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    框架柱施工方案.pdf

    • 资源ID:72058508       资源大小:174.88KB        全文页数:5页
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    框架柱施工方案.pdf

    框架柱施工方案本工程一层层高 4。2M,框架柱施工高度 3。55M,主要截面尺寸为 800800、900900MM,框架柱模板采用木胶合板模板,方木背楞,围檩将采用钢管箍,钢管支撑。钢筋连接采用电渣压力焊.柱砼标号为 C40,为现场搅拌,塔吊吊运施工。具体施工方法如下:一。操作工艺工艺流程:钢筋绑扎工艺流程:核对钢筋半成品钢筋绑扎垫好砂浆垫块.模板安装工艺流程:确定组装模板方案组装模板模板预检。砼浇筑工艺流程:搅拌砼浇筑振捣养护。二。施工方法:1。钢筋安装:1)原材:核对钢筋半成品,应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好.2)连接钢筋:钢筋应按顺序焊接,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求焊接、划线、铺设、穿箍、绑扎,最后成型。3)复核:受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开,上排在跨中,下排应尽量在支座处,每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的 1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扎.4)保护层垫块;主筋的垫块,一般厚度不小于30mm,间隔 0。8m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。2。安拆模板:1).模板预检:模板安装后,应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预检,均应符合设计图纸和质量标准的要求。2)。模板安装:设置好柱子模板定位基准点:柱子模板定位基准点采用12 钢筋头,在柱子四边离地 58cm 处电焊于柱子钢筋上,12钢筋头的外口即为柱子边线,从而保证钢筋与模板位置的准确(电焊时注意不得烧伤主筋)。由于柱截面较大必须设对拉螺栓,对拉螺栓加固架的间距为 500600mm,并且两个方向上的对拉螺栓加固架必须错开 250300mm,以防止两个方向上的对拉螺栓加固架互相影响。对于框架柱模板除采用木工棚加工成型木模散拼散拆外,方柱子围檩将采用钢管箍,其竖向间距为 500mm,最下一道中心线距离地坪200mm;对于框架梁节点将配置定型模板,以此来保证框架柱的截面尺寸正确无误及细部节点外表面平整美观。3)。接缝处理:模板的渗漏常会引起柱面起砂现象,本工程拟采用在模板拼缝间用密封泡沫粘条嵌实,填补接缝处的空隙,以杜绝漏浆现象的产生,使拆模后的混凝土柱浆体饱满。在结构工程施工时,柱子根部经常会出现烂根、露石和接槎等现象,这主要是由于柱根基层(模板座脚)高低不平,模板根部有缝隙,从而造成漏浆.故应增加柱体模板底部的密封性,有效防止柱体根部烂根、露石。柱体上口与梁体交接处也常引起漏浆,本工程拟采用在柱子上口部位分隔条(凹槽),起到防止梁体模板下口与柱体大模间接缝漏浆的作用.4)。模板拆除:拆模板侧模时的砼强度以能保证拆除时砼表面不粘模,不掉角,其强度1.2Mpa 为准.拆模时不得用撬棒重锤硬击,拆除后模板应按规定及施工顺序清理,运送至指定位置堆放,堆放时应平放,如须竖放,应有可靠的安全措施.不发生拖掷、撞击、脚踩、填衬等损坏模板的行为。3。砼浇筑:1)。原材:按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要过磅,先倒石子接着倒水泥,后倒砂子和加水搅拌。2)。浇筑前准备:应按顺序从清扫孔清扫柱模内垃圾,模板要视天气情况提前浇水润湿,但模板内不应有积水。因柱身较高,应在2M 处设检查孔。3)搅拌:为使砼搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到砼开始卸料止,砼搅拌的最短时间,可按下表规定采用:砼搅拌的最短时间(S)砼坍落度搅拌机机型搅拌机出料量(L)小于 2503自落式强制式3自落式强制式90609060250500120909060大于 500150120120904).砼运输:砼自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点.砼从搅拌筒中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过下表的规定:砼从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(min)砼强度等级低于 250C30C3012090气温()高于 2590605).砼浇注:应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼初凝之前,将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定,一般超过 2h 应按施工缝处理。浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。柱浇筑前底部应先填以 510cm 厚与砼配合比相同减石子砂浆,柱砼应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50 cm,除上面振捣外,下面要有人随时检查、敲打模板。柱高在3m 之内,可在柱顶直接下砼浇筑,超过 3m 时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2 m,每段砼浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。柱砼应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时,宜在柱砼浇筑完毕后停歇 11.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。6)养护:砼浇筑后,在常温条件下12h 内应覆盖浇水养护,浇水次数以保持砼温润为宜,养护时间不少于七昼夜.4。成品保护:安装模板和浇筑砼时,应注意保护钢筋,不得攀踩钢筋。拆模时应避免重撬、硬砸,以免损伤砼和钢模板。阜阳市建工集团有限公司青少年活动中心办公楼项目部二 00 六年四月二日阜阳市青少年活动中心办公楼框框架架柱柱施施工工方方案案阜阳市建工集团有限公司青少年活动中心办公楼项目部二 00 六年四月二日

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