草331井钻井工程设计（评审后）.docx

设计编号：202102-069构造位置：济阳坳陷东营凹陷东营南坡陈官庄-王家岗断裂带钻井工程设计井号：草331井别：评价井井型：S中石化胜利油田分公司油气勘探管理中心2021年06月03日中国石化草331井钻井工程设计6钻头选型与钻井参数钻头选型设计表67钻头选型设计表序号地层钻头尺寸 (mm)钻头型号数量 (只)井段 (m)进尺 (m)1平原组明 化镇组(D346.1P210-2612612上古生界 241.3HAT 127126111008396.1 钻井参数设计表6-2钻井参数设计表钻 头 序 号层位井段 (m)喷嘴 组合 (mm)钻进参数水力参数钻压 (kN)转速 (r/min)排量 (L/s)立管 压力 (MPa)钻头 压降 (MPa)循环 压耗 (MPa)冲 击力 (kN)喷射 速度 (m/s)钻头水 功率 (kW)比水 功率 W/mm2返度 上速初功率 利用率 (%)1平原 组 明化 镇组0-2612上 古生 界261 110011,11,11120140801203311.138.312.824.28115.79274.346174.71注：表中数据为理论计算值，施工中可根据现场实际情况适当调配表中参数。7取心设计本井无钻井取心。中国石化草331井钻井工程设计8钻井液设计8.1 钻井液设计依据（1）草331井钻井地质设计书对钻井液的要求。（2）邻井钻井技术资料（邻井实测压力成果、邻井钻井液使用情况见钻井地质设计）。（3）草331井钻井工程设计井身结构基本数据。1.1 有关石油钻井行业标准。（5）草331井专家评审设计相关意见及要求。1.2 钻井液设计重点提示（1）钻井液类型：使用KC1抑制性防塌钻井液。（2）钻井液性能：依据地层孔隙压力，结合实钻情况适当调整钻井液性能，实行近 平衡钻进。（3）地层岩性疏松，防冲蚀扩径。（4）本井区沙河街组地层大多属于强水敏地层，注意增强钻井液抑制性。（5）邻井在沙河街组发现气层，注意防抽吸井喷。（6）钻入油气层段，加强观察钻井液性能变化，根据实际情况适时调整性能，保证 安全钻进。注意不要盲目加重，防止压漏地层和污染油气层。1.3 钻井液体系选择钻井液的使用应有利于环境保护；有利于发现和保护油气层；有利于地质资料录取;有利于快速钻进和安全钻井；有利于除油排气；有利于复杂情况的预防和处理。钻井液体系选择见表8-1：表8T各开次钻井液体系开钻序号钻头尺寸（mm ）井段（m）钻井液体系346.10-261土浆二开0241.3261900钙处理钻井液9001100KC1抑制性防塌钻井液1.4 钻井液主要配方一开井段（0261） m(56) %膨润土+ (0.50.6) %碳酸钠中国石化草331井钻井工程设计二开井段(261900) m一开井浆+ (1-2) %氯化钙+ (0.30.5) %钻井液用聚丙烯酰胺干粉其它：工业用氢氧化钠、钻井液用改性铁盐等二开井段(9001100) m上部井浆+ (0.30.5) %钻井液用聚丙烯酰胺干粉+ (0.5-1) %钻井液用改性锈盐+ (1-1.5) %钻井液用天然高分子降滤失剂+ (0.5-1) %钻井液用胺基聚醇+ (1.52) % 钻井液用防塌降黏降滤失剂+ (0.51) %钻井液用磺酸盐共聚物降滤失剂+5%KC1 + (0.5 1) %钻井液用承压堵漏剂-4其它：工业用氢氧化钠、加重剂等。中国石化草331井钻井工程设计8.5钻井液性能表8-2钻井液性能表地层分层P(g/cm3)FV(s)APIG 10s/10min (Pa/Pa)pHCs(%)(%)YP(Pa)PV(mPa.s)分层垂深 (m)滤失量 (ml)滤饼 (mm)平原组 明化镇组2402611.051.103045明化镇组77()1.051.1()2832馆陶组9401.1()1.123642X5<0.512/2479<0.5<1036612沙二段 沙三段 沙四段 上古生界100()1015109511004050<5<0.524/4889<0.5<105-1()1020注：钻井液性能应根据实际情况及时调整，确保井下施工安全。中国石化草331井钻井工程设计防止油气层损害要求（1）开展近平衡压力钻井，尽量减少压差对油气层的损害。在考虑井壁稳定、井漏、 井喷等地层因素的前提下，根据地层的预测压力系数和邻井的实钻情况确定合理的密度范 围，密度附加值：油层（0.050.10） g/cm3,正常钻进时取下限。（2）目的层段钻井中严格控制钻井完井液的滤失量，尽量减少压差对油气层的损害。 进入目的层钻井液滤失量符合设计要求。（3）加强固控设备的使用和维护，降低固相含量和含砂量，防止其堵塞油气层的孔 隙孔道，目的层钻进含砂量不超过0.5%。（4）储集层使用可酸化解堵的防漏、堵漏剂，禁止使用永固性防漏、堵漏剂。（5）钻开目的层后起下钻和开泵操作要平稳，减少压力激动，防止井漏及井喷事故 的发生。（6）提高目的层的钻井速度和裸眼井段的电测一次成功率，缩短钻井完井液对油气 层的浸泡时间，减少钻井完井液对目的层的污染。8.6 分段钻井液维护处理措施一开井段（0261） m一开为疏松表层，井眼较大，钻井液应利于携岩，防止疏松地层垮塌。（1）采用清水开钻，自然造浆，使用振动筛及除砂器清除劣质固相，钻进后期，根 据钻井液黏切情况进行相应处理，维持适当黏切，以利于大井眼携岩及井壁稳定。（2）钻完设计井深后要进行充分的循环和通井，在确认井眼干净、无沉砂和无井壁 坍塌后方能起钻，以确保下套管和固井的顺利施工。8.6.1 二开井段（2611100） m该井段主要钻遇明化镇组、馆陶组及沙二、三、四段及上古生界。钻井液维护处理主 要以抑制地层造浆、携带岩屑，上部防缩径阻卡、目的层防扩径、防不整合面漏失、确保 安全钻进、提高井眼质量、保护油气层为目的。（1）二开前将一开钻井液循环加入清水稀释，加入适量CaCh,将钻井液漏斗黏度 调整至设计范围内。（2）钙处理钻井液黏切较低，应防止停停打打、定点循环，停泵期间要加强活动钻 具，中途起钻可考虑使用封井措施。钻过易造浆地层后，逐渐减少CaCb的加量，自然消 耗Ca2+,钻进中及时补充聚丙烯酰胺胶液，增强钻井液的絮凝包被能力，提高抑制性。利 用改性钱盐调节钻井液流变性，使钻井液维持低密度较低黏切，以利于快速钻进并保持适 第9页中国石化中国石化草331井钻井工程设计当的冲刷能力，防止泥岩缩径并适当控制井径扩大率。（3）良好的固控设备和高的运转率是保证钻井液质量的前提，因此，必须使振动筛、 除砂器等与钻井泵同步运转，严格控制钻井液中的劣质固相含量和低密度固相，根据需要 合理使用离心机。（4）提高钻井液的抑制性、封堵性、携岩性和防卡能力，保持井壁稳定和井眼清洁。 钻进过程中根据本井段钻井液配方及时补充各种钻井液材料，维持钻井液材料的有效含 量，严格控制钻井液各项性能到达设计要求。每次性能调整前必须做小型试验。（5）馆陶组底部前将钻井液体系转换为KC1抑制性防塌钻井液。目的层段钻进保持 钻井液的API滤失量符合设计要求，形成良好的滤饼，提高钻井液抑制性，抑制地层黏土 水化分散，同时适当降低泵排量，加入承压堵漏剂-4,泵排量满足钻屑携带即可，尽量避 免定点循环，防止水力冲蚀扩径，保护好油气层。（6）钻进过程中，要注意观察井口返浆情况，振动筛上的岩屑返出量、岩屑形状的 变化，做好井眼稳定性防护及监视工作，防止出现井眼垮塌、井漏等复杂情况，根据实际 情况及时调整钻井液性能，提高钻井液的悬浮、携带岩屑能力，确保井下安全。（7）进入目的层井段后为确保施工安全，每次起钻前要确定井下油气层的压力情况, 搞好短程起下钻，测量循环周，确定油气的上窜速度在安全范围内，方可起钻。注意控制 起下钻速度，防止因压力激动过高引起井漏，起钻按井控标准灌好钻井液，防止拔活塞造 成拔塌井壁或抽吸井喷等复杂情况发生。（8）电测、下套管前要认真通井，对起下钻遇阻卡的井段，采取技术划眼或倒划眼 措施消除或减少阻力，并充分循环、调整好钻井液性能。井下的复杂情况如井漏、溢流等 必须在通井过程中解决好。可适当提高漏斗黏度或采用稠浆封井，以利于电测和下套管作 业顺利实施。8.7 钻井液及材料准备8.7.1 钻井液及材料储藏依据有关标准规定，本井需储藏一定数量的加重剂。具体要求见表8-3。表8-3钻井液及材料储藏表第10页开钻 序号重晶石粉数量（t）二开40中国石化草331井钻井工程设计钻井液材料计划表8-4钻井液材料用量计划表注：表中所列钻井液材料可用同类型产品替代。序号名称一开数量(t)二开数量(t)合计数量(t)1膨润土552碳酸钠0.50.53工'也用氢氧化钠114氯化钙225钻井液用聚丙烯酰胺干粉116钻井液用改性镂盐117钻井液用防塌降黏降滤失剂448钻井液用胺基聚醇119钻井液用天然高分子降滤失剂2210钻井液用承压堵漏剂-41111钻井液用磺酸盐共聚物降滤失剂1112氯化钾6613可酸溶复合加重粉-2 (消耗)202014钻井液用重晶石粉(储藏)4040合计85.5固控设备及使用要求按有关要求配备固控设备，并充分合理利用，以使钻井液含砂量、固相含量控制在合 理范围内，为快速钻进创造良好条件。振动筛筛布应根据地层岩性变化情况及时进行更换。 除气器视情况使用。具体装备见表8-5。表8-5固控设备及使用要求井段 (m)振动筛除砂器离心机目数运转率 (%)处理量 (m3/h)运转率 (%)处理量 (m3/h)运转率 (%)0-26160100100>120100>40100261 110080120100>120100>401008.8 井队钻井液测试仪器配套要求按SY/T 7377-2017要求，现场推荐配备表8-6所列基础测试设备，以利于及时检测钻 井液性能和现场维护处理试验的开展。测试仪器送井前必须进行标定，所使用仪器要经常 校准，以保证所测量数据的准确性。第11页名称数量名称数量密度计（台）2秒表（只）2漏斗黏度计（套）2含砂量测定仪（套）2六速旋转黏度计（台）1电加热器（台）2低温低压滤失仪（套）1膨润土含量测定装置与试剂（套）1固相含量测定仪（台）1钾、钙、镁、氯离子分析装置与试剂（套）1pH计或pH试纸（套）1钻井液杯（只）6电子天平（台）1高速搅拌器（台）2电动搅拌机（台）3打印机（台）1计算机（台）1中国石化中国石化草331井表8-6钻井液测试仪器配套表（推荐）钻井工程设计钻井液地面管理要求（1）对钻井液储藏系统的要求是：容积必须到达规定要求，并具备直接向循环系统放浆的条件。（2）要求地面循环系统每个循环罐配备搅拌器两台，钻井液枪能正常使用。（3）要求所有循环系统、储藏系统和加重系统必须具备防雨、防水设施。（4）要求至少配备1个钻井液材料配制罐，其容积及所带搅拌器必须满足钻井液材 料配制要求。（5）为满足堵漏需要，要求配备容积不小于20m3带2个搅拌器的堵漏罐1个。（6）钻井液材料按标准化管理存放，室外存放需下垫上盖，防雨防潮，以防止浪费。 钻井液的处理必须有试验为依据，防止因处理不当带来的井下复杂或事故。8.12钻井液资料录取要求（1）依据Q/SH1020 0708-2017现场钻井液资料录取要求做好钻井液检测和收集任务。表8-7现场钻井液检测和收集任务序号检测或收集顶目要求1密度、漏斗黏度每0.5h测1次，钻进或循环时2全套性能:3600、塑性黏 度、动切力、静切力、密度、API 滤失量及泥饼、pH、含砂量等每4hl次，钻进或循环时3密度、漏斗黏度、流变性能及 API滤失量起钻前4钻井液性能发现油、气、水侵或复杂情况时加密测量5滤液分析（K+、Ca2 Mg2 CD钻遇含盐地层导致钻井液性能发生变化，或使用盐水钻井液 时每12h测量一次第12页6固相含量、膨润土含量每24h测1次7地层孔隙压力、破裂压力收集8井径、井斜收集9分井段钻井液材料消耗收集、统计10钻井参数，钻速收集11排量、泵压、返速、流态收集、计算（分析）（2）所有测试数据要求填入班报表；性能测试应满足地质录井要求。（3）建立以下记录：中国石化草331井钻井工程设计钻井液班报表；钻井液日报表；小型试验记录；药品消耗记录；药品库存记录；固控运行记录；当班钻井作业简要。（4）所使用的钻井液处理剂送井必须进行质检，质检不合格的产品不准入井。（5）每只钻头进行钻井液工作总结。（6）完井写出钻井液工作总结。（7）其它按有关行业标准执行。9油气层保护要求（1）按GB/T31033-2014中4.6条规定确定钻井液密度，按钻井液设计要求调整钻井 液性能参数；（2）保证钻井液材料的投入，到达低滤失量要求，主要目的层段钻井液滤失量符合 设计要求；（3）搞好钻井液净化，降低固相含量及含砂量；（4）采用近平衡压力钻井，加快钻井速度，减少浸泡时间；（5）下油层套管时使用整体式扶正器，保证套管居中；（6）使用降失水剂，控制水泥浆失水；（7）施工设备良好、水泥和添加剂混拌均匀、计量仪器准确、施工一次成功，确保 固井质量。（8）其它见钻井液设计。第13页中国石化草331井钻井工程设计10油气井压力控制（井控专篇）按GB/T 31033-2014石油天然气钻井井控技术规范、中国石化油2015374号中 国石化井控管理规定、加强井控安全管理十条措施、胜油公司发（2017） 57号胜利 油田分公司钻井井控管理实施细那么等有关井控标准的要求执行，认真做好井控管理十七 项制度，即：井控分级管理制度，井控工作责任制度，井控工作检查制度，井控工作例会 制度，井控持证上岗制度，井控设计管理制度，甲方监督管理制度，井控和H2s防护演习 制度，井控设备管理制度，专业检验维修机构管理制度，井控装置现场安装、调试与维护 制度，开钻（开工）检查验收制度，钻（射）开油气层审批（确认）制度，干部值班带班 制度，坐岗观察制度，井喷应急管理制度，井喷事故管理制度。10.1 井控设备各次开钻井口装置示意图10.1.1.1 二开井口装置示意图第14页草331井钻井工程设计设计单位：胜利石油工程钻井工艺研究院工程设计钻井液设计专确井设计井设计定额设计：步建中国石化草331井钻井工程设计节流管汇及压井管汇示意图半开）压井管汇四通Y2 （常关）,1关）匚J5 （常开）J6a （常开） mmJ6b（常关”J3a（常开）J8 （常开） ）丫1 （常关）D1 （单向阀）钻井四通2开）3开）节流管汇五通J2b常开阚J9（常关）J3b （常关）J7（常开工屋J10 （常关）J4半开）J1：液动节流阀；J4：手动节流阀；14、J2、J3、J5J10, Yl、Y2：手动平板阀。注1：节流管汇五通、压井管汇四通装有压力表；注2：图中未标出压力表闸阀；注3： 35MPa节流管汇，J1可用手动节流阀，假设J1为手动节流阀时. J2a为关J3b开; 注4：冬季为1、4开，2、3关。图10-2节流管汇及压井管汇示意10.1.2 井控设备配套及试压要求表10T 各开次开钻井口装置试压要求-钻数 开次名称型号试压要求试压介质试压值 （MPa）稳压时间 （min）允许压降 （MPa）二开双闸板（套管头）2FZ28-35清水14>15<0.7节流压井管汇 （内防喷管线）JG-Y-35/YG-35清水14>15<0.7备注各开要进行低压试压，试压值L4MPa2.1MPa,稳压时间不少于lOmin,压降不大于0.07 MPa,密封部位不允许有渗漏。放喷管线试压值不低于lOMPa,稳压不少于15min,压降不 大于0.7 MPao可选用2FZ35-35防喷器。（1）井控设备配套要求防喷器控制系统控制能力应与防喷器组及管汇等控制对象相匹配（留有至少一个备 用控制头）。节流管汇、压井管汇及其所有管线、闸阀、法兰等配件的额定工作压力，必须与防 喷器的额定工作压力相匹配。节流、压井管汇所装压力表量程应大于井控装置压力级别， 压力表下应有阀门控制。各闸门应保证手轮完好、开关灵活，挂牌编号（或将编号印刷于 闸门本体上，并标示开关状态。井队应配备齐全钻具内防喷工具。二开及油气层钻井过程中，入井钻具中必须在近第15页中国石化草331井钻井工程设计钻头位置安装钻具止回阀，钻台上配备与钻具尺寸相符的钻具止回阀，并配有抢装工具； 在大门坡道上准备相应的防喷单根，其上端接常开状态的旋塞阀。应安装方钻杆旋塞阀， 旋塞阀应通过配合接头或保护接头与下部钻具连接。钻具止回阀每次入井前，必须认真检查有无堵塞、刺漏及密封面情况；备用钻具止 回阀及抢接工具每次起钻前检查一次，并做好记录。现场至少配备两套液面报警器。送井井控设备必须符合其检验、检测时间间隔要求，且必须在有资质单位按额定工 作压力试压，出具试压合格证，随设备送井。井控装置检测试压日期与送井使用日期超过 半年应重新检测试压合格后送井。(2)井控设备试压要求全套井控设备在井上安装好后，进行清水试压(冬季用防冻液体)。试压应由专业 试压队伍进行。在不超过所下套管抗内压强度80%的情况下，闸板防喷器、节流管汇、压井管汇、 内防喷管线试压到额定工作压力；否那么，试压到所下套管抗内压强度值的80%。对只下表 层套管、无技术套管的井，防喷器用清水试压，试压值为14MPa,稳压不少于15min,压 降不大于0.7MPao放喷管线试压值不低于lOMPa,稳压不少于15min,压降不大于0.7MPa。全套井控装置在现场都应进行低压试验，试压值为(1.4-2.1) MPa,稳压时间不 少于lOmin,压降不大于0.07MPa。各种内防喷工具在井控车间用清水试压，试压到额定工作压力，稳压不少于15min, 压降不大于0.7MPa。井口设施、井控装置在现场安装完毕或更换部件、换装套管闸板后均应进行密封试 压。防喷器控制系统、各防喷器液缸和液动闸阀应用液压油做21MPa控制元件、油路和 液缸可靠性试压，试压稳压时间应不少于lOmin,密封部位无渗漏，其压降应不大于0. 7MPao 井控设备安装及使用要求(1)安装防喷器前要认真检查闸板芯子尺寸是否与使用的钻杆相符，要求液控系统 功能齐全，液控管线不得有刺漏现象。(2)井队技术员负责对所有防喷装置及附件进行现场全面检查，不合格者不得安装。第16页中国石化中国石化草331井钻井工程设计(3)防喷器主体安装时，应使安装液控管线一面向后，应校正井口、转盘、天车中 心，其偏差不大于10mll1。用4个直径16mm以上钢丝绳或丝杠在井架底座对角线方向按“正 八字"状将防喷器绷紧固定。各次开钻井口设备要按标准规定安装，要尽可能保证四通出 口高度不变。闸板防喷器应安装手动操作杆，操作杆手轮应接出井架底座，靠手轮端应支 撑稳固。操作杆与锁紧轴中心线的夹角不大于30°。(4)井场设备安装要以井控为中心，放喷压井管汇方向不得有任何影响压井作业的 设备和障碍物。一般情况下放喷管线平直安装，特殊情况下采用井控专用铸(锻)钢弯头 连接。放喷管线用通径不小于78mm的钻杆或专用放喷管线连接，每隔10m处、转弯处及放 喷口必须用水泥基墩固定牢固。安装35MPa压力级别井控装置的井，放喷管线接出井场， 管线出口距井口不小于30m,现场备用专用放喷管线，以备需要时加长放喷管线。(5)压井阀门端应以中51mm母扣由壬接出，以备与水泥车等压井设备管线相连接。(6)闸板防喷器应配备手动或液压锁紧装置。具有手动锁紧机构的防喷器应装齐手 动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，手轮应接出井架底座，可搭台便于操作。手动操作杆与 防喷器手动锁紧轴中心线的偏斜应不大于30。手动操作手轮上应挂牌说明开关圈数及开 关方向。管汇各阀门手轮完好、开关灵活，挂牌编号(或将编号印于阀门本体上)，并标 明开关状态。(7)节流管汇前应设置井控数据牌，注明该井目前所下套管的数据、井控装置级别、 防喷器试压值、设计最高钻井液密度下的最大关井允许套压值等数据。(8)防喷器控制系统电源线应从配电房(或发电房内)总开关后专线接出，用单独 的开关控制，开关处应有明显标志。控制系统压力保持在工作压力范围，油箱内液压油量 符合规定，储能器瓶的压力要始终保持在工作压力范围内。自开钻之日起控制台“主令” 开关应始终处于自动状态。控制全封闸板的三位四通阀应安装防误操作的防护罩。液控 管线须使用高压耐火隔热软管，应排列整齐并采取保护措施，快速接头处应架离地面。(9)钻井防喷器除日常保养外，应定期进行检查，检查方式和检查部位应执行SY/T 6160-2019防喷器检验、修理和再制造。(10)冬季施工时，节流、压井管汇、放喷管线必须采取防冻措施，保证管线内畅通。1.1.1 2井控主要措施一级井控措施(1)一开保证井眼规那么稳定，按设计深度下套管，水泥浆返到地面，否那么要补打水第17页中国石化草331井钻井工程设计泥帽。（2）钻井施工过程中严格执行设计，遇有特殊情况可调整钻井液密度，保证安全施 工。（3）在钻开设计提示的第一个油气水层100m前必须作好以下准备工作：按钻井液设计要求储藏重钻井液和钻井材料。“钻开油气层”的有关规定a.钻井液密度没有到达设计要求、性能不好，不能钻开油气层。b.钻井液和加重剂未储藏或储藏缺乏、加重设备有问题，不准钻开油气层。c.井控系统未按标准配套、安装、试压或试压不合格，不准钻开油气层。d.防喷措施不落实，不准钻开油气层。e.未进行防喷发动和防喷演习，不准钻开油气层。f.现场没有值班干部，不准钻开油气层。g.无内防喷工具（如方钻杆上下旋塞、钻具止回阀），不准钻开油气层。h.未经验收、无钻开油气层申请书、未经主管技术人员签字批准，不准钻开油气层。（4）钻进中应有专人观察记录钻井液出口管，发现钻井液面升高，油气侵严重，钻 井液密度降低，黏度升高等情况应停止钻进，及时汇报，采取相应措施。（5）下钻要控制速度，防止压力激动造成井漏。必须分段循环，防止后效诱喷；下 钻到底先顶通水眼，形成循环再提高排量，以防憋漏地层中断循环，失去平衡造成井喷。（6）下钻要注意悬重变化和钻井液返出量是否正常，假设连续3柱悬重增加不明显和钻 井液返出量过大，可能钻头水眼被堵，应停止下钻灌满钻井液，接方钻杆小排量顶通，如 开泵不通，必须灌好钻井液，再低速档起出钻具。（7）钻至油气层，按地质要求循环观察，不得一次钻穿。（8）钻开油气层后起钻，应循环两周以上，到达进出口钻井液密度平衡，密度差不 超过O.OZg/cn?,并进行短程起下钻测试油气上窜速度。起钻要连续灌满钻井液并核对灌 入量，发现拔活塞时要立即下入正常井段，开泵循环，正常后方可继续起钻。钻开油气层 后，必须控制起钻速度。钻头在井底至油气层顶部以上300m井段内起钻速度不得超过 0.5m/so起钻杆时每起3柱钻杆向环空灌满一次钻井液，起钻铤时每起1柱钻铤向环空灌满 一次钻井液。起完钻应及时下钻，严禁在空井情况下检修设备。起钻完要及时下钻，待下 入井内一定数量钻具后再检修设备，假设起钻过程中因故不得不检修设备时，检修中应采取第18页中国石化草331井钻井工程设计相应的防喷措施，检修完后立即下钻到井底循环一周半，正常后再起钻，严禁在空井情况 下进行设备检修。(9)完井电测时要专人观察井口，每测一次灌满一次钻井液。测井过程中发生溢流, 应首先考虑切断电缆按空井溢流处理。假设电测时间过长，应及时下钻通井。(10)认真做好防火工作，井场按消防规定备齐消防器材，电器设备、照明器具、输 电线路及其开关符合安全规定和防火防爆要求，钻台与机泵房下面应无积油。(11)固井中发生井漏要往环空灌钻井液，强行固井。固井完2h内装好井口，防止水 泥失重造成井喷。易漏或有浅气层的井应先备有环空灌钻井液装置后再固井。(12)假设在已开发区块钻井，按Q/SH1020 2162-2013已开发油田钻调整井过程中停 注水、气、汽井和采油井的要求及时关停邻近的注水、注气(汽)和采油井，并采取泄 压措施，不停注不准钻开相应层位。1.1.2 二级井控措施(1)防喷器的使用要点试用手动锁紧装置关闭及锁紧闸板，检查是否灵活好用。发生溢流关井时用闸板防喷器的全封闸板封闭空井，用半封闸板封闭与闸板尺寸相 同的钻具。需较长时间关闭时，应手动锁紧闸板并挂牌标明开关和锁紧情况，以免误操作。 闸板防喷器关井后手动锁紧，应一次锁紧到位，不允许回旋手轮。翻开闸板前，应先手动 解锁，解锁到位后可回旋(1/41/2)圈。全封闸板防喷器的控制手柄要设有防误操作保 护装置。当井内有钻具时，严禁关闭全封闸板。严禁用翻开防喷器的方式泄井内压力。进入目的层，每天应开关半封闸板一次，检查开关是否灵活；每次起钻完，还须检 查全封闸板开关及手动锁紧装置开关是否灵活。手动放喷阀、闸板处于浮动状态才能密封，因此，开关到底后必须再回转(1/4 1/2)圈，严禁开关扳死。液动放喷阀，只用在井喷开始时作翻开放喷，因此在(1-3) s内即可开关。严禁 井内高压关闭的情况下用来泄压和节流，泄压可用节流阀进行。进入目的层，每起下钻一 次，应开关活动液动放喷阀(1-2)次。(2)控制系统的使用要点远程控制台应安装在面对井架大门左侧前方，距井口不少于25m。第19页中国石化草331井钻井工程设计司钻控制台安装在钻台上司钻工作位置附近，便于司钻操作。远控台电源线专线供电，保持连续供电。不允许在储能器旁堆放氧气瓶，储能器只允许充氮气。正常钻进时，每周应全面检查一次控制系统，接近油气层时，每天检查一次。(3)熟练四.七动作，钻开油气层前进行一次四.七动作演习。熟练掌握司钻 法、工程师法的压井方法。(4)井控装置始终保持灵活好用，应按规定检查、维护、保养，定人定岗。10. 3井控要求井控培训要求人员培训要求按中国石化工2011816号中国石油化工集团公司井控培训管理规定 规定执行，持证上岗，严禁无证上岗。10.1.1 开钻及钻开油气层前的井控要求(1)每次开钻前，钻井施工方均应按石油行业标准进行井控自检和检查验收，验收 合格后方可开钻。(2)开钻前，钻井技术人员在值班房内张贴钻井施工设计大表、“四七”动作图解、 井控工作大表。要有预测地层压力、地层压力检测、设计钻井液密度和实际钻井液密度曲 线四条曲线。(3)应根据地质、工程情况制定防火及防井喷事故的应急预案。(4)钻开油气层前钻井队应做工作：进行地质、工程、钻井液、井控和应急预案等措施交底，明确职责和分工。钻井液性能符合钻井设计要求，并按钻井设计要求储藏压井液、加重材料、堵漏剂 和其他钻井液材料。假设在已开发区块钻井，按Q/SH1020 2162-2013已开发油田钻调整井过程中停注水、 气、汽井和采油井的要求及时关停邻近的注水、注气(汽)和采油井，并采取泄压措施。 钻井队要了解所钻井附近注水、注气(汽)、采油井压力变化情况，做好停注与监控工作。对井控装置进行试压和可靠性检查。一般油气井连续使用超过12个月的闸板防喷 器，应更换闸板胶芯。井控专用工具、消防器材配备齐全，防爆电路及电气设施性能良好、运转正常。进出井场的道路要保持畅通。第20页中国石化草331井钻井工程设计（5）自二开开始至完井，每天做低泵速试验，记录泵冲数、排量和相应循环压力。（6）重钻井液储藏和加重材料要求：按钻井液设计局部要求执行。10.1.2 井控制度要求（1）严格执行防喷演习制度。安装好防喷器后，各作业班按钻进、起下钻杆、起下 钻铤和空井发生溢流的四种工况分别进行一次防喷演习；其后每月不少于一次不同工况的 防喷演习，钻进作业和空井状态应在3min内控制住井口，起下钻作业状态应在5min内控制 住井口，记录演习情况；演习不合格不得钻开油气层。（2）严格实行24h干部值班带班制度。从安装防喷器到完井，钻井现场应有井队干部 24h跟班作业，组织钻井班组认真执行钻井设计和各项井控措施。（3）严格执行钻开油气层前申报验收制度。钻开第一套油气层前100m150m,地质 人员向钻井队提出钻开油气层的地质预告；钻井队应在自检合格的基础上，向油气开发单 位业务主管部门提出钻开油气层申请，经检查验收合格并获批准后方可钻开油气层；获准 一个月未钻开，须重新组织检查验收。（4）严格执行坐岗观察制度。从安装防喷器开始到完井，应专人24h坐岗观察溢流显 示和循环池液面变化，并定时将测量情况记录于“坐岗记录表”中。每15min测量记录一 次，特殊情况可加密测量。起下钻杆每（35）柱（最长不超过15min）测量一次，起下 钻铤一柱测量一次。坐岗人员发现溢流、井漏及油气显示等异常情况，应立即报告司钻。 钻开油气层的井控要求（1）钻开油气层后，每次起下钻对闸板防喷器及手动锁紧装置开关活动一次，井控 管汇各闸阀每天开关活动一次。（2）做好地层压力监测工作，加强地层比照，及时预告下一步地质状况。（3）发现设计地层压力与实钻不符时及时报告；变更钻井液设计须经批准；紧急情 况下可先处理、后补报。（4）钻进中遇到钻速突然加快、放空、蹩钻、跳钻、气测异常及油气水显示等情况, 应立即停钻停泵观察。发现溢流应立即报告司钻及时报警，报警溢流量不超过In?,应关 井导流并及时采取循环压井措施。（5）进行短程起下钻时，一般情况下循环钻井液两个循环周以上，进出口密度差不 超过0. OZg/cnr5。短起一定长度钻具，按要求的上窜速度确定静止时间，然后开泵循环检 测油气上窜速度。假设满足下一步施工需要的时间并有安全余量，可下钻循环后起钻进行下第21页中国石化草331井钻井工程设计步作业。（6）控制起钻速度，防止抽吸诱喷。连续灌满钻井液，并校核灌入量。起完钻要及时下钻，严禁空井检修设备。（7）下钻应分段循环，防止因后效引发井控复杂，确保满足安全需要。（8）进行钻杆测试、测井、完井等作业时，要严格执行安全操作规程和井控措施, 防止发生井下复杂情况和井喷事故。（9）发生卡钻需泡油、混油或因其他原因需降低井筒液柱压力时，应确保井筒液柱压力不小于裸眼段地层最高压力。溢流和井漏处置及关井要求（1）发现溢流、井漏及油气显示异常应立即报告司钻，确保快速控制井口。（2）起下钻发生溢流时，应尽快抢接钻具旋塞阀和止回阀，条件允许时应抢下钻具, 然后关井。关井后应及时求取立压和溢流量。（3）发现溢流关井时，最大关井套压不得超过井口装置额定工作压力、套管抗内压 强度的80%和薄弱地层破裂压力所允许关井套压三者中的最小值。在允许关井套压值内严 禁放喷。（4）发现钻井液气侵后应停止钻进，坚持边循环排气边加重，严禁边钻进边加重。 假设发生循环罐液面上涨应关井节流循环排气，未经除气不得重新入井。（5）溢流不允许长时间关井而不作处理。在等候加重材料或在加重过程中，应及时 实施司钻法第一步循环排除溢流，防止井口压力过高。（6）空井关井后，应根据溢流严重程度采取强行下钻、置换法或硬顶（平推）法等 进行处理。（7）压井施工应有详细设计，施工前应进行技术交底、设备检查，落实岗位人员， 对照压井施工单进行压井。（8）钻进时严禁大幅度调整钻井液性能；钻进中如发生井漏，可将方钻杆提出转盘 观察井内液面，根据漏失情况采取静止堵漏或其他堵漏措施。应密切注意液面变化情况， 严防井漏后发生溢流井喷。10.3.6 下套管固井基本要求（1）下套管前应更换与套管外径一致的防喷器闸板芯子，双闸板防喷器宜将全封闸 板换成与套管尺寸相同的半封闸板并试压合格。第22页中国石化草331井钻井工程设计（2）下套管前油气上窜速度不大于10m/h,循环钻井液时钻井液出入口密度差不超过 0. 02g/cm3,固井前应确定井眼承压能力。（3）二开及以后各开次的固井施工方案应有压稳计算。（4）固井及候凝过程中应确保井筒液柱平衡地层压力，候凝时间未到，不得进行下 一步工序作业。（5）固井和候凝期间，应专人坐岗观察。10.3.7 录井井控要求（1）综合录井队负有井控监控职责。发现起下钻过程中灌浆、出口流量、液面等参 数发生变化，钻井时发现硫化氢显示或气测明显异常等情况，录井值班人员应立即提醒施 工并提交书面异常报告。（2）现场录井人员施工前须编写施工方案，施工中应加强地质分析，在钻开油气层 前向井队提出预告。钻开油气层后，每次起下钻均应测量油气上窜速度、进行后效录井等。（3）结合钻井设计与钻井队应急预案，录井队应编制防井喷、防硫化氢应急预案， 参加井控演习与应急演练。（4）配备综合录井仪的井应能为现场监督、井队值班房和司钻提供终端显示及井场 通讯。（5）钻井队在起下钻、检修设备、电测等非钻进过程中，录井人员应坚持坐岗观察 溢流，发现溢流应及时通知当班司钻，并录取井控相关资料、溢流取样分析及异常通知单。（6）假设发生井喷或硫化氢浓度