制糖业公司安全风险分级管控清单1.pdf

制糖业公司安全风险分级管控清单制糖业公司安全风险分级管控清单序号部位风险辨识风险分级 可能导致事故类型主要防范措施（1）爆炸性粉尘环境的电气装置符合防爆等级的要求。（2）使用皮带、绞龙、刮板等输送设备时，应防止机械转动部位摩擦与碰撞，定期润滑，并采取防静电措施。（3）在产生静电危险的设备和管道，应有防静电接地措施。（4）动火作业应执行审批程序。（1）应按爆炸性粉尘环境的要求对车间进行设计，设泄爆口，并达到相应的泄爆面积。（2）禁止使用易燃材料作为易爆粉尘建筑结构。（3）建立粉尘清扫制度。应及时清扫附着在地面、墙体、设备等表面上的粉尘，避免粉尘堆积。（4）易产尘地点应设置负压除尘措施，禁止采用正压吹扫。设置岗位粉尘扩散后应急处置措施。（5）粉尘爆炸危险场所，应采取防雷、防静电措施。（1）除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施，设置监控装置，选用降低爆炸危险的一种或多种防爆装置。（2）除尘器应在负压状态下工作。（3）除尘系统不得与带有可燃气体、高温气体、烟尘或其他工业气体的风管及设备连通。（4）除尘系统的风管及除尘器不得有火花进入，风管内不出现厚度大于1mm 积尘，风管的设计风速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算。（5）干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作，运行工况应是连续卸灰、连续输灰。（1）有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应设置泄压设施，泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和门窗，门、窗应向外开启。（2）泄压面积应经过计算，并符合国标 50016-2014 中第 364 条的要求。责任部门责任人1摩擦、碰撞火干燥机、花和静电等因较大包装机素，容易引起粉尘爆炸。其他爆炸2车间粉尘扬起结晶、粉后引发爆炸，碎、包装较大存在伤亡扩大车间的危险。其他爆炸3除尘系统未采结晶、粉取预防和控制碎、包装粉 尘 爆 炸 措 重大车间除尘施，导致粉尘系统爆炸。其他爆炸4爆炸发生时，爆炸危险 泄压面积不符性厂房的 合要求，扩大 重大泄压了爆炸的危害性。爆炸5超压使用、安压 力 容全装置缺失或 较大器、管道失效。火灾物体打击容器爆炸（1）容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行。（2）应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、安全联锁等安全装置。（3）应按规定设置安全阀、爆破片、阻火器、紧急切断装置等安全装置。（4）容器、管道使用单位应当在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出容器、管道的安全操作要求。（1）设置通风系统或空调系统，确保电气设施完好。（2）电气盘、箱、柜必须设置设备编号、当心触电标识、单线系统图、接地和接零标识。（3）相序线及接线标识规范、柜门保护接地并牢靠、接线位和母牌等裸露部位均有有机玻璃罩、穿线孔应封堵、线路应横平竖直、固定有序。（1）高压柜前必须铺设绝缘胶板。（2）高压试电笔、绝缘手套、绝缘套鞋、接地线等电工工具和防护用品必须按检验标准要求送检，并张贴标识，确保有效。6未设置通风或空调系统，电气盘、箱、柜安 较大全防护装置缺主电室、失。电气室、高、低压电气配电室柜前未铺设绝缘胶板，使用 较大不合格安全用具。火灾触电触电