管理服务阜新市市民服务中心超高支模专项方案.docx

、编制依据 二、工程概况 三、施工准备四、模板及支撑体系总体设计8五、施工方法及要求14六、安全管理措施22七、模板支撑体系计算书25支架：钢管架；立杆：横向间距900mm，纵向间距结合梁的支撑布置，立杆间距为600，底部铺50厚木垫板；详见后附图：水平杆：步距按1200mm，双方向设置水平杆；扫地杆：底层纵、横向水平杆为扫地杆。距离地面高度应小于或等于350mm。顶 部立杆自由端长度：立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.5m。剪刀撑：模板支架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑，剪刀撑设置间距为4跨（3.6米）；中间纵、横向由底到顶连续设置竖向剪刀撑，沿框架梁两侧布置；本 工程模板支撑架高度15.0m，顶端、中部及底部必须设置水平剪刀撑；剪刀撑的 斜杆与地面夹角应在45。-60。之间，斜杆应每步与立杆连接。翌334一63荔上XX1H200三6彘落ISI&*-5要舞 I 5cxwi£i”isi苞 550 wcxwcal舞蠢 uuoonu 215,HINDOO.、Z7z=390090090090090052、1OO«iiiiiii.iiB.3#3.5Mftt600Mfttfff. Jttn«6OQ|、水平约束（连墙件）：本工程预应力范围顶板模板体系连墙件通过周围框 架柱设置，以下图框内为作为连墙件加固的的柱子，其中连墙柱在首层及二层施工前 预留钢管埋件，以作为连墙件抱箍使用，预留钢管埋件竖向间距应不大于4米。每层 框架柱连接高支撑架体不少于3道。 -0.120m 4.980m A支欺*柱平面布置困高翅触柱楠相用1尚文根盘生柱平Si布f H连墙件拉结要求：采用钢管作为连墙件抱柱抱箍，钢管与混凝土柱面垫50x 100mm木方；抱柱钢管和梁侧（或顶板）水平钢管拉结，竖向间距（步距）4米， 第一道从+2.0米开始；第二道设置在+6.0米处，连墙件钢管与钢管、连墙件钢 管与梁板支架钢管均采用双扣件连接。详见以下图所示：抽自祕（虢摆杯少亢海4.2、高支模架区域下部结构回顶高模板支架体系对应下部为地下一层及二层结构，为保证结构安全性，采取 地下一层及层相对应区域采取满堂脚手架回顶，即可在地下一层、地下二层相同轴 线区域施工后不进行架体撤除即可。原模板支撑体系此区域碗扣架支撑体系，立杆 间距为900mm。五、施工方法及要求支撑体系安装5.1.1 '支撑架体安装前进行测量放线，根据立杆布置图弹出双向立杆控制线，沿线 确定立杆位置，上下层间立杆应在设置在同一竖向位置上。底层纵、横向水平杆 作为扫地杆，距地面高度不大于350mm。5.1.2 、立杆下设置50厚脚手板，高度不符模数处在垫板上放置可调底座，以调 整立杆高度。顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧如有间隙，必须楔紧，其 螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的 长度不得大于0.5m 0螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应 保证上下同心。5.1.3 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合建筑施工 模板安全技术规范（JGJ162-2008）第条的规定。当立柱底部不在同一高 度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m，立柱 距边坡上方边缘不得小于0.5m。5.1.4 、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在 同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点 不宜大于步距的1/3。5.1.5 禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。5.1.6 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续 式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑， 其宽度宜为46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑（见图 1）。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45。60。当建筑层高在8 20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加 之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑（见图一2）。T-10m,5 m-6m10m4.5m-6ir11E9EIC.cccccccccce OOOOOOOOOO OOOOOOOOOOOo rE2E9,Eg 寸cccccccccceoooooooooeo oooooooooC O O C O O C O OCOOCOOCOO。 O O C 。 。 。 。 。CO O C O O C O OCO OCO OC OOO 。 C O 。 C 。 。c o o c o o c o oC O O C O O C O OC OOC OOC OO。 o o c oc c o o o oI场。1就。 ct。sCt。底就OOOOOOOOOOO OOOOOOOOOO cccccccccc四触线式垂直营府O C C O OOCC OCO 。 C O OOCC OOO C OOO C C O C C O 。 C Oo O。Cc C。O。Oc C。Oo O c C o OO CCOCCOO COC 。 C C 。 。 C 。6clc co e o00 oe-c o e o O<pO c c060 oe Oe c _c _OLOCC0c o o c o o c o oc o o c o o 。 o oCOOCOOC OOCOOCOOCO Oc o o c o o c o oO OC O O C O O C4,5m-6mO o O o Oc o o c o o c oe o。 C O 。£O OC OO O C OO O O OC C O C C O O C OO C C O O C O O 。 OO 。 C O 。 C 。 O C OO CCOOCOO COOCCOOCOO COO C C O O C O O C OOC COCCOO COO C 。 O O C O O C O4.5m-10mc e o o co o c oCO O C O O C O Oo-e c /-eo e oo a oc <p o0000o-ecoe-oc oo-eoOsoOCCOOCOO COG 6 o e c苫 o(o e c+ o) o e c+o10m图一2剪刀撑布置图二5.1.7 、当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位， 按水平间距69m，竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点。5.1.8 模板支撑架顶端及底端必须各设置一道水平剪刀撑。51.9、梁底支撑及其他使用扣件式钢管立柱时，立柱的接长严禁搭接，必须采用对 接扣件进行连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开 的距离不宜小于500mm 各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。52、模板安装521、支模前自50水平线向上量出顶板标高并弹出标高控制线，控制顶板标高 准确。5.2.2、 立杆顶部油托应控制油托及底托丝杠伸出长度，丝杠伸出长度应控制在 200mm以下，扣件式模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于 400mm，模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于500mm。顶板U型托安装示意图523、立杆支设后铺设主次龙骨，木方提前过压刨，保证尺寸一致，先架设钢管主 龙骨，主龙骨要延伸至两侧架体两跨，架设后检查平整度，偏差应控制在2mm以 内，然后铺设50x100木方次龙骨，次龙骨间距，木方搭接处搭接长度不小于1 米，次龙骨安装就位后，即可铺设面板。5.2.4、 梁板跨度超过4米时按2%o起拱，20mm以内以调整油托丝杠高度、20mm 以上设置主龙骨时调整，起拱时应在跨度方向均匀对称起拱，梁底起拱不得成折 线。5.2.5、 顶板模板整张使用，尺寸不符处切割成合适尺寸，锯口刨平直，且裁切口侧 面应及时做封闭处理，模板与墙体接触位置粘贴海绵条，确保接缝严密、不留缝 隙，模板面板间采用硬拼，缝隙不得大于1.5mm，模板拼缝部位应设次龙骨并用 铁钉固定牢固，钉间距300mm。526、为确保梁截面尺寸，沿梁高范围内应加设对拉螺栓及顶模棍。顶模棍应在对 拉螺栓附近设置，间距为对拉螺栓间距的两倍，即对拉螺栓隔一设一顶模棍，阜新市市民服务中心超高模板支撑专项方案一、编制依据1.1、 施工合同阜新市市民服务中心工程建设工程施工合同1.2、 施工图图纸名称图纸编号阜新市.市民服务中心建筑施工图建 01-04阜新市.市民服务中心结构施工图JGO1-JG331.3、 相关法律法规和文件类别名称标准号国家中华人民共和国建筑法91号主席令中华人民共和国安全生产法70号主席令建设工程施工现场管理规定建设部15号令建设工程质量管理条例国务院令第279号建筑工程安全管理条例中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑局部（2009年版）和建 房乡部 住城设危险性较大的分局部项工程安全管理方法建质2009 87号1.4、 国家、地方相关施工规范、规程和标准类别名称标准号国家工程测量规范GB50026-2007建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011建设工程监理规范GB50319-2000顶模棍与框架梁筋绑扎牢固，顶模棍采用无齿锯下料，长度较梁宽小2mm，断 面刷防锈漆。527、梁模侧模夹底模，顶板模压梁模，梁模压柱模，侧模与底模、侧模与柱模、侧 模与顶板模接缝处粘贴海棉条防止漏浆。5.3、 模板的撤除5.3.1、 模板撤除顺序撤除时必须遵循先支后拆，后支先拆的原那么。模板撤除应遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业，模板撤除前必须对工 人进行安全交底，撤除区域必须设警戒线且设专人看护。模板撤除履行审批制度，未经审批不得撤除，拆模申请由木口1长提出申请，由 技术负责人根据同条件试块试验结果情况酌情对拆模申请进行审批。梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆梁底模，并分段分片进行， 严禁成片撬落或成片拉拆。5.3.2、 模板撤除要求模板撤除应依据设计和规范强度要求,现场按施工段留设拆模同条件试块， 作为拆模强度依据，顶板、梁模板撤除时，混凝土强度要求应符合下表要求；且 撤除模板时要保证结构构件外表及棱角不被磕碰、受到损坏。拆模前由工长填写混凝土拆模申请单，质量员根据拆模试块强度值签字 后报技术负责人进行审核，同意后方可进行楼板模板拆模。拆模（承重底模）强度要求一览表构件类型构件跨度（m ）到达混凝土抗压设计值的百分 率（）梁板构件<8>75>8>100悬臂构件>100注：考虑梁板跨度较大（最大跨度27米），为保证施工过程荷载不对大跨度梁板 结构实体产生影响，设计要求预应力局部及上部屋面施工完后，自上而卜撤除各 层支撑体系，屋面未施工完以前，保存所有支撑体系5.4、 检查与验收541、材料进场检验及验收施工所用的钢管、扣件、拉杆等全部用有产品标识及产品质量合格证。所有进场材料供应商必须提供配套的管材，零件、铸铁、冲压件等材质、产 品性能检验报告。重点检查钢管管壁厚度、焊接质量、外观质量、可调丝托的丝杆长度、直径、扣 件的外观质量、螺丝与螺母的间隙和配套。5.4.1、 支撑体系搭设过程检查搭设时分布进行一次检查与验收。架体随施工进度定期进行检查，到达方案搭设要求的高度后进行全面检查与 验收。过程检查内容应包括立杆底部基层清理、木垫板、底座位置、顶托螺杆伸出 长度、钢管规格尺寸、立杆垂直度、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑及安全网等各种安 全措施等的设置情况是否满足方案及相关规范规定，不合格的不得使用。模板支撑架浇筑混凝土时，由木工工长罗怀林全过程监督。5.4.2、 支撑体系验收内容保证架子的几何尺寸不变形，立杆的间距、水平杆的步距，连墙件、剪刀撑 等设置是否完整。立杆上的碗扣是否上紧牢固。立杆拉杆是否安装牢固，钢管连接、扣件拧紧程度是否符合要求。根据规范规定搭设高度在20m以下的模板支撑体系由工程部技术负责人组 织技术、安全、生产及监理人员进行验收并填写验收记录表。5.4.3、 模板安装验收支顶板前放线工人提供模板标高控制线及轴线，支顶板后质检员应检查标高， 确保准确无误。支模立杆根部要铺垫50厚木垫板，垫板放置方向要一致，长度不得小于 500mm。杜绝模板接缝漏浆提高接缝质量，模板与模板间拼缝、模板与阴角拼缝方法 为硬拼并做成企口形式，注意切割质量，毛边要用手刨刨平。为保证梁柱接头模板接缝严密，梁模必须由两头向中部配模，保证梁端与柱 贴实严密。模板支搭完毕后，要进行预检并办理工程部内工长的交接检手续经监理公司签 认合格后方可进行下道工序。浇筑混凝土时，设木工专门负责看管模板。安装允许偏差和检查方法：序号工程名称允许偏差(mm)检查方法1轴线位移墙、梁3尺量、成品保护2底模上外表标高±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±5尺量墙、梁±34层高垂直度不大于5 m3经纬仪或吊线、尺量大于5 m55相邻两板外表高低差2尺量6外表平整度2靠尺，塞尺7阴阳角方正2方尺，塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移-拉线、尺量螺栓外露长度+5，010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸+5，011门窗洞口中心线位移3拉线，尺量宽、高±5对角线612插筋中心线位移5尺量外露长度+0，0模板搬运及堆放时，应轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。顶板模板撤除时，要从门口向里逐步撤除，龙骨和模板撤除时，操作人员必 须站在安全的地方，防止事故发生。撤除的竹胶板和木防要及时起掉钉子，防止 扎脚。梁拼装模板在使用过程中加强管理，在模板区码放要注明使用的轴线、部位， 并编号°注意在进行各层的顶板立杆布置时必须按照设计图纸放线定位、布杆，保证 上下层立杆在同一点位受力传力，为防止出现位置误差导致受力不均匀，立杆底 部要垫5cm厚脚手板。六、安全管理措施6.1、 安全管理6.1.1、 '从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。从事高处作业人员，应定 期体检，不符合要求的不得从事高处作业。6.1.2、 安装和撤除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽 和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。6.1.3、 板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件 (立柱、楞梁、吊环、扣件等)进行认真检查，不符合要求者不得使用。6.1.4、 模板工程应编制施工设计和安全技术措施，并应严格按施工设计与安全 技术措施规定施工。满堂模板、建筑层高8m及以上和梁跨大于或等于15m的模 板，在安装、撤除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的 安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。6.1.5、 施工过程中应经常对以下工程进行检查：、下层结构的回顶的状况。、垫木应满足设计要求。6.1.5.3、 底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。6.1.5.4、 立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。6.1.5.5、 扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠。6.156、各种安全设施应符合要求。6.L6、在高处安装和撤除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。 在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或 操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得 散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。、施 工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V ；假设为满堂模板、钢支架及特别潮湿 的环境时，不得超过12V。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电 缆线。、有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应遵守国家现行标准施工现场临 时用电安全技术规范(JGJ46)的有关规定。施工用的临时照明和动力线应用绝 缘线和绝缘电缆线，且不得直接固定在钢模板上。夜间施工时，应有足够的照明， 并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。、 安装高度在2m及其以上时，应遵守国家现行标准建筑施工高处作业安全技 术规范（JGJ80 ）的有关规定。1.1.11、 '模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支 搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆 运行的脚手架或操作平台支成一体。1.1.12、 支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁 或悬空。拆模中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构 件坠落或作业人员扶空坠落伤人。1.1.13、 严禁人员攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，也不得在高处的墙顶、独 立梁或在其模板上行走。1.1.14、 模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。当 遇险情时，应立即停工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。、 在大风地区或大风季节施工时，模板应有抗风的临时加固措施。1.1.15、 遇恶劣天气，如大雨、大雾、沙尘、大雪及六级以上大风时，应停止 露天高处作业。五级及以上风力时，应停止高空吊运作业。雨雪停止后，应及时 清除模板和地面上的冰雪及积水。1.1.16、 使用后的木模板应拔除铁钉，分类进库，堆放整齐。假设为露天堆放，顶 面应遮防雨蓬布。1.1.17、 模板及其支撑系统开始安装作业前，必须先进行相关技术与安全交底，明确 相关技术、质量与安全要求。1.1.18、 安装和撤除模板时，操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安 全帽和安全带应定期检查，不合格的严禁使用。1.1.19、 楼层框架梁（板）支撑体系支搭完成后应履行检查验收，合格后方可进 行模板安装。1.1.20、 由于本工程楼层层高较高，为确保楼层梁板模板支设人员施工安全，防 止高空坠落，作业面部位支撑体系距模板安装作业面下方设计水平方向安全网， 安全网距作业面不大于2m，操作人员禁止在梁模上行走。1.1.21、 模时间应按规定执行并经技术人员同意。拆模应按工艺执行，严禁猛 撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。严禁站在已拆或松动的模板上进行撤除作业。、 模板起吊前应检查吊装用绳索、卡具及吊环是否完整有效，并应先撤除所有临 时支撑，经检查无误后方可起吊。1.1.23、 雨天施工时，注意防滑措施，脚手板绑铁丝或钉木条做防滑条，当风力 5级时，应停止吊装。遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时，应停止脚手架的搭设及撤除作业。1.1.24、 混凝土输送管、布料杆、揽风绳等不得固定在脚手架上。脚手架使用期间，严禁擅自撤除架体机构杆件；如需撤除必须经修改施工方 案并报请原方案审批人批准，确定补救措施后方可实施。1.1.25、 模板及配件进场应有出场合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部 件（立柱、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。1.1.26、 采用的扣件钢管，除应有合格证外，对所用扣件应采用扭矩扳手进行抽 检，到达合格后方可承力使用，材料供应厂家需在阜新安监局备案。6.2、 支撑体系坍塌应急预案施工现场外防护及模板支撑系统失稳坍塌事故发生后，工程经理部应急处置指 挥小组立即按照应急组织机构人员分工，展开抢险自救和事故报告及待援工作。采取控制措施如下：J 、立即疏散危险区域内施工人员防止事故扩大、封闭危险区域，严禁无关人员进入造成二次伤害和影响救援工作2 、立即清点施工现场作业人员的数量，掌握坍塌事故现场内是否有施工作 业人员被压埋。3 、立即组织用于抢险的大型机械设备进入施工现场备用工程承包部应急事故处置与善后指挥小组接到报告后，立即到场展开救援指 挥工作，针对造成防护体系事故的各种因素，进行分析并制定相应的应急措施i 、立即组织专家对现场险情做出评估与处置方案4 、依据专家组制定的险情处置方案组织人员进行下一步抢险与加固工作5 、工程技术负责人根据专家制定的险情处置方案，负责对抢险人员进行技 术交底、工程安全负责人监督抢险现场的安全工作现场指挥灾害应急措施应急资源配置善后工作工程经理： 顾天舒工程临电负责人钟大昌紧急切断现 场电源技术 总结 提高工程安全负责人史绍平组织有关人 员设置危险警戒区，立即清点施工 现场作业人员的数量，掌握坍塌事 故:现场内是否有施工作业人员被埋 压生产副经 理： 王秀斌行管副经 理： 史绍平撑系塌 支体坍险情评估 及应急处 置由工程经理牵头、安全负责人、技 术负责人及安全员等共同制定临时 抢险情处置措施并实施。由事先成 立的抢险队负责实施抢险工程经理及时向上级主管部门汇报 事故情况行管经理史绍平负责拨打120急救 或联系附近医院,由事先成立 的护送组护送伤员去医院。刘建英 负责安排车辆及财务支持。事故现场 护；医院专人 陪护，接待 家属史绍平负责抢险队伍的生活后勤保 障史绍平负责抢险物资的供应6.3、 混凝土浇筑方案：混凝土浇筑前要制定可行的浇筑方案。超高模板支撑体系局部混凝土浇筑采 用对称施工原那么。三层楼面混凝土浇筑前，与商混站协商两台混凝土汽车泵进行双 班组分别在楼面两侧向中间进行浇筑。浇筑过程中，要设置至少4名专职人员对模板支撑体系进行观测，观测内容 为：立杆稳定性、梁底变形情况、连墙件脱扣情况、立杆底部基层下沉情况及整体 稳定情况，如发现以上内容有不利情况发生，立刻停止混凝土施工，组织技术人员 进行检查，评估模板体系安全性，如不能满足继续施工条件，楼层混凝土在次梁 部位留设施工缝后，等待专家进行处理。七、模板支撑体系计算书7.1 '梁板模板计算书混凝土梁截面尺寸（mmxmm） : 300x1500新浇混凝土梁计算跨度（m） :27新浇混凝土结构层高（m） ：15.37.1.1 梁底模板及支架面板：0.30 kN/m2 （木模板自重标准值）混凝土 ： 24.0 kN/n?（混凝土 自重标准值）x 1.500m （梁高）=36.00 kN/m2钢 筋：L50kN/m3 （梁钢筋自重标准值）xl.50m （梁高）=2.25 kN/m2L=38.25kN/m2振 捣：2.0 kN/m2 （振捣混凝土产生的荷载标准值，对水平模板取2） 勿=1.2义（38.25 + 0.30） + 1.4x2.0 = 49.06 kN/nP （由可变荷载效应控制的组合产 生的荷载设计值，）%= 0.30+ 38.25 = 38.55 kN/m2（恒荷载标准值）% = 1.35x（38.25+ 0.30）+ 1.4x0.70x2.0 = 54 kN/n?（由永久荷载效应控制的组 合产生的荷载设计值）永久荷载及可变荷载组合值，取较大值进行计算。面板：1 = 200mm，W = 3.75x104 （木材的毛截面抵抗银）> 1 = 2.81x105 （截面惯性矩），E=6.0xl03 N /mm2 （竹（木）胶板弹性模量）M = 1 q / 2 = 54 x0,202 =陋kN , m （按两端简支单跨简支梁模型计算） o8M A 97 x1O6= =U.Z/X1U .2 N/mm2 < 12.0 N/mm?（木材抗弯强度设计值） W 3.75 xlO4抗弯强度计算Jql" 5x38.55x15（）4150-=；r = 0.15 mm <= 0.5 mm384EZ 384x6.0xl03 x2.81xl053 00挠度验算，对结构外表外露的模板，其最大变形值不超过计算跨度的1/400面板跨度选定：/二150mm一次龙骨的间距龙 骨：（50x100木方次龙骨，按照三跨等跨连续梁模型计算）40x90，/ =600mm （梁托设计间距、为次龙骨的支座），W = 5.4xl04mm2 （次 龙骨截面抵抗矩），/ = 2.43x106mm4 （次龙骨截面惯性矩）% = 54x0.15 = 8.1 kN/m面荷载x次龙骨间距二沿次龙骨方向的线荷载%= 38.55 x 0.15 = 5.8 kN/m （恒荷载产生的沿次龙骨方向 的线荷载）按三跨连续梁计算：M = 0.10/2=0.10 X 8, lx 0.602=0.3 kN- m （按三跨等跨连续梁 计算时的系数取值0.10）M n 3 x 106=5.5 N /mm2 < 13.0 N /mm2 （木方的抗弯强度W 5.4 xlO4设计值）q 140.677 x 5.8 x 6004600=0.677 x=0.23 mm < = 1.5 mm挠100E/100x9.0xl03 x2.43xl06400度验算按照三跨等跨连续梁计算，按照恒荷载产生的线荷载计算，挠度系数取0.677 ）按简支梁计算：M= a I2 lx 0.6021V11 = 0.365 kN m8 18M n ass xin6=. = 6.8 N /mm2 < 13.0 N /mm2W 5.4 xlO4国5 x 5.8 x 6004”600 =；=0.5 mm <= 1.5 mm384EZ384x9.0xl03 x2.43x 106400托梁：（4 ） C 48x3.2， W = 4.73x 103mm3（钢管的截面最小抵抗矩），/ = 11 .35x 104 mm4 （钢管的截面惯性矩）% = 54 x 0.60 = 32.4 kN/m （0.60 为托梁的间距）% = 49.06 x 0.60 = 29.44 kN / mI = 300mm按简支梁计算：M = 0.125q / 2 = 0.125 x 32.4 x 0.32 = 0.37 kN - mM 0 37 x 106=2 =78.224 N/mm2 < 205 N /mm2W 4.73 xlO3包夕5 x 29.44 x 3004 n300 八二= 0.133 mm <= 0.6 mm384EZ384x2.06xlO5 xll.35x!04500支架立柱：梁底立柱H= 13.6m 步距0.9m，（q ） C 48x3.2 5 A = 4.50cm2R= 32.4 x 0.3 = 9.72 kN 托梁的线荷载转化成支架的集中荷载，支架 的间距300mmP2= 1.2 x38.4 xl3.6 +11x1.0 x 38.4 + llx 2 xl3.2 = 1235 kg=1.235kn (支 架结构自重)N=R+P2=9.72+ 1.235= 11 kNlQ = h + 2a = 1.20 + 2 x 0.30 = 1.8 m（为模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度）（一 端固定、一端自由）/ = 1.58 cm"=2,0x10 = 126.6i 1.58=0.414"* 1= 6() N /mm2 < 205 N /mm22、梁侧模产=0.22小1 2V2一=0.22 x 24.0 x 4.0 x 1.2 x 1.15 x A 3 = 50.48 kN/m2F= = 24.0x1.5 = 36 kN/m2 , 取小值式中：厂一新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）；c混凝土的重力密度（kN/m3）；v混凝土的浇筑速度（m/h）；G）一 新浇混凝土的初凝时间（h ），可按试验确定。当缺乏试验资料时，可采用/。= 200/（7+15） （T为混凝土的温度。C）；1一外加剂影响修正系数。不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2 ；2 混凝土坍落度影响修正系数。当坍落度小于30mm时，取0.85 ；坍落度为5090mm时，取1.00 ；坍落度为110150mm时，取1.15 ；H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m）。h = FI ©，为有效压头高度。振捣混凝土产生的荷载：4.0 kN/m2 1.2x36 + 1.4x4.0 = 48 kN/m2行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-1999施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008地方建筑地基基础技术规范DB21 907-20051.5、其他相关文件名称标准号辽宁省优质主体工程评选方法辽宁省建筑业协会（2004）辽宁省建筑工程世纪杯奖评选方法辽宁省建筑业协会（2004）辽宁省房屋建筑和市政基础设施工程 施工现场文明施工管理规定辽住建发201135号总公司施工组织设计管理方法工程技术质量管理标准现场安全文明施工管理标准二、工程概况2.1、 工程简介工程名称阜新市市民服务中心地址位置阜新经济技术开发区建设单位阜新市城市建设开展勘察单位阜新市建筑设计研究院设计单位沈阳万宸建筑规划设计q2 = 36 kN/m2面板：木胶合板5 5 =15mmI - 200mma I2 48 x0.22IV1 一一” = 0.24 kN -8 18M _0,24xl06W - 3.75xl04=6.4N /mm2< 12.0 N/mm25x36? ZOO，mm384EZ384x6.0xl03 x2.81xl055x36? ZOO，mm384EZ384x6.0xl03 x2.81xl05200250= 0.8mmmm背楞：40x90 , I = 600mm ；5.4x104 , /=2.43xl06背楞：40x90 , I = 600mm ；5.4x104 , /=2.43xl06% = 48x 0.2 = 9.6 kN/mq2 = 36 x 0.2 = 7.2 kN /m按三跨连续梁计算： =0 10q / 2 = 0 10 X 96 X 0.602 = 0.35 kN mM A 35 xlO6=-=6.5 N /mm2 <13.0 N /mm2W 5.4 xlO4©4 =0.677 x=100£/0,677 x 72 x 6004_ Q 29100x9.0xl03 x2.43xl06 - ,mm <600400600400=1.5 mm按简支梁计算：M= 1 al21V1 一“ i = 0.432 kN - m8 18M 0.432 xlO6=j = 8 N /mm2 < 13.0 N /mm2W 5.4 xlO4按简支梁计算：M= 1 al21V1 一“ i = 0.432 kN - m8 18M 0.432 xlO6=j = 8 N /mm2 < 13.0 N /mm2W 5.4 xlO4四4384E/四4384E/5 x 72 x 6004384x9.0xl03 x2.43xl06= 0.56mm陋=1.5 mm 400竖向钢楞：竖向钢楞：梁高1.5m，中间加3道对拉螺栓。I = 600mm0 = 48 x0.60 = 29 kN/m%= 36 x 0.60 = 21.6 kN/m2 C 48x3.2 :M = 0.125 /2 = 0.125 x 29 x 0.602 = 1.31 kN - m1.31xl062x4.73xl03=138.5 N /mm2 < 205 N /mm2=0.521 x二2xl00EZ0.521 x 21.6 x60042xl00x2.06xl05 xll.35xl04=0.312 mm< 600 =1.2 mm500对拉螺栓:N= 29 x0.60= 17.4 kN选用M16螺栓,容许拉力：24.5 kN，满足要求。监理单位沈阳市建都工程建设监理质量监督单位阜新市建设工程质量监督站施工单位中国新兴建设开发总公司质量目标争创辽宁省优质主体工程、辽宁省优质工程“世纪杯”2.2、 计概况序号工程内容1建筑面积(m2)总建筑面积98757.18占地面积6311.72地上建筑面积71760.38地下建筑面积26996.82建筑层数地上24层地下23建筑层高 (m)地下局部 层高裙房及车库地下2层4.2裙房及车库地下1层4.2主体地下一层6.3地上局部 层高1层至3层5.14层5.45至24层3.94结构形式基础类型主楼采用筏板基础、裙房采用独立基础及条形基 础加防水底板结构类型框