75散热器安装工程技术交底记录.pdf

技术交底记录技术交底记录技术交底记录技术交底记录技术交底记录技术交底记录交底内容：交底内容：散热器安装工程散热器安装工程一、施工准备一、施工准备(一一)作业条件作业条件1 1、组对场地有水源、电源。、组对场地有水源、电源。2 2、铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好、铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。一道防锈漆。3 3、室内墙面和地面施工完毕。、室内墙面和地面施工完毕。4 4、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。支管预留管口的位置正确，标高符合要求。5 5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物、散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。品。(二二)材质要求材质要求1 1、散热器、散热器(铸铁、钢制铸铁、钢制)：散热器的型号，规格，使：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；并有出厂合格证；散热器散热器不得有砂眼、不得有砂眼、对口面凹凸不平，对口面凹凸不平，偏口、偏口、裂缝和上下口裂缝和上下口中心距不一致等现象。中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。翼型散热器翼片完好。钢串片钢串片的翼片不得松动、的翼片不得松动、卷曲、卷曲、碰损。碰损。钢制散热器应造型美钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。楞。技术交底记录技术交底记录2 2、散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣、散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm1mm厚为宜厚为宜(不超过不超过 1.5mm1.5mm 厚厚)，并符合使用压力要求。，并符合使用压力要求。3 3、其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀、其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。水泥的选用应符合质量和规范要求。(三三)工器具工器具1 1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。轮锯、套丝机。2 2、工具铸铁散热器组对架子，工具铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、对丝钥匙、压力案子、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。焊工具、散热器运输车等。3 3、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。二、质量要求二、质量要求(一一)主控项目主控项目1 1、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作试验压力如设计无要求时应为工作压力的压力的 1.51.5 倍，但不小于倍，但不小于 0.6MPa0.6MPa。技术交底记录技术交底记录2 2、辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时、辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力试验压力应为工作压力 1.51.5 倍，倍，但不得小于但不得小于 0.6MPa0.6MPa。3 3、水平安装的辐射板应有不小于水平安装的辐射板应有不小于5 5的坡度坡向回的坡度坡向回水管。水管。辐射板管道及带状辐射板之间的连接，辐射板管道及带状辐射板之间的连接，应使用法兰应使用法兰连接。连接。4 4、水泵、水箱等辅助设备安装的质量检验与验收应、水泵、水箱等辅助设备安装的质量检验与验收应按下表按下表 1 1 和表和表 2 2 的规定执行。的规定执行。表表 1 1 室内给水设备安装的允许偏差和检验方法室内给水设备安装的允许偏差和检验方法项项次次1 1静置设静置设备备项目项目坐标坐标标高标高垂直度垂直度(每米每米)立式泵体垂直度立式泵体垂直度(每米每米)2 2离心式离心式卧式泵体水平度卧式泵体水平度水泵水泵联轴联轴器器(每米每米)轴向倾斜轴向倾斜(每米每米)允许偏允许偏差差(mm)(mm)15155 55 50.10.10.10.10.80.8技术交底记录技术交底记录同心同心度度项项次次1 12 2表面平表面平整度整度径向位移径向位移0.10.1管道及设备保温的允许偏差管道及设备保温的允许偏差项目项目厚度厚度卷材卷材涂抹涂抹允许偏差允许偏差(mm)(mm)+0.1+0.1-0.05-0.055 51O1O(二二)一般项目一般项目1 1、散热器组对应平整紧密，散热器组对应平整紧密，组对后的平直度应符合下组对后的平直度应符合下表的规定表的规定组对后的散热器平直度允许偏差组对后的散热器平直度允许偏差项项 散热器类散热器类次次型型片数片数2 24 45 57 73 31515允许偏差允许偏差(mm)(mm)4 46 64 41 1长翼型长翼型2 2铸铁片式铸铁片式技术交底记录技术交底记录钢制片式钢制片式161625256 62 2、组对散热器的垫片应符合下列规定：、组对散热器的垫片应符合下列规定：1)1)组对散热器垫片应使用成品，组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应组对后垫片外露不应大于大于 1mm1mm。2)2)散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。胶。3 3、散热器的支架、散热器的支架、托架安装，托架安装，位置应准确，位置应准确，埋没牢固。埋没牢固。散热器支架、散热器支架、托架数量，托架数量，应符合设计或产品说明书要应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明时，则应符合下表的规定。求。如设计未注明时，则应符合下表的规定。散热器支架、托架数量散热器支架、托架数量项项 散热器散热器 安装安装 每组片每组片次次型式型式方式方式数数挂墙挂墙2 24 41 1长翼型长翼型5 56 67 72 2柱型柱柱型柱 挂墙挂墙3 38 8翼型翼型9 91212上部托上部托钩或卡钩或卡架数架数1 12 22 22 21 11 1下部下部托钩托钩合合或卡或卡计计架数架数2 22 23 34 42 23 33 34 45 56 63 34 4技术交底记录技术交底记录131316162 2171720202 2212125252 2带足带足落地落地3 3柱型柱柱型柱翼型翼型3 38 88 812121 11 14 45 56 66 67 78 82 22 22 2131316162 2171720202 2212125252 24 4、散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符、散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为30mm30mm。5 5、散热器安装允许偏差应符合下表的规定、散热器安装允许偏差应符合下表的规定散热器安装允许偏差散热器安装允许偏差项项次次1 1项目项目散热器背面与墙内表面散热器背面与墙内表面距离距离允许偏差允许偏差(mm)(mm)3 320202 2与窗中心线或设计定位与窗中心线或设计定位技术交底记录技术交底记录尺寸尺寸3 3散热器垂直度散热器垂直度3 36 6、铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。三、工艺流程三、工艺流程编制组片统计表散热器组对外拉条预制、编制组片统计表散热器组对外拉条预制、安安装散热器单组水压试验散热器安装散装散热器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压刷热器冷风门安装支管安装系统试压刷漆漆四、操作工艺四、操作工艺(一一)按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。每组片数，列成表以便组对和安装时使用。(二二)各种型号的铸铁柱型散热器组对各种型号的铸铁柱型散热器组对1 1、组对前要备有散热组对架子或根据散热器规格用、组对前要备有散热组对架子或根据散热器规格用100100100100 木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。方绑牢加固，做成临时组对架。2 2、组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过、组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm1.5mm，用机油随用随浸。组对后垫片外露不应超过，用机油随用随浸。组对后垫片外露不应超过2mm2mm，不得使用双垫。，不得使用双垫。3 3、将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内、将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。技术交底记录技术交底记录4 4、按统计表的数量规格进行组对，组对散热器前做、按统计表的数量规格进行组对，组对散热器前做好丝扣的选试。好丝扣的选试。5 5、组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，、组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，将第二片反扣对准对丝，找正后两找正后两人各用一手扶住炉片，人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。6 6、将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中、将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。地点。(三三)外拉条预制、安装外拉条预制、安装1 1、根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺、根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断寸，切断8 81010 的圆钢并进行调直，两端收头套好的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。2 2、2020 片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用扳子找直后用扳子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。(四四)散热器水压试验散热器水压试验1 1、将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵、将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，和临时补心，上好放气嘴，上好放气嘴，连接试压泵；连接试压泵；各种成组散各种成组散热器可直接连接试压泵。热器可直接连接试压泵。2 2、试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打、试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打技术交底记录技术交底记录开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。3 3、加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续、加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续 5 5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。4 4、如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵、如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水量到漏水接口的长度，接口的长度，在钥匙杆上做标记，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。如有坏片需换片。钢制钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试返修好后再进行水压试验，直到合格。不能用的坏片要作明显标识验，直到合格。不能用的坏片要作明显标识(如用手如用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放)，防止再次混，防止再次混入好片中误组对。入好片中误组对。5 5、打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净、打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈补焊处要补刷二道防锈漆。漆。(五五)散热器安装散热器安装1 1、按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。安装位置及高度在墙上画出安装中心线。窗下安装的窗下安装的坐标应与窗口中心线一致，允许偏差坐标应与窗口中心线一致，允许偏差 2mm2mm。2 2、托钩和固定卡安装：、托钩和固定卡安装：(1)(1)柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总技术交底记录技术交底记录高的高的 3 34 4 画水平线，与散热器中心线交点画印记，画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为此为 1515 片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。片向一侧错过半片。1616 片以上者应栽两个固定卡，片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器高度仍在散热器 3 34 4 高度的水平线上，从散热器两高度的水平线上，从散热器两端各进去端各进去 4 46 6 片的地方栽入。片的地方栽入。(2)(2)挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返热器的距地高度上返 45mm45mm 画水平线。托钩水平位置画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置，度。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的度从托钩中心上返散热器总高的 3 34 4 画水平线，其画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。位置与安装数量同带腿片安装。(3)(3)用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于固定卡孔洞的深度不少于 80mm80mm，托钩孔洞的深度不，托钩孔洞的深度不少于少于 120mm120mm，现浇混凝土墙的深度为现浇混凝土墙的深度为 100mm(100mm(使用膨胀使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。(4)(4)用水冲净洞内杂物。填入用水冲净洞内杂物。填入 M20M20 水泥砂浆到洞深的水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或或70mm70mm 管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。浆抹平。(5)(5)柱型散热器的固定卡及托钩的加工以及安装数柱型散热器的固定卡及托钩的加工以及安装数量、位置、形式必须符合量、位置、形式必须符合91SB1-91SB1-暖暖 P9P9要求。要求。技术交底记录技术交底记录(6)(6)组散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡需将两组散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。依次栽好。(7)(7)圆翼型、圆翼型、长翼型及辐射对流散热器长翼型及辐射对流散热器(FDS-I(FDS-I 型型-III-III型型)托钩都按图托钩都按图91SB1-91SB1-暖暖 P9P9加工，翼型铸铁散热加工，翼型铸铁散热器安装时全部使用上述托钩。器安装时全部使用上述托钩。圆翼型每根用圆翼型每根用 2 2 个；个；托托钩位置应为法兰外口往里返钩位置应为法兰外口往里返 50mm50mm 处。长翼型托钩位处。长翼型托钩位置和数量按图置和数量按图91SBI-91SBI-暖暖 P9P9安装。辐射对流散热安装。辐射对流散热器的安装方法同柱型散热器。器的安装方法同柱型散热器。固定卡的高度为散热器固定卡的高度为散热器上缺口中心。安装方法同柱型散热器。上缺口中心。安装方法同柱型散热器。(8)(8)每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支架，四角上焊带孔的钢板支架，而后将散热器固定在墙上而后将散热器固定在墙上的固定支架上。的固定支架上。固定支架的位置按设计高度和各种钢固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的具体尺寸分别确定。制串片及板式散热器的具体尺寸分别确定。安装方法安装方法同柱型散热器同柱型散热器(另一种作法是按厂家带来的托钩进行另一种作法是按厂家带来的托钩进行安装安装)。在混凝土预制墙板上可以先下埋件，再焊托。在混凝土预制墙板上可以先下埋件，再焊托钩与固定架；钩与固定架；在轻质板墙上，在轻质板墙上，钩卡应用穿通螺栓加垫钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。圈固定在墙上。技术交底记录技术交底记录(9)(9)各种散热器的支托架安装数量应符合下表的要各种散热器的支托架安装数量应符合下表的要求。求。支托架安装数量表支托架安装数量表散热器类散热器类每组片每组片型型各种铸铁各种铸铁及钢制柱及钢制柱型炉片铸型炉片铸流散热流散热器，器，M132M132 型型铸铁圆翼铸铁圆翼型型各种钢制各种钢制 高在高在 300300 及以下规格焊及以下规格焊 3 3 个固定架，个固定架，闭式散热闭式散热 300300 以上焊以上焊 4 4 个固定架，个固定架，300300 每组每组 3 3器器个固定螺栓，个固定螺栓，300300 每组每组 4 4 个固定螺栓个固定螺栓每根散热器均按每根散热器均按 2 2 个托钩个托钩数数3-123-1213-1513-1516-2016-20以上以上固定固定卡卡(个个)1 11 12 22 22 23 33 34 43 34 45 56 6下托钩下托钩(个个)合计合计(个个)铁辐射对铁辐射对2121 片及片及技术交底记录技术交底记录各种板式各种板式每组装四个固定螺栓，每组装四个固定螺栓，(或装四个厂或装四个厂散热散热家生产的托钩家生产的托钩)(1)(1)将柱型散热器将柱型散热器(包括铸铁和钢制包括铸铁和钢制)和辐射对流散热和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹铅油，加石棉橡胶垫后拧紧。器的炉堵和炉补心抹铅油，加石棉橡胶垫后拧紧。(2)(2)带腿散热器稳装。带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向，炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两套上两块夹板，块夹板，固定在里柱上，固定在里柱上，带上外螺母，带上外螺母，把散热器推到把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。直、找正，垫牢后上紧螺母。(3)(3)将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。(4)(4)圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起，轻圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起，轻放在托钩上找直找正。放在托钩上找直找正。多排串联时，多排串联时，先将法兰临时上先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。好，然后量出尺寸，配管连接。(5)(5)钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂地固定钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂地固定支架上，支架上，带上垫圈和螺母，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，紧到一定程度后找平找正，垫牢后上劲螺母。垫牢后上劲螺母。(6)(6)散热器距墙距离：柱型散热器内表面距离散热器距墙距离：柱型散热器内表面距离252540mm40mm，钢制闭式串片型距墙，钢制闭式串片型距墙 252540mm40mm，圆翼型距离，圆翼型距离404050mm50mm，平行距墙允许偏差，平行距墙允许偏差5mm5mm，垂直度允许偏差，垂直度允许偏差3mm3mm。技术交底记录技术交底记录(六六)散热器冷风门安装散热器冷风门安装1 1、按设计要求，将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻、按设计要求，将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打上打8.48.4 的孔，在台虎钳上用的孔，在台虎钳上用 1/1/8”丝锥攻丝。8”丝锥攻丝。2 2、将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上、将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。用管钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油，在冷风门丝扣上抹铅油，编少许麻丝，编少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜4545 度度(宜在综合试压前安装宜在综合试压前安装)。3 3、钢制串片式散热器、扁管板式散热器打冷风门的、钢制串片式散热器、扁管板式散热器打冷风门的散热器数量，散热器数量，在加工定货时提出要求，在加工定货时提出要求，由厂家负责作由厂家负责作好。好。4 4、钢板板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵、钢板板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头，定货时提出要求。头，定货时提出要求。5 5、圆翼型散热器放风门安装，圆翼型散热器放风门安装，按没按没.要求在法兰上要求在法兰上打冷风门眼，作法同炉堵上装冷风门。打冷风门眼，作法同炉堵上装冷风门。(七七)成品保护成品保护1 1、散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放、散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。整齐。在土地上操作放置时下面要垫木板，在土地上操作放置时下面要垫木板，以免歪倒以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨、防锈。或触地生锈，未刷油前应防雨、防锈。2 2、散热器往楼里托运时，应注意不要将木门口、墙、散热器往楼里托运时，应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。角地面磕碰坏。应保护好柱型炉片的炉腿，应保护好柱型炉片的炉腿，避免碰断。避免碰断。翼型炉片防止翼片损坏。翼型炉片防止翼片损坏。3 3、剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出、剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出技术交底记录技术交底记录墙外。在轻质墙上栽托钩及固定同时应用电钻打洞，墙外。在轻质墙上栽托钩及固定同时应用电钻打洞，防止将板墙剔裂。防止将板墙剔裂。4 4、钢制串片散热器在运输和焊接过程中防止将叶片、钢制串片散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒，碰倒，安装后不得随意登踩，安装后不得随意登踩，应将卷曲的叶片整修平应将卷曲的叶片整修平整。整。5 5、喷浆前应采取措施保护已安装蚶的散热器，防止、喷浆前应采取措施保护已安装蚶的散热器，防止污染，污染，保证清洁。保证清洁。叶片间的杂物应清理干净，叶片间的杂物应清理干净，并防止并防止掉入杂物。掉入杂物。(八八)应注意的质量问题应注意的质量问题1 1、散热器安装位置不一致。没按图纸施工或测量炉、散热器安装位置不一致。没按图纸施工或测量炉钩炉卡尺寸不准确造成。钩炉卡尺寸不准确造成。2 2、散热器对口的石棉橡胶垫过厚，衬垫外径突出对、散热器对口的石棉橡胶垫过厚，衬垫外径突出对口表面。口表面。原因是使用衬垫厚度超过原因是使用衬垫厚度超过 1.5mm(1.5mm(柱型柱型)或使或使用双垫，用双垫，衬垫外径过大，衬垫外径过大，应使用合格的衬垫；应使用合格的衬垫；圆翼法圆翼法兰衬垫厚度不得超过兰衬垫厚度不得超过 3mm3mm。3 3、散热器安装不稳固。这是由于托钩弧度与散热器、散热器安装不稳固。这是由于托钩弧度与散热器不符或接触不严密，托钩、炉上不牢不符或接触不严密，托钩、炉上不牢.柱型散热器腿柱型散热器腿着地不实造成，应采取措施补救。着地不实造成，应采取措施补救。4 4、炉钩炉卡不牢不正。栽入孔洞太浅、洞内清洗不、炉钩炉卡不牢不正。栽入孔洞太浅、洞内清洗不干净，干净，水泥标号太低或砂浆没填实而造成不牢；水泥标号太低或砂浆没填实而造成不牢；栽入栽入时没有找正或位置不准确造成炉钩、炉卡不正。时没有找正或位置不准确造成炉钩、炉卡不正。5 5、炉堵、炉补心上扣过少。由于丝扣过紧造成安装、炉堵、炉补心上扣过少。由于丝扣过紧造成安装技术交底记录技术交底记录前应做好丝扣的选试。前应做好丝扣的选试。6 6、落地安装的柱型散热器腿片数量不对，落地安装的柱型散热器腿片数量不对，位置不均。位置不均。要求要求 1414 片及以下的安装两个腿片，片及以下的安装两个腿片，15152424 片的应安片的应安装装 3 3 个腿片，个腿片，15152424 片的应安装片的应安装 3 3 个腿片，个腿片，2525 片及片及以上的安装以上的安装 4 4 个腿片，腿片分布均匀。个腿片，腿片分布均匀。7 7、铸铁柱型散热器铸铁柱型散热器 2020 片以上应加拉条固定，片以上应加拉条固定，拉条采拉条采用用1010 圆钢制作，圆钢制作，拉条丝扣外露不得超过一个螺母厚拉条丝扣外露不得超过一个螺母厚度。度。8 8、挂式散热器距地高度按设计要求确定，设计无要、挂式散热器距地高度按设计要求确定，设计无要求时，一般不低于求时，一般不低于150mm150mm，但明装散热器上表面不得，但明装散热器上表面不得高于窗台标高。高于窗台标高。9 9、圆翼型散热器掉翼面安装时应向下或朝墙安装，、圆翼型散热器掉翼面安装时应向下或朝墙安装，以免影响美观；以免影响美观；组对时中心及偏心法兰不要用错，组对时中心及偏心法兰不要用错，保保证水或凝结水能顺利流出散热器。证水或凝结水能顺利流出散热器。1010、要与土建施工配合，要与土建施工配合，保证立管预留口和地面标高保证立管预留口和地面标高的准确性，的准确性，以避免造成散热器安装困难，以避免造成散热器安装困难，避免出现锯、避免出现锯、卧、垫炉腿现象。卧、垫炉腿现象。项目项目（专（专交底人交底人接受交接受交底人底人技术交底记录技术交底记录业）业）技术负技术负责人责人