长沙市烟草公司浏阳市分公司神农山庄维修改造工程2.pdf

一、施工方案一、施工方案（一）工程概况工程名称：长沙市烟草公司浏阳市分公司神农山庄维修改造工程。建设单位：长沙市烟草公司浏阳市分公司。工程位置：浏阳市天马路招标范围：更换神农山庄临街500米铁艺围墙，重建门卫设施及进行道路改造，新建1000米围墙。质量要求：合格标准。标底工期：80天。（二）对本工程的总体承诺如有幸中标本工程，我公司将履行以下承诺：1、我公司将派出具有丰富经验的优秀项目经理来承建本工程，全面负责该工程质量、进度、安全、文明施工及配合协调各单位，合理组织流水施工。2、项目部将按招标文件的要求准时进场，做好施工前准备工作，深刻领会工程设计意图，深化完善设计等工作，加强与业主、设计、监理等部门的联系沟通，同时配置足够的施工机械、设备、周转材料、劳动力，确保本工程优质如期完工。3、我们将完全接受招标文件提出的质量、进度、安全、文明施工和技术要求，按照国家有关质量验收标准的有关质量规定进行施工，并严格按照我公司质量方针组织施工管理。（三）施工布署1、施工技术管理人员配置计划现场施工组织管理机构安排，公司实行项目三级管理组织机构和管理体系，以公司领导和各职能部门组成企业管理层，制定和健全项目管理制度，规范项目管理行为，为项目施工的生产要素，实行优化配置和动态管理服务。以公司选派了具有项目管理业绩显著、组织协调能力全面、道德品质诚信的项目经理为主要责任人，组成项目管理层，贯彻执行国家法律、法规、政策和强制标准，接受企业管理层、业主和监理机构的检查和监督，对项目的质量、成本、工期、安全进行高效率的管理并负责。2、项目部管理成员岗位职责（1）项目经理1）全面负责管理本项目的施工运行，确保项目按合同要求履行。2）决定项目资源配备，明确职能部门的管理职能。3）确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体员工掌握并贯彻执行。4）控制工程成本，合理管理项目资金运转。5）做好项目管理人员的人事管理工作。6）全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。7）负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。8）负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织系统。9）参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量体系。10）负责项目的行政决策、日常管理及内部管理。（2）项目副经理协助项目经理主持现场日常工作，保障工程顺利实施，指导工程预决算，合同履行，资金运作，成本核算，材料采购，劳动力组织分配，进度计划，日报审核等事宜。（3）技术负责人1）负责工程项目的技术质量工作，对工程质量负技术方面的责任。2）负责施工组织设计的编制和贯彻落实工作，确定过程质量管理点，处理项目中发生的技术质量问题。3）积极应用新技术、新工艺、新材料，确保工程质量。4）做好施工技术交底工作及技术复核工作。5）主持重要分项工程中隐蔽工程的验收。（4）项目施工员1）负责项目的具体实施，全方位、全过程管理。指导、检查、监督、控制施工现场一切与产品质量有关的事项，保证产品一次合格。2）做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理，做好施工记录。3）维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用效率。4）做好技术交底工作，以及分部、分项和最终产品的技术复核检查。5）协调生产班组及各工种间的施工配合。6）主持分项工程中隐蔽工程的验收。（5）项目质量员1）认真贯彻执行国家有关质量工作的方针、政策和法规，严格执行各项技术标准和检验制度。2）督促、检查施工人员严格遵守施工操作规程，加强对过程质量的控制。3）开展质量分析，及时、准确掌握质量动态，向单位领导汇报。4）对一般质量问题及时处理解决，对重大质量事故及时上报，并协助处理。5）协助做好竣工资料的收集、整理、归档工作。6）有权制止违章操作，对不合格过程拒绝验收。7）独立行使施工过程的质量监督权力。8）负责工程质量的检验和试验，做好检测设备的保管、送检和使用工作。（6）项目安全员1）负责对进场施工人员的安全教育和安全交底。2）负责安全生产和消防各项措施的具体落实，定期对现场安全生产情况进行检查，督促生产班组做好安全工作。3）及时记好各项安全台帐，协助施工员做好现场的双标化工作。（7）项目材料员、库管员1）按质量设计和施工方案，提供合格的材料与设备。2）根据物资采购程序强化原材料、半成品质量管理，提高设备的 完好及使用率。3）收集所有材料的合格证、产品检验报告等材料，按规定的要求整理，交资料员保存。4）材料采购资料、材料仓库管理资料、供应商评定资料，保管按规定由采购员、库管员保管的文件和资料。（8）资料员1）负责公司质量体系文件的领取，登记，标识，发放，借阅回收工作。2）负责外来文件收发、传送、保管、分类、整理和归档工作。3）对材料资料、工程验收资料的编写及其它一次性资料收发、传送、保管、分类、整理和归档工作。（9）后勤主管协助项目经理主持财务、行政、后勤保障、生活安排等方面的工作。（10）现场预算员负责成本核算，填报工程量月报表，复核工程量，竣工资料的收集，工程结算。（11）现场财务员财务管理分财务出纳和财务会计两部分。出纳建立资金帐目，建立成本帐目。所有资金的支出和使用者需经过财务部门的批准，并从公司财务部门提取。项目部全部财务管理纳入公司财务体系，具体的签字和审批手续由项目经理负责制定和实施。（12）项目部管理人、员组织机构图本工程的特点和重要意义决定了管理层人员的配备必须全面且具有很高的专业素质，作为曾施工过多项类似工程的施工企业，在施工管理、协调控制能力上完全能够胜任。项目部管理人、员组织机构图详见章节后框图我公司将遵循以下原则建立施工组织机构：根据本工程项目的规模、特点和复杂程度，确定本工程项目施工的领导机构人选和名额；坚持合理分工与密切协作相结合；把有施工经验、有敬业精神，有工作效益的人选取入领导机构；认真执行因事设职、因职选人的原则。3、工程管理目标：（1）质量管理目标：确保工程质量达到合格标准。施工中严格按照现行国家行业标准及 ISO9001 质量体系标准组织施工，认真执行工程建设标准强制性条文。（2）建设工期目标：合理规划，网络优化组合，确保80 天（日历日）竣工。（3）安全生产目标：严格按国家建设部颁发的建筑施工安全检查标准进行管理，组织施工。杜绝死亡和重伤事故，实现本工程安全生产“三零”。（4）文明施工管理目标：文明施工管理达到对场容、场貌、料具管理、环境卫生、综合治理消防及综合考评优良标准。做到工作区、生活区、材料机具堆放区布局合理，卫生，环境优雅。（5）服务目标：竭诚为业主服务，一切为业主着想，公司项目经理部与业主密切配合，服从业主和监理单位的调配与安排。从施工的第一天起抓进度，从施工的第一道工序起抓质量，做到积极主动和热情，各分部分项工程开工前就施工工艺、材料质量标准等与业主协商，征得业主同意。施工过程中出现的问题与业主方协调一致处理，工程竣工后做到定期回访和及时保修。4、管理体制：（1）工程由公司总承包，项目部具体实施。使责、权、利直接与项目经理挂勾，公司与项目部签订内部抵押承包合同，用经济和行政手段约束项目部抓好工程质量、安全、进度。（2）公司对本工程全面负责，重点抓好质量、安全监督，每月进行一次定期的工地例会和质量安全大检查，每旬进行一次不定期质安检查。并由公司负责质安工作的工程师对项目进行分片监督，发现质量、安全问题及时督促项目部整改。5、相关单位协调配合措施建立包括业主、设计院、监理、质监、各专业施工单位参加的协调会议制度，负责解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，排除障碍，确保工期和工程质量。开工前编制详细的施工组织设计，主要分部工程的施工方案、施工预算，确保施工有计划、有组织、有措施地顺利进行。施工前进行各专业图纸会审，将存在的问题及早处理，编制详细的施工技术交底，使施工操作人员熟悉设计施工意图。（1）现场施工协调配合处理施工期对外关系涉及较广，本工程应重点处理好四个方面的关系，即处理好与当地居民、业主、监理和相临标段的关系，为施工生产创造一个宽松和谐的外部环境。（2）与当地居民的协调配合尊重当地居民的民风民情，要求职工与当地群众搞好关系，增进团结。施工期间，热情关心当地人民群众的切身利益，加深与当地人民群众的了解和感情，遇事尽量为百姓作想，一旦与当地群众发生冲突，首先着眼于企业内部找原因，对群众中存在的问题采取说服教育的方法，对企业内部存在的问题要从快处理，决不姑息，以免影响工程的正常施工。（3）与业主的协调配合明确我公司与业主的关系，摆正自身位置，认真履行合同要求的义务，按招标合同条款及其补充条款的要求，按时、高质量地完成工程施工任务，按计划合理地使用工程建设资金。施工过程中积极与业主及其代表接触、联系，征求意见，满足业主对工程提出来的合理要求，并及时准确的处理到位，认真执行合同。（4）与监理的协调尊重监理工程师，自觉接受和服从监理工程师的监督和指导，对监理工程师的要求认真对待，严格执行，对他们提出的意见要认真加以分析考虑，正确认识和发挥监理工程师的作用。根据本合同招标图纸以及监理工程师批准的施工总布置图的规定，凡划归其他承包商使用的场地，我方将无条件地在监理工程师指定的日期按时移交，移交后场地符合监理工程师的要求。若与其他承包人在场地或其他公用设施的共同使用上发生矛盾时，服从业主、监理工程师的统一协调。在施工过程中，将严格按照制定的施工质量安全措施进行组织施工。在施工过程中，积极主动地与相临标段取得工作上的联系，若因相邻标段之间的施工或其它因素造成对施工总进度的影响时应服从业主、监理工程师的协调决定。本施工区段范围内由业主提供的道路、电力线路、照明设施、辅助生产设施等公用设施凡合同规定由我方负责管理维护的我方将积极配合，坚决执行，保证其不会被损坏或发生障碍而影响其他承包人的正常施工。对其他承包商根据图纸或监理工程师指示在本标段施工区域内修建、埋设、安装的设施和设备，不得拆除、损坏或移动。本施工区域内临时工程的修建及运行、维护涉及其他标段时，应得到双方的同意并报监理工程师批准后实施。在工程支付等方面服从监理工程师的安排。（5）与材料供应商协调配合充分协商，签订公平合理、权利和明淅、内容严密完整的购销合同，并提供必要的技术文件做为合同附件，确保供应商提供的货物满足符合性要求。坚持专款专用，按照拨付应付的货款，为供应商履约创造条件。与供应商在平等互惠的基础上，双方共建适应工程进度轻重缓急需要的工厂生产、监制、检验、包装、交货、运输、现场检验、售后服务一条龙联合作业体制，以保证产品质量和提高工作效率。以适当的经济补偿，换取供应商对现场应急用货的实时供给，已供货物的规格串换，因设计变更而导致的货物调换、订货取消或追加等事项的承诺和保证。建立联合服务体制，把安装保修和货物售后服务统一起来，在安装保修中，主动地连带处理供应商提供货物本身固有的缺陷和问题，并对供应商现场服务活动提供方便，给予配合和支持。6、现场施工管理：（1）施工人员组织：各专业生产工人从公司内选调技术水平高、善打硬仗的施工人员组成各班组。并配备充足的后勤服务、机修、设备维护、特种作业人员。（2）施工设备和周转材料的组织：搅拌机等设备和脚手架等周转材料均由公司设备租赁公司供用，其它小型机具及设备由项目部自行组织。（3）工程材料组织：所有材料、设备、半成品均由甲方、施工方、监理方共同看样选定质、定货，确保材料、设备进场质量。（4）对项目部施工科学化、规范化管理：项目部设微机房一间，运用计算机进行工程施工管理，优化施工组织设计，编制施工预决算，限额领料挖生产成本，同时进行项目部办公行政管理。7、总体施工流向：施工测量挡土墙围墙门卫室道路（四）主要分部分项工程施工方法：1、施工测量（1）测量准备1）所有进入现场的测量器具检定周期的审定；2）校核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；3）对测量人员进行技术交底；4）编制测控布置；5）建立测量数据库。（2）场区平面控制网的建立1）场区平面控制网的布设原则平面控制应先从整体考虑，高精度控制低精度操作的原则；布设平面控制网首先根据轴线关系图、基础布置图中的关键部位；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。2）场区平面控制基准点的复测首先对业主提供的定位桩点或用地红线桩点进行复测，并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。（3）工程施工测量施工时，根据施工控制网，在基槽边上埋设主轴线的控制桩位，用经纬仪向施工面投测放线。基础结构施工一般采用经纬仪方向线交汇法来传递轴线，引测投点误差不应超过3mm，轴线间的误差不应超过2mm。待垫层施工完毕后，根据基础边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部轴线。基础以上部分施工测量做法同上。2、挡土墙砌筑施工（1）基槽土方施工1）土方开挖本工程挖基槽土方采用挖掘机及人工配合进行开挖。挖基配合墙体施工分段进行。先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度。开挖时，应按确保边坡稳定，施工安全的原则进行。在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证基底不被水浸。地基处理：当基底达到设计标高后，首段基坑地基承载力应经设计、监理施工、勘察、质监站共同验检合格后方可进行下道工序施工。2）土方回填回填采用合格土料，在结构物达到规定强度后分层回填，采用打夯机夯实并达到规定的压实标准。挡土墙墙背填土应严格按设计及规范要求施工，根据墙背岩土、填料类别，设置反滤层及隔水层。反滤层顶部与下部设置隔水层。（2）砌筑施工：1）砌石施工一般要求：砌石基础应依照设计图所示之基脚线、坡度及深度开挖，并经建筑师检验无误后，始可照图标之建照位置及斜度设置样板。砌石基础应夯实后方可砌筑块石。砌石工程所用块石应接指定地点选用坚实、且无风化或裂痕者。块石运至砌筑地点时应避免附着杂物，砌筑之前并应洗涤清洁。砌石时应用手工安放，不得抛置，并不得施以锤击，以免摇动。砌石应分段自基脚砌起，水平升高砌筑。基础底部各层选用较大块石，应先洗涤清洁，并充份润湿后始可继续砌筑升高。砌石应使块石之长径垂直于坡面，交错衔接，并使其坡面平整美观。砌石应相互交错连锁，其中空隙或不稳处，须用小块石嵌塞稳固。除干砌块石护坡外，应设置泄水孔，其数量及做法，应依照设计图样之规定及建筑师之指示办理。砌块石起终点除设计图样另有规定外，应按实地情况插入原有地盘内。其外露块石表面应平整，外壁表面之砼应捣实，再以水泥砂浆勾缝一层。其粉面以离卵石尖头 3cm 为度。在砌石时先在下层之块石上敷砂浆，然后安置块石于其上，务与邻石联锁紧固，空隙较大处须用砂浆、小石子或砼嵌塞之。分段砌筑时，分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过 1.2m。缝板安装应设置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不易超过 1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。挡土墙外露面应留深 10mm20mm 的勾缝槽，按设计要求勾缝。砌筑挡墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。2）施工要点：砂的质量符合规范的规定。砂浆采用的砂料，要求粒径为0.155mm，细度模数为 2.53.0。砌筑工程采用的水泥品种符合有关规范和设计图纸的规定，到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，禁止使用受潮结块的水泥。拌制砂浆的用水质量标准符合规范要求。胶凝材料的配合比必须满足施工图纸确定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。拌制胶凝材料，严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：水泥为2%；砂为3%；水、外加剂为1%。胶凝材料拌和过程中保持粗细、骨料含水率的稳定，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶凝材料的拌和时间：机械拌和不少于 23min，一般不采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。胶凝材料随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间通过试验确定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。采用人力胶轮车运至施工面，再用人工挑运至施工点。基础砌筑清理基础垫层，洒水湿润。放基础轴线、边线，抄平，立皮数杆，划出分层砌石高度，并标出台阶收分尺寸。摆石撂底。盘角挂线，砌筑基础时应先在墙角处盘角。毛石基础应两面挂线。先砌筑转角和交接处，先砌四个大角和墙头，再由两端向中间砌筑。缝隙和上部凹坑用小石块或碎石和砂浆填塞平稳严实。毛石砌体的灰缝厚度宜为 2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆、再用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石、后塞砂浆或干填碎石块的方法。砌第一皮毛石时，应选用较大的平毛石块砌筑，坐浆，并将大面朝下。先砌里、外石，后砌中间石。砌毛石时，应分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用先砌外面石块后中间填心的砌筑方法。石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石的方法。毛石基础每 0.7m且每皮毛石内间距不大于 2m 设置一块拉结石，上下两皮拉结石的位置应错开，立面砌成梅花形。拉结石宽度，如基础宽度等于或小于 400mm，拉结石宽度应与基础宽度相等。如基础大于 400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于 150mm，且其中一块长度不应小于基础宽度的 2/3。毛石基础最上一皮宜选用较大的平毛石砌筑。转角处、交接处和洞口处应对如流选用较大的平毛石砌筑。墙体砌筑毛石砌体所用的毛石应呈块状，其中部厚度不宜小于 200mm。每砌 3-4 皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。毛石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用自然形状经敲打修整，使能与先砌石块基本吻合、搭砌紧密；应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法；中间不得有铲口石、斧刃石和过桥石。外露面的灰缝厚度不得大于 40mm，两个分层高度间的错缝不得小于 80mm。石块间不得有相互接触现象。石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的方法。毛石砌体的第一皮及转角处、交接处应用较大毛石砌筑。毛石砌体必须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开。毛石基础同皮内每隔 2m 左右设置一块，毛石墙每 0.7m2 墙面至少设置一块，且同皮内的中距不应大于 2m。毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过 1.2m。伸缝缩、泄水孔的处理：伸缝缝、泄水孔按设计要求设置，墙身和基础伸缝缝上下对齐，成一条直线。3）勾缝砌体勾缝除设计有规定外，一般可采用平缝或凸缝，浆砌较规则的块材时，可采用凹缝。勾缝前应将石面清理干净，勾缝宽度应均匀美观，勾缝完成后注意浇水养生。勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内 20mm，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。除斜石砌体勾凹缝外，其他砌体勾缝一般勾平缝。缝宽不宜大于20mm，细料石缝宽不易大于 5mm。勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。石柱勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深 2030mm，墙面用水湿润，再用 11.52.0 水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深度相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。4）养生墙体养生应在砂浆初凝后，洒水或覆盖生 414d，养护期间应避免碰撞、振动或承重。5）施工注意事项：挡土墙等宽厚砌体，应先从外围的边行开始砌筑，行列定位的镶面石应选用坚硬、平整的石料。石块需事先试放，不合适的地方用小锤修凿，保证石块放平座稳。砌体每层厚度视石块尺寸大小而定，一般为 0.3m。由于石块大小并不完全一致，应每砌三层大致找平一次。为了保证砌体的整体性，每当砌筑工作需要中断时，在间断处宜留成平缓的台阶。对于每天最后一层石块间的缝隙，用水泥砂浆及小石填满，而当再次继续施工时，则应清除表层的泥污，并洒水湿润，然后继续座浆砌筑。砌体施工，应把大块石料放在底部，因为大块石强度高，石缝少，沉陷也较小。同时，墙层由墙角逐渐往上部收缩，也较美观。凡带有尖角的石块，必须敲掉尖角后再行使用，因为尖端部分受压时首先破碎，将导致墙身松动，并增大石缝，多用砂浆。石块在放妥和铺浆找平以后，就不宜在其上敲打修理其它石块，以防震动脱落。如需在新砌体上移动石块时，应将石块抬起再行安装，禁止石块直接在砌体上滚动。浆砌石砌体的上下直缝应交错排列，避免通缝，以加强砌体横向连接。6）土方回填回填采用合格土料，在结构物达到规定强度后分层回填，采用打夯机夯实并达到规定的压实标准。挡土墙墙背填土应严格按设计及规范要求施工，根据墙背岩土、填料类别，设置反滤层及隔水层。反滤层顶部与下部设置隔水层。3、围墙施工（1）基槽开挖基槽开挖程序一般是：测量放线人工土方开挖人工整平。基槽开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，采用人工开挖。挖土层厚度要求一次不能过深，边挖边检查底宽度，不够时及时修整，挖至设计标高上 200300mm 时，立小木桩，抄平建立 5m5m 水平控制网格，再统一进行一次清底，要求坑底凹凸不平不超过 15mm。雨期施工时，基槽应分段开挖，并在基槽四周围上土堤或排水沟，以防地面水流入基槽，以防止槽壁受雨水浸泡造成塌方。土方开挖弃土应及时运出场地，在基槽边缘上侧临时堆土或堆放材料，应与基槽边保持 10m 以上的距离，以保证稳定。（2）基槽回填基础施工完后应及时进行回填，回填时在两侧均匀下土，分层夯实，每层回填土厚度300mm，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，回填土采用蛙式打夯机分层压实，压实系数不小于设计所规定的标准，压实后采用环刀法取样验检验。（3）基础施工基础大放脚采用一顺一丁砌筑方式，并在底部和顶部均采用丁砌，在转角处搭接，高低相接处砌起，高处向低处搭接。严禁用水冲浆灌缝，砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。（4）墙体砌筑砌筑组砌方法均采用一顺一丁砌法。墙砌筑采用双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm 也不应大于 12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在 3h 内用完，水泥混合砂浆必须在 4h 内用完，不得使用过夜砂浆，砌清水墙应随砌随勾缝，勾缝深度为 68mm，深浅一致，清扫干净。多孔砖的孔应垂直于砌筑面。转角处同时砌筑，不得留直槎，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎高不大于 1.2m。接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润。（5）墙面抹灰：1）基层处理基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水湿润。2）做灰饼（打墩）：先结合墙平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后线锤吊垂直线做墙下角两标准墩，再在墙面左右两个伸缩缝之间通线，每隔 1.2-1.5m 左右各补做若干个砂浆墩。3）基层施工墙面湿润后，可用素水泥浆或 107 胶水泥浆满涂墙面，表面宜粗糙，且要紧密连接，厚度均控制在 3mm 左右，其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高墙面的封闭度。4）抹底灰在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰厚度为5-7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度粗为7-9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。（6）装饰面层抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。抹底层砂浆时应先把墙面浇水湿润，然后用 1:3 水泥砂浆刮一道约 6mm 厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。面砖应放入净水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖时应自上而下进行。（7）围栏安装严格按设计图纸及规范要求进行安装。4、门卫室土建施工（1）土方工程1）土方开挖本工程基坑土方工程采用机械开挖，人工修整。严格控制开挖深度，防止超挖，每边留 300mm 宽工作面。粘土堆放基坑两侧，用于基坑回填土。基坑开挖时为避免坑底土层遭雨水和地下渗水侵蚀，在基坑内挖好排水沟和设集水坑，配备泥浆泵随时进行基坑内雨水积水和地下渗水的排除。在场内开挖明沟或砖砌明沟，排出的污水经明沟排向沉淀池，经净化后排入下水管网。开挖基坑土方应预留500mm 采用人工清底。经验坑合格后，迅速浇捣垫层砼。2）土方回填填方土料应符合设计要求。为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时，采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。回填时，土料应过筛，其最大粒径不大于 50mm。基坑回填土在基础施工完毕后即可进行。填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。土料过干不宜夯实。在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每 1m 钉木桩，作为需铺土层厚度的控制标高。基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙夯式打夯机从坑边按回型路线夯向中间，夯打 34 遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行想连，不得漏夯。基坑回填时，应先沿建筑物铺摊 500mm 宽的 2：8 灰土，接着再铺摊素土，整平后一起夯实。回填用灰、土应在坑上边分别过筛，严格按比例拌均匀，采用溜槽送下基坑。在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容量r1.6KN/m3，应根据测验情况，进行补夯 12 遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。（2）基础承台施工：1）工艺流程：清理砼垫层钢筋绑扎相关专业施工清理支模板清理砼搅拌砼浇筑砼振捣砼找平砼养护2）清理及砼垫层浇筑：验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行砼垫层施工，砼必须振捣密实，表面平整。3）钢筋绑扎：垫层施工完后，砼强度达到 1.2Mpa 后，表面进行弹线及钢筋绑扎，钢筋绑扎严禁漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成 45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板 5cm 处绑扎第一道箍筋，距基础顶5cm 处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位筋绑扎完后，将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在砼浇筑完后，必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm（视设计钢筋直径确定），以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。4）模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后，立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度30 度时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度30 度时，利用钢丝网（间距 30cm）防止砼下坠，上口设井子木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。5）清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。6）砼浇筑砼采用商品砼。砼应分层连续进行，间歇时间不超过砼初凝时间，一般不超过 2 小时，为保证钢筋位置正确，先浇一层 5-1Ocm 厚砼固定钢筋。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。7）砼振捣采用插入式振捣器，插人的间距不大于作用半径的 1.5 倍。上层振捣棒插入下层 3-5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。8）砼找平砼浇筑后，表面比较大的砼，使用平板振捣器振一遍，然后用杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核砼表面标高，不符合要求处立即整改。浇筑砼时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。9）砼养护已浇筑完的砼，应在 12h 左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于 7 昼夜，特种砼养护不得少于 14 昼夜。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成砼表面裂缝。10）模板拆除侧面模板，在砼强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查砼强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成砼棱角破坏。（4）砖基础施工基础大放脚采用一顺一丁砌筑方式，并在底部和顶部均采用丁砌，在转角处搭接，高低相接处砌起，高处向低处搭接。严禁用水冲浆灌缝，砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。（5）主体钢筋工程钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告，并按批进行外观检查后，按规定抽取试样做力学性能试验。合格后方可使用。1）楼板钢筋的直径小于 22mm，采用搭接接头，最小搭接长度见附表。2）楼板钢筋直径大于等于 22mm 时采用锥螺纹机械连接，柱子钢筋大于等于 16mm 小于 22mm 时，采用电渣压力焊。4）钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。5）采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。6）搭接接头错开长度为钢筋直径的 40 倍，绑扎接头搭接长度根据砼强度为钢筋直径的 41 倍、47 倍，且两根接头端部错开 0.3倍的搭接长度。7）钢筋绑扎工艺流程：对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观检查和物理试验按照钢筋放样图下料在垫层保护层上弹出钢筋位置线按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋绑扎暗梁钢筋绑扎墙体及暗柱插筋绑扎上层网片钢筋。8）钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后，工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到基槽内。9）测量控制：钢筋绑扎之前，要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。10）顶板钢筋绑扎顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验进行技术交底对顶板钢筋进行放样下料在模板上进行弹线绑扎顶板下层钢筋水电管进行预埋绑扎上层网片钢筋。对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用 22 号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距 500mm 梅花状布置。顶板钢筋按照后浇带划分流水段。梁钢筋绑扎严格按图施工，且在绑扎时注意梁钢筋的位置，保证梁的有效截面，同时注意梁部箍筋加密处理，不得漏绑、少绑。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏负筋上，使负筋产生位移及变形。11）柱子钢筋绑扎柱子的绑扎工艺流程：对钢筋的原材料进行核查，进行外观检查及物理试验对柱子钢筋进行技术交底绑扎柱子钢筋柱子钢筋的连接方式采取电渣压力焊。对柱子的钢筋工程进行技术交底，交底要详细交待钢筋的连接位置，以及接头错开的距离，以及钢筋下料的长短。钢筋加工完成以后，技术人员在后台对钢筋进行检查，合格后方可运到施工现场。柱子钢筋随着流水段在绑扎墙体钢筋和暗柱钢筋之前进行。绑扎柱子钢筋之前测量人员将柱子两个方向的中心线弹出，同时弹出柱子的位置线。钢筋工对位移的钢筋按照规定进行调整，合格后，将柱子的箍筋按照计算好的数量套到柱子的插筋上。然后对柱子的立筋进行电渣压力焊，连接工作完成以后，绑扎箍筋，在绑扎箍筋之前，将箍筋的位置线用粉笔划在柱子主筋上，然后依次绑扎箍筋。在绑扎箍筋的同时，对柱子的箍筋进行吊垂直。合格后报监理进行检查。12）钢筋保护层的要求：砼梁、柱钢筋保护层厚度为 25mm。与地面以下土接触一侧的构件钢筋保护层的厚度为 35mm，水池壁和底板面保护层的厚度均为 35mm。13）质量要求：钢筋工程严格按长城杯要求进行验收，质量标准如下：项次1项目绑扎骨架允许偏差宽、高长度检查方法510尺量34间距排距箍筋、构造筋间距1051053尺量尺量连续五个间距尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离受力主筋保护层基础墙板、楼板（6）主体模板工程：主体工程达到清水砼的标准，该工程全部采用新模板。并按清水砼质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。1）楼板模板：面板采用 15mm 厚的防水胶合板，次龙骨用 5070mm 白松木方，间距 400mm，主龙骨用 70100mm 白松木方，间距 950 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹 5 mm 厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距 950 mm，上面设可调顶托，设三道水平杆。2）柱模板：圆柱模板采用定型钢模板，面板为 4mm 钢板，竖向边框弧形，边框及弧形加强肋均为 6mm 钢板，竖向加强肋为-505 扁钢，边框四周设椭圆孔作组合连接用。矩形柱模板采用钢覆面竹胶板可变截面模板，根据柱净高按标准长度配置，采用螺栓连接成整体，无需另设柱箍。施工时，可根据柱子尺寸调节模板尺寸，先两两拼装，然后用塔吊吊装，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧全部螺栓。楼面浇筑砼时，柱子四边预埋12 钢筋环，用来调节柱的垂直度及固定模板。3）梁模板：梁模板采用防水胶合板，次龙骨用5070mm 白松木方，间距400mm，主龙骨用 70100 mm 白松木方，侧模及底模用483.5mm 钢管配可调支撑。当梁高大于 700mm 时，在距梁底 2/3 高度处加一根12 的对拉螺栓。梁柱节点采用定型节点模板。4）门、窗洞口模板：门、窗洞口使用工具式模板。5）支模质量要求：模板及支架必须具有足够的强度、刚度