通用设备施工技术方案.pdf

通用设备施工技术方案通用设备施工技术方案1.静止设备安装1.1 静止设备安装工艺流程图施工方案编制基础验收场 地 布 置施 工 准 备设备的运输铲麻面放垫铁确定管口方位起吊机械的准备和布置设置吊装工具设备的检查吊装前检查设备初找正设备精找正地脚螺栓孔灌浆标 高 复 查预起吊正 式 起 吊设 备 就 位垂直度或水平度复查垫 铁 点焊设备二次灌浆内件或附件安装压 力 试 验中 间 交 接2.安装方法及技术要求2.1.设备安装前，应仔细核对设备的方位，确认无误后方可就位。设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量。设备各支承的底面标高以基础上的标高基准线为基准。2.2.容器类设备安装前应核对出厂质量证明书的主要技术数据，并对设备进行复测。检查管口方位是否正确，并在上下两端作出明显标记，作为安装找正的基准点。2.3.卧式容器安装关键是能够保证设备的自由膨胀伸缩，标高、中心和水平度应严格按规范要求执行。标高允许偏差3mm。2.4 设备垫铁组高度为 30-60mm。设备找正，立式设备找正采用经纬仪分别在 0、90两个方向同时测量（见立式设备找正图 1），垂直度允许偏差为 1/1000。卧式设备的找正：卧式设备水平度的找正关键在于正确选择设备水平度的基准面，一般选择设备的主法兰口，水平或铅垂的轮廓面或指定的基准面、加工面（见卧式设备找正图 2）。卧式设备采用 U 型管道液位计和水平仪找正，找正方法采用斜垫铁调整。h上部（0）中部下部基准线立式设备找正图 1径向水平度检查L轴向水平度检查基准线卧式设备找正图 22.5 设备找平时，根据要求用垫铁进行调整，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法，其安装误差应符合下表规定。项目中心线标高设备形式D2000，立式设备 D2000,10H/1000,测且不超2000,允差过 25为10,D 沿底圆周水平度铅垂度方位BDBCDECED 2000,允差为 15轴:L/1000,卧式设备径:20/1000注:D为设备外径L为卧式设备两支座间距离h为立式设备两端部测点间距离2.6 垫铁应露出设备支座底板外缘 1020mm，垫铁伸入长度应超过地脚螺栓，且应保证设备支座受力均衡。每组垫铁的块数为 3 块，不能用梯状或锥形垫铁。2.7 预留螺栓孔安装的设备，先用临时垫铁对设备进行初找正、找平后，进行地脚螺栓的灌浆工作，待混凝土强度达到 75%以上时，在地脚螺栓旁布置垫铁进行最终的找正、找平工作。2.8 对于工作温度下有热位移的卧式设备，其滑动侧的地脚螺栓在螺栓孔中的位置不得阻碍设备位移。当采用滑动底板时，设备支座的滑动面应进行清理，并涂上润滑油。2.9 二次灌浆地脚螺栓预留孔内及基础面的二次灌浆层应一次灌满，其混凝土的标号比基础标号高一级，并捣固密实。2.10 内件、附件安装a.安装前清除表面油污、焊渣、铁锈、毛刺等杂物，对内件进行分层整理、编号以便安装。b.安装一般应在设备耐压试验合格，并清扫干净后进行。如在试验前进行，应采取措施，需在设备上焊接的部件，必须在耐压试验前施焊。2.11 压力试验设备安装后首先要进行强度试验、其标准应严格按设计图或设备制造厂家设备规定数值，不得擅自提高或降低试验等级。a耐压试验以清洁水进行，对有特殊要求不宜用液体作承压试验的中低压设备，可用气体代替液体进行耐压试验，气压试验介质为空气、氮气或其它惰性气体。b.碳素钢试压水温不得低于 5，奥氏体不锈钢试压水质氯离子含量不超过 25PPm。c.压力试验时缓慢升压至试验压力，中低压设备停压 30 分钟，然后降至设计压力作严密性检查，至少保持 30 分钟，对所有焊缝和连接部位检查，无变形、渗漏、不降压力为合格。d.水压试验完后，及时将水排净，并用压缩空气或氮气将设备表面吹干。2.12 设备安装完毕或试验完毕后，清除内部的铁锈、灰尘、水份等杂物，及时封闭，并填写记录。本工程关键部位施工方法：浓缩机安装；带式输送机机安装；输送泵体安装；工艺管道及附属配件安装等。