铝板吊顶施工工艺.pdf

4 铝板吊顶4。1 施工准备劳动力准备（1）到位工种：木工、安装工、运输工、杂工；（2)在开工前,对工人做好安全文明教育,向工人叙述分项工程主要施工要点。材料准备(1）在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。1）吊顶龙骨在运输过程中，要注意垫置、平放，防止翘曲、变形。2）材料运输途中,必须采取防震、保护措施,并做好固定；应注意避免面板表面被污染;也须注意避免损坏面板的边角部位。（2）本工程对金属饰面板的设计、采购及安装应满足以下要求：1）铝板吊顶材料应符合相关规范的要求,投标人应通过计算确定铝板的厚度及吊挂件、龙骨的强度及型号.2）设计与施工应有相应的措施保证吊顶具有足够的强度和稳定性,在碰撞情况下能保证不发生铝板坠落、变形等问题.3）吊挂件及龙骨应选用同品牌的配套产品。2）材料的表面喷涂应符合要求，使用前应经招标人和设计单位认可。5）材料档次应选用档次较高的品牌；铝板选择档次较高的品牌。施工机具准备电锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平尺等。其它准备（1）审核顶棚设计图纸、检查结构尺寸是否与建筑设计相符，并要求设计单位进行交底；（2）金属龙骨及其全部配件应按设计规格选用，其数量有所备用;（3）有预埋件的要检查预埋件数量、质量并做好记录；（4）搭设好安装吊顶的脚手架；（5）机具经检修后并设专人管理；（6）现场要单独设置材料库房,不准随意堆放.4。2 施工工艺框图弹标高线安装吊杆安装天花转换层安装龙骨安装微孔铝板竣工验收4.3 施工操作要点（1）弹线：即根据图纸弹好吊顶的水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点.弹水平线要用水平仪或水平管和水平尺找水平，然后根据吊顶的设计标高将水平线弹到墙面上或柱面上或特设的标杆上(指站台顶面无墙而设），龙骨和吊杆位置线弹到楼板上.（2)安装吊杆：可根据设计规定选用装膨胀螺栓或植筋技术来固定吊杆。（3）安装膨胀螺栓，螺栓的螺杆要有足够长度符合设计要求和满足施工规定与吊杆搭接焊的长度;(4）吊杆与连接件间的连接要牢固，这里的连接件是指吊杆与主龙骨的连接，连接方法（是套丝连接还是焊接）按设计规定办理。（5)对吊杆及焊缝要进行防腐处理.（6）安装龙骨：龙骨的安装一般是从房间（或大厅）的一端依次安装到别外一端，如有高低垮部分先按装高跨而后再安装低跨；先安装上人龙骨，后安装一级龙骨，对于检修口照明灯、喷淋头通风箅子等部位，在安装龙骨的同时,应将尺寸及部位留出，在口的四周加设封边横撑龙骨,而且检修口处的主龙骨应加设吊杆.吊顶中心一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上;重型灯具应按设计要求重新加设吊杆，不应固定在龙骨上，对特殊造型的吊灯，施工时根据具体情况而定。（7）安装面板：饰面板安装前的准备工作应符合下列规定：1）所有龙骨已调整完毕;2）重型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕;3)吊顶内通风、水电管道及上人吊顶内人行及安全通道适应安装完毕；4）吊顶内灯槽、斜撑、剪刀撑应根据工程情况适当布置。饰板的安装首先对饰面板的规格、质量进行复检，对有图形的饰板事先进行试拼。饰面板与龙骨的连接，一般有螺栓连接,铆接、粘接具体应根据设计图规定选用。4。4 分项工程验收（1）暗龙骨吊顶工程质量验收标准1）本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等骨架以石膏板、金属板、矿棉板、木板、型料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶的质量验收。2）吊顶标高、尺寸、主控项目、起拱和造型应符合设计要求。3）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。4）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固，板面平整、板缝纵横直顺、宽窄均匀一致。5）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;6）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损.压条应平直，宽窄一致.7）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观与饰面板的交接应吻合、严密.8）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。9）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。10）暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合相应的规定。(2）明龙骨吊顶工程质量验收标准本节适用于以轻钢龙骨，铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨吊顶工程的质量验收。1）主控项目吊顶标高、尺寸起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求.当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度 2/3。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求.金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐，防火处理。明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。2）一般项目饰面材料表面应洁净,色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整,吻合,压条应平直，宽窄一致。饰面板上的灯具，烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观与饰面板的交接应吻合、严密。金属龙骨的接缝应平整，吻合,颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直、无劈裂。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：允许偏差(mm)检验方法项项目塑料板、玻璃次石膏板金属板矿棉板板1表面平整度接缝直线度接缝高低差3232用 2m 靠尺和塞尺检查拉 5m 线,不足5m 拉通线,用钢直尺检查用钢直尺和塞尺检查2323331121吊顶竣工后,龙骨及板块必须固定牢固、板块平整、无污染翘曲、下垂、缺棱掉角等缺陷，板(条）均匀一致，纵横直顺，其吊顶饰面板允许偏差应符合下表的规定：项目表面平整度接缝平直度接缝高低度吊点起拱高度吊点边线高度分格线平直度允许偏差230。5522检查方法用 2m 靠尺和楔形塞尺检查拉 5m 线,不足 5m 拉通线用尺量检查用直线和楔形塞尺检查拉线用尺量或水平仪检查拉线用尺量或水平仪检查拉 5m 线,不足 5m 拉通线用尺量检查所选材料的技术参数氟碳涂层性能技术要求二涂30um，三涂40m目视检查无明显色差或单色涂料用电脑色差计测试E2NBS色泽 60 度规定值5铅笔硬度HB附着力，级划格法 0 级耐冲击50KG.CM，无脱落耐磨性5。0L/um耐酸性15min 点滴，无气泡,外观无变化耐硝酸颜色变化不超过E6NBS耐化学性耐砂浆无任何变化耐洗涤性无气泡，漆膜无脱落耐腐蚀耐湿4000h,二级以上耐盐雾4000h，二级以上耐侯性褪色10 年后E5NBS粉化10 年后 GB/T1766,1 级光泽保持率10 年后保持率50膜厚损失10 年10%耐人工老褪色2000 h 后E3NBS化粉化2000 h 后 0光泽保持率2000 h 后不次于 2 级加工精度允许偏差项目允许偏差长度、宽度,mm20001.020001.5对角线差，mm铝单板长度20002.0铝单板长度20003.0折边高度，mm0。5折边角度，度1板面平面度,mm/m1。54.5 质量控制点（1）各类罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷,表面应平整,边缘应整齐，暗装的吸声材料应有防散落措施。各类罩面板的质量均符合现行国家标准，行业标准的规定.（2)吊顶工程所用的铝合金龙骨及其配件应符合有关现行国家标准。（3）安装罩面板的紧固件,宜采用镀锌制品,预埋的木砖应作防腐处理.（4)粘剂皂类型应按所用罩面板的品种配套选用，现场配制的胶粘剂，其配石比应由试验确定。4.6 安全环保合理安排施工，严格按规范施工，控制施工过程中的噪声、废气、废渣污染。项目平均涂层厚度色差每日施工做到工完场清。