SDQS6[1].3-05设备备品备件管理办法.pdf

设备备品备件管理办法设备备品备件管理办法1.1.范围范围本标准规定了设备备品备件管理的职责、内容与方法，适用于本公司。2.2.职责职责2。1 保障中心是分公司设备备品备件的归口管理部门。2.2 各部门车间负责向保障中心提供维修所需备件订货计划和清单。3.3.管理内容与方法管理内容与方法3。1 备品备件管理贯彻为生产服务的方针,以最经济的办法、科学地、合理地储备备件，组织备件的采购和制造，及时满足设备维修的需要，确保生产顺利进行。3.2 备品备件管理的目标是把设备突发故障所造成生产停工损失减少到最低程度；把设备计划修理的停歇时间和修理费用降低到最低限度；把备件库仓储资金压缩到合理供应的最低水平。3.3 备件的分类和范围3。3。1 备件按使用性能分机械备件和电气备件。3.3。2 备件按供应来源分自制备件和外购备件。3。3.2.1 自制备件：指本公司能按图纸要求生产的零件。3。3。2.2 外购备件：指有国家标准、生产公司标准、具体型号规格、有广泛通用性的零部件以及本公司无能力制造、需外购订货的机械零部件.3.4 备件的储备原则3。4。1 使用期限不超过设备修理间隔期的全部易损件.3.4。2 使用期限大于修理间隔期，但同类型设备多且消耗量较大的零件。3。4.3 制造复杂、生产周期长的铸锻件。3.4.4 需要外公司协作的零件和需要外购的标准件.3.4。5 会突然损坏的故障件。3。4.6 凡在两道工序以下的简单零件概不储备.3.5 备件的储备形式3.5.1 成品储备：装配时不需任何加工的零件。3.5。2 半成品储备：留有加工余量，按修理需要必须配制的零件。3.5.3 毛坯储备:机加工量不大或难以决定加工尺寸的铸锻件.3。5.4 成对储备：需保证配合和传动精度的零件。3。5。5 部件储备：生产线的设备及关键设备的主要部件。-50-3。6 备件的储备定额的确定。3。6.1 根据生产性质、工作条件、零件磨损情况和同类设备的数量确定。3.6.2 根据零件加工周期和历史消耗统计资料及订货来源情况确定。3.7 备件的订货、制造、外购3。7。1 各部门(车间）修理用的专用备件，每月 20 日前向保障中心提出申请，填写申请单一式两份，一份自留，一份交制保障中心。3.7.2 保障中心每月根据仓库报表和各车间订货申请编制生产计划和外购计划。3.7.3 自制备件计划由保障中心根据本公司现有技术资料准备图纸，在蓝图上注明要求，分期分批将图纸一式两份交保障中心设备员，安排编制工艺文件和备料。3。7。4 备件在加工过程中，未经备件技术员和工艺员同意不得随意更改工艺规程,技术要求和加工数量。3。7.5 备件技术员根据外购备件的储备和消耗情况随时订购。3.7。6 对于无库存的突发性故障损坏零件，按零星故障急件处理。3。8 备件的技术管理3.8。1 备件基础资料的收集和编制：备件技术员应根据已有的技术文件（图纸与说明书)收集与编制备件卡。3.8。2 储备定额的制定和修订：根据公司的发展，设备机型数量变更和配件品种增减，对备件储备定额进行必要的修订和补充。3.8.3 因技术文件的修改或设备的调出、报废等原因对储备备件及时进行修正和处理.3.9 备件库房管理3.9.1 设备备品备件按机械备件、电气备件、五金备件等进行分类保管。3。9。2 自制备件入库须具备入库单，检验合格标记（证），图纸（原制造图)工艺文件。外购备品配件入库、保管员应根据入库单核对规格和数量。目检有无损伤和缺件，特定件应有合格证，方可入库。3。9.3 备件入库时不应有锈蚀碰伤，入库时保管员应及时清洗、油封、做到帐、物、卡相符。让步接收备件应有备件技术员签字。3。9。4 保管员应经常检查备件存放情况，发现锈蚀现象，应及时除锈、清洗、重新油封包装,保持库内整齐、清洁、文明、安全.3.9。5 备配件凭备件领料单领用、发放，领料单必须写明零件名称,型号规格、数量、使用单位、工作令号或机床编号，并由部门领导签字。3.9.6 备件库房保管员每月抽查核对,每年盘点，盈亏必须查清原因，拿出整改措施，-51-提出处理意见.3。9.7 仓库内严禁吸烟，备件存放必须注意安全。3.9。8 备件退库必须填写退库单.4 4 相关文件相关文件无5 5 相关记录及保存期相关记录及保存期备件领料单保存期 3 年序修改日期修改条款修改标志修改通知单编号修改人-52-