外观检验判定标准.pdf

-外观检验判定标准外观检验判定标准1.1.目的：目的：用以规和统一产品外观检验标准，明确相关的测试方法及指标要求，作为指导生产人员和QA 检验人员的依据。2 2围：围：本规适用于产品的整机检验规要求。3.3.职责：职责：质量部门负责本标准的更新和对对外的发布。4 4定义定义视力：视力：矫正后 1.5；无色盲检验条件检验条件距离：距离：30+/-5cm角度：上下左右角度：上下左右 45围时间：时间：对单一件观察最多时间为 10s，对整机总的时间为 30s+/-5s照明：照明：光照强度 Illumination:1000+/-200 Lu*1、按下文标准超出则视为不良；2、同一个定义面不能同时出现三类允许的外观缺陷，否则视为不良B 类缺陷；3、假设有封样或标准调整，则以封样、标准调整表为准。AAAA 面：面：LCM 显示视窗区，包括大屏视窗、小屏视窗但不包括摄像头镜片、LED 直径灯区；A A面：面：除 AA 面外，正面可视区域，具体如下：B B 面面:整机四侧区域+反面。C C 面面:正常使用看不到区域，需拆开才可以看到。点缺陷：点缺陷：具有点形状的缺陷，测量时以其最大面积计量。装配缝隙：装配缝隙：除了设计时规定的缝隙外，由两部件装配的缝隙。异色点：异色点：在产品外表出现的颜色异于周围的点。同色点：同色点：与相邻区域属同一色系但色调有差异的点硬划痕：硬划痕：由于硬物摩擦而造成产品外表有深度的划痕。细划痕：细划痕：没有深度的划痕。熔接线：熔接线：塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物型芯等物体时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，于是在塑料件的外表形成一条明显的线，叫做熔接线。缩水缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。色差：色差：产品外表呈现出与标准样品客户成认样品的颜色的差异，称为色差。桔皮：桔皮：在烤漆层或面漆表层上的一般波纹或花斑纹外观。顶白顶白/顶凸：顶凸：由于塑料件的包紧力大，顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起。浇口：浇口：塑料成型件的浇注系统的末端局部。毛刺：毛刺：边缘粗糙且不一致毛边：毛边：零件上多余的材料水口痕：水口痕：浇口处的颜色差异气泡：气泡：由于原料在成型前未充分枯燥，水分在高温的树脂中气化而形成气泡。彩虹现象彩虹现象：指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象。漏光：漏光：除设计规外的，光线能从反面穿到正面，称为漏光。丝印偏移：丝印偏移：偏出规定的印刷位置印刷不良：印刷不良：图文字体缺损，字边模糊等.z.不良判定不良判定外表等级外表等级分类分类缺陷定义缺陷定义-缺陷分类缺陷分类A 类：产品包装类缺陷：B 类：外观类缺陷，不影响正常使用；C 类：产品功能缺失或未达标，影响客户正常使用或人身平安；缺陷代码对照表缺陷代码对照表N:N:数目数目D:D:直径直径L:L:长度长度H:H:深度深度W:W:宽度宽度S:S:面积面积DS:DS:间距间距N=numberL=lengthW=widthS=area数目长度(mm)宽度(mm)D=diameterH=depthDS面积mm 2直径(mm)深度(mm)距离(mm)5 5检验工程及判定标准检验工程及判定标准AAAA 面面视窗显示区域含镜片视窗显示区域含镜片/触摸屏、触摸屏、LCDLCD缺陷容缺陷容标准要求标准要求无深度的划痕:L2mm，W0.05mm，N2，距离 DS10mm；L3mm，W0.05mm，N1；W0.03mm 忽略不计，显示状态下不允许可见划痕有明显手感的划痕L1mm，W0.05mm，N10.05mmS0.1mm，允许 1 点，DS25mm；0.1mmS0.15mm，不允许；0.05mm以不计不允许点状异物线状水纹、油彩亮点、暗点视窗倾斜漏光保护膜整机出货状态保护膜TP、LCD 气泡A A 面面参照点要求执行显示区：可吹掉异物不允许，不可吹异物参照划痕要求；装饰区域:S0.1mm2不允许0.05mmS0.1mm，允许 1 点，0.05mm以不计人为装配倾斜不允许，正常装配情况下，产品装配后单边间隙为 0.20mm参考项：左右两边间隙差不超过 0.15mm不允许(轻微不影响使用的参考封样外观必须平整，四周无翘起，气泡最大直径2mm；外表无硬划痕，无细碎密集划痕保护膜外表气泡按照保护膜要求执行，TPLCD 本体气泡参照点要求执行允许数允许数量量2B112B10N/A1N/A1N/AN/AN/AN/ABBBBBBBABB缺陷缺陷划痕划伤点状缺陷磨伤、异物、针孔、外表颗粒等脏污显示区域外主机正面区域显示区域外主机正面区域缺陷容缺陷容标准要求标准要求允许数允许数量量2缺陷缺陷B通用划痕无手感深无深度的划痕:度L3mm，W0.05mm，N2，距离 DS10mm；.z.-L4mm，W0.05mm，N1；划伤 轻微手感深W0.03mm 忽略不计，显示状态下不允许可见划痕，度特殊形状划痕参照 PQM 签版0.05mmS0.1mm，允许 2 点，DS20mm；碰伤、同色点0.1mmS0.15mm，允许 1 点；0.05mm以不计0.05mmS0.1mm，允许 2 点，DS15mm；异色点0.1mmS0.15mm，允许 1 点，0.05mm以不计12121N/A2N/A2N/AN/A不计N/A允许数允许数量量2121212N/AN/A2N/AN/ABBBBBBBBBBBBB脏污以及形状凸脏污不允许，凹凸在正面各方向15围不允许看到凹线状异物喷涂，0.10mm15mm字符模糊重影不允许缺字现象不允许色差B B 面面四侧区域四侧区域 反面反面缺陷容缺陷容划痕无手感深度划伤 轻微手感深度碰伤、同色点标准要求标准要求L5mm，W0.05mm，DS25mm，N2；W0.03mm忽略不计，特殊形状划痕参照 PQM 签版L4mm，W0.05mm，N1；W0.03mm 忽略不计，特殊形状划痕参照 PQM 签版0.05mmS0.1mm，允许 2 点，DS10mm；0.1mmS0.15mm，允许 1 点；0.05mm以不计异色点通用0.05mmS0.1mm，允许 2 点，DS15mm；0.1mmS0.15mm，允许 1 点，0.05mm以不计整体一致，机器间色差允许(见封样)单机个键轻微色差不允许缺陷缺陷BBBBBBBBBBBB线状异物 且无异0.10mm15mm字符模糊重影不允许缺字现象不允许.z.-色差C C 面面整体一致，机器间轻微色差允许(见封样)单机同类型的个键色差不允许不计N/ABB正常使用不可见区域，需拆开才可见正常使用不可见区域，需拆开才可见缺陷容缺陷容划痕无手感深度允许划伤 轻微手感深度 允许标准要求标准要求允许数允许数量量不计不计不计N/A不计不计不计不计不计不计0缺陷缺陷BB碰伤、同色点允许B脏污以及形状凸凹通用外表颗粒异色点丝印不全近色点色差变色、脏污腐蚀、生锈脏污不允许，凹凸以不影响性能和装配为准允许允许可辨识，无歧义允许允许直径 D5mm生锈不允许BBBBBBBB.z.