安阳150m3气烧石灰窑工程方案设计.pdf

安阳安阳 150m150m 气烧石灰窑工程气烧石灰窑工程3 3方案设计方案设计工程号：工程号：0512605126二零零五年九月二零零五年九月安阳安阳 150m150m 气烧石灰窑工程气烧石灰窑工程3 3方案设计方案设计院院长长:总工程师总工程师:总设计师总设计师:二零零五年九月二零零五年九月1.1.工艺与设备工艺与设备1.1 工程概述安阳 150m3气烧石灰窑工程包括以下设计内容：料场、原料筛分、上料系统、3150m3气烧石灰窑、出料系统、破碎系统、贮料系统及煤气空气加压系统等。项目建成后，年可产活性石灰8 万吨。1.2 设计原则本工程设计按照采用成熟可靠技术、工艺布置合理、运行安全顺畅、力争节省工程投资、降低消耗、安全生产的原则进行。1.3 原料*石灰石150m3气烧石灰窑要求石灰石粒度为 30-70mm，其化学成份按生产冶金石灰的国家标准由生产厂选定。燃料150m3气烧石灰窑燃料用热值大于 3300KJ/Nm3的高炉煤气。1.4 成品150m3气烧石灰窑生生的活性石灰活性度300ml，生过烧率10%。本工程炼钢块灰粒度 30-70mm，烧结用石灰粉3mm。1.5 工艺流程及特点工艺流程图1工艺特点(1)窑体结构见表 1-12窑体结构表 1-1有效容积/m3150(2)窑体参数见表 1-2窑体参数表 1-2工作日/d330(3)竖窑的操作方式/有效高度/m20有效直径/m3利用系数0.55产量/t.a-127200*竖窑烧制生石灰工艺上主要控制物料及火焰的均匀性，为此工艺上石灰石的粒度控制在 30-70mm，使窑内具有良好的透气性，温度分布均匀，减少生过烧现象。在竖窑预热带、煅烧带、冷却带、等处设热电偶测温仪，严格控制各带温度，保证煅烧带温度控制在900-1100之间。(4)竖窑的送风方式150m3气烧石灰窑采用底风和侧风同时送风的方式，底风保证物料的冷及燃烧，侧风保证一次风的需求量。(5)竖窑的排烟方式150m3气烧石灰窑排烟方式为自然排烟方式。32.2.土建土建本工程土建内容为矿石地仓部分；皮带机通廊；1#、2#、3#立窑；破碎室机成品仓。矿石地仓为地下钢筋混凝土板壁结构；1#、2#皮带机通廊为敞开式，其基础为混凝土结构；3#、4#皮带机通廊为砖混结构；1#、2#、3#立窑基础为钢筋混凝土大块基础；立窑斗提机坑为钢筋混凝土板壁结构；振动筛、破碎机基础为钢筋混凝土基础；破碎室为钢筋混凝土框架结构，共两层；成品仓为钢筋混凝土框架结构，其内部漏斗为钢结构。43.3.电力电力3.1 电力设计范围/*上料系统、出料系统、除尘系统等供配电设计。3.2 设备选型设一座变配电室，设两台变压器，为全车间提供电源及配电。车间低压负荷 600kW,高压负荷 280kW,低压负荷由本次设计的变配电室提供，高压负荷考虑由厂区其它变电所提供（本车间不设高压系统，可以降低投资，如果厂内没有提供高压电远的条件，在考虑设高压系统）。配电室设低压配电盘 10 面（GGD 型），高压柜一面。3.3 电气传动与控制不调速的低压电机采用继电器、接触器控制，以便为直接启动。高压电机采用真空断路器控制。正常生产式系统在主控室自动集中操作，事故或检修时在现场机旁箱操作。PLC 设备设在配电室旁的主控室内。3.4 电缆的敷设电缆的敷设将根据现场的具体条件采用电沟沟、直埋、穿管、桥架等形式。动力电缆、控制电缆均采用阻燃、铜芯电缆，与PLC 有关的控制电缆采用屏蔽电缆。所有进出主电室的电缆孔洞均采用防火材料封堵。3.5 照明与接地5主要采用金属卤化物灯具照明，主控室电气室等采用日光灯具照明。/*窑体等按相应的等级及要求做防雷接地，自动化系统做专用的接地系统。64.4.投资估算投资估算本工程投资估算 635.42 万元。综合估算表表 4-1工程名称：安阳 150m3气烧石灰窑序号项目名称费用名称（万元）建筑费安装费设备费其他费合计115.293.381.279.7522.552.0011.5230.8034.02115.293.381.279.7522.552.0011.5230.8034.02361.4430.7670.5052.3318.18577.9927.171.5325.6430.261建筑工程矿石地仓1#、2#皮带机基础4#皮带通廊1#、2#、3#立窑基础设备基础破碎室成品仓钢结构2工艺设备3除尘系统4电气工程小计5工程建设其他费123.61237.826.506.507.7618.5011.6823.0045.5045.50设备及安装电缆及敷设6.83121.79149.88306.3227.171.5325.6430.26联合试车费设计费6不可预见费静态投资121.79149.88306.3257.43635.427/