动喷淋灭火系统、消火栓系统说明12a.喷头设置地下停车场及无吊顶处均接受直立式玻璃球喷头，遇有宽度大于 1200mm 的风道时，喷头在风道下安装接受下垂式喷头。b.管网管材接受热镀钢管，管径小于等于50mm 时接受丝扣连接。当管径大于 50mm时接受沟槽连接。管径喷淋管管径按如下喷头数管径原则设定：喷头数1DN259-12DN702DN3213-18DN803DN4019 以上DN1004-8DN50c.系统组件每层或单独防火分区设预作用阀及水流指示器，水流指示器前端设信号阀、报警阀组前后均接13受信号阀,安装时应使水流方向全都。2.预留、预埋阶段施工a.消防预留、预埋阶段的施工，应依据设计图纸与土建施工密切协作。b.预留、预埋要核对好位置、尺寸、标高。做好套管及固定，打灰时设置专人监查，以免产生位移，确保无误并应做好自检、预检、隐检记录，经监理验收合格后方可进入下道工序。c.设备基础要依据施工进度与土建施工协作，并做好所有管道设备的安装。3.自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺过程a.施工工序依据施工设计图纸及工程特点，合理支配施工工序。管件及支架预制管件丝扣加工管道支架安装干管安装支管安装管道试压管道冲洗喷头及设备安装系统调试系统验收b.施工预备熟悉图纸并对比现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉或排列不当，及时与设计人员争辩解决，办理洽商手续。检查预埋或预留是否正确，需临时剔凿应与设计协商好。c.管件加工141）材料、设备进场时必需报监理检验合格后方可使用。2）干管接受分段施工，由下而上的秩序施工。3）支管接受各层支管集中预制，现场安装的施工方法。d.沟槽式管道连接件加工要求（特殊工序）本工程自动水喷洒系统，按设计要求大于 DN50 管道接受沟槽式机械管件连接方式，其具体施工方法如下：1）检查滚沟槽机上下滚轮和限位，调整螺母刻度，必需与需加工钢管尺寸相符，接电源打开开关，试机运转是否正常。2）检查钢管末端，断面与管道轴线必需垂直，无裂痕，无毛边，以保证加工后管道沟槽合格。3）把钢管插入下滚轮，留意一定要到位，保持平行，如钢管太长，应在另一段架上支架。4）把液压泵上的卸压螺母顺时针拧紧，操作液压手柄到到上滚轮压住钢管，打开脚蹋开关，操纵杆继续均匀往下压，特殊对镀锌管非常重要，上滚轮则向下运行，一直压到槽机上部限位螺母到位为止，此时，操纵杆应有很大阻力，然后让机器在转动一到两周，在关闭开关，松开液压泵上的卸压螺母，上滚轮则自动上升。5）用卷尺或游标卡尺检查压槽后的沟槽尺寸是否符合标准，如不合格可调整压槽机上面的限15位，调整螺母，往上调则沟槽深，往下调则沟槽浅，然后在加工，直到同要求尺寸相符。6）钢管加工沟槽完毕后开始系统安装，检查已加工好的钢管端部和要安装的管件部应无裂痕、无突起、压痕及毛边以保证密封效果。管端到凹槽应光滑，如有松散的油漆、铁屑、污物、碎片、油脂和铁锈等杂质须除去。e.管道支架、吊架的安装1）管道支架、吊架的安装位置，不应防碍喷头的喷水效果，它们与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头距离不宜大于 750mm。配水干管每 15 米和管径大于 50mm 的管道拐弯处设一个防晃支架。配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于 1个，当喷头之间距离小于 1.8 m 时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于 3 m。每一配水支管宜设一个防晃支架。2）自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满意施253240507080100125150200工图册要求，支吊架最大间距符合下16列规定：公称直径（mm）距离（m）3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.53）立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡架固定，安装位置距地面或楼面距离宜为 1.51.8m。4）水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设 1 个防晃支架。管道改变方向时，应增设防晃支架。5）沟槽式连接支吊架安装管道支吊架安装；沟槽式管道连接其卡箍式管接头具有一定的轴向伸缩量和轴向偏转角，故支吊架不但要消除不恰当的应力作用在管道、接头和其他部件上，还要使其需要活动的管道仍可移动。为达到此要求，支吊架应间的最大间距应符合如下标准公称管径刚性接头每根管吊架数柔性接头每根管吊架数DN（mm）6 m 长管9 m 长管6 m 长管9 m 长管80232310023231712523231502323200232325023233002323f.管网安装1)自动喷水灭火系统管材应依据设计要求，接受镀锌钢管及管件，当管子公称直径小于或等于 50 mm 时，应接受螺纹连接；当管子公称直径大于 50 mm 时，接受沟槽式卡箍柔性管接头连接。2)安装前进场设备材料检验：进场设备材料规格、型号应满意设计要求：外观洁净，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落；法兰密封面应完整光滑，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀及各类阀门逐个进行渗漏试验，喷头按一定比例抽样检查，其强度、严密性试验结果应满意施工验收规范规定。报验材料应具有备案管理手册的复印件.3)管网安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道出口应封堵好。如需在镀18锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端接受法兰活接，焊接后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。4)管网安装后，管道不得有蹋腰、起拱的波浪现象和左右扭曲的蛇弯现象。配水干管，配水管应做红色环圈标志。5)干管安装：（特殊工序）喷洒干管用卡箍式柔性管接头连接时，每根配管长度不宜超过6 m，直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后编号依挨次安装，吊装时应先吊起管道一端。待稳定后再吊起另一端。管道连接卡箍式柔性管接头时，先检查管端部；从管端头到凹槽必需无凹凸不平或滚痕在其外表面，以保证密封圈密封不泄露。检查密封圈及润滑；在密封圈凸缘及其外边涂一薄层润滑剂液或肥皂液。然后安装密封圈；把密封圈套在钢管的管端，确保密封圈凸缘不伸出在管接头。连接管子两端；把两钢管或管件摆放在一条直线上，对准管子，把两端连在一起，使密封圈滑入两管凹槽定位，使之跨压在两个连接管端上，密封圈既不能盖住或拦住沟槽，也不应伸入另一端的凹槽。最后施加卡箍，把卡箍放在密封圈上，确保卡箍嵌入凹槽。插入螺栓并带上螺母，用工具均匀拧紧两边的螺母，直到卡箍之间紧靠在一起。6)水平管网安装质量标准为：管道的坡度符合要求：设 0.0020.005 的坡度，且坡向排水19方向。管子套丝要求，DN32 mm 管子套丝两次，DN40-50 mm 管子套丝三次，DN70-80 mm 管子套丝三至四次，DN100mm 管子套丝五次，管螺纹加工精度应符合国家标准中的有关规定，要求无断丝、镀锌层无破损，螺纹清洁、规整，组装后管螺纹有 2-3 扣外露，并防腐良好，无外露油麻等缺陷，连接坚固。螺纹连接的密封填料应均匀附在管道的螺纹部位，拧紧管子时不得将密封材料挤入管内，连接后外部处理洁净。7)法兰连接管道时，法兰对接平行、严密，与管子中心线垂直、衬垫材质良好，螺母在法兰同一侧，螺杆露出螺母长度全都。8)管道穿墙作套管，套管一般比管道管径大两号，管套间隙填密封膏或沥清麻丝，管道套管处不得有接头。管网在安装中断时，应将管口封闭。9)支管安装，管道的分支预留口在吊装前应先预制好。接受三通定位预留口。所有预留口均加好临时堵板。当管道变径时，宜接受异径接头。在管道弯头处不得接受补心。当需要接受补心时，三通上可用 1 个，四通上不应超过2 个。10)喷洒头支管安装：连接喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶20龙骨装完，依据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置精确。支管管径一律为25 m m，末端用 25 mm/15 mm 的异径管箍口，拉线安装。支管末端的弯头处 100 mm 以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢、上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。向上喷的喷洒头有条件的可与支管同时安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。g.喷淋系统试压1)阀门及喷头试验：安装前进场的各种阀门及湿式报警阀应逐一试压，喷头按规定数量进行抽样试压，5 分钟内无降压、无渗漏，目测无变形为合格。2)系统试压：为了不影响吊顶装修进度可分层、分段进行，封吊顶前进行系统试压。试压前应编制试压、冲洗方案，将管网系统分层、分段状况、压力试验程序、压力数据、防止事故的措施等方面的问题作具体的交底，并通过监理认可。试压全过程邀请总包方与监理参与。试验前，全面检查管材、阀门、支架是否符合设计及规范要求。水压试验时环境温度不宜低于 5，水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。对不能参与试压的压力表、阀门及附件应拆除。加设的临21时盲板应具有突出于法兰的边耳，且做明显标志，并记录临时盲板的数量。对管网注水后，最高点要有排气装置，并应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30 分钟，目测管网应无泄漏和变形，且压力下降不应大于0.05MPa，如有卡箍式柔性管接头、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后对其进行处理。必要时进行泄水处理。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24 小时，无泄漏。此项工作在管网全部敷设完毕后进行，做水压试验前应通知其它施工单位，应尽量移开怕水的物体，以防漏水损坏及污染物品。水压试验协作吊顶进行，在吊顶龙骨安装前进行，最好在吊顶板未上之前完成，以防漏水损害吊顶。水压试验时须土建方提供上水及排水区域，以便废水的排放。3)水压试验压力应依据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于1.0 MPa 时，试验压力接受 1.4 MPa；当系统工作压力大于 1.0 MPa 时，试验压力接受工作压力再加 0.4 MPa。试压时稳压 30 min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05 MPa。试压合格后及时办理验收手续。h.喷淋系统冲洗1）冲洗应在管道水压强度试压后进行，冲洗使用自来水，冲洗前应检查管道支架是否坚固。22冲洗的挨次应先冲洗干、立管，然后冲洗配水干管。管网冲洗所接受的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和平安。楼层喷洒管道冲洗以信号阀后DN32 泄水阀为排出口，立管以最低处排渣阀为排出口。管网中冲洗流速不宜小于3m/s，水流方向与系统管网的水流方向全都，并用锤子轻小扣打管子，尤其是焊口处，直至出水口水色和透亮度与入水口处全都为合格。填写自动喷洒灭火系统管网冲洗记录 表，请监理签字认可。冲水量不宜小于表中规定：管道公称直径40（mm）506580100125150200冲 洗 流 量4（L/s）61015253858982）当现场不能满意上水流量及排水条件时，应结合现场状况与监理、设计协商解决。i.喷头安装：喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行，喷头一般在吊顶板装完后进行安装，安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。喷头丝扣填料应接受聚四氟乙烯带。喷头安装时使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，接受规格、型号23相同的喷头更换。喷头应拉线安装，成排成行，但要按图纸确定喷头坐标，做到留口位置精确，并依据吊顶材料厚度定出喷头的预留口、标高和支管的长度。为避开喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘不正。应在支管末端弯头处加卡件固定，并保证支管尺寸精确。安装后的喷头溅水盘与、窗、洞口或墙面的距离符合规范和设计要求。j.设备安装1）报警阀组安装：报警阀应有商标、型号、规格等标志和水流方向的永久标志，并有出厂合格证。其阀瓣及操作机构灵活、阀内清洁、无异物堵塞。报警阀组的安装应先安装水源控制阀门、报警阀、然后再进行报警阀辅助管道的连接，水源控制阀，报警阀与配水干管连接，应使水流方向全都，报警阀组安装的位置应符合设计要求，当设计无要求时，报警阀组安装在便于操作的明显位置，距离室内地面高度为 1.2 米，两侧与墙的距离不小于0.5 米，正面与墙的距离不小于1.2 米。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。2）水泵结合器安装：消防水泵结合器的组装应按接口、主体、连接管、止回阀、平安阀、放空管、控制阀的挨次进行。水泵结合器规格应依据设计选定，其安装位置宜有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器四周不应有障碍物。平安阀24按系统工作压力定压，结合器应装有泄水阀。墙壁消防水泵结合器的安装应符合设计要求，设计无要求时，其高度宜为1.1 m，与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于 2.0 m，且不应安装在玻璃幕墙下方。地下消防水泵结合器应接受铸有“消防”标志的铸铁井盖，并在四周设置指示其位置的标志，在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵结合器井时，其井壁宜接受 Mu7.5 级砖，M5.0 级水泥沙浆砌筑。应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4 m，且不应小于井盖半径。3）水流指示器安装：水流指示器的安装应在管道试压、冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。一般安装在每层的分支干管上。水流指示器前后应保持有 5 倍安装管径长度的直管段，水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，不得倾斜，以保证水流指示器浆片、膜片灵活摇摆，安装时留意水流方向，其动作方向与水流方向全都。4）报警阀组件安装：报警阀组一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等。应严格依据说明书或安装图册进行安装。水力警铃应安装在公共通道或值班室四周的外墙上，且应安装检修测试用的阀门。水力警铃与报警阀的连接应接受镀锌钢管，当公称直径为 15 mm 时，长度不应大于 6 m；当公称直径为 20 mm 时，其长度不应大于 20 m。安装后25的水力警铃启动压力不应小于0.05 Mpa。5）节流装置的安装应在公称直径不小于50 mm 的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2 倍。6）消防水泵吸水管上加柔性短管，水泵就位后，要进行中心线找正、水平找正、标高找正。配管时，管道与泵体连接不得强行组合，吸水管及出水管上的返弯头下均设支墩。吸水管安装应具有沿水流方向连续上升的坡度接至水泵入口，坡度不小于0.5%。7）信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。8）排气阀的安装应在系统管网试压、冲洗合格后进行，排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端，确保无渗漏。9）控制阀的规格、型号和安装位置应符合设计要求，安装方向正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀加设启闭标志，隐蔽处的控制阀在明显处设有指示其位置的标志。10）压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。11）消火栓箱的安装：消火栓箱安装应符合设计要求，消火栓栓口距地面高度为 1.1 m，栓口出水方向应向下或与设置消火栓的墙面垂直。k.系统调试261）系统调试包括：消防喷淋泵调试、消火栓泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、排水装置调试、联动试验。喷洒系统安装完成后进行整体通水。使系统达到正常的工作压力预备调试。2）通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行。当末端装置以 0.941.5Ls 的流量放水时，稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关。水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。3）消火栓安装完毕后，应进行通水试验。消火栓水枪的充实水柱不应小于10m。消火栓栓口的静压力不应大于 0.8MPa，当大于0.8MPa 时，应实行分区给水系统。消火栓栓口的出水压力大于0.5MPa 时，消火栓处应设减压装置。第第2 2节火灾自动报警及联动系统节火灾自动报警及联动系统1.施工准则：a.依据中华人民共和国国家标准火灾自动报警系统施工及验收规范GB5016698 和现行国家标准电气装置工程施工及验收规范 GB50258-96 进行施工。b.按火灾自动报警系统设计施工图施工施工过程中，火灾自动报警系统设备安装与其它专业间27产生冲突时，应及时与设计部门或设计人员取得联系，协调处理施工中产生的问题。2.施工工序依据施工设计图纸及工程特点，合理支配施工工序。扫管-穿线预备-穿平层支路线-穿竖井内主线-摇测绝缘-设备安装-部分调试-系统调试3.火灾自动报警系统的施工a.线管及线槽安装1）工程中所用导线、管材及电气原件均应符合国家的现行技术标准，并有生产许可证和产品合格证。2）管路敷设应沿最短线路并应削减弯曲和交叉重叠，管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：管子长度每超过 45 m，无弯曲时；管子长度每超过 30 m，有 1 个弯曲时；管子长度每超过 20 m，有 2 个弯曲时；管子长度每超过 12 m，有 3 个弯曲时；3）消防控制、广播、电源、通讯和报警线路，宜暗敷在非燃烧体结构内，当必需明敷时，应28在金属管上实行防火爱护措施，如接受绝缘和护套为非燃烧性材料的电缆时，可不穿金属管爱护，但应敷设在电缆竖井内。4）管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装管口护套，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。5）在吊顶内敷设各类明装线管、线槽时，宜接受单独的卡具吊装或支撑物固定。明装线管固定间距应均匀，管卡与终端、弯头中心、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150500mm，钢管管卡间的最大距离下列规定。薄壁线管（mm）152025324050管卡最大距离（m）1.01.52线槽的直线段应每隔 1.01.5 m 设置吊点或支点，吊装线槽的吊杆直径，不应小于6 mm。在下列部位也应设置吊点或支点。线槽接头处；距接线盒200 mm 处；线槽走向改变或转角处。b.线管、线槽内导线敷设1）在穿线前，对已预埋管路；应对比图纸检查预埋管数量、位置，并应将管内或线槽内的积水及杂物清除洁净。保证管路畅通，盒箱与管口应加管口护套，并固定坚固，无用管口应封堵。2）导线应符合下列要求：29火灾自动报警系统的传输线路应接受铜蕊绝缘导线或铜蕊绝缘电缆，其电压等级不应低于沟通250 v，传输导线截面积如下：报警系统信号线，接受RVS21.0 mm 多股双包双绞铜芯绝缘导线。探测器之间和探测器至手动报警按钮间导线接受 RVS 双绞线。探测器的信号线“”应为红色，“”应为兰色，其余线路应依据不同用途接受其它颜色区分，但同一工程中，相同用途的导线颜色应全都，接线端子应有标号。3）导线连接应符合下列要求：盒箱与导线应留有适当余量，并盘好放入盒箱内不得外露。为保证管、线槽内无结头、扭结，无破皮损坏现象，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。箱盒内导线连接应先拧紧导线芯，刷锡后接受绝缘螺旋铜接线钮连接。涮锡时不应使用酸性焊剂。4）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。三种总线均单独穿金属管，严禁与动力、照明、沟通线、视频线或广播线穿入同一线管中。5）火灾探测器的传输线路选择不同颜色的绝缘导线，同一工程中相关线路的绝缘导线颜色全都，接线端子应有标号。绝缘导线或电缆的总截面积不应大于管内面积的 40%，敷设于封闭线槽内的导线或电缆的截面积不应大于线槽净截面积的50%。导线或电缆应按回路编号，分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。306）消防控制设备外接导线端部应有明显标志。c.绝缘摇测1）火灾自动报警系统导线敷设完成后，对每一回路导线用500 V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20 M。确保绝缘，以保证系统稳定。2）接地极与大地绝缘值不大于4，多相线之间与接地绝缘值应大于20。3）消防设备的接地装置依据建筑电气安装工程图集（第一册）JD10-125，常用接地装置作法图施工并符合电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92。d.消防报警设备安装1）火灾探测器的安装：火灾探测器底座安装时应先清除盒内杂物，保证盒内清洁，安装底座螺丝应拧紧，与顶板无间隙，无松动。探测器安装与底座应拧紧，探测器信号灯应朝向易观看方向，并保持外观洁净。探测器导线连接必需可靠压接或焊接。当接受焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。接受冷压线鼻压接时，线鼻与导线应压紧，底座端子与线鼻也应拧紧，无虚接错接现象。探测器底座的外接导线，应留有不小于 150 m m 的余量，入端处应有明显标志。安装完毕后，探测器底座应实行爱护措施。31探测器与墙边、梁边水平距离不小于0.5m，探测器周转围 0.5 米内无遮挡物，至空调送风口水平距离不小于 1.5m，与多孔送风口水平距离不小于0.5 m，探测器应水平安装，需倾斜安装时不应大于 45。在宽度小于 3m 的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。温感探测器的安装间距不应超过 10 m；烟感探测器的安装间距不应超过15 m。2）手动报警按钮、消火栓按钮的安装：手动报警器按钮、消火栓按钮在墙面安装时，安装高度宜为距地面1.5 m，并安装平整坚固，不应出现歪斜现象，保持外观洁净，并不污染墙面。手动报警按钮的外接导线，应留有不小于100 mm 的余量。其端部应有明显标志。手动报警按钮接线方式为两总线制，正为电源及信号线，负为地线，并联挂接总线。报警按钮接受壁挂明装时，可直接固定在予埋接线盒上。3）火灾报警控制器的安装：报警控制器应加工固定底座。安装坚固，不得倾斜。火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地面 1.5 m；落地安装时，其底边高出地坪0.10.2 m。引入火灾报警控制器的电缆或导线，应配线整齐，避开交叉，并固定牢靠。所配电缆芯和导线的端部，均应标明编号并与图纸全都。电缆芯和导线应留不小于200 mm 的余量。端子板每个接线端的接线不得超过2 根，穿线后在进线管处应封堵。火灾报警控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插32头，主电源应有明显标志。火灾报警控制器的接地应坚固，并有明显标志。设备面盘前操作距离不应小于 1.5m，经常工作面距离墙面不应小于 3m，设备面盘后维修距离不宜小于 1m，控制柜、联动柜安装完毕后，应固定坚固。无晃动现象，保证垂直度在 2mm 以内，且保持盘面无划痕。4）消防广播安装：吸顶时应与顶板紧密接触，无缝隙及松动现象，墙面壁挂安装平整，无歪斜，并与墙面接触严密。5）竖井内接线箱安装：接线箱为明装箱，安装高度距地面1.5 m，垂直度应在 1 mm 内箱体与墙面无间隙，保持清洁，无污染物，表面无划痕，洁净，无污染。6）消防控制设备安装：消防控制设备在安装前应进行功能检查，不合格者不得安装。消防控制设备的外接导线，当接受金属软管作套管时，其长度不宜大于 2.0 m，且应接受管卡固定，其固定间距不应大于 0.5 m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱）应接受锁母固定，并应依据配线规定接地。消防控制设备外接导线的端部应有明显标志。消防控制设备箱（柜）内不同电压等级，不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。所有探测器、报警按钮等施工时应先安装设备底座，待整个火灾自动报警系统全部安装完毕后，再最后统一安装报警设备，并进行调试。33第第3 3节通风、排烟系统节通风、排烟系统1.施工准则：依据通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）；华北地区建筑设备施工安装通用图籍（91SB6）和全国通用通风管道部件图籍施工。2.施工工序车库通风系统、排烟系统工程包括管道的制作和安装两部分。风管全部接受镀锌钢板在加工场加工制作，现场安装。a.施工预备进场前作好图纸会审，并结合施工图检查、清理预留、预埋的各种管道孔洞，核查设备预留孔洞是否满意设备、管道安装的需要。发觉问题及时通知设计、监理和总包方，以确保施工的顺当进行。b.管道和部件的制作1）通风管道制作尺寸以施工图为准，其中矩形风管以设计尺寸为准，圆形风管以外径为准，竖井风道应以内径或内边长为准。342）制作金属风管，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可接受单咬口，矩形风管或配件，可接受转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口、圆形风管可接受立咬口。3）风管和配件的板材连接，钢板厚度小于或等于1.2mm 时，宜接受咬接；大于 1.2mm 宜接受焊接。镀锌钢板及含有爱护层的钢板，应接受咬接或铆接。4）金属风管和配件的制作，其外径或外边长的允许偏差：当小于或等于 300 mm 时为-10mm；当大于 300mm 时为-20mm。其法兰内径尺寸的允许偏差为+l+3mm，平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。5）风管法兰加工，应保证法兰平整不得有扭曲现象，对角线偏差不得大于 3mm，焊接应饱满。风管法兰用镀锌铆钉铆固，注兰在铆固前先除锈，刷两遍防锈漆。6）风管与法兰连接接受翻边时，翻边应平整、宽度应全都，且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。7）风管和配件表面应平整，圆弧均为纵向接缝应错开，咬口缝应紧密、宽度均匀。8）风管上的测试孔应按设计要求的部位在风管安装前装好，结合处应严密、可靠。9）当中压和高压风管的管段长度大于 1200 mm 时，应接受加固框的形式加固。c.通风管道及部件安装351）消声器、消声弯管均应单独设支架，其重量不得由风管承受。2）安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心；隔振器安装完毕，在其使用前应实行防止位移及过载等爱护措施。3）隔振支、吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件规定。4）隔振支架应水平安装于隔振器上，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀；高度误差应小于2mm。5）使用隔振吊架不得超过其最大额定载荷量。6）支吊架、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应正确，坚固可靠，埋入部分不得油漆，并应除去油污。7）支、吊托架间距 12502000 之间不得大于 2500mm，2001250 之间不得大于 3000mm。防火阀安装必需单独吊架、不得让风管承受。8）风管式配件可拆卸的，接口不得设在墙或楼板内。9）大、吊托架不应设在风口、阀门、检视门处，吊架不得直接吊在法兰上。10）法兰衬垫排风系统接受、新 8501 阻燃密封胶带=3mm、排烟系统接受阻燃石棉绳=6mm，热料不得凸入管内，连接法兰的螺栓，其螺母应在同一侧。3611）安装在托架上的圆形风管，且设扁钢弯制的管托（托座）。当通风管径630mm，使用 30mm4mm 的扁钢；1000mm，使用 36mm5mm 扁钢；1000mm 可不用。12）各类风口的安装应平整、位置正确，转动部件灵活，与风管的连接应牢。13）