大体积混凝土原材料的选取和施工中的质量控制.pdf

K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分大体积混凝土原材料的选取和施工中的质量控制师元师元（南通晟昰建材有限公司，南通，（南通晟昰建材有限公司，南通，226500226500）摘要：主要介绍了大体积混凝土生产原材料的选取及质量的控制，在此配主要介绍了大体积混凝土生产原材料的选取及质量的控制，在此配合比设计中引用了活性矿物掺合料，以降低水泥用量，并通过严格的质量控制合比设计中引用了活性矿物掺合料，以降低水泥用量，并通过严格的质量控制措施，有效的解决大体积混凝土的泌水因水化热太大或者骨料含泥量造成的措施，有效的解决大体积混凝土的泌水因水化热太大或者骨料含泥量造成的裂缝因施工不连续造成施工缝以及浇注时因过振或漏振造成的局部强度不裂缝因施工不连续造成施工缝以及浇注时因过振或漏振造成的局部强度不足，因过早拆模影响其结构承载力和外观质量缺陷等。足，因过早拆模影响其结构承载力和外观质量缺陷等。关键词：大体积混凝土大体积混凝土 原材料选取原材料选取 泌水泌水 水化热水化热掺合料掺合料 质量控制质量控制前言：随着商品混凝土在我国大城市的迅速发展，一些高层建筑基础越来前言：随着商品混凝土在我国大城市的迅速发展，一些高层建筑基础越来越多的使用施工迅速及时又能保证质量和降低劳动消耗的商品混凝土。这越多的使用施工迅速及时又能保证质量和降低劳动消耗的商品混凝土。这些结构的特点是体积大厚度大一般都在几千些结构的特点是体积大厚度大一般都在几千 mm3 3厚度厚度 1-3m1-3m 以上，而且对混以上，而且对混凝土各项性能指标要求较高。因此要求在配合比设计上除了考虑混凝土标号凝土各项性能指标要求较高。因此要求在配合比设计上除了考虑混凝土标号和易性和可泵性外，还必须得考虑混凝土凝结时间，水化热，坍落度损失等因和易性和可泵性外，还必须得考虑混凝土凝结时间，水化热，坍落度损失等因素。这样才能保证混凝土的质量，有效防止实体各种质量问题的产生，从而使素。这样才能保证混凝土的质量，有效防止实体各种质量问题的产生，从而使整个工程高效率高质量完成。整个工程高效率高质量完成。一一.原材料的控制：原材料的控制：1.1.水泥的选择：水泥的选择：水泥在混凝土中，起着重中之重的地位。水泥质量的好坏对混凝土的质量水泥在混凝土中，起着重中之重的地位。水泥质量的好坏对混凝土的质量起着决定性的作用。而起着决定性的作用。而 其其 水水 化化 热热，凝凝 结结 时时 间间 等等 在在 大大 体体 积积 混混 凝凝 土土 应应 用用中中 更更 应应 该该 着着 重重 考考 虑虑 到到 其其 对对 混混 凝凝 土土 施施 工工 中中 的的 影影 响响。在在 大大 体体 积积 混混 凝凝 土土施施 工工 中中，水，水 化化 热热 低低 可可 以以 有有 效效 的的 避避 免免 因因 水水 化化 裂裂 缝缝 的的 产产 生生，而，而 凝凝 结结 时时间间 长长 段段 也也 是是 有有 效效 避避 免免 施施 工工 冷冷 缝缝 产产 生生 的的 一一 项项 措措 施施。在在 大大 体体 积积 混混 凝凝 土土配配 置置 中中,当不考虑掺掺合料（矿粉粉煤灰）时应当优先选择矿渣硅酸盐水泥当不考虑掺掺合料（矿粉粉煤灰）时应当优先选择矿渣硅酸盐水泥以降低混凝土水化反应热，当掺掺合料时应当优先考虑普通硅酸盐水泥，水泥以降低混凝土水化反应热，当掺掺合料时应当优先考虑普通硅酸盐水泥，水泥强度等级的选择应与混凝土设计强度等级相适应。原则上当配制高强度等级的强度等级的选择应与混凝土设计强度等级相适应。原则上当配制高强度等级的混凝土时，宜选用高标号的水泥，配制低强度等级混凝土时，宜选用低标号的混凝土时，宜选用高标号的水泥，配制低强度等级混凝土时，宜选用低标号的水泥。在选择水泥品种和标号时，应做到技术上可行，经济上合理，同时又兼水泥。在选择水泥品种和标号时，应做到技术上可行，经济上合理，同时又兼1 1页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分顾耐久性。若用低标号水泥配制高强度的混凝土，要满足混凝土强度要求，必顾耐久性。若用低标号水泥配制高强度的混凝土，要满足混凝土强度要求，必须增加水泥用量，不经济，同时混凝土易出现干缩裂缝等劣化现象。反之，若须增加水泥用量，不经济，同时混凝土易出现干缩裂缝等劣化现象。反之，若用高标号水泥配制低强度的混凝土时，强度固然能得到保证，却容易出现混凝用高标号水泥配制低强度的混凝土时，强度固然能得到保证，却容易出现混凝土和易性不佳的状况，而要满足施工泵送要求增加水泥用量就造成了不必要的土和易性不佳的状况，而要满足施工泵送要求增加水泥用量就造成了不必要的浪费。因此，配制大体积混凝土，其水泥的各项技术指标必须符合浪费。因此，配制大体积混凝土，其水泥的各项技术指标必须符合GBGB 175-2007175-2007的的 相相 关关 规规 定定。2.2.粗细骨料（碎石粗细骨料（碎石.黄砂）的选取：黄砂）的选取：混凝土中骨料的体积约占混凝土体积的混凝土中骨料的体积约占混凝土体积的 7070，骨料对混凝土的性能具有十，骨料对混凝土的性能具有十分重要的影响。砂石中常含有一些有害杂质，如配制混凝土的天然砂。石中常分重要的影响。砂石中常含有一些有害杂质，如配制混凝土的天然砂。石中常含有淤泥、粘土等附着在骨料表面，妨碍了水泥与骨料的粘结，增加了用水量，含有淤泥、粘土等附着在骨料表面，妨碍了水泥与骨料的粘结，增加了用水量，降低了混凝土的强度抗渗性和耐磨性，并增加了混凝土的干缩，造成混凝土降低了混凝土的强度抗渗性和耐磨性，并增加了混凝土的干缩，造成混凝土泌水等。砂中的云母呈薄片状，表面光滑与水泥粘结不牢，影响了混凝土之间泌水等。砂中的云母呈薄片状，表面光滑与水泥粘结不牢，影响了混凝土之间的粘结。有机杂质（硫化物和硫酸盐）对水泥产生腐蚀，与水泥水化后的产物的粘结。有机杂质（硫化物和硫酸盐）对水泥产生腐蚀，与水泥水化后的产物反应生成钙矾石，使混凝土体积膨胀结构破坏，严重时能导致混凝土结构开裂反应生成钙矾石，使混凝土体积膨胀结构破坏，严重时能导致混凝土结构开裂等。石子的颗粒级配与粒型对混凝土的和易性和强度性能有比较显著的影响。等。石子的颗粒级配与粒型对混凝土的和易性和强度性能有比较显著的影响。颗粒级配差的石子空隙率增大，在浆体量一定的情况下，填充孔隙的砂浆多而颗粒级配差的石子空隙率增大，在浆体量一定的情况下，填充孔隙的砂浆多而包裹石子的砂浆变少，针片状碎石还增加了新拌混凝土在流动过程中的摩擦阻包裹石子的砂浆变少，针片状碎石还增加了新拌混凝土在流动过程中的摩擦阻力，使混凝土的包裹性、粘聚性变差，从而不利于泵送与施工，影响混凝土强力，使混凝土的包裹性、粘聚性变差，从而不利于泵送与施工，影响混凝土强度等。因此，生产大体积混凝土时要保证连续的石子级配，而且要严格控制其度等。因此，生产大体积混凝土时要保证连续的石子级配，而且要严格控制其有害杂质的含量。有害杂质的含量。根据实践经验一般情况下中砂比细砂每立方米混凝土减少用水量根据实践经验一般情况下中砂比细砂每立方米混凝土减少用水量20-25Kg20-25Kg左右，使用级配较好的中砂还能相应减少水泥左右，使用级配较好的中砂还能相应减少水泥 25-30Kg25-30Kg（因为细砂比表面积比粗（因为细砂比表面积比粗砂大的多，使用细砂时为了满足施工要求的和易性必须增加单位水泥的用量，砂大的多，使用细砂时为了满足施工要求的和易性必须增加单位水泥的用量，以提高水泥浆对骨料的包裹性）以提高水泥浆对骨料的包裹性），且使用中砂能减少混凝土泌水增加和易性保，且使用中砂能减少混凝土泌水增加和易性保水性等。因此，生产大体积混凝土时宜采用颗粒级配比较好的区中砂，一方水性等。因此，生产大体积混凝土时宜采用颗粒级配比较好的区中砂，一方面可减少单位体积用水量和水泥用量，另一方面可避免因使用细砂而造成泌水面可减少单位体积用水量和水泥用量，另一方面可避免因使用细砂而造成泌水和易性不良保水性差等。和易性不良保水性差等。综上所述：用于大体积的混凝土要严格控制其含泥量有害杂质含量宜综上所述：用于大体积的混凝土要严格控制其含泥量有害杂质含量宜使用连续级配的石子区中砂等，使用连续级配的石子区中砂等，其相关指标应当符合其相关指标应当符合 JGJ52-2006JGJ52-2006 普通混凝普通混凝2 2页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分土用砂石质量及检验方法标准土用砂石质量及检验方法标准3.3.混凝土拌合用水的选择：混凝土拌合用水的选择：水是混凝土的主要组成材料之一，混凝土拌合用水的质量直接影响着混凝水是混凝土的主要组成材料之一，混凝土拌合用水的质量直接影响着混凝土的质量，水中的有害杂质不仅能造成混凝土中钢筋的腐蚀，而且还能影响混土的质量，水中的有害杂质不仅能造成混凝土中钢筋的腐蚀，而且还能影响混凝土的正常凝结硬化等。因此生产大体积混凝土时要严格控制其水中的有害杂凝土的正常凝结硬化等。因此生产大体积混凝土时要严格控制其水中的有害杂质含量，其各项指标应符合质含量，其各项指标应符合 JGJ632006JGJ632006混凝土用水标准的相关规定，一般大混凝土用水标准的相关规定，一般大体积混凝土拌合用水宜选用自来水。体积混凝土拌合用水宜选用自来水。4 4合理掺加矿物活性掺合料：合理掺加矿物活性掺合料：矿物活性掺合料中以二氧化硅、三氧化二铝为主要成分，目前矿物掺合料矿物活性掺合料中以二氧化硅、三氧化二铝为主要成分，目前矿物掺合料已是调整混凝土性能、配制大体积混凝土、高强度混凝土、高性能混凝土等不已是调整混凝土性能、配制大体积混凝土、高强度混凝土、高性能混凝土等不可缺少的组成材料，用于改善混凝土的各项性能，降低了水化热。既提高了混可缺少的组成材料，用于改善混凝土的各项性能，降低了水化热。既提高了混凝土的耐久性能又节约了水泥用量，从而满足了其技术经济性要求。其常用的凝土的耐久性能又节约了水泥用量，从而满足了其技术经济性要求。其常用的矿物掺合料有粉煤灰、矿粉等等。矿物掺合料有粉煤灰、矿粉等等。粉煤灰的掺入能增大浆体体积（粉煤灰的密度较水泥小，等量的粉煤灰取粉煤灰的掺入能增大浆体体积（粉煤灰的密度较水泥小，等量的粉煤灰取代等量的水泥其粉煤灰的体积比水泥体积大）代等量的水泥其粉煤灰的体积比水泥体积大），大量的浆体能更好的包骨料表，大量的浆体能更好的包骨料表面，填充骨料间的空隙，从而起到优化混凝土孔结构的作用，减少浆体与骨料面，填充骨料间的空隙，从而起到优化混凝土孔结构的作用，减少浆体与骨料间的摩擦更好的改善混凝土的和易性，使混凝土拌合物具有更好的粘聚性和可间的摩擦更好的改善混凝土的和易性，使混凝土拌合物具有更好的粘聚性和可塑性。同时，粉煤灰作为取代水泥的材料，在同样的稠度下能使混凝土的用水塑性。同时，粉煤灰作为取代水泥的材料，在同样的稠度下能使混凝土的用水量不同程度的降低。更重要的是掺粉煤灰后，混凝土的抗渗，抗裂等耐久性也量不同程度的降低。更重要的是掺粉煤灰后，混凝土的抗渗，抗裂等耐久性也得到提高。而且对混凝土后期强度的发展也做出很大的贡献，掺粉煤灰后可以得到提高。而且对混凝土后期强度的发展也做出很大的贡献，掺粉煤灰后可以延缓混凝土水化热峰值，使其在混凝土硬化过程中，水泥的水化得到充分发挥，延缓混凝土水化热峰值，使其在混凝土硬化过程中，水泥的水化得到充分发挥，避免混凝土水化过程导致的一系列裂缝的产生。避免混凝土水化过程导致的一系列裂缝的产生。大量的研究和工程实践结果表明：用矿渣粉掺合料配制混凝土时，不仅可大量的研究和工程实践结果表明：用矿渣粉掺合料配制混凝土时，不仅可以大比例地替代水泥，而且所配制的混凝土力学性能优良、坍落度经时损失小、以大比例地替代水泥，而且所配制的混凝土力学性能优良、坍落度经时损失小、水化热低、耐腐蚀性能优良、矿渣粉的大量应用还改变了以往仅以粉煤灰为主水化热低、耐腐蚀性能优良、矿渣粉的大量应用还改变了以往仅以粉煤灰为主要掺合料的局限性。目前矿渣掺合料在世界各地的混凝土工程使用实例多得数要掺合料的局限性。目前矿渣掺合料在世界各地的混凝土工程使用实例多得数不胜数，例：加拿大多伦多不胜数，例：加拿大多伦多 ScotiaScotia 大厦，大厦，6868 层，高层，高 275275 米，它是世界上第一栋米，它是世界上第一栋用含高炉矿渣的用含高炉矿渣的 C70C70 高性能混凝土建造的高层建筑。日本明石海峡大桥的混凝高性能混凝土建造的高层建筑。日本明石海峡大桥的混凝土也掺有大量的矿渣粉。笔者所参加的熔盛造船厂土也掺有大量的矿渣粉。笔者所参加的熔盛造船厂 2#2#号船坞坞室底板号船坞坞室底板(2008(2008 年年 7 73 3页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分月月)，设计要求，设计要求 C30S8C30S8 混凝土，总方量混凝土，总方量 65000m365000m3，底板厚，底板厚 2.32.3 米，分米，分 3030 个施工板个施工板块，最大混凝土浇筑板块方量为块，最大混凝土浇筑板块方量为 3200m3200m3 3，属大体积混凝土，掺用，属大体积混凝土，掺用 S95S95 型矿渣粉型矿渣粉25%25%，许许多多其它的工程实例在这里就不一一细数。，许许多多其它的工程实例在这里就不一一细数。我司经过大量的试验论证后，自我司经过大量的试验论证后，自 20042004 年夏开始使用矿渣粉作为活性掺合料年夏开始使用矿渣粉作为活性掺合料和粉煤灰双掺广泛应用于混凝土中，应用后混凝土的各项性能均得到了显著的和粉煤灰双掺广泛应用于混凝土中，应用后混凝土的各项性能均得到了显著的改善。改善。使用材料简介：使用材料简介：水水 泥：磊达，泥：磊达，P.O42.5P.O42.5中中 砂：浙江闽侯，砂：浙江闽侯，f=2.5f=2.5碎碎 石：石：安徽南陵安徽南陵 5-25mm5-25mm 外加剂：外加剂：山西凯迪建材有限公司山西凯迪建材有限公司 KD-2KD-2 型缓凝型复型缓凝型复合减水剂合减水剂(萘系萘系)矿渣粉：张家港沙钢集团有限公司矿渣粉：张家港沙钢集团有限公司 S95S95 型型粉煤灰：南通华能发电厂，级粉煤灰：南通华能发电厂，级控制所有试配坍落度一致达到控制所有试配坍落度一致达到 14010 mm14010 mm，粉煤灰和矿渣按不同比例，粉煤灰和矿渣按不同比例双掺或不掺时的混凝土节约水泥用量及性能对比试验（见表双掺或不掺时的混凝土节约水泥用量及性能对比试验（见表 1 1、表、表 2 2）表表 1 1：不掺、双掺（粉煤灰、矿渣）：不掺、双掺（粉煤灰、矿渣）C30C30 混凝土配合比（混凝土配合比（0 0 号为对比组）号为对比组）序序号号每一立方米材料用量（每一立方米材料用量（KgKg）水水泥泥313313矿矿渣渣-粉粉煤灰煤灰-1 10505-1 10505砂砂石石1021025 51021025 51021025 51021025 5水水外外加剂加剂4.34.38 84.94.97 74.94.97 74.94.97 70 08108101801801 1250250-8108101801802 22502501051058108101801803 322022030308108101801804 4页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分4 421021060608 80 09 94 44 40 08158151021025 51021025 51021025 51801804.94.91 14.84.83 34.74.76 65 516716790908208201801806 6165165135135825825180180表表 2 2：试验结果比较试验结果比较减减序序号号少水少水泥用泥用量量0 00 06 63 36 63 39 93 31 103031 11313实实际用际用水量水量1 168681 158581 155551 158581 150501 14545和易性和易性1 1泌泌水率水率小时小时坍坍损损较差较差5.5.8 82.2.2 25.5.0 01.1.5 51.1.2 21.1.0 04 45 53 35 53 30 03 30 02 25 52 20 0天天7 72 28 8 天天6 60 0 天天(Mpa)(Mpa)(Mpa)(Mpa)(Mpa)(Mpa)2 26.36.32 23.53.52 24.14.12 24.84.82 25.25.22 24.04.03 35.45.43 35.25.23 38.38.33 35.65.63 36.56.53 36.06.03 38.68.64 40.10.14 43.23.24 42.92.94 44.74.74 49.79.71 1较一般较一般2 2一般一般和易性和易性较好较好和易性和易性很好很好和易性和易性很好很好和易性和易性3 34 45 56 61 148481 14242较差较差骨料轻骨料轻微下沉微下沉5 5页脚内容页脚内容4.4.6 62 20 02 23.93.93 35.35.34 49.39.3K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分综上所述，活性掺合料的增加不仅能显著降低水泥用量，还能有效的改善综上所述，活性掺合料的增加不仅能显著降低水泥用量，还能有效的改善混凝土的和易性减少混凝土泌水降低单位体积的拌合用水量。但如果掺量混凝土的和易性减少混凝土泌水降低单位体积的拌合用水量。但如果掺量太大会造成早期强度不足影响拆模，从而影响整个工程施工进度，粉煤灰掺量太大会造成早期强度不足影响拆模，从而影响整个工程施工进度，粉煤灰掺量过大还会造成混凝土表面脱砂起灰等。因此用于大体积混凝土的活性矿物掺合过大还会造成混凝土表面脱砂起灰等。因此用于大体积混凝土的活性矿物掺合料应当在保证施工进度的前提下根据试验演算慎重确定其最大掺量。根据我司料应当在保证施工进度的前提下根据试验演算慎重确定其最大掺量。根据我司实践经验拌制大体积混凝土时宜采用优质粉煤灰，其各项指标应符合实践经验拌制大体积混凝土时宜采用优质粉煤灰，其各项指标应符合GBJ14690GBJ14690 粉煤灰混凝土应用技术规范的相关要求。应用与大体积混凝土的粉煤灰混凝土应用技术规范的相关要求。应用与大体积混凝土的矿粉其各项指标应符合矿粉其各项指标应符合 GB/T180462008GB/T180462008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣的相关规定。的相关规定。5.5.外加剂的选择：外加剂的选择：外加剂的选用，除了满足外加剂的技术指标之外，还要考虑其与水泥之间外加剂的选用，除了满足外加剂的技术指标之外，还要考虑其与水泥之间的适应性。的适应性。在大体积混凝土中，采用各种外加剂以减少水泥用量，从而降低混凝土的在大体积混凝土中，采用各种外加剂以减少水泥用量，从而降低混凝土的升温，是一种有效的方法。大体积混凝土常采用的外加剂是减水缓凝的复合型升温，是一种有效的方法。大体积混凝土常采用的外加剂是减水缓凝的复合型外加剂，减水剂为表面活性剂，掺入混凝土中能对水泥颗粒起很好的扩散作用，外加剂，减水剂为表面活性剂，掺入混凝土中能对水泥颗粒起很好的扩散作用，把水泥颗粒包裹的水释放出来，以保证水泥的充分水化，从而减少用水量，降把水泥颗粒包裹的水释放出来，以保证水泥的充分水化，从而减少用水量，降低水灰比。缓凝剂的应用主要目的在于延缓水泥水化放热速度，推迟热峰出现低水灰比。缓凝剂的应用主要目的在于延缓水泥水化放热速度，推迟热峰出现时间，降低最高峰值并减少总的发热量，以减少混凝土因温差引起的裂缝。同时间，降低最高峰值并减少总的发热量，以减少混凝土因温差引起的裂缝。同时延缓了混凝土的凝结时间，有利于预防大体积混凝土浇捣时施工冷缝的出现时延缓了混凝土的凝结时间，有利于预防大体积混凝土浇捣时施工冷缝的出现等。在大体积混凝土中掺用膨胀剂，可降低混凝土中心温度等。在大体积混凝土中掺用膨胀剂，可降低混凝土中心温度 1010【1 1】,从而降低从而降低混凝土的综合温差，膨胀剂的掺入还可部分和全部补偿混凝土在硬化过程中的混凝土的综合温差，膨胀剂的掺入还可部分和全部补偿混凝土在硬化过程中的干缩，减少混凝土的开裂等。干缩，减少混凝土的开裂等。二二.配合比设计需注意的问题配合比设计需注意的问题:大体积混凝土配合比的设计，应当在保证混凝土达到设计强度均匀性大体积混凝土配合比的设计，应当在保证混凝土达到设计强度均匀性耐久性以及满足施工要求及具有良好的稠度和可泵性的前提下，尽可能的提耐久性以及满足施工要求及具有良好的稠度和可泵性的前提下，尽可能的提6 6页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分高掺合料和骨料的用量，降低单位体积的水泥用量，以有效达到控制水化热的高掺合料和骨料的用量，降低单位体积的水泥用量，以有效达到控制水化热的目的。目的。1.1.胶凝材料最小用量：胶凝材料最小用量：胶凝材料用量除了满足强度耐久性外，还需满足可泵性的要求。对于钢胶凝材料用量除了满足强度耐久性外，还需满足可泵性的要求。对于钢筋混凝土筋混凝土,我国规范中规定的最小用量宜为我国规范中规定的最小用量宜为 300Kg/m300Kg/m3 3【2 2】。根据工程实践，对于。根据工程实践，对于有抗渗要求的混凝土，胶凝材料总量最小宜为有抗渗要求的混凝土，胶凝材料总量最小宜为 320 Kg/m320 Kg/m3 3。2.2.坍落度：坍落度：坍落度的大小直接影响混凝土的强度浇筑和泵送。实践证明混凝土泵的坍落度的大小直接影响混凝土的强度浇筑和泵送。实践证明混凝土泵的工作压力和摩擦阻力一般随混凝土坍落度的减小而增大，对于普通混凝土，规工作压力和摩擦阻力一般随混凝土坍落度的减小而增大，对于普通混凝土，规范中规定的坍落度宜为范中规定的坍落度宜为 80-180mm80-180mm。根据实践经验对于有抗渗要求的大体积混凝根据实践经验对于有抗渗要求的大体积混凝土，最大坍落度不宜超过土，最大坍落度不宜超过 14014010mm10mm，而且要有效控制坍落度损失。因此，为，而且要有效控制坍落度损失。因此，为了保证大体积混凝土的流动性和可泵性，施工前应当根据气温、水泥品种等因了保证大体积混凝土的流动性和可泵性，施工前应当根据气温、水泥品种等因素，进行坍落度损失实验。素，进行坍落度损失实验。3.3.合理砂率：合理砂率：合理的砂率是保证大体积混凝土不离析少泌水具有良好的成型和泵送性合理的砂率是保证大体积混凝土不离析少泌水具有良好的成型和泵送性能的必要条件。能的必要条件。泵送混凝土施工技术规范规定：泵送混凝土的砂率宜控制在泵送混凝土施工技术规范规定：泵送混凝土的砂率宜控制在35-4535-45，根据实践经验大体积混凝土的砂率宜在，根据实践经验大体积混凝土的砂率宜在 40-4540-45之间。之间。4.4.掺和料最大掺量掺和料最大掺量:活性矿物掺合料活性矿物掺合料(矿粉粉煤灰矿粉粉煤灰)的掺入，可以提高混凝土中浆体的浓度，有的掺入，可以提高混凝土中浆体的浓度，有助于提高混凝土的和易性可泵性并能减少水泥用量有效降低水化热。据助于提高混凝土的和易性可泵性并能减少水泥用量有效降低水化热。据JGJ146-90JGJ146-90粉煤灰混凝土应用技术规程规定，当用普通硅酸盐水泥配制大体粉煤灰混凝土应用技术规程规定，当用普通硅酸盐水泥配制大体积混凝土时，粉煤灰取代水泥最大限量宜在积混凝土时，粉煤灰取代水泥最大限量宜在 4040。因此，用于大体积混凝土的。因此，用于大体积混凝土的活性矿物掺合料应当在保证施工进度的前提下根据试验演算慎重确定其最大掺活性矿物掺合料应当在保证施工进度的前提下根据试验演算慎重确定其最大掺量，活性掺合料矿粉的掺量也宜在满足强度的要求下经过试验演算来确定其最量，活性掺合料矿粉的掺量也宜在满足强度的要求下经过试验演算来确定其最佳掺量。佳掺量。5.5.外加剂掺量的确定：外加剂掺量的确定：大体积混凝土生产时过量的掺入缓凝减水剂会使混凝土产生不凝假大体积混凝土生产时过量的掺入缓凝减水剂会使混凝土产生不凝假凝现象，而造成质量事故。据凝现象，而造成质量事故。据 GB50119-2003GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范规混凝土外加剂应用技术规范规定，外加剂的掺量应以胶凝材料重量的百分率表示。因此，外加剂的合理掺量定，外加剂的掺量应以胶凝材料重量的百分率表示。因此，外加剂的合理掺量7 7页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分应当按其推荐掺量使用要求施工条件原材料等因素进行综合考虑，并通应当按其推荐掺量使用要求施工条件原材料等因素进行综合考虑，并通过试验演算慎重确定其掺量。过试验演算慎重确定其掺量。三三.混凝土生产过程中的质量控制：混凝土生产过程中的质量控制：1.1.计量的控制：计量的控制：对于大体积混凝土，生产前应对计量器具进行检定，生产过程中应测定骨对于大体积混凝土，生产前应对计量器具进行检定，生产过程中应测定骨料的含水率，每天不少于两次，当含水率有显著变化时，应增加测定的次数，料的含水率，每天不少于两次，当含水率有显著变化时，应增加测定的次数，【】依据测定结果调整骨料的用料。其累计计量误差应符合如下的相关规定依据测定结果调整骨料的用料。其累计计量误差应符合如下的相关规定3 3。组成材料组成材料水泥水泥.掺合料掺合料粗粗.细骨料细骨料水水.外加剂外加剂2.2.搅拌的控制：搅拌的控制：允许误差允许误差1 12 21 1根据我司实践经验对于大体积混凝土其搅拌时间一般应控制在不小于根据我司实践经验对于大体积混凝土其搅拌时间一般应控制在不小于 35s35s，混凝土搅拌完毕后，应现场检测其坍落度粘聚性和保水性等指标，混凝土混凝土搅拌完毕后，应现场检测其坍落度粘聚性和保水性等指标，混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不能有离析和泌水等。拌合物应拌合均匀，颜色一致，不能有离析和泌水等。3.3.混凝土的运输：混凝土的运输：在运输过程中应当控制混凝土在运至浇筑地点后，不离析不分层组成在运输过程中应当控制混凝土在运至浇筑地点后，不离析不分层组成成分不发生变化并能保证施工所必须的稠度。运输过程中应控制控制不漏浆成分不发生变化并能保证施工所必须的稠度。运输过程中应控制控制不漏浆不吸水并保证卸料及输送的通畅。不吸水并保证卸料及输送的通畅。四四.施工的控制施工的控制:合理的施工方案能加快施工进度，有效的控制大体积混凝土的成型质量。合理的施工方案能加快施工进度，有效的控制大体积混凝土的成型质量。大体积混凝土的分层连续浇筑能有效地降低水化升温施工不连续造成的施工大体积混凝土的分层连续浇筑能有效地降低水化升温施工不连续造成的施工缝产生。因此，一个合理的施工方案对大体积混凝土的施工及整个工程质量的缝产生。因此，一个合理的施工方案对大体积混凝土的施工及整个工程质量的控制有着至关重要的作用。控制有着至关重要的作用。1.1.工程概况：工程概况：本工程是熔盛后花园的金悦圣商务大酒店，总建筑面积本工程是熔盛后花园的金悦圣商务大酒店，总建筑面积 4800m4800m2 2，位于城市，位于城市主干道疏港公路西侧，四周临近工业园区，交通繁忙。基础部分最大厚度为主干道疏港公路西侧，四周临近工业园区，交通繁忙。基础部分最大厚度为1400mm1400mm，混凝土采用，混凝土采用 C35S8C35S8 抗渗混凝土，底板划分为四个施工段区域，混凝土抗渗混凝土，底板划分为四个施工段区域，混凝土8 8页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分浇筑最大区域浇筑最大区域 2000m2000m3 3约约 1600m1600m混凝土，混凝土，于于 20082008 年年 1212 月月 1515 日开始施工，日开始施工，由于由于事前准备充分，施工中进行严格控制，并采取有效的保温养护措施，该基础混事前准备充分，施工中进行严格控制，并采取有效的保温养护措施，该基础混凝土质量良好，未出现裂缝等不良现象。凝土质量良好，未出现裂缝等不良现象。2.2.施工运输设备：施工运输设备：该大体积混凝土工程全部采用商品混凝土，结合施工实际情况，混凝土浇该大体积混凝土工程全部采用商品混凝土，结合施工实际情况，混凝土浇筑时采用筑时采用 2 2 台台 45m45m 汽车泵（其最大输出量汽车泵（其最大输出量 120m120m3 3/h/h），在加一台固定泵（其最大，在加一台固定泵（其最大输出输出 70m370m3/h/h，泵管经铁架固定加固，并有塔吊负责找平），泵管经铁架固定加固，并有塔吊负责找平），施工搅拌车全部为，施工搅拌车全部为10m10m3 3车，往返里程车，往返里程 20KM,20KM,往返时间往返时间 1.25h1.25h 为确保泵送量，防止因停滞时间过长为确保泵送量，防止因停滞时间过长造成的堵管，以及因施工不连续产出生施工缝等，则必须保证供应量能满足要造成的堵管，以及因施工不连续产出生施工缝等，则必须保证供应量能满足要求，此时混凝土泵车所需配置的运输搅拌车计算于下：求，此时混凝土泵车所需配置的运输搅拌车计算于下：N N1 1=Q=Q1 1/60V60V1 1（60L60L1 1/S/S0 0+T+T1 1）4 4式中式中N N1 1 混凝土搅拌车台数，台混凝土搅拌车台数，台Q Q1 1 每台混凝土泵车的平均输出量，每台混凝土泵车的平均输出量，mm3 3/h/h 可按下式计算：可按下式计算：Q Q1 1=Qmax=Qmax1 1QmaxQmax 每台混凝土泵的最大输出量每台混凝土泵的最大输出量（汽车泵（汽车泵 120m120m3 3/h/h，固定泵固定泵 7070mm3 3/h/h）1 1配管条件系数，取配管条件系数，取 0.80.80.90.9（取（取 0.90.9）作业效率，作业效率，根据混凝土搅拌车向混凝土泵供料的间根据混凝土搅拌车向混凝土泵供料的间断时间，拆装混凝土输送管和供料间歇等情况，可取断时间，拆装混凝土输送管和供料间歇等情况，可取0.50.50.7(0.7(汽车泵取汽车泵取 0.7,0.7,固定泵固定泵 0.6)0.6)V V1 1每台混凝土搅拌车的容量（取每台混凝土搅拌车的容量（取 10m10m3 3）S S0 0混凝土运输车的平均速度，混凝土运输车的平均速度，（取（取 50 Km/h50 Km/h）L L1 1混凝土搅拌车的往返距离（取混凝土搅拌车的往返距离（取 20Km20Km）T T1 1每台混凝土运输车的总停歇时间每台混凝土运输车的总停歇时间(取取 75min)75min)则：则：Q1Q1（汽）（汽）=120=1200.70.70.9=75.6m0.9=75.6m3 3/h/hQ1Q1（固）（固）=70=70 0.60.60.9=37.8m0.9=37.8m3 3/h/hQ1(Q1(总总)=2)=2 Q1Q1（汽）（汽）+Q1+Q1（固）（固）=189 m=189 m3 3/h/hN1(N1(总总)=2)=2Q Q1 1（汽）（汽）/60V60V1 1（60L60L1 1/S/S0 0+T+T1 1）+Q+Q1 1（固）（固）/60V60V1 1（60L60L1 1/S/S0 0+T+T1 1）=2=212.4+6.212.4+6.29 9页脚内容页脚内容【】K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分3131（辆）（辆）因此为了确保施工的连续性须配置的搅拌车数量为因此为了确保施工的连续性须配置的搅拌车数量为31(31(辆辆)。3.3.施工现场质量控制施工现场质量控制:因场地狭小，混凝土拌车不能会车及长时间停滞，所以混凝土浇筑施工时，因场地狭小，混凝土拌车不能会车及长时间停滞，所以混凝土浇筑施工时，必须安排合理，并派专人负责疏导交通，安排车辆进出场，以确保施工的连续必须安排合理，并派专人负责疏导交通，安排车辆进出场，以确保施工的连续性。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量不扰民，安排在方便施工及交性。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量不扰民，安排在方便施工及交通状况较好的条件下，各专业相关领导跟班作业，同时做好各方的协调工作。通状况较好的条件下，各专业相关领导跟班作业，同时做好各方的协调工作。施工从商品混凝土的原材料配合比水灰比和易性坍落度运输浇筑施工从商品混凝土的原材料配合比水灰比和易性坍落度运输浇筑振捣养护到施工缝等各个程序入手，严格按照规范要求操作，以确保混凝振捣养护到施工缝等各个程序入手，严格按照规范要求操作，以确保混凝土质量。土质量。该大体积混凝土施工配合比最终确定如下：该大体积混凝土施工配合比最终确定如下：材料名称材料名称水泥水泥水水饮用饮用水水本地本地0.710.71粉煤粉煤灰灰F F华锦华锦0.260.26矿粉矿粉外加外加剂剂KD-1KD-1凯迪凯迪0.0230.023膨胀膨胀剂剂UEAUEA凯迪凯迪0.10.1石子石子黄砂黄砂材料规格材料规格P.O42.5P.O42.5产地产地 厂名厂名配合比配合比每一立方每一立方材料用量材料用量（Kg/m3Kg/m3）238238磊达磊达1 1S95S95沙钢沙钢0.260.265 52525中砂中砂南陵南陵4.314.31闽侯闽侯2.822.82175175666671715.825.82262610781078706706经我司进行经我司进行 28d28d 强度验证符合图纸要求强度验证符合图纸要求 C35S6C35S6，混凝土配合比经试拌后测得混凝土配合比经试拌后测得坍落度坍落度 145mm145mm，初凝时间为，初凝时间为9h,9h,终凝时间为终凝时间为16h16h，混凝土七天抗压强度达，混凝土七天抗压强度达28.5Mpa28.5Mpa。现场由我搅拌站技术人员跟班，严禁混凝土搅拌车驾驶员私自向拌车加水，现场由我搅拌站技术人员跟班，严禁混凝土搅拌车驾驶员私自向拌车加水，并负责和施工方一起抽查坍落度流动性和易性，并负责和施工方一起抽查坍落度流动性和易性，保证控制坍落度不超过保证控制坍落度不超过 12012030mm30mm 流动性和易性良好。流动性和易性良好。以后每间隔以后每间隔 3-53-5 车做一次随机抽样，车做一次随机抽样，发现异常第一发现异常第一时间采取有力措施，并做好笔录。时间采取有力措施，并做好笔录。搅拌车运输中，装料前应检查滚筒里是否有积水，混凝土装料时要保持转搅拌车运输中，装料前应检查滚筒里是否有积水，混凝土装料时要保持转速速 6-10r/min6-10r/min，运输途中及停滞等待要保持转速，运输途中及停滞等待要保持转速 4-6r/min4-6r/min，转速太快或停滞都会，转速太快或停滞都会1010页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分造成砼升温坍落度损失快等。到现场后由我现场技术人员及时观察其砂率造成砼升温坍落度损失快等。到现场后由我现场技术人员及时观察其砂率和易性等，不定时抽检坍落度。和易性等，不定时抽检坍落度。大体积混凝土的浇筑方法，一般宜用分层浇筑，以有效地防止因底层混凝大体积混凝土的浇筑方法，一般宜用分层浇筑，以有效地防止因底层混凝土的凝结行成的施工缝，保证结构的整体性增大散热面积等。大体积混凝土