危险与可操作性分析课件.pptx

Insert picture(s)here危危险与可操作性分析与可操作性分析课件件HAZOP历史历史2时间：时间：20世纪60年代；提出：提出：ICI公司Trevor Kletz；发表：发表：杂志杂志“Chemical Engineer”目的：解决除草剂装置工艺隐患采用引导词，分析化工系统潜在事故的原因，后果，控制措施，并探讨改进意见的一种设计审核方法方法HAZOP在中国在中国39090年代末期进入中国；年代末期进入中国；兴盛于兴盛于20002000年后；年后；通过南海石化等外资项目通过南海石化等外资项目1.国家安全监管总局工业和信息化部关于危险化学品企业贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的实施意见-安监总管三2010-186号；2.AQT3033-2011安全设计导则。中石化已经普遍推广使用中石化已经普遍推广使用中石油正在推广；中石油正在推广；外企普遍使用。外企普遍使用。法规法规现现状状进进入入为什么为什么HAZOP？420052005年松花江污染事故年松花江污染事故硝基苯车间爆炸硝基苯车间爆炸松花江水污染松花江水污染事故的根本原因事故的根本原因？为什么为什么HAZOP？5P 策划策划D 行动行动C 检查检查A 纠正纠正 1.总体设计总体设计3.基础设计基础设计 2.工艺包设计工艺包设计4.详细设计详细设计 1.危险识别危险识别 (Hazid)2.量化风险评估量化风险评估 (QRA)1.Hazop审查审查3.量化风险评估量化风险评估 2.SIL审查审查4.火炬系统评估等火炬系统评估等 1.执行各项建议执行各项建议PDCAPDCA循环循环四个要素，缺一不可！四个要素，缺一不可！为什么为什么HAZOP？6渤渤海海漏漏油油事事故故1.是项目设计安全管理的要求；是项目设计安全管理的要求；2.是改进现有安全设计的要求。是改进现有安全设计的要求。Insert picture(s)here什么是什么是HAZOP?7危险和可操作性分析危险和可操作性分析8偏差（事故状态）偏差（事故状态）指一个工艺系统里，工艺参数偏离正常值的波动范围。例如：过高或过低的流量/温度/压力/液位/组分等。定定 义义偏差偏差 =引导词引导词 +工艺参数工艺参数9火灾生产紧急备用设备安全pH值黏度粒径反应转移混和搅拌附加分离速度信号开车停车操作维修公用工程通讯时间测量控制顺序腐蚀泄放紧急泄放静电取样偏差（事故状态）偏差（事故状态）S/N低高并逆向 除了流量压力温度液位组分相操作偏差偏差 =引导词引导词 +工艺参数工艺参数工艺参数工艺参数10事故状态（偏差）事故状态（偏差）1.高流量2.低流量3.高液位4.低液位5.维护等偏偏差差1.那些原因会引起下列偏差？2.每个原因会有那些后果？3.如何避免事故的发生？问问题题请对低流量、低液位进行分析偏差偏差原因原因后果后果措施措施建议建议负责负责什么是什么是HAZOP？压力容器火炬放空阀基本工艺控制系统紧急停车系统右图闪蒸罐闪蒸后，气体从顶部送火炬，液体从下部进入下游工艺系统。液位调节回路控制液位；罐内压力过高将报警和SIS切断进料。请对此系统进行请对此系统进行HAZOP分析分析HAZOPHAZOP举举例例偏差偏差原因原因后果后果控制措施控制措施建议建议负责负责高流量1.液位控制回路LT故障1.1 容器高液位、压力上升、严重时超压1.2 液体进入火炬系统，潜在火雨危险1.1.1 PAH高压报警、人工干预；1.1.2 PSA联锁，停止进料；1.1.3 放空阀泄压至火炬1.2.1 同1.1.1和1.1.21.2.2 火炬分液罐1.容器顶部增加安全阀2.对系统进行SIL评估工艺仪表2.放空调节阀故障2.1 物料损耗过多2.2 压力容器失压，下游液体逆流3.增设DCS低压报警；4.压力容器液体出口增设止逆阀仪表工艺是针对设计PID图纸和设计资料，召集工艺/生产/安全等各专业的工程师，在组长引导下，识别每一个工艺系统可能出现潜在事故，分析产生这些事故的原因、后果、控制措施，并提出改进意见的审核会议。什么是什么是HAZOP?HAZOP定义定义13什么是什么是HAZOP?HAZOP 组长；组长；记录员记录员；业主代表（工艺业主代表（工艺/生产生产/安全安全/仪表仪表/设备等）；设备等）；设计院代表（一般为工艺）设计院代表（一般为工艺）专利商代表（一般为工艺）；专利商代表（一般为工艺）；其他兼职专业工程师（来自其他兼职专业工程师（来自HAZOP进行地点所在单位）；进行地点所在单位）；取决于项目实际情况（现役装置，或设计阶段装置等）取决于项目实际情况（现役装置，或设计阶段装置等）HAZOP参参加加人人员员HAZOP分析流程分析流程141.1.假设控制措施不存在；假设控制措施不存在；2.2.识别潜在偏差和原因；识别潜在偏差和原因；3.3.识别潜在后果（假设没有识别潜在后果（假设没有措施）；措施）；4.4.风险分析（发生可能性，风险分析（发生可能性，和后果严重性）；和后果严重性）；5.5.识别出现有控制措施；识别出现有控制措施；6.6.进行残余风险分析；进行残余风险分析；7.7.评估现有措施是否足够，评估现有措施是否足够，是否需要改进意见。是否需要改进意见。Slide 15偏差偏差原因原因后果后果风险风险现有措施现有措施残余风险残余风险建议建议负责负责HAZOP记录格式记录格式备注1.HAZOP记录可采用EXCEL，并有各公司定义格式；2.可采用国际通用软件，DYADEM公司的 PHA Pro8。HAZOP 练习练习116火炬火炬进料进料液位联液位联锁信号锁信号失效关失效关火炬火炬气体到气体到下游工下游工艺系统艺系统手动排污手动排污管线管线(间歇间歇)连续进料连续进料管线管线(现有现有)界界面面界界面面罐罐A A罐罐B BHAZOP 练习练习117压力为压力为3.0MPaG3.0MPaG，温度为，温度为4545o oC C的甲醇溶液，进入罐的甲醇溶液，进入罐A A闪蒸。闪蒸后的驰放气送往下游压缩闪蒸。闪蒸后的驰放气送往下游压缩机系统，进行回收。机系统，进行回收。闪蒸后的甲醇溶液，通过液位控制回路调节，进入下游压力为闪蒸后的甲醇溶液，通过液位控制回路调节，进入下游压力为0.2MPaG0.2MPaG的甲醇收集罐的甲醇收集罐B B。罐罐A A和罐和罐B B的距离约为的距离约为500500米。甲醇从罐米。甲醇从罐A A送往罐送往罐B B的管路上，与另外一股并联系统过来的的管路上，与另外一股并联系统过来的甲醇混合，同时进入罐甲醇混合，同时进入罐B B进行收集。进行收集。罐罐A A和罐和罐B B容器的顶部，均安装有按照最坏泄放工况设计的安全阀。当罐容器的顶部，均安装有按照最坏泄放工况设计的安全阀。当罐A A的液位的液位“高高高高”时，独立的联锁信号时，独立的联锁信号LSHHLSHH将会报警，并联锁停下驰放气下游的压缩机。将会报警，并联锁停下驰放气下游的压缩机。试对此系统进行试对此系统进行HAZOPHAZOP分析。分析。HAZOP分析的注意问题分析的注意问题纪纪纪纪 录录录录 员员员员1.1.记录员必须具有工艺背景；记录员必须具有工艺背景；2.2.纪录员必须理解分析内容和组长的纪录员必须理解分析内容和组长的意思，自行输入；意思，自行输入；3.3.纪录员一般不能参与讨论；纪录员一般不能参与讨论；4.4.打字速度快，最好专职。打字速度快，最好专职。HAZOP分析的注意问题分析的注意问题方方方方 法法法法 论论论论 问问问问 题题题题1.1.首先首先分析造成事故的原因；分析造成事故的原因；2.2.再再考虑事故的后果；考虑事故的后果；3.3.之后之后，在考虑现有措施；，在考虑现有措施；4.4.最后最后，提出改进意见。，提出改进意见。进料上游为高压系统，洗涤塔为低压。试对进料调节阀故障进行进料上游为高压系统，洗涤塔为低压。试对进料调节阀故障进行HAZOP分析分析HAZOP分析的注意问题分析的注意问题201.1.原因原因按数字顺序，列出各按数字顺序，列出各原因原因1 1,2,3,2,3等；等；2.2.后果后果按对应原因按对应原因，列出，列出分分序号序号1.11.1，1.21.2等；等；编号问题编号问题编号问题编号问题偏差偏差原因原因后果后果控制措施控制措施建议建议负责负责高流量1.液位控制回路LT故障1.1 容器高液位、压力上升、严重时超压1.2 液体进入火炬系统，潜在火雨危险1.1.1 PAH高压报警、人工干预；1.1.2 PSA联锁，停止进料；1.1.3 放空阀泄压至火炬1.2.1 同1.1.1和1.1.21.2.2 火炬分液罐1.容器顶部增加安全阀 2.对系统进行SIL评估工艺仪表2.放空调节阀故障2.1 物料损耗过多2.2 压力容器失压，下游液体逆流3.增设DCS低压报警；4.压力容器液体出口增设止逆阀仪表工艺3.3.现有措施现有措施按对应后果按对应后果，列出，列出分分分分序号序号1.1.11.1.1，1.1.21.1.2等；等；4.4.改进措施改进措施所有建议，按照统一的阿拉伯数字顺序：所有建议，按照统一的阿拉伯数字顺序：HAZOP分析的注意问题分析的注意问题21硬件上硬件上：设备：设备，管道，仪表，设计，施工，材料；，管道，仪表，设计，施工，材料；软件上软件上：技术参数，：技术参数，DCS/SISDCS/SIS程序程序，工作，工作指令；指令；人为失误人为失误：领导，操作工，维护工；：领导，操作工，维护工；外部因素外部因素：公用工程，自然灾害，故意破坏等。：公用工程，自然灾害，故意破坏等。出现偏差出现偏差出现偏差出现偏差的的的的潜在潜在潜在潜在原因原因原因原因详见附表详见附表HAZOP分析的注意问题分析的注意问题22对上游系统的影响；对上游系统的影响；对下游系统的影响；对下游系统的影响；对自身设备对自身设备/系统的影响；系统的影响；对装置、全厂对装置、全厂的影响；的影响；一个原因可能有多个后果；一个原因可能有多个后果；每一个后果都必须识别。每一个后果都必须识别。后果后果后果后果故故障障/失失误误发发生生时时注意问题：注意问题：不能混淆不能混淆原因原因和和后果后果 ，上图，上图“塔塔”压力低不是压力低不是“泵泵”高流量的原因高流量的原因HAZOP分析的注意问题分析的注意问题23控制措施控制措施控制措施控制措施和和和和改进意见改进意见改进意见改进意见 -“分层保护分层保护分层保护分层保护”原则原则原则原则HAZOP分析的注意问题分析的注意问题24控制措施和改进意见控制措施和改进意见控制措施和改进意见控制措施和改进意见1.1.按按“分层保护分层保护”原则，原则，识别和记录；识别和记录；工艺稳定性；工艺稳定性；DCSDCS系统；系统；SISSIS系统；系统；过压保护；过压保护；设备本质安全措施；设备本质安全措施；围堰、报警、逃生、围堰、报警、逃生、应急等减缓措施应急等减缓措施减缓措施减缓措施控制措施并不是到达控制措施并不是到达“人人”，就是安全的！，就是安全的！HAZOP分析的注意问题分析的注意问题25控制措施和改进意见控制措施和改进意见控制措施和改进意见控制措施和改进意见2.2.从上游系统控制；从上游系统控制；3.3.从下游系统控制；从下游系统控制；？海海洋洋4.4.从全厂进行控制；从全厂进行控制；5.5.从设计本身进行控制。从设计本身进行控制。HAZOP分析的注意问题分析的注意问题26控制措施和改进意见控制措施和改进意见控制措施和改进意见控制措施和改进意见6.6.不同后果，可能对应不同的控制措施。不同后果，可能对应不同的控制措施。2 2起因起因后果后果事故事故预防措施预防措施减缓措施减缓措施1 13 32 21 13 327改进系统设计，降低危险发生可能性、后果严重性；培训、程序、行政措施消除人为错误；HAZOP分析的注意问题分析的注意问题控制措施和改进意见控制措施和改进意见控制措施和改进意见控制措施和改进意见原因后果事故预防措施降低发生可能性减缓措施降低后果严重性不能解决的严重问题，建议会后专门研究。HAZOP只提出问题，不解决问题；不能以进度为由，拒不执行改进意见。HAZOP分析的注意问题分析的注意问题纪纪纪纪 录录录录问问问问 题题题题1.1.标明节点工艺意图，图纸和设备编号；标明节点工艺意图，图纸和设备编号；2.2.标明标明所有所有动设备、静设备、仪表、阀动设备、静设备、仪表、阀门的位号；门的位号；3.3.按上、中、下游、全厂顺序记录后果；按上、中、下游、全厂顺序记录后果；4.4.按分层保护原则记录。按分层保护原则记录。29HAZOP分析的分析的“偏差偏差”偏差偏差 火灾：火灾：火灾气体探测系统消防系统；安全阀泄压工况；火炬设计工况；系统隔离；紧急泄压；邻近设施的影响。偏差偏差 管线或设备破裂：管线或设备破裂：上下游是否需要破管保护？；系统是否可以远程隔离？是否可以转液？是否有围堰围坝？是否有移动泵和临时管线？是否有溢油清理设施？30HAZOP分析的分析的“偏差偏差”偏差偏差 维护：维护：人孔；止回阀；水冷器；SIS仪表；安全阀；压力管道/容器；管线设备腐蚀。带安全功能的设备，必须进行定期维护带安全功能的设备，必须进行定期维护偏差偏差 维护维护爆炸前的油库爆炸前的油库爆炸后的油库爆炸后的油库罐区设计：罐区设计：严格遵循严格遵循IEC51611IEC51611分层保护原则分层保护原则事故原因：事故原因：缺乏维护、调校，导致层层故障缺乏维护、调校，导致层层故障33偏差偏差 开停车：开停车：置换；升压；升温；放空/紧急泄压；中间罐/产品罐/仓库；开停车顺序；紧急停车的逻辑；泄压/排放/降温等。注意部分装置停车注意部分装置停车是否是否需要氮气等安全系统需要氮气等安全系统？氮气等安全系统氮气等安全系统是否可靠？是否可靠？HAZOP分析的分析的“偏差偏差”氧气进炉管线氮气吹扫管线气化炉气化炉341.安全隔离；2.过压保护；3.火炬系统；4.DCS系统；5.SIS系统；6.排水水系统；7.废液收集系统；8.生产污水系统；9.地下水污染；10.焚烧系统；11.平面布置；12.压缩机空气系统；13.氮气系统（安全系统）14.蒸汽系统；15.水、电、汽、气中断；16.工艺装置界面；17.作业许可证；18.应急管理程序等。HAZOP分析的分析的“偏差偏差”全厂性问题全厂性问题35HAZOP的风险评估的风险评估1.1.风险很难降低到零；风险很难降低到零；2.2.风险越低，投资将越大；风险越低，投资将越大；3.3.人们的人们的“可接受风险可接受风险”，与，与事故后果的事故后果的“严重性严重性”相关。相关。ALARP最低最低合理合理可行可行原则原则高于高于10-3 小于小于10-6 10-3 10-6 HAZOP分析的风险评估分析的风险评估风风险险发生频率发生频率不可接受不可接受可以忽略可以忽略ALARPHAZOP分析的风险评估分析的风险评估风险分析HAZOP分析的风险评估分析的风险评估事故发生的可能性事故发生的可能性事故发生的严重性事故发生的严重性死亡人数死亡人数=现场可能出现的平均人数现场可能出现的平均人数 X 伤亡系数伤亡系数伤亡系数：伤亡系数：0.01事故发生时，现场人员死亡的可能性为低；事故发生时，现场人员死亡的可能性为低；0.1事故发生时，现场人员死亡的可能性为中；事故发生时，现场人员死亡的可能性为中；1事故发生时，现场人员死亡的可能性为高。事故发生时，现场人员死亡的可能性为高。HAZOP分析的风险评估分析的风险评估练习：请对下列丙烷装船设施进行练习：请对下列丙烷装船设施进行HAZOP审查，并进行风险评估审查，并进行风险评估40每一个后果，进行两次风险评估；残余风险落在不可接受区域的，必须考虑改进意见；“措施”和“意见”，分析是降低“可能性”还是“严重性”。采用控制措施后，风险落在可接受区域，可以不用改进意见采用控制措施后，风险没有落在可接受区域，必须改进HAZOP分析的风险评估分析的风险评估风风险险分分析析HAZOP的意义的意义41渤渤海海漏漏油油事事故故优优优优点点点点n系统、详细地检查设计里存在系统、详细地检查设计里存在的遗漏和错误；的遗漏和错误；n优化工艺和提高系统可靠性；优化工艺和提高系统可靠性；n多专业汇聚；多专业汇聚；n头脑风暴；头脑风暴；n定性分析强。定性分析强。42HAZOP 分析的局限性分析的局限性仅仅“检查检查”图纸，不能事先图纸，不能事先“策划策划”全厂性的问题；全厂性的问题；-必须与其他安全分析组合。必须与其他安全分析组合。局局局局限限限限性性性性43HAZOP 分析的局限性分析的局限性局局局局限限限限性性性性n仅考虑一种仅考虑一种“失效失效”工况；工况；n耗时长，对项目进度有影响；耗时长，对项目进度有影响；n侧重技术，易忽视人为失误；侧重技术，易忽视人为失误；n容易忽略容易忽略“可能性低但后果严重可能性低但后果严重”的隐患；的隐患；n定量分析不足。定量分析不足。波波波波帕帕帕帕尔尔尔尔毒毒毒毒气气气气事事事事故故故故MIC储罐安全起跳的时候夜班换班后,交接混乱；储罐冷冻系统不动作；光气洗涤系统不动作；光气火炬焚烧系统熄火；Insert picture(s)hereHAZOP节点划分节点划分44HAZOP分析的节点划分分析的节点划分问问问问题题题题右图可分为几个节点？划划划划分分分分原原原原因因因因HAZOP是非常耗时和具体的“检查”工作；必须把装置分解成更小系统进行HAZOP。划划划划分分分分流流流流派派派派按照管线和设备划分；按照工艺系统划分。46HAZOP分析的节点划分分析的节点划分按照管线和设备划分把每一根管线作为节点；把每一个设备作为一个节点。优点：HAZOP研究非常详细缺点：节点多，HAZOP报告可读性差原因/后果/措施/建议等问题讨论，经常在节点外。47HAZOP分析的节点划分分析的节点划分按照工艺系统划分把一个工艺系统作为节点；如蒸馏，压缩机，吸收，合成等系统优点：HAZOP都在一个工艺系统内探讨问题。节点少，报告可读性强。缺点：HAZOP组员需要对该系统工艺很熟悉。易遗漏一部分重要性低的管线。蒸馏系统HAZOP分析的节点划分分析的节点划分把其中一个工艺系统作为节点，进行HAZOP分析；完成一个工艺系统后，在考虑几个系统并联后，可能产生的问题。并联并联工艺系统工艺系统HAZOP分析的节点划分分析的节点划分管道/设备/仪表工程师，把节点看成一根根管线、一个个设备、和一个个仪表回路；只有工艺工程师，把HAZOP节点看成一个工艺系统。节点的一个偏差讨论完后，再进行另一个偏差；HAZOPHAZOP节点节点节点节点一般问题一般问题一般问题一般问题HAZOP分析的节点划分分析的节点划分对其他系统造成后果的，应在该系统的节点讨论；详细设计的小变更，和系统界面之间HAZOP，节点可考虑按管线划分；如工艺系统非常复杂，组员对工艺不熟悉，可把工艺系统划成更细的工艺系统。HAZOPHAZOP节点节点节点节点一般问题一般问题一般问题一般问题51缓冲罐LPG蒸发器乙二醇蒸发器N2加热器如下LPG混合气制备系统，可以分成多少个节点？HAZOP分析的节点划分分析的节点划分52HAZOP分析的节点划分分析的节点划分Insert picture(s)hereHAZOP策略策略5354HAZOPHAZOP分析对象和时间分析对象和时间现役装置现役装置改、扩建项目改、扩建项目新建项目初步设计新建项目初步设计新建项目详细设计新建项目详细设计分分析析对对象象现役装置改动很困难现役装置改动很困难工艺包阶段资料不全工艺包阶段资料不全初步设计商对工艺不了解初步设计商对工艺不了解详细设计会延误进度详细设计会延误进度时时间间难难点点55HAZOP 对象和时间对象和时间P&ID定稿后。定稿后。或基础设计审查前。或基础设计审查前。新系统、成套设备、变更、界面等资料具备时。新系统、成套设备、变更、界面等资料具备时。或批准作为施工前。或批准作为施工前。随时进行。随时进行。由变更管理程序，确定由变更管理程序，确定HAZOP。初步初步设计设计阶段阶段详细详细设计设计阶段阶段现役现役装置装置56HAZOP 对象和时间对象和时间1.HAZOP策略难点：承包商和正确时间点的选择策略难点：承包商和正确时间点的选择专利商和专利商和专利商和专利商和初步设计承包初步设计承包初步设计承包初步设计承包商为商为商为商为不同不同不同不同公司公司公司公司专利商和专利商和专利商和专利商和初步设计承包初步设计承包初步设计承包初步设计承包商为商为商为商为同一同一同一同一公司公司公司公司原始设计原始设计原始设计原始设计现役装置现役装置现役装置现役装置工艺包设计阶段初步设计阶段初步设计阶段生产阶段资料潜在不全承包商潜在抵制专利商参与，但设计潜在混乱改动困难，无专利商，容易忽略原设计意图57HAZOP 需要的资料需要的资料工艺说明工艺说明;工艺流程工艺流程图图(PFDPFD););物料平衡表物料平衡表;工艺管道及仪表流程工艺管道及仪表流程图图(PIDPID););仪表控制系仪表控制系统因统因果果图图;和安全仪表系统的逻辑图和安全仪表系统的逻辑图;数据数据表表(设设备、仪表、安全阀备、仪表、安全阀等等););操作手册操作手册.资资资资料料料料581.组建组建HAZOP队伍队伍2.HAZOP准备工作准备工作HAZOP 程序程序3.进行进行HAZOP分析分析4.记录记录5.完成完成HAZOP报告报告6.跟踪跟踪59HAZOP 程序程序1.1 运营运营装置装置HAZOP-组长；-技术秘书；-工艺工程师；-生产/维护工程师；-工艺安全工程师；-仪表工程师；-其他专业兼职工程师。1.2 设计设计装置装置HAZOP-组长；-技术秘书；-业主代表（生产、安全、维护等）；-设计院代表（工艺、仪表等）；-专利商代表（工艺）；-其他专业兼职工程师。a)现役装置、工艺包、BED、DED等不同阶段，将影响HAZOP队伍组成；b)不同的项目架构，也将影响HAZOP队伍组成。1.1.1.1.组建组建组建组建HAZOPHAZOPHAZOPHAZOP队伍队伍队伍队伍602.HAZOP准备工作准备工作HAZOP 程序程序2.1 硬件方面硬件方面-工艺说明；-工艺流程图PFD-带控制点管道仪表图P&IDs；-因果图；-设备/仪表/安全阀等数据表；-工厂/设备布局图；-会议室；-投影仪、钢笔、色笔、黑板等。612.HAZOP准备工作准备工作HAZOP 程序程序2.2 软件方面-工艺设计意图；-节点分布；-装置上下游界面条件/工艺；-全厂性的工艺/公用工程考虑；-专利商/设计承包商的特殊考虑。如图，如图，603IC1124，603LI1161，回流等的设计有何特殊考虑？，回流等的设计有何特殊考虑？62HAZOP 程序程序3.进行进行HAZOP分析分析内容内容负责负责1.阐述项目背景、工艺流程项目工程师（业主）2.介绍将要HAZOP的装置工艺工艺工程师（专利商或工厂）3.介绍将要讨论的节点工艺，回答问题工艺工程师（专利商或工厂）4.节点描述、图纸/设备编号，参加人员组长、组员、技术秘书5.识别偏差、原因，后果，风险，控制措施，进行残余风险分析，提出改进意见组长、组员6.转移节点，重复2，3步骤组长、组员63HAZOP 程序程序4.4.4.4.记录记录记录记录n描述节点的工艺，图纸，设备，参加人员等描述节点的工艺，图纸，设备，参加人员等n标出标出HAZOP讨论的所有讨论的所有“设备设备/仪表仪表/管线管线”的位号的位号n偏差的每个原因单独列出偏差的每个原因单独列出n后果要对应到具体的原因后果要对应到具体的原因n标明每个行动负责人标明每个行动负责人nHAZOP组长每天审核记录组长每天审核记录n每个节点的记录交组员审核每个节点的记录交组员审核64HAZOP 程序程序5.5.5.5.编制编制编制编制报告报告报告报告n封面封面n目录目录n简写简写n人员介绍人员介绍n项目简介项目简介nHAZOPHAZOP方法方法nHAZOPHAZOP记录记录n主要的问题和建议主要的问题和建议n附件：标识的附件：标识的P P图纸，图纸，因果图等因果图等 6.6.6.6.行动行动行动行动跟踪跟踪跟踪跟踪n确立跟踪负责人确立跟踪负责人n制定行动计划制定行动计划n领导月度会议跟踪领导月度会议跟踪65HAZOP 记录记录66HAZOP 组长组长注意问题注意问题注意问题注意问题人人人人机机机机界界界界面面面面1.1.确保会议室宽敞明亮；确保会议室宽敞明亮；2.2.确保一套确保一套A1A1或或A2A2的的PIDPID和和PFDPFD图纸，挂在墙壁上；图纸，挂在墙壁上；3.3.位于主席台附近的一张黑板位于主席台附近的一张黑板/白板；白板；4.4.投影仪位置正确，显示清晰；投影仪位置正确，显示清晰；5.5.技术秘书有完整的电子版设计图纸和设计资料；技术秘书有完整的电子版设计图纸和设计资料；67HAZOP 组长组长注意问题注意问题注意问题注意问题人人人人机机机机界界界界面面面面6.6.确保人手一册确保人手一册A3A3图纸和资料；图纸和资料；7.7.每人一张桌子；每人一张桌子；8.8.人手一套色笔、铅笔、钢笔；人手一套色笔、铅笔、钢笔；9.9.关闭手机；关闭手机；10.10.不准吸烟；不准吸烟；11.11.专兼职人员有足够的空间。专兼职人员有足够的空间。68HAZOP 组长组长注意问题注意问题注意问题注意问题第第第第一一一一天天天天会会会会议议议议1.是否有领导要对是否有领导要对HAZOP做讲话；做讲话；2.介绍自己；介绍自己；3.让每个组员介绍自己让每个组员介绍自己(职位、专业、经验等职位、专业、经验等)；4.确保每个组员知道如下重要事项；确保每个组员知道如下重要事项；建筑撤退路线；建筑撤退路线；厕所和茶水厅位置；厕所和茶水厅位置；休息时间和午餐安排等休息时间和午餐安排等69HAZOP 组长组长注意问题注意问题注意问题注意问题第第第第一一一一天天天天会会会会议议议议1.介绍每天介绍每天HAZOP开始和结束时间；开始和结束时间；2.请业主工程师介绍整个项目情况；请业主工程师介绍整个项目情况；3.请工艺工程师详细介绍第一个请工艺工程师详细介绍第一个HAZOP的节点；的节点；4.控制会议进度，使每个组员进入状态。控制会议进度，使每个组员进入状态。70HAZOP 组长组长注意问题注意问题注意问题注意问题个个个个人人人人技技技技巧巧巧巧1.采用正确版本的图纸；采用正确版本的图纸；2.采用引导词前，确保组员完全了解节点的工艺；采用引导词前，确保组员完全了解节点的工艺；3.考虑考虑“偏离设计意图偏离设计意图”的偏差；的偏差；4.确保偏差的危险是可信的；确保偏差的危险是可信的；5.不考虑不考虑“两个或以上的偏差两个或以上的偏差”，除非，除非“非常可能非常可能”；71HAZOP 组长组长注意问题注意问题注意问题注意问题个个个个人人人人技技技技巧巧巧巧6.阻止加快阻止加快HAZOP速度，以加快进度压力；速度，以加快进度压力；7.鼓励组员参与讨论；鼓励组员参与讨论；8.阻止部分组员开小会；阻止部分组员开小会；9.把讨论的话题控制在节点内。把讨论的话题控制在节点内。72HAZOP 组长组长注意问题注意问题注意问题注意问题改改改改进进进进意意意意见见见见1.消除隐患的预防措施为主，降低后果严重性的减缓措施消除隐患的预防措施为主，降低后果严重性的减缓措施为辅；为辅；2.复杂的仪表系统，可能导致频繁的误停车，并招致大量复杂的仪表系统，可能导致频繁的误停车，并招致大量维护和调试的成本；维护和调试的成本；3.过度设计的系统，如果缺乏维护的调试，可能比原有设过度设计的系统，如果缺乏维护的调试，可能比原有设计更不可靠；计更不可靠；73HAZOP 组长组长注意问题注意问题注意问题注意问题改改改改进进进进意意意意见见见见4.多考虑具有生产经验的组员的意见；多考虑具有生产经验的组员的意见；5.繁杂的设计，可能会在生产实际中被丢弃不用，或甚至繁杂的设计，可能会在生产实际中被丢弃不用，或甚至产生额外的危险。产生额外的危险。Insert picture(s)hereHAZOP练习练习7475HAZOP练习练习2 缓冲罐LPG蒸发器乙二醇蒸发器N2加热器LPG混合气制备系统76HAZOP练习练习2 如图所示，压力5.3MPaG，温度25oC的LPG，进入LPG蒸发器加热到约150oC，进行气化（超临界）后，在混合器与加热到约140oC的高压氮气（约5.3MPaG）进行混合以降低LPG气体热值。混合后的气体：氮气76%，LPG24%，温度105oC，压力5.1MPaG。混合LPG气体进入缓冲罐后，分成5路送往五台煤气化炉，与纯氧燃烧作煤气化炉点火升温用途。1)混合气体里LPG含量过高，将会导致热值过高烧毁煤气化炉烧嘴；2)过低，将会导致煤气化炉过氧。；3)PG加热后，将处于超临界状态；4)缓冲罐的混合LPG，静置时间过长，将可能分层或析出；5)乙二醇蒸发器由1.0MPaG，180oC低压蒸汽加热气话后，在LPG蒸发器加热和气化LPG。注意LPG流量将根据工艺要求和气化炉数目不同，在1005,000kg/h之间波动。试对此工艺装置进行试对此工艺装置进行HAZOP分析。分析。LPG混合气制备系统77HAZOP 练习练习3原油段塞流捕集器系统