铸造工艺安全风险分级管控清单1.pdf

铸造工艺安全风险分级管控清单铸造工艺安全风险分级管控清单序号部位风险辨识风险分级可能导致事主要防范措施故类型责任部门 责任人1冷却水管漏水，接触高电加热熔温金属溶液而引起爆重大炼炉炸。熔炼炉周 坑边和坑底未设置防边 溶 液 止水流入的措施，或坑重大（熔渣）内潮湿、积水，导致溶坑液（熔渣）遇水爆炸。环境恶劣，平台严重锈熔炼炉操蚀或垮塌，导致操作者 较大作平台高处坠落。其他爆炸（1）应设置水冷却系统的水温、水压检测和报警装置。（2）应设置防治水进入炉内的安全设施。（3）定期维护、检修，设备维护检修时应使用能量锁定装置，或设置专人监护。（1）应设置防治水进入坑内的安全设施。（2）工频炉应设置能在紧急倾炉或漏炉溶液外溢情况下，盛装全部熔液的贮存坑或钢包；贮存坑周边应设置栅栏或加盖保护，坑内应无积水、积油。（3）及时消除坑内积水。（1）作业面操作平台结构应坚固、可靠，台面应采取防滑措施，平台周边应设置护栏。（2）护栏的结构尺寸应符合工业梯台的规定，锈蚀时应及时修复和更换。（1）吊运熔融金属的起重机应符合冶金起重机技术条件第5 部分：铸造起重机的相关规定。（2）吊运熔融金属及其他危险物品的起升机构，每套独立驱动装置应装有两个支持制动器，在安全要求特别高的起升机构中，应另外装设安全制动器；并应装设防止越程冲顶的第二级起升高度限位器，第二级起升高度限位器应分断更高一级的动力源。（3）吊索具应定期检查，吊钩和横梁应定期进行探伤检验。（1）应编制浇包烘干工艺，并严格按照工艺要求执行。（2）浇注前应进行专项检查。（1）砂型底部距地下水面的距离必须大于1.5m。（2）地坑浇注作业前应检查是否积水或潮湿，且保持干燥状态。（3）浇铸坑周边必须设有防止水流入的措施。2其他爆炸3高处坠落4吊运熔融 起重机主要部件及吊金属的起 索具强度不够或未设重大重机及吊 置两套制动器，导致熔索具融金属倾翻。起重伤害灼烫5浇注使用 浇包未烘干，与高温溶重大的浇包液接触导致爆炸。地坑铸型底部有积水地坑内浇或潮湿，与高温溶液接重大铸触导致爆炸。其他爆炸6其他爆炸