消防安装工程施工组织设计概要.pdf

消防安装工程施工组织第一章1、2、3、第二章1、2、3、4、设计泉州市鲤城消防工程发展中心二 0 一 0 年九月三日目录工程概况工程简介工程范围工程特点工程目标管理目标质量目标工期目标安全生产目标5、文明生产目标第三章施工部署及管理体系1、施工部署2、管理体系第四章1、2、3、4、第五章1、2、第六章1、2、第七章1、2、第八章第九章1、施工准备工作施工技术准备施工现场物质准备施工人员及各项规章制度准备施工机具准备施工程序及施工进度计划施工程序施工进度计划主要施工方法电气工程施工方法水消防工程施工方法确保工程质量的技术组织措施质量管理目标质量保证措施确保工期的技术组织措施文明施工及安全生产保证措施文件依据2、文明施工目标3、文明施工安全生产管理职责4、文明施工管理措施5、安全技术措施6、消防保卫措施7、工程项目部安全生产保证体系要素及职能分配表第十章成品及设备的保护措施第一章工程概况1、工程简介消防设施安装工程。由设计，建筑地点位于，建筑面积约m2。2、工程范围本消防安装工程此次包括：2.1自动报警及联动控制系统；2.2室内消火栓系统2.3自动喷淋灭火系统3、工程特点本工程属于重点单位消防设施安装工程，消防工程中系统的稳定、可靠性对于工程的影响、业主的使用十分重要。施工时既要考虑工程进度顺利进行，又要考虑到交叉作业施工互不干扰，防止盲目施工和不合理赶工，以及不采取防护措施，而造成相互损坏、反复污染等现象的产生，明确各专业工种对上一工序的保护责任及本工序工程成品的保护，并且到时与甲方、监理和其他施工单位的协调配合攸关重要。第二章工程目标1、管理目标加强现场的技术管理，坚持质量工作的三级检查管理制度。做好各方面的协作配合，与各专业工种共同努力组织协调施工管理，以创优质工程活动为中心，提高全员质量意识，严格按照施工工艺操作。2、质量目标符合工程合同的技术规范要求及有关质量验收规范，在施工过程中将全面贯彻 IS09002 体系管理程序进行施工。“质量为本，精心设计，规范施工，用户至上”是我公司一贯的质量方针。3、工期目标为确保本消防安装工程按期，优质完成，我公司将投入足够的施工机具，提高施工质量和施工效率。推广克服工程质量通病治理措施等技术进步项目。保证在合同工期内完工。4、安全生产目标加强工人安全生产教育，提高工人自我保护意识，落实安全生产岗位责任制，杜绝任何工伤事故发生。5、文明生产目标推行标准化管理，创文明施工现场。第三章工程部署及管理体系1、施工部署我公司将依照“质量为本、精心设计、规范施工、用户至上”的质量方针，按 IS09001 质量体系管理模式组织施工，确保按预定的管理目标完成本工程。为了确保优质完成该工程，我公司高度重视此工程，选派施工质量好，速度快，管理强的施工队作为劳务承担施工。组建一支业务精、懂技术、会管理、精干高效、服务周到的项目部作为管理层，对本工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责。由具有丰富现场施工管理经验的技术人员负责现场质量进度安全成本方面的管理。同时选派有承装样板工程项目经验的人员担任现场主办施工员及质安员。随着工程进度的不断展开。将及时调整充实现场施工管理人员，以满足工程之需要。为能实现预定的质量目标，公司质安部门还将派专人进驻现场，对质量进行全面检查考核。项目部将严格遵守施工顺序，切实服从业主部署，积极配合装修专业，确保质量和工期。2、安装管理架构、项目组成人员项目组成人员姓名张飞卢致海郭立生黄少东陈焘郭泉添黄振明学历本科本科大专大专大专大专大专职务项目经理项目副经理（技术总负责）施工员预算员质检员安全员材料员见项目人员资料参与项目、履历简介2.1安装管理架构管道施工员电气施工员项目质检员项目安全员项目技术内业项目材料员项目经理项目副经理（兼技术负责人）2.2 拟订劳动力成员劳动力计划表单位：人工种名称管工焊工电工油漆工起重工调试人员辅助工管理人员预埋阶段222100810安装阶段185123302510调试验收阶段608104810生 产 班 组第四章施工准备工作为加强全面管理，公司将组织技术力量雄厚的工程项目部负责该工程的组织和实施，在现场进行综合管理和统一指挥。各专业各有一名负责人，具体负责各专业的领导，以上人员专业施工员常驻现场，形成强有力的领导机构。各专业要组织好劳动力，提高劳动生产率。正常施工期应设置专职的安全检查员、质量检查员及成品设备保卫人员、消防人员等，组织做好现场的各项管理工作。1施工技术准备1.1 编制施工组织设计关键部位的施工方案，质量保证措施。1.2 编制质量计划。1.3 组织各安装工种技术人员熟悉设计图纸，充分了解和掌握设计意图、特点和技术要求，预先直协调好各专业管线走向，坐标及标高，整体规划、合理布局。1.4 认真审查施工图纸可能存在的问题，并经图纸会审提出对施工图纸的疑问及建议。1.5 在施工中施工员对施工小组要进行详细的技术交底，各专业可结合本工程的特点，组织进行技术攻关和交流。2施工现场物质准备2.1 编制施工平面布置及临高计划、临电方案。2.2 搭设现场施工临时设施及安全、消防设施。临设方案在必要时需报送监理单位，建设单位甚至当地公安消防部门审批。2.3 按工机具进场计划，材料进场计划，组织施工机具，工程用料进场。2.4 组织各类办公、生活、消防设施进场。3施工人员及各项规章制度准备3.1 按“消防安装分部管理架构”及“分项目部人员构成”落实各项专业负责人选，做到各司其职，各负其责。3.2 建立健全各项规章制度，包括“各级岗位责任制”、“工程质量检查与验收制度”、“工程技术档案管理制度”、“技术交底制度”、“安全操作制度”等一系列制度。3.3 对施工班组、作业人员技术再培训以及技术交底和施工安全交底。4、施工机具准备序机械或设备号名称1234567891011121314151617套丝机切割机交流焊机直流焊机电动试压泵滚槽机开孔机冲击钻冲击钻手电钻台钻手拉葫芦氧气瓶乙炔瓶液压线钳电工钳台钳工钳台型号规格Z1T-100J1G-300BX1-160M2-400-1TYPEK-35Z1J-12Z1J-16J1Z-13KTZ-16SH-3YQ15-3KWYQ27-108V-0.6TMF-503000.01mmZC25-3ZC-8健伍数量3 台3 台3 台2 台2 台2 台2 台4 台3 台6 台2 台2 台3 套3 套2 套3 台3 台2 台2 台6 把1 台6 只3 台3 架2 架1 架3 对1 套国别制造年产地份国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产2005 年2004 年2004 年2004 年2005 年2005 年2005 年2005 年2005 年2005 年2004 年2003 年2002 年2002 年2003 年2001 年2001 年2002 年2004 年2005 年2002 年2004 年2002 年2002 年2002 年2001 年2005 年2004 年额定功率(KW)0.80.81.75100.810.822.40.750.951.20.80.8生产能力加工100 管切割型钢、钢管小构件焊接用大构件焊接用水系统试压加工100 管槽管上开孔钻孔12 以内钻孔16 以内钻孔13 以内钻孔13 以上1 吨自有或租借或拟购自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有18液压弯管器19人工弯管器20角向砂轮机2122232425262728空压机万用表游标卡尺百分表兆欧表接地电阻测试器对讲电话消防专用检测器第五章 施工程序及施工进度计划1施工程序设备安装测量、定位各类管道安装各类线管安装孔、洞开挖剔凿、定位、划线竣工验收设备调试、运行配合装修的面部工作孔、洞修补设备安装试压、刷油线路敷设第六章主要施工方法（一）电气工程施工方法1一般规定（1）火灾自动报警与联动控制系统的施工必须接受公安消防监督机构监督管理，并满足我国相关消防规范相关要求。系统施工前需办理相关的审批及备案手续，系统交付使用前必须通过公安消防监督机构验收。（2）火灾自动报警与联动控制系统在施工前，应向有关主管部门办理相关的手续。系统完工后，应配合及接受当地消防质量检测中心的各种测试，并完成各项必要手续。2消防报警系统一般施工程序a.施工准备b.焊接钢管敷设c.管内穿线、配线d.校线、电阻测试e.设备单体测试f.末端设备安装g.报警控制设备安装h.单系统调整试验与系统开通i.系统模拟试验j.竣工验收3管线敷设：（1）火灾自动报警系统的布线应符合现行国家标准(火灾自动报警系统施工及验收规范)的规定。（2）所有现场安装之设备、线路、交接位、喉管，应加以适当的标记以便识别，所有标记必须依照施工图上之列名。（3）火灾自动报警系统的管道弯头采用弯管器煨弯。管道与接线盒必须加内外锁母连接。线管与控制盘连接后必须做相应密封处理。所有的管道必须采用焊接钢管，管道的敷设方式采用明敷时，并应在其上涂上防火涂料。（4）火灾自动报警系统布线时应根据现行国家标准的规定，对导线的种类、电压等级进行检查，分别穿管。A线路共管原则：a.消防电话线单独穿管；b.24V电源线单独穿管；c.回路线与回路线可以共管；d.消防手动联动线单独穿管；e.模块引出的监视反馈和控制线可以共管。B不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内，并且与强电电路相距至少0.5米。管路必须接地，但不可作为地线用。（5）管道在穿线前应将管内的积水及杂物清除干净。在穿线前，应将管内的锋利边缘清除干净，管子出入口用圆凿打成喇叭口，避免线路受损。（6）当在室外敷设管道及设备时，对防水、防潮及防雷方面应做出适当保护。所有室外敷设的线路均采用防水电缆。（7）所有管道安装必须保持整齐，在一个相同的基准内施工，应与墙身及相邻的管道保持平行或垂直。在同一平面之相同区间内，所有管道必须保持高度一致。（8）敷设管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：A管子长度每超过45米，无弯曲时；B管子长度每超过30米，有一弯曲时；C管子长度每超过20米，有二弯曲时；D管子长度每超过12米，有三弯曲时。（9）管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧必须装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。（10）在吊顶内敷设各类管路时，宜采用单独的卡且吊装或支撑物固定。敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。（11）所有在管道内、接线盒、现场设备及控制盘内之接线必须保持整齐。（12）管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。（13）应注意穿管绝缘导线或电缆的总截面积，不应超过管内截面积的40。必须做好防护措施(例如：加入适当的润滑剂，如滑石粉)，以防止伤及导线。（14）火灾自动报警系统所有的安装材料应满足有关消防规定。安装控制盘及模块箱时，应考虑必要的防潮和防水措施。4校线、接线火灾自动报警系统导线敷设后，在接上设备前应使用摇表对线路进行绝缘测试，注意测试时回路上应没有安装任何电子设备，包括探测器底座，防止烧毁回路上设备。其对地绝缘电阻不应少于20M。测试回路绝缘电阻，采用500V兆欧表,对导线与导线、导线对地、导线对屏蔽层的绝缘电阻分别测试，其绝缘电阻值不应小于20M。在配线工作完成后，使用对讲机进行校线，将校好的线用胶管打上编号套上。所有导线之连接必须在已确认接线端子内，每个端子上只能同时容纳二根导线。接线端子箱内的端子为压接的端子板，其接线端子上及导线上应有相应的标号。导线的连接必须做到牢固可靠，一般应经过接线端子连接；使用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂,在焊接过程中应避免错焊、虚焊和焊头留得太长。焊接完后将线扎好，整理干净。电缆水平敷设时可用人力或机械牵引，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆自上而下垂直敷设时，可用滑轮大绳人力牵引敷设，敷设时，应放一根，立即卡固一根。电缆敷设完毕后挂上标志牌。标志牌上注明电缆编号、规格型号。电缆敷设到位后用兆欧表摇测，绝缘电阻符合要求后开始制作电缆头，工艺流程如下：剥电缆外壳包缠电缆套、电缆终端头套压接线鼻子与设备连接（1）包缠电缆，套上电缆终端头套，剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部套入电缆，根据选定电缆头套尺寸用塑料带采用半叠法包缠电缆，塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状，然后将电缆头套上部套上与下部对接套严。（2）压电缆芯线接线鼻子，将芯线插入接线鼻子内用压线钳子压接线鼻子两道。根据不同的相位使用不同颜色塑料带分别包缠各芯线，到接线鼻子压按的部位。（3）将制作好的电缆头固定在预先做好的电缆头支架上并将芯线分开用螺栓将电缆接线端子由上向下或从内向外压接在设备上。（4）电缆头制作时要求绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。5火灾探测器的安装：（1）探测器的安装位置，应符合设计要求，并根据现场情况满足下列规定：A探测器与灯具的水平距离应不小于0.2m；B探测器至墙壁、梁边的水平距离，应不小于0.5m；C探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；D探测器至空调送风口边的水平距离，应不小于1.5m，并宜接近回风口安装；由于建筑需要，确实使得探测器离风口较近，应设法增加其它措施（如设挡风板），以保证火灾初起阶段及时报警。E内走道宽度不超过3米时，感温探测器的安装间距不应大于10m，感烟探测器的安装间距不大于15m，探测器距墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。（2）探测器底座安装:A探测器底座应固定牢固，其底座与外接导线连接必须可靠压接，不能焊接。B探测器底座穿线孔宜采用密封封堵措施，防止潮气进入，影响绝缘。安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。C探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。（3）探测器及接口模块安装:A探测器安装之前应做好探测器检验试验工作。探测器在装饰工程完工后即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。B探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，对无极性要求的探测器可用同色线，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。C在探测器安装完成之后，火灾自动报警系统验收之前这段时间，必须将探测器包装盒中所附带的保护罩盖上，以保护探头免受灰尘影响而缩短其使用寿命。D探测器在顶棚上宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不大于45度。E在安装探头及模块时，应在每个设备进线方向做好标志，并将该设备所附带的条形码贴纸贴到由系统供货商提供的点数表相对应编号的位置上，一对一认真做好记录，以确保将来调试工作的顺利进行。6手动报警按钮（带电话插孔）的安装（1）手动报警按钮宜安装在建筑物内的安全出口、安全楼梯口等便于接近和操作的部位，有消火栓的应尽量靠近消火栓。安装在墙上时,距地(楼)面高度1.5m处。（2）手动报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。（3）手动报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。（4）消火栓按钮安装在消火栓箱内。7火灾报警主机等设备的安装火灾报警控制柜安装，周围应留出适当空间，机箱两侧距离墙或设备不应小于1m，正面操作距离不应小于1.2m，离墙不小于1m。消防电话分机独立制柜安装；（1）控制器应安装牢固，不得倾斜。（2）引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：A配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。B电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，与图纸一致，字迹清晰不易退色；C端子板的的每个接线端，接线不得超过两根；D电缆芯和导线，应留有不少于20cm的余量；E进线管应密封，导线应绑扎成束。F控制器的接地应牢固，并有明显标志。8消防控制设备的安装（1）消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。（2）消防控制设备的外接导线。当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，并应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒，应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。（3）消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。（4）消防控制设备盘内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开、并有明显标志。9系统接地装置的安装（1）工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。（2）火灾报警系统接地装置的接地电阻应小于1，接地干线的截面25mm2，支线截面4mm2从总等电位联接板引至消防专用接地板。（3）工作接地线与保护接地线，必须分开，接地导体不得利用金属软管。所有屏蔽线必须连通，并且良好接地。（4）接地装置施工完毕后，应测量接地电阻，阻值不得大于 1，及时作隐蔽工程验收。10系统回路的检查测量（1）回路线正负极性情况：用万用表分别对回路正负线的极性进行测量确认。（2）报警回路采取总线环路布线方式，以便提高系统可靠性。系统中各报警器之间应为对等通讯关系，所有信息可以共享。（3）监视模块到所其负责的被监控设备这段线路必须确保其无接地、开路及短路的现象以及保证不能有任何的外来电压的影响。（4）控制模块到其所负责的控制设备这段线路必须确保其无接地、开路及短路的现象。11单体和系统调试（1）调整试验的内容:调整试验的主要内容包括线路测试，火灾报警设备的单体功能试验、系统接地测试和整个系统的开通调试。调试人员应在系统调试前，认真阅读施工图、系统原理图，了解火灾报警设备的性能及技术指标，对有关数据的整定值、技术标准必须做到心中有数，方可进行调整试验工作。（2）单体调试单体调试就是将运到工地的探测器、报警控制器等在安装之前进行一些基本性能试验，试验工作需要在干燥、无粉尘、无振动、无雾的常温室内进行，试验人员应全面熟悉火警设备和各项性能后，方可进行试验。将各种探测器按一定的比例送公安消防监督部门检验，并由检验部门出具相应的抽检报告。（3）系统开通调试A在建筑内部装修和系统安装结束，各项安装施工全部结束后，现场环境具备了开通的条件后，配合设备供应商和有关监督单位进行火灾自动报警系统的调试开通。开通调试之前准备好如下资料：火灾自动报警系统框图设置火灾自动报警系统的建筑平面图设备安装技术文件：安装尺寸图（包括控制设备、联动设备的安装图、探测器的预埋件、端子箱安装尺寸等）设备的外部接线图（包括设备尾线编号、端子板出线等）设计变更部分的实际施工图变更设计的证明文件安装验收单：安装技术记录（包括隐蔽工程检验记录）安装检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录）设备使用说明书（包括电路图以及备用电源的充放电说明）B调试准备工作：a.确定调试程序、调试人员资格审查和职责分工以及调试时间安排。b.开通调试前应按设计要求检查火灾自动报警设备的规格、型号、数量、备品、备件和技术资料等是否齐全。应先分别对消防控制设备等逐个进行单体通电检查。c.检查线路，对错线、开路、虚焊和短路等以及施工存在的问题应一一加以排除。正常后方可进行系统调试。C.调试要求:a.安装承包商应按照调试程序配合供货商完成网络整体调试，并将网络局部调试记录汇总。b.火灾自动报警系统通电后，应按现行的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：火灾报警自检功能；消音、复位功能；故障报警功能：火灾优先功能；报警记忆功能；电源自动转换和备用电源的自动充电功能；备用电源的欠压和过压报警功能。c.检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电三次后，主备电源应能自动切换。d.应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。e.应分别用主备电源供电来检查该系统的各项监控及联动功能。f.应在完成系统连续运行144小时无故障测试，按照消防有关规范填写调试报告。12系统验收（1）火灾自动报警系统首先必须通过监理组织的各项过程分步单项初验(包括隐蔽工程等)。火灾自动报警系统验收包括下列装置：A火灾自动报警系统装置；B灭火系统控制装置；C消防通迅、消防电源、消防控制室的控制装置；D火灾事故照明及疏散指示控制装置。（2）在系统设备安装完成后，须通过由各方参加(包括供货商在内)的安装验收。（3）在配合供货商完成调试后，先经过系统功能验收，后参加系统整体功能验收。各项联动功能应符合设计要求。（4）在通过由业主组织的各项验收后，报省市消防主管部门进行系统验收。（5）工程竣工是以通过国家消防主管部门验收为前提。因此，安装承包商应与系统供货商和业主共同组织进行验收工作，以全面通过政府相关部门验收。（6）火灾自动报警与控制系统竣工时，安装承包商应提交下列文件：A竣工图；B设计变更文字记录；C施工记录(包括隐蔽工程验收记录)；D检验记录(包括绝缘电阻等测试记录)；E调试记录(包括本系统单体设备的单调记录、本系统整体联调记录、被控设备联动单调及联调记录)；F竣工报告（二）水消防工程主要施工方法1施工准备及材料设备的要求（1）施工准备:A根据建设单位提供的施工图纸，结合有关消防规范、行业施工规范对图纸进行自审，使施工人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图和技术特点，以及设计图纸与其设施部分之间有无矛盾、错误。组织消防专题会审，使消防设计中存在的影响消防验收的因素及早暴露，确保工期顺利通过消防部门验收。B依据图纸进行现场放线，并进行地表障碍物的调查，防止盲目施工造成对原有设施的损坏。核对综合管线图，如有问题应及时协调，避免碰撞。配合土建做好消防箱体及管道套管预埋留洞。C检查施工机具、现场条件、土建进度是否具备连续施工的条件。D对到达施工现场的管材、系统组件、管件进行现场检查，应符合要求（不符合要求的严禁使用）。（2）消防系统材料要求:A系统组件、管件及管材需经过出厂检验，具有出厂合格证和材质证明书。喷头、湿式报警阀、信号阀、消防阀门、水流指示器、消火栓、消防水泵、消防水泵接合器及消防报警器材均应经国家消防产品监督检验中心检测合格，合格证等资料齐全。其中柴油消防泵、喷淋系统所有阀门、沟槽卡箍配件、喷淋头、湿式报警阀、止回阀等必须符合FM认证要求。B管材、管件表面完好，内外镀锌层无脱落和锈蚀现象，管螺纹密封面完整，无损伤和毛刺。C喷头外观完好无损，其商标、型号、公称压力、动作温度、制造厂家及生产日期等标志齐全，并有喷头的密封试验报告。喷头到达现场后，应进行密封试验抽检，以无渗漏、无损伤为合格。抽检数量按每批1%的比例，但不得少于5只，试验压力为3.0Mpa，试验时间不得少于3分钟。当有两只以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽检2%，但不得少于十只。重新进行密封试验，若出现不合格的，该批喷头不得使用。D湿式报警阀除应有商标、型号、规格等标识外，尚应有水流方向的永久标志，并且要逐个进行渗漏试验和功能性试验。渗漏试验压力为工作压力的2倍，试验时间2min，阀瓣处无渗漏为合格。信号阀、水流指示器、阀门限位装置等应有清晰的铭牌、安全操作指示标志。水流指示器应有水流方向的永久标志。所有阀门安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。2系统管道安装（1）消火栓给水系统安装A消火栓给水系统施工程序如下：消火栓系统安装工艺流程消火栓系统安装工艺流程B安装干管及横管根据图纸要求进行主干管及横管安装，在相应位置留好对应的钢管配件。交 工 证 明检 查支 架 制 作 安 装预 装 上 零 件原 材 料 检 验技 术 交 流开工管 网 安 装水 压 试 验水 冲 洗系 统 调 试检 查 验 收C管道连接根据设计要求，消防管采用内外热镀锌钢管及配件，DN100螺纹连接，DN100沟槽式连接。如采用螺纹丝扣连接，其管道丝扣连接的工艺要求如下:a.管道下料采用电动切割机,切割面不得有毛刺、飞边。严禁采用热加工和火焰切割。下料前，应先对系统的管道走向测量和定位，然后套丝。套丝采用电动套丝机套丝，切口端面在套丝完成后，应涂刷无毒常温固化胶，以保护切割面不生锈。b.加工的管螺纹密封面应完整光滑，不得有断丝和缺丝，尺寸偏差应符合标准要求。c.螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部位，拧紧螺纹时，不得将密封填料挤入管内。d.不同管径管道连接应使用异径管，严禁使用补芯。如采用沟槽式管件连接，应符合下列要求：a.选用的沟槽式管件应能符合现行国家标准要求。b.沟槽式管件连接时，应用专用滚槽机和开孔机加工，并做好防腐处理；连接前应检查沟槽和孔洞尺寸是否符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和脏物。c.沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固。发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。D管道支吊架管道支吊架采用在加工场地集中加工，先除锈，经检查符合要求后涂刷防腐红丹标志漆两道再安装。支吊架加工型式、材质、尺寸等应符合设计要求。水泵房尽可能采用弹性支吊托架。支吊架的设置间距按设计要求，如下表。管道支吊架间距表公称直径mm253240507080100125150200间距33.544.555.566.578E消防、喷淋管道在穿越楼板、墙壁、基础等位置时，应加钢套管或防水套管，套管内应填塞阻燃的柔性材料和防水材料，套管加工按照国家建筑标准图进行制作加工。（2）自动喷淋系统安装安装要点：主车间及辅助用房厂房室内高度超过8M，喷淋系统设置快速响应喷头，需搭建脚手架或其它固定架，操作人员站立处设置满铺固定地板和防护栏，操作人员系好安全带，同时需做好防止物件从高处坠落的措施。A自动喷淋系统施工程序如下：技术交流喷淋安装工艺流程喷淋安装工艺流程施工现场划分、按图纸现场放样定位编号开工原 材 料 检 验支架制作安装、卫生工采取防尘措施套丝支 管 安 装安 装 喷 头预装上零件调直分层通水检查安装支管主干管水 压 试 验检查水冲洗检查检查水流 指示器 调整报 警 阀 调 整系 统 调 试检查检查验收验收合格B主干管及干管安装方式同消火栓系统。C配水支管安装配水支管无吊顶时可一次安装到位，如有吊顶时则分两次安装到位，第一次在吊顶前将水平配水横管安装到位，开出喷头三通，第二次与装饰工程配合进行喷头和短管的安装。D管道连接根据设计要求，消防管采用内外热镀锌钢管及配件，DN100螺纹连接，DN100沟槽式连接。E管道支吊架管道支吊架设置间距同前表，且配水支管每一直管段上、相邻两喷头间的管段上设置的吊架不得少于1个。支吊架的型式、尺寸、材质应符合设计要求。如设计未给定，则按国家建筑标准设计选用。支吊架加工一律集中在加工场地进行。支吊架制作后，先除锈，经检查符合要求，涂刷两遍红丹防锈底漆，再上两遍面漆。当管道公称直径DN50mm时，应考虑加设防晃支架，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个，当管道在转弯、三通等位置时应增设防晃支架。竖直安装的配水管应在其始端和终端设防晃支架，其安装位置距地面或楼面的距离为1.5至1.8m。3湿式消防系统组件安装（3）湿式报警阀组安装A安装方法：湿式报警阀是一成组阀件，包括报警阀、上下连接短管、阀前阀后压力表、延迟器、过滤器、压力开关、水力警铃、减压孔板、试验阀、排水阀、排水漏斗及相互间的连接管。安装时，应按如下顺序安装：先在主管上安装好水源控制阀，然后在其上安装好报警阀，并连接其它辅助管道，接着安装延时器、压力开关、水力警铃等。B安装要求：a.报警阀安装高度距地面为1.2m，两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。排水应接至排水系统。b.应确保报警阀前后的管道中顺利充满水；压力波动时，水力警铃不发生误动作。c.报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作的位置。d.水源控制阀应有明显的开闭标志。e.水力警铃应装在人员经常值班和常在的部位。（2）水流指示器的安装A安装方法：水流指示器设在每个保护区干管上。水流指示器的安装应按两次安装，先正常安装定位，然后拆下上部阀体，待管路冲洗试压合格后再安装上部阀体。B安装要求：a.应安装在信号阀之后的水平管路上方（信号线接线端在上）。b.阀体的浆片动作方向应与水流方向一致。安装后水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不得与管壁发生磨擦。（3）信号阀安装信号阀安装应水平安装在水流指示器前方的管路上和报警阀组之前进水管路上。安装在水流指示器前方管路上的信号阀与水流指示器的间距不得小于300mm。（4）系统控制阀门及末端装置等的安装A系统控制阀门安装位置应符合设计图纸要求。安装完成后，所有控制阀门均应处于常开状态。装于隐蔽位置的控制阀门应在明显处设有指示其位置的标志。安装于螺纹连接管路上的阀门应采用螺纹法兰盘相连接。所有阀门在安装前都集中在加工场地进行预先试压。B排气阀安装应在系统试压冲洗合格后进行，并安装在配水主干管立管顶部、且应确保无渗漏。C末端试水装置应安装在湿式系统管网末端或分区管网末端。（5）消防喷头安装A喷头设置间距根据设计要求确定。喷头安装高度应视吊顶设计高度而定。B喷头安装时应采用专用扳手。严禁利用喷头框架拧紧。喷头的框架、溅水盘发生变形或释放原件损伤时，应采用同型号同规格的喷头更换。C喷头与喷水管连接应采用专用的三通、弯头，安装时不得拆卸、拨动喷头任何部位装饰性涂层。D喷头安装应在管路试压冲洗合格后进行。（6）压力表安装A压力表及表盘在安装前应按设计要求核对其型号、规格，并检查产品合格证及说明书是否齐全。B压力表安装位置正确、牢固、严密不漏。安装前均应按规定逐个校验，作好铅封后方可安装。4消火栓系统阀门及消火栓箱安装（1）消火栓系统阀门安装A阀门、管件等在安装前均应进行检查，并清除管内、管口杂物。B阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时应有试验记录备查。C阀门安装位置、方向应符合设计要求，阀门、管件的连接应牢固、紧密，不得有渗漏现象。安装后，阀门与管道中心线应垂直，操作机构灵活、准确；有传动装置的阀门，指示机构指示的位置应正确，传动可靠，无卡涩现象。阀门安装后应处于开启状态。D阀门安装应保证其型号、规格符合设计要求，表面洁净，朝向正确，启闭灵活。E管件表面不得有裂纹、重皮和麻面。安装的阀门在工程最终验收前不得有漏水痕迹。管路中的阀门在验收后应处于开启状态。FDN50mm采用铜截止阀，DN50mm采用蝶阀或闸阀。（2）消火栓安装本工程设有室内消火栓及室外消火栓。室内消火栓施工时不允许用钢纤撬、锤子敲的方法将箱体硬塞入预留孔内。消火栓出口应朝外，栓口中心距地面高度应符合设计要求。消火栓安装时应注意:A安装前应核对设备型号与设计是否相符，产品合格证、产品说明书及随机配件是否齐全。B箱体安装前应进行外观质量检查，如发现有质量问题不得使用。C箱体在安装过程中应与装修紧密配合，不得损坏装修面，与装修面的接缝应整齐美观。消火栓箱门应与装修承包商配合安装。D安装后的箱体上下角的水平位移不得超过2mm。E消火栓安装前应作耐压强度试验。强度和严密性试验压力应为消火栓出厂规定的压力。同时应有试验记录备查。F消火栓安装时位置应正确，启闭灵活，关闭严密，室内消火栓栓口应朝外，栓口中心距离装修完成地面高度为1.1m或满足设计要求。5消防水泵安装（1）一般安装要求A系统使用的水泵规格、型号、技术性能应符合设计要求，应有产品合格证和质量检验技术文件，并应符合国家现行标准机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定。B水泵安装前应作下列检查：a.基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置等应符合设计要求。b.设备完整、无损坏和锈蚀等情况，水泵型号应与设计相符，产品合格证、产品说明书及随机配件应齐全。c.盘车应灵活，无阻滞、卡涩现象，无擦壳声音。d.水泵就位前应检查基础预埋的地脚螺栓位置是否与到货水泵相符，螺栓大小、材质必须满足安装要求。C泵的找正应符合下列要求：a.泵与驱动机采用联轴器连接。两轴的不同轴度、两半联轴器端面间的间隙应符合泵技术文件的规定；主动轴与从动轴找正连接后，应盘车检查是否灵活；b.安装后，水泵泵体的底座应水平，且与隔振垫基座接触严密，定位基准线应符合设计要求，设备的平面位置及允许偏差应符合相关规范的规定。c.泵与管道采用法兰连接时，法兰应与管道中心线相垂直，两法兰面应平行,柔性软接头应能自由伸缩。连接后，应反复校正，如不正常应调整，调整时应将泵、管道脱开，以防止杂物进入泵内损坏泵的零件。d.水泵的管口与管道连接应严密，无渗漏水现象。电机的绝缘电阻应符合相关规范的规定。（2）消防泵安装：因水泵并非大型设备，可用三木塔进行设备吊装就位。水泵就位后，螺丝应拧紧，扭力矩均匀，螺母、垫圈及底座间接触紧密；垫铁组应放置平稳，位置正确，接触紧密，每组不应超过三块，且垫铁之间应点焊，防止滑动。安装后按规定要求进行检查。（3）水泵调试：安装完毕，应根据相关规定进行调试、试运转前的检查及试运转，并做出记录；试运转应符合下列规定：a.电机转动方向正确。b.水泵运转无卡阻现象和异常声响。c.水泵带负荷连续运转不应少于2h。d.附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏。e.各密封部位无渗漏现象。f.滚动轴承温度不高于80，特殊轴承温度应符合设备技术文件的规定。g.电机电流不超过额定值。h.安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。6消防系统试压和冲洗（1）消火栓给水系统试压和冲洗:A试压与冲洗方法a.消防系统试压时应编制详细试压方案，报业主、监理批准后实施。试压时先向系统内进水，同时利用最高位置的排汽阀向外排气，满水后即可启动试压泵试压。b.管网冲洗分区、分段进行。冲洗的水流方向与灭火时管网的水流方向应一致。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。B试压与冲洗要求a.安装好系统临时试压管道，开始进水并缓慢升压，当达到试验压力后，稳压达30分钟，目测管网无变形和无泄露，且压力降不大于0.05Mpa为合格。然后将试验压力降至工作压力进行严密性试验。稳压24h，无泄露为合格。试验压力为工作压力的1.5倍。b.系统冲洗应在严密性试验之前进行。系统冲洗的水流速度不宜小于1.53m/s；冲洗水量不宜小于5L/s。当冲洗水量不足时，应按系统设计流量进行冲洗。冲洗排水与下水管排出口应可靠连接。管道水冲洗后，经目测出水口的色度与入口基本一致为合格。(2)自动喷淋系统试压与冲洗A试压方法:a.装好试压装置，然后引水向系统内进水，同时利用最高位置的排汽阀向外排气，满水后即可启动试压泵试压。b.冲洗分段进行，先冲洗干管，拆除水流指示器后，接临时短管将冲洗水引至下水道排出；接下来冲洗配水管和配水支管，利用试水装置位置接临时冲洗排水管，将水引至下水道排出。每段管道均须冲洗。B.试压与冲洗要求:a.安装好系统临时试压管道，开始进水并缓慢升压，当达到试验压力后，稳压达30分钟，目测管网无变形和无泄露，且压力降不大于0.05Mpa为合格。然后将试验压力降至工作压力进行严密性试验。稳压24h，无泄露为合格。试验压力为工作压力的1.5倍且不小于1.4Mpa。b.系统冲洗应在严密性试验之前进行。系统冲洗的水流速度不宜小于1.53m/s；冲洗水量不宜小于5L/s。当冲洗水量不足时，应按系统设计流量进行冲洗。冲洗排水与下水管排出口应可靠连接。管道水冲洗后，经目测出水口的色度与入口基本一致为合格。7管道防腐、保温及油漆（1）埋地部分管道防腐刷漆要求如下：A不得在雨、雾、雪或 5 级以上大风中露天施工；B已涂石油沥青防腐层的管道，炎热天气下，不宜直接受阳光照射；C消防管外刷石油沥青涂料二道。（2）室内管道防腐时应在安装前进行除绣，红丹打底，再刷色漆二道，安装后刷红色面漆两道。（3）面漆颜色按如下规定涂刷序号12管道名称消火栓消防管自动喷洒灭火管涂色本色圈色红红备注注：A、管道支架、吊架等安装配件由建筑师指定颜色。B、需辨别介质流向的管道，在管道可见部位用鲜明的颜色箭头标出介质流动方向。C、所有管道涂色工作必须在水压力或密封性试验合格后进行。8消火栓及喷淋系统调试与验收（1）消火栓及喷淋系统调试消防给水及自动喷淋系统调试包括单体设备的测试和各系统调试两部分，按照调试方案和计划进行，并在监理工