布袋除尘器培训材料课件.ppt
华润电力涟源电厂华润电力涟源电厂2 2300MW300MW机组机组布袋除尘器培训材料布袋除尘器培训材料 山东圣杰能源环境工程有限公司2009年1月Company Logo Company Logo 布袋除布袋除尘原理原理v袋式除袋式除尘是通是通过滤袋自身固有袋自身固有的以及附着在的以及附着在滤袋表面的粉袋表面的粉尘层的的过滤作用，来截留烟气中作用，来截留烟气中具有一定具有一定颗粒的粉粒的粉尘。经滤袋袋及粉及粉尘层过滤后的后的洁净烟气烟气经排气口排出，而排气口排出，而滤袋表袋表层的灰的灰可通可通过不同的清灰方式不同的清灰方式进行清行清除。除。Company Logo 布袋除布袋除尘器常用的几个概念器常用的几个概念v袋室袋室v袋束袋束v过滤风速速/气布比（气布比（m/min）=实际工作烟气量工作烟气量（m3/min）过滤面面积（m2）v在在线检修修v旁路旁路Company Logo 低低压旋旋转脉冲反吹（脉冲反吹（LPPJFF）布袋除）布袋除尘技技术v清灰方式采用低清灰方式采用低压大流量空气反吹大流量空气反吹v清灰机构采用大型机械旋清灰机构采用大型机械旋转喷吹臂吹臂v脉冲脉冲喷吹吹阀采用大直径脉冲采用大直径脉冲喷吹吹阀，数量少，寿命，数量少，寿命长，可靠性高，可靠性高v清灰效率高，清灰效率高，滤袋寿命袋寿命长v采用模采用模块化化设计，因此除，因此除尘器从器从设计、生、生产到安装施工周期都很短到安装施工周期都很短Company Logo 低低压旋旋转脉冲反吹布袋除脉冲反吹布袋除尘技技术与行与行喷吹布袋除吹布袋除尘技技术的的对比比Company Logo 低低压旋旋转脉冲反吹布袋除脉冲反吹布袋除尘技技术与行与行喷吹布袋除吹布袋除尘技技术的的对比比Company Logo 低低压旋旋转脉冲反吹布袋除脉冲反吹布袋除尘技技术与行与行喷吹布袋除吹布袋除尘技技术的的对比比特点特点旋转脉冲旋转脉冲清灰清灰行喷吹脉行喷吹脉冲清灰冲清灰说说 明明喷吹压力喷吹压力小小大大旋旋转转脉脉冲冲清清灰灰：0.065MPa0.085MPa；行行喷喷吹吹脉脉冲冲清清灰灰0.2MPa0.3MPa，从从空空压压机机引引过过来来的的压压缩缩空空气需要减压才能够使用。气需要减压才能够使用。占地面积占地面积小小大大 由由于于花花板板孔孔采采用用同同心心圆圆布布置置，直直径径越越大大，布布置置的的花花板板孔孔越越多多，最最大大的的单单个个袋袋室室可可布布置置14001400条条左左右右滤滤袋袋，与与行行喷吹脉冲清灰布袋的布置方式相比，可大大节约占地面积。喷吹脉冲清灰布袋的布置方式相比，可大大节约占地面积。滤袋长度滤袋长度最长最长8 8米米小于小于8 8米米由于直喷式的清灰振打加速度衰减较快，滤袋较长时袋底无法有效清灰，直喷式布袋除尘器滤袋通常选择由于直喷式的清灰振打加速度衰减较快，滤袋较长时袋底无法有效清灰，直喷式布袋除尘器滤袋通常选择6 6米。米。清灰系统清灰系统简单简单复杂复杂旋旋转转脉脉冲冲清清灰灰：每每个个袋袋室室仅仅需需一一套套旋旋转转清清灰灰系系统统，配配一一个个膜膜片片阀阀和和一一个个旋旋转转电电机机另另加加一一个个储储气气罐罐，结结构构简简单单，维维护方便；护方便；行行喷喷吹吹脉脉冲冲清清灰灰：每每个个袋袋室室有有一一主主集集气气管管，而而每每一一列列喷喷吹吹管管通通过过膜膜片片阀阀又又与与主主集集气气管管相相连连，该该结结构构需需要要大大量量膜膜片片阀，由于喷吹压力高，要求喷嘴与袋口严格对中，避免不对中导致的滤袋过早破坏。阀，由于喷吹压力高，要求喷嘴与袋口严格对中，避免不对中导致的滤袋过早破坏。膜片阀数量膜片阀数量很少很少极多极多旋旋转转脉脉冲冲清清灰灰布布袋袋除除尘尘器器一一个个袋袋室室仅仅配配备备一一个个膜膜片片阀阀，一一台台除除尘尘器器一一般般4848个个袋袋室室，也也仅仅需需4848个个1010”或或1212”膜膜片片阀；而直喷式布袋除尘器在每一列布袋上均需配一个阀；而直喷式布袋除尘器在每一列布袋上均需配一个3 3”膜片阀膜片阀,一台除尘器需要大量膜片阀，故障点增加。一台除尘器需要大量膜片阀，故障点增加。更换滤袋、袋更换滤袋、袋笼笼方便方便复杂复杂旋转脉冲清灰：直接更换，位于旋转臂下的滤袋、袋笼仅需轻轻推开旋转臂即可；旋转脉冲清灰：直接更换，位于旋转臂下的滤袋、袋笼仅需轻轻推开旋转臂即可；行喷吹脉冲清灰：更换滤袋、袋笼时需拆卸喷吹管，并在更换后复位。工作量大。行喷吹脉冲清灰：更换滤袋、袋笼时需拆卸喷吹管，并在更换后复位。工作量大。滤袋形状滤袋形状扁圆形扁圆形圆形圆形在在清清灰灰时时扁扁圆圆形形滤滤袋袋由由于于长长边边的的变变形形量量大大，清清灰灰效效果果好好；而而圆圆形形滤滤袋袋由由于于清清灰灰压压力力高高，而而沿沿整整个个圆圆周周变变形形一一致致，与扁圆形滤袋相比，布袋寿命有所缩短。与扁圆形滤袋相比，布袋寿命有所缩短。备用花板孔备用花板孔可预留可预留不可预留不可预留旋转脉冲清灰布袋除尘器可以预留布袋孔，在需要时使用，灵活性大。旋转脉冲清灰布袋除尘器可以预留布袋孔，在需要时使用，灵活性大。清灰气源清灰气源罗茨风机罗茨风机空压机空压机使使用用罗罗茨茨风风机机，出出口口温温度度最最大大达达到到120120，远远高高于于水水露露点点，避避免免袋袋口口糊糊袋袋。而而行行喷喷吹吹脉脉冲冲清清灰灰气气源源压压力力高高，水水含含量量高，容易造成袋口糊袋。高，容易造成袋口糊袋。Company Logo 布袋除布袋除尘器器结构及系构及系统组成成v壳体壳体v储灰系灰系统v旋旋转清灰机构清灰机构v清灰气源系清灰气源系统v保温系保温系统v顶部起吊部起吊v楼梯平台楼梯平台v喷水降温系水降温系统v预涂灰涂灰v旁路烟道及密封旁路烟道及密封风系系统Company Logo 滤 袋袋n n滤袋由适合当前用途的滤布材料滤袋由适合当前用途的滤布材料滤袋由适合当前用途的滤布材料滤袋由适合当前用途的滤布材料（针刺毡）制成。滤布一般为毡型，（针刺毡）制成。滤布一般为毡型，（针刺毡）制成。滤布一般为毡型，（针刺毡）制成。滤布一般为毡型，重量重量重量重量500500600 g/m600 g/m。按照下列标。按照下列标。按照下列标。按照下列标准进行选择：准进行选择：准进行选择：准进行选择：要求净烟气含尘量要求净烟气含尘量要求净烟气含尘量要求净烟气含尘量 原烟气成份原烟气成份原烟气成份原烟气成份 粉尘性质粉尘性质粉尘性质粉尘性质 预期寿命（考虑原烟气性质）预期寿命（考虑原烟气性质）预期寿命（考虑原烟气性质）预期寿命（考虑原烟气性质）Company Logo 滤 袋袋Company Logo 滤袋性能参数表袋性能参数表序号名称单位参数备注1纤维PPS2基布PPS3滤袋缝制工艺（包括缝制采用线材质）直接缝线4滤袋直径mm1275滤袋长度mm81106单条滤袋过滤面积m23.27克重g/m25508厚度mm29密度g/cm355010透气量L/dm3.min7.5-1111纵向断裂强度N/5cm80012横向断裂强度N/5cm100013纵向伸长200N/5cm%2014横向伸长200N/5cm%3015热收缩210，90min%145C，则风机解列。机解列。v3.8.2风机出口机出口压力力监测v如果排放如果排放压力力(95 KPa)过高，高，则压力力变送器使送器使风机解列。机解列。Company Logo 布袋除布袋除尘器操作运行器操作运行v4异常操作条件异常操作条件v4.1故障：故障：净烟气含烟气含尘量超量超标v特征：烟囱出特征：烟囱出现冒烟，冒烟，净烟气室内的粉烟气室内的粉尘积聚。聚。v原因：原因：滤袋有缺陷，袋有缺陷，滤袋在多孔板上安装不正确。袋在多孔板上安装不正确。v消除消除办法：法：v通通过观察窗察窗查找事故袋室，打开事故袋室，找事故袋室，打开事故袋室，查找缺陷找缺陷滤袋，缺陷袋，缺陷滤袋的袋的滤袋袋固定口上面有粉固定口上面有粉尘积聚。聚。v关关闭进出口出口挡板板门，隔离有漏袋，隔离有漏袋现象的袋室，打开人孔象的袋室，打开人孔门，进行行换袋操作。袋操作。v如果支撑袋如果支撑袋笼导致致滤袋缺陷，袋袋缺陷，袋笼也要更也要更换。Company Logo 布袋除布袋除尘器操作运行器操作运行v4.2故障：故障：整个除整个除尘器器压差差过大大v特征特征:va)尽管尽管连续清灰，但清灰，但压差仍然高于最大允差仍然高于最大允许值。vb)未达到最大烟气量未达到最大烟气量v原因原因:va)无清灰无清灰压缩空气。空气。vb)除除尘器清灰空气不足（两次器清灰空气不足（两次压缩空气脉冲之空气脉冲之间压力表力表压力达不到力达不到设定定值）。）。vc)除除尘器清灰控制器清灰控制设备故障故障vd)压差差测量点量点压力触点阻塞，力触点阻塞，测量量导线疏松未疏松未连接（清灰步接（清灰步骤不能启不能启动）。）。ve)湿度大或者湿度大或者滤袋达到使用寿命，袋达到使用寿命，滤袋渗透性极差。袋渗透性极差。vf)灰斗粉灰斗粉尘排放出口未能正确密封，排放出口未能正确密封，输灰装置螺栓灰装置螺栓连接接处未能密封（渗漏未能密封（渗漏进入的空气阻止粉入的空气阻止粉尘沉降并影响沉降并影响对捕集到的粉捕集到的粉尘的清除；的清除；导致粉致粉尘产生二次沉降）。生二次沉降）。vg)接近接近设定的最低温度定的最低温度导致致滤袋堵塞。袋堵塞。vh)一两个原一两个原/净烟气烟气挡板板门意外关意外关闭。v消除消除办法法:va)开启清灰空气供开启清灰空气供应。vb)清灰空气供清灰空气供应充足，如果清灰空气量充足，如果清灰空气量暂时不能不能满足（足（2个小个小时以内），以内），暂时降低降低锅炉炉负载。vc)检查控制控制设备。vd)检查测量点量点压力信号，旋力信号，旋紧测量管量管线螺栓并且螺栓并且检查是否需要更是否需要更换密封。密封。ve)检查清灰空气是否含水或油，如果是，清灰空气是否含水或油，如果是，查找原因。要完全清除找原因。要完全清除产生的原因。如果生的原因。如果经过干燥和干燥和彻底清除底清除滤袋，袋，滤袋两袋两边的的压差未降低，必差未降低，必须更更换滤袋。袋。vf)对输灰系灰系统设备进行密封。行密封。vg)检查温度温度测量，如果必要改量，如果必要改变锅炉运行。炉运行。vh)检查净烟气关烟气关闭阀门的开启位置。的开启位置。v故障：故障：膜片膜片阀驱动引引导阀运行不正常运行不正常Company Logo 布袋除布袋除尘器操作运行器操作运行v4.3故障：故障：膜片膜片阀驱动引引导阀运行不正常运行不正常v特征特征:v膜片膜片阀运行不正常运行不正常导致致滤袋清灰不能袋清灰不能进行和不充分。行和不充分。v原因原因:va)没有从控制柜到达引没有从控制柜到达引导阀的信号。的信号。vb)清灰空气通清灰空气通过排气孔溢出，排气孔溢出，电磁磁阀存在缺陷。存在缺陷。v消除消除办法法:va)保保险丝存在缺陷，磁存在缺陷，磁线和和电缆短路；更短路；更换保保险丝，查找原因并消除。找原因并消除。vb)用手盖住排气孔，用手盖住排气孔，检查压力是否增加。如果正常，移开手，力是否增加。如果正常，移开手，检查膜片膜片阀是否脉冲。脉冲表明是否脉冲。脉冲表明引引导阀打开。打开。对阀门电磁磁阀进行清行清洁或者更或者更换有缺陷的部件。有缺陷的部件。v4.4故障：膜片故障：膜片阀未关未关闭或者太慢。或者太慢。v特征特征:v两次脉冲之两次脉冲之间压力不能力不能积聚到聚到预先先设定定值；压缩空气泄漏空气泄漏发出嘶嘶声。出嘶嘶声。v原因原因:v膜片粘住或者密封不膜片粘住或者密封不严，压力平衡孔堵住。力平衡孔堵住。v消除消除办法法:v检查引引导阀时，用手或适当的工具盖住，用手或适当的工具盖住阀门上部，看上部，看压力是否上升。如果正常，移开手，力是否上升。如果正常，移开手，检查膜片膜片阀是否脉冲。脉冲表明引是否脉冲。脉冲表明引导阀有缺陷。如果引有缺陷。如果引导阀本身没有缺陷，那么卸掉整个本身没有缺陷，那么卸掉整个阀门，检查主膜片主膜片阀。v更更换膜片，清膜片，清洁排气孔（注意更排气孔（注意更换新的膜片新的膜片阀不要盖住排气孔）。不要盖住排气孔）。Company Logo 布袋除布袋除尘器操作运行器操作运行v4.5故障故障:达不到清灰达不到清灰压力力v特征特征:v显示表示表压小于小于70kPa。除。除尘器器压差增加（另差增加（另见“除除尘器器压差差过大大”故障）。故障）。v原因原因:va)清灰空气供清灰空气供应手手动碟碟阀关关闭。vb)脉冲空气罐放气脉冲空气罐放气阀打开打开压力降低，力降低，压缩空气逃逸空气逃逸时没有没有发出出啸声。声。vc)膜片膜片阀有缺陷。有缺陷。vd)罗茨茨风机机过滤器堵塞。器堵塞。v消除消除办法法:va)打开相打开相应阀门。vb)关关闭阀门。vc)运行运行罗茨茨风机，机，查找缺陷并找缺陷并维修。修。vd)切断脉冲空气罐的空气供切断脉冲空气罐的空气供应，卸，卸载压力，消除故障（力，消除故障（见“膜片膜片阀未关未关闭或太慢或太慢”故障）。故障）。ve)更更换过滤器。器。Company Logo 布袋除布袋除尘器操作运行器操作运行v.停机停机自自动运行运行时，除，除尘设备按照下列按照下列顺序关序关闭：v引引风机关机关闭。v入口入口挡板板门关关闭。v旁路旁路挡板板门处于关于关闭位置。位置。v手手动关关闭布袋除布袋除尘器。器。v如如设备关停超关停超过3天，需启天，需启动快速清灰循快速清灰循环模式（开关切模式（开关切换到到FAST），在除），在除尘器冷器冷却前却前对滤袋袋进行清灰。行清灰。v开开动引引风机机,用一个小用一个小时左右的左右的时间对除除尘器清理器清理,清除除清除除尘器袋室中的高温烟气。器袋室中的高温烟气。注意下面事注意下面事项：v引引风机关机关闭1小小时后才能停止除后才能停止除尘器清灰，以保器清灰，以保证滤袋袋实现最大限度清灰。粉最大限度清灰。粉尘覆盖的覆盖的滤袋存在的袋存在的风险是，当除是，当除尘器器设备温度降至水露点以下温度降至水露点以下时，粉，粉尘开始具有粘性。当使开始具有粘性。当使用用热烟气重新烟气重新调试设备时，将，将导致致滤袋表面袋表面结块，除，除尘器器压差上升。差上升。v在开关在开关盘上通上通过“除除尘器关器关闭”开关关开关关闭除除尘器清灰功能。器清灰功能。v关关闭除除尘器袋室器袋室时，关，关闭脉冲空气罐上游脉冲空气罐上游阀门和排水和排水阀。断开旋。断开旋转主管主管齿轮电机机电源。源。关关闭原烟气原烟气挡板板门和和净烟气烟气挡板板门并固定。并固定。Company Logo 布袋除布袋除尘器操作运行器操作运行v6.除除尘器运行器运行时的注意事的注意事项v6.1有以下情况在运行除有以下情况在运行除尘器前必器前必须做粉做粉尘预涂工作：涂工作：v初次运行除初次运行除尘器器时；v锅炉炉长期停炉超期停炉超过2天及以上天及以上时（应在停炉前在停炉前彻底清灰）；底清灰）；v当当压差低于差低于400Pa时。v6.2有以下情况必有以下情况必须停止清灰：停止清灰：v锅炉点火炉点火时，除，除尘器不得清灰；器不得清灰；v锅炉运行中投油助燃炉运行中投油助燃时，除，除尘器不得清灰（器不得清灰（压差达到差达到1600Pa时，手，手动清灰下限清灰下限为1500Pa）；）；v6.3当当锅炉炉发生故障生故障时，袋式除，袋式除尘器入口温度高高器入口温度高高(170 C)，程序自，程序自动控制打开控制打开喷水降水降温系温系统来降低烟气温度，如在来降低烟气温度，如在510分分钟内温度无法下降，此内温度无法下降，此时旁路旁路挡板板门开启，袋室开启，袋室进出口出口挡板板门关关闭，袋室隔离，烟气直通旁路。此，袋室隔离，烟气直通旁路。此时需密切注意炉膛需密切注意炉膛负压。Company Logo 布袋除布袋除尘器器维护v1 总则v应当当对布袋除布袋除尘器器设备总压力、力、压差和温度以及清灰空气差和温度以及清灰空气风机机进行行连续记录。v每隔每隔2000小小时，检查所有允所有允许粉粉尘通通过的部件的气密性。的部件的气密性。这同同样适用于适用于焊缝和和挡板板门。v每隔每隔2000小小时检查滤袋位置状况和粉袋位置状况和粉尘清除情况。清除情况。v各装置各装置应根据各自供根据各自供货商商须知知进行行维护。供。供货商商润滑滑须知知应根据操作条件根据操作条件进行行调整。整。Company Logo 布袋除布袋除尘器器维护维护工作检验点周期检验内容备注控制设备每天电气接线正确、检查压力测量点是否有污物用冲洗装置冲洗，必要时手动进行清洁整个除尘器压差每天压差、检查压力测量点是否有污物用冲洗装置冲洗，必要时手动进行清洁清灰空气压力每天清灰空气工作压力，脉冲间隔期间压力应当能够达到最大，应为：约8085kPa用压力表在脉冲空气罐处进行检查，试验后关闭检查阀除尘器控制每周电气接线，照明净烟气室观察窗和人孔门每周石棉绳和玻纤胶圈密封情况和关闭紧密及时更换损坏的石棉绳和玻纤胶圈粉尘排放和输送每周功能和气密性空气循环阀每周气密性、压缩空气以及功能正常通过PLC进行自动控制和位置监控罗茨风机每周安全阀（关闭出口阀）、出口检查阀“打开”、油液位、三角带张紧度和逆止阀功能空压机过热（PLC）关闭、PLC自动切换空压机、清灰空气压力低时另一台空压机启动旋转歧管驱动每月回转支承油润滑，适配管与变径管油密封情况根据情况进行手动加油电磁阀每月引导阀空气排放功能正常膜片阀每月半年引导阀空气排放功能正常清灰，检查磨损情况阀门缺陷在PLC系统中提示压缩空气分布每月螺栓连接、阀门和配件密封程度、罐体和滤芯内冷凝积聚必要时，更换密封垫，排除冷凝水滤袋每季花板和滤袋之间的密封检查滤袋磨损（花板上粉尘积聚）旋转主臂每季主臂连接正常、喷嘴开口和花板之间距离为100mm（+/-5 mm）必要时进行调节净烟气含尘量每季打开净烟气室，依次视觉检查除尘器粉尘吹除情况更换有缺陷滤袋，消除缺陷原/净烟气挡板门每季密封填料功能正常
