《预拌盾构砂浆应用技术标准》.docx
吉林省工程建设地方标准DB22DB22/T XXXX20XX预拌盾构砂浆应用技术标准Technical standard for application of ready-mixed shield mortar(报批稿)202X-XX-XX 发布202X-XX-XX 实施吉林省住房和城乡建设厅联合发布吉林省市场监督管理厅4. 3.3矿物掺合料的复检结果应符合现行国家标准矿物掺合料应用技术规范GB/T 51003的规定。4. 3.4复合掺合料性能指标应符合现行行业标准混凝土用复合掺合料JG/T 486的 规定。4.4膨润土4. 4.1膨润土应采用钠基或钙基膨润土。4. 4.2膨润土性能指标应符合现行国家标准膨润土GB/T 20973关于冶金球团用膨 润土的规定。4.5细骨料4. 5. 1细骨料性能指标应符合现行国家标准建设用砂GB/T 14684的规定。4. 5.2 细骨料宜采用细砂,最大粒径不应超过2. 36mm。细骨料应经分级、干燥处理, 颗粒级配连续、合理,含水率不应超过0.5%。4.6夕卜力口剂4. 6.1外加剂应采用粉状外加剂,储存时应分类标识并按照相关规定采取防潮措施,受潮结块的外加剂不得用于预拌盾构砂浆的生产。4. 6.2 外加剂性能指标应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076的规定,并应 按照现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范GB 50119进行复检。4. 6. 3增塑剂性能指标应符合现行行业标准抹灰砂浆增塑剂JG/T 426和砌筑砂 浆增塑剂JG/T 164的规定。4. 6.4保水剂性能指标应符合现行行业标准预拌砂浆用保水剂JC/T 2389的规定。4. 6.5膨胀剂性能指标应符合现行国家标准混凝土膨胀剂GB 23439的规定。4. 6.6防冻剂性能指标应符合现行行业标准混凝土防冻剂JC 475的规定。5性能5. 0.1预拌盾构砂浆外观质量应为粉状、均匀、无杂质、无结块。6. 0. 2预拌盾构砂浆的技术指标应满足表5. 0. 2的要求。表5. 0.2水泥基盾构砂浆技术指标工程技术指标检验方法流动度(S)70±10附录A泌水率(%)W3.5附录D表观密度(kg/m3 )N1700附录C表观凝结时间(h)W5.0附录B初凝时间(h)W16.0GB/T 1346固结率(%)295.0附录D抗压强度(28d, MPa)23.0JGJ/T 706配合比设计7. 0.1配合比设计应根据不同的设计要求、地质条件、盾构机类型等具体选择并调整 确定。6. 0.2配合比设计可采用质量法或体积法。配合比设计应采用砂浆生产厂家实际进厂的原材料,试配与调整通过技术性 能试验确定,结果应满足设计和施工的要求,且符合本标准表5. 0.2规定的技术指标 要求。6. 0.4试样搅拌应采用强制式搅拌机搅拌,每盘试配的最小搅拌量不宜小于搅拌机额 定搅拌量的1/4O0.5配合比设计应至少包括以下内容:1水胶比、胶砂比;2单位用水量;3水泥品种和强度等级、单位水泥用量;4膨润土、粉煤灰等矿物掺合料的品种掺量;5外加剂的品种和掺量。7运输、进场检验与储存6. 1 一般规定6.1.1 预拌盾构砂浆宜采用散装化进行运输、储存。6.1.2 预拌盾构砂浆在运输至施工现场后的储存和使用过程中的均匀性检验,应符合 现行地方标准预拌砂浆应用技术标准DB22/T 5056的规定。7.2 运输7. 2.1预拌盾构砂浆材料运输时,必须密封,不应污染环境。8. 2.2预拌盾构砂浆进场时应提供产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件,且应 附带悬挂于移动筒仓外的标识,标识应至少包括以下内容:1名称与型号;2生产厂家;3生产日期;4用水量范围;5执行标准。7.3 进场检验7. 3.1预拌盾构砂浆进场复检应符合以下规定:1进场复检的取样试验应由需方承当;2进场复检的结果应在试验结束后7天内通知供方。7. 3.2预拌盾构砂浆进场复检必检工程应包括以下内容:1流动度;2泌水率;3表观密度;4表观凝结时间;5固结率。1.1.1 3.3如果需方在本标准第7. 3. 2规定的工程外增加检验工程,须经双方确认,并在 合同中予以明确。7.3.4 进场复检宜采用见证取样的方式,取样宜在施工现场移动筒仓中随机抽取,取样应 按现行国家标准水泥取样方法GB/T 12573的相关规定进行;取样数量及处理方法应 符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB 175的相关规定。7.3.5 同一生产厂家、同一品种的每2000t干混盾构砂浆或每500nl盾构隧道所用干混盾构 砂浆应作为一批,缺乏2000t或缺乏500nl的盾构隧道所用干混盾构砂浆应按一批计。7.3.6 检验工程均符合本标准表5. 0. 2的规定时,应判定该批产品合格;检验工程中有一项不 符合规定时,应判定该批产品不合格。7.4储存7. 4. 1施工现场用于储存预拌盾构砂浆的移动筒仓应符合以下规定:1预拌砂浆移动筒仓应具有防离析、防起拱及防雷击措施;2 移动筒仓的容量及设置数量应在满足工程需要的同时最大限度地减少临时占 道(或占地)面积,单个移动筒仓容量不小于50m3。除本标准规定外,尚应符合国家 现行安全标准;3移动筒仓附带的混浆机的混浆能力与混浆效果应满足使用需要,应采用连续混 9浆机,确保浆液搅匀、搅透,并无气泡,单台套制浆率不得小于181n" h。7. 4.2移动筒仓的安装应符合以下规定:1应有移动筒仓安装与使用的安全和技术交底;2安装位置应便于移动筒仓的安装、进料与出料;3 厂家应提供移动筒仓的钢筋混凝土基础设计图及地基承载力要求;钢 筋混凝土基础下的基层应坚实可靠,满足安全要求;4 应在移动筒仓基础处就近设置配电箱、水压稳定的水源,移动筒仓区 域应有照明设施;5移动筒仓应与基础进行锚固;6移动筒仓区域应有安全防护设施。7. 4.3移动筒仓转场前应排空仓内剩余的预拌盾构砂浆。8施工8. 1 一般规定8.1.1 浆液输送泵应符合以下规定:1输送泵的浆液输送量不应小于40m:'/h;2输送泵输送浆液的水平距离不应小于200m,扬程不应小于10m。8.1.2 施工作业前,应进行技术交底。8.2 施工准备.2.1根据盾构机每日计划最多掘进米数,计算出每日注浆量,合理配置移动筒仓的 容积和台套数量。8 . 2. 2宜使用溜槽将混浆机出料口与砂浆车进料口相连。108. 2.3预拌盾构砂浆的型号、储存期应符合设计及本标准的要求;预拌盾构砂浆的储 量应符合工程进度的要求。8. 2.4施工用水应符合现行行业标准混凝土用水标准JGJ 63的规定,水压应稳定。8.3浆液的制备与储存8. 3. 1浆液制备应符合以下规定:1应按照确定的配合比加水量制备浆液;2 每次混浆后,当停止时间超过45min时,应对混浆机及送浆管路进行清洗,清 洗前,应先关闭移动筒仓的下料蝶阀,清洗产生的废水不得随意外排,应汇集至污水处 理系统;3每日对混浆机、输送泵进行检查保养,混浆机的保养与维修工作应在切断电源 后进行。8. 3.2应对溜槽、砂浆车等中的浆液进行妥善管理,不应随意加水或混入杂物。8. 3. 3应有控制进入浆液的冲洗用水量的措施。8.4 注浆施工8. 4.1注浆时,盾尾间隙应全部充填密实,粉质黏土、泥岩、砂岩、砾岩地层充填系数不 宜小于1.4,砂层充填系数不宜小于1.7。8. 4.2注浆过程宜采用双控法注浆,即兼顾注浆量和注浆压力。8. 4.3注浆压力应与隧道轴线埋深处的地层应力持平,压力应均匀。8. 4. 4单环理论注浆量按式8. 4. 4计算:Q=yA-兀4(8.4.4)11式中:Q单环理论注浆量,单位:m3 ;产一一单环衬砌管片与围岩之间空隙体积,单位:m3 ;几充填系数,%;D盾构切削外径,单位:m;d预制管片外径,单位:m;L一预制管片单环幅宽,单位:mo8. 4.5注浆作业应采用多点方式注浆;注浆速度应根据注浆量和盾构掘进速度确定, 并应与盾构掘进同步进行。8. 4.6注浆浆液应易于压注,且在注浆作业过程中不应产生离析和分层。8. 4.7注浆作业应连续进行,并宜在注浆过程中配备自动记录注浆量、注浆压力、 注浆时间等参数的仪器设备;当注浆导致管片发生变形或上浮量超过允许设计值时, 应停止注浆。8. 4.8首次注浆作业前管道应经润湿后方可压注。8. 4.9 注浆施工尚应符合现行国家标准盾构法隧道施工与验收规范GB 50446的规 定。8. 4. 10制备后的浆液应在表观凝结时间内使用完毕。8.5冬期施工8. 5. 1冬期施工应采取综合措施保证浆液质量,应编制冬期施工方案。9. 5.2与混浆机配套的水箱应具有加温保温功能,且水箱、水管等流体管路应做保温 处理。10. 5.3冬期施工期间,每次作业后,应及时排空设备、水管、浆管内的水和残留浆液。129质量验收11. 0.1盾构机每推进10环应作为一个检验批,缺乏10环应按一批计。预拌盾构砂浆浆液的流动度应保持在(70±10) s范围内,检验方法见附录A。9. 0.3预拌盾构砂浆浆液的表观凝结时间应不超过5. Oh,检验方法见附录B。预拌盾构砂浆浆液固化后的固结率应不小于95.0%,检验方法见附录D。检验工程均符合本标准第9. 0.29. 0.4条的规定时,应判定该批浆液合格;检验工程中 有一项不符合规定时,应判定该批浆液不合格。9.0.6同步注浆质量验收除应符合本标准第9. 0.29. 0.5条的规定外,尚应符合本标准第4.18. 4. 2条的规定。8. 0.7工程验收记录应符合本标准表E的规定,检测结果应归档。13附录A预拌盾构砂浆流动度的试验方法A. 0. 1标准试验条件应为:空气温度(20±5) ,相对湿度大于50%。A. 0.2试验仪器应符合以下规定:1泥浆粘度计(马氏漏斗):出料管长应为100mm、内径应为65nlln、夹层量杯一端 500ml > 另一端 200ml;2搅拌机:应符合现行行业标准行星式水泥胶砂搅拌机JC/T 681的规定;3 秒表:精度为0. 1s;4天平:量程为5kg,精度为0.1g。14吉林省工程建设地方标准预拌盾构砂浆应用技术标准Technical standard for application of ready-mixed shield mortarDB22/T XXXX-20XX主编部门:吉林省建设标准化管理办公室批准部门:吉林省住房和城乡建设厅吉林省市场监督管理厅施行日期:202X年XX月XX日202X长春A. 0.3试验步骤应符合以下规定:1参考厂家提供的加水量,先在搅拌容器内加入参考加水量80%的水,将2kg试样 缓慢倒入搅拌容器中,使用水泥胶砂搅拌机慢速搅拌30s,而后加入剩余的拌合水, 再慢速搅拌60s,停机,将搅拌叶片、容器壁上的粉料刮入浆液中,再慢速搅拌90s;2使用马氏漏斗配备的计量容器量取700ml搅拌好的浆液,倒入用手指堵住底部 的马氏漏斗中,将计量容器500ml的一面置于漏斗下方,移开手指并计时,记录浆液 注满500ml容器的时间,精确到1s。浆液注满500ml容器的时间即为浆液的流动度;以3次试验结果的算术平均值作 为最终试验结果,精确到1s。附录B预拌盾构砂浆表观凝结时间的试验方0. 1标准试验条件应为:空气温度(20±5) ,相对湿度大于50%。试验仪器应包括250ml烧杯、计时器。B. 0. 3试验步骤应符合以下规定:1将250nli烧杯放置在水平无扰动的平台上;2按第A. 0.3条的规定制备浆液,并记录材料加水拌和时刻力,精确到min;153将拌和好的具有标准流动度的浆液注入250ml烧杯中,使浆液上外表与200ml刻 度持平;4每隔30min (临近表观凝结时每隔5min)缓慢倾斜烧杯至浆液(不含泌水)流 至杯口时止,随即将烧杯归置原态;5当烧杯倾斜90°、浆液(不含泌水)不流出烧杯时,停止试验,记录时刻t2,精 确到min。B. 0.4浆液的表观凝结时间方按下式进行计算:t=t2ti(B. 0. 4)式中:t浆液的表观凝结时间,精确到O.lh;ti预拌盾构注浆料加水拌合的时刻,精确到min;t2一一烧杯倾斜90°、浆液(不含泌水)不流出烧杯的时刻,精确到min。附录C预拌盾构砂浆表观密度的试验方法C. 0. 1标准试验条件应为:空气温度(20±5) ,相对湿度大于50%。C. 0.2试验仪器应符合以下规定:1容量筒:金属制成,内径108mm,净高109mni,筒壁厚25mm,容积为1L;2天平:量程为5kg,精度为5g;163 钢制捣棒:直径10mm,长350nliI),端部磨圆;4砂浆密度测定仪。C. 0.3试验步骤应符合以下规定:1用湿布擦净容量筒的内外表,称量容量筒质量61;2将砂浆拌合物一次装满容量筒,使稍有富余,用捣棒由边缘向中心均匀地插 捣25次,插捣过程中如浆液沉落到低于筒口,那么应随时添加浆液,再用木棒沿容器外 壁敲击56下;3捣实后将筒口多余的浆液刮去,使浆液外表平整,然后将容量筒外壁擦净, 称出浆液与容量筒总质量租2。C. 0.4浆液的表观密度应按下式计算:m2-m1V(B. 0.4)式中:Pm2-浆液的表观密度,精确到5kg/n?容量简质量,精确到5g;一容量筒及试样质量,精确到5g 容量筒容积,单位:LoC. 0.5以两次试验结果的算术平均值作为最终试验结果,精确到10kg/4。附录D预拌盾构砂浆泌水率和【结率的试验方17D. 0. 1标准试验条件应为:空气温度(20±5) ,相对湿度大于50%。D. 0.2试验仪器应符合以下规定:1量筒:量程为250ml;2 游标卡尺:量程不小于200mm且精度为0. 02mm;3钢板尺:量程为500mm。D. 0.3试验步骤应符合以下规定:1将250ml量筒放在水平无扰动的平台上,使游标卡尺测量量筒内壁高人,精确到0. 1mm;2将浆液平稳注入250ml的量筒中,使浆液外表与250ml刻度持平;3 将钢板尺水平放置在量筒顶部作为标尺,使用游标卡尺测量量筒中浆液外表至标尺上表 面的高度力2,精确到0.1mm,测量完毕后,使用保鲜膜将量筒上口密封;4 3h后,去掉保鲜膜,将钢板尺水平放置在量筒顶部作为标尺,使用游标卡尺测量泌水表 面至标尺上外表的高度品和浆料外表至标尺上外表的高度h4-5 24h后,去掉保鲜膜,再次将钢板尺水平放置在量筒顶部作为标尺,使用游标卡尺测量浆 液固化体的外表至标尺上外表的高度力5。D. 0.4浆液的泌水率5应按下式计算:8-100%x (h4h3)/(hh2)(D. 0. 4)式中:8浆液泌水率,%,计算结果精确到0.1;hi量筒内壁高度,精确到0.1mm;h2量筒中浆液外表至标尺上外表的高度,精确到0.1mm;h33h后泌水外表至标尺上外表的高度,精确到0. 1mm;h43h后浆料外表至标尺上外表的高度,精确到0. 1mm。D. 0. 5浆液的固结率£应按下式进行计算:£1 = 100%x (hi-hs)/(hi-h2)(D. 0. 5)式中:£浆液固结率,%,计算结果精确到0.1;h524h后浆液固化体的外表至标尺上外表的高度,精确到0. 1mm。附录E同步注浆检验批质量验收记录表18表E同步注浆检验批质量验收记录表单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位工程经理施工执行标准名称及编号预拌盾构砂浆应用技术标准DB22/T XXXX-202X施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单 位验收记录主 控 项 目1流动度(s)70±103次测试值平均值2表观凝结时间(h)W5.03固结率(%)295.0般 项 目1注浆时,盾尾间隙应全 部充填密实,粉质黏土、泥 岩、砂岩、砾岩地层充填系 数不宜小于L 4,砂层充填 系数不宜小于1. 7。2注浆过程宜采用双控 法注浆法,即兼顾注浆量 和注浆压力。施工单位检查 评定结果工程专业质量检查员:年 月日监理(建设)单位 验收结论专业监理工程师:(建设单位工程专业技术负责人)年 月19本标准用词说明1执行本标准条文时,对要求严格程度不同的用词说明如下:1)表示很严格,非这样不可的用词:正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。2)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词:正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词: 正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”。4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。执行”或“应2条文中指明应按其它有关标准、规范执行时,写法为“应按 符合要求或规定”。20引用标准名录民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325盾构法隧道施工与验收规范GB 50446水泥基灌浆材料应用技术标准GB/T 50448混凝土外加剂应用技术规范GB 50119矿物掺合料应用技术规范GB/T 51003通用硅酸盐水泥GB 175水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 1346用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596建筑材料放射性核素限量GB 6566混凝土外加剂GB 8076水泥取样方法GB/T 12573建设用砂GB/T 14684用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18046膨润土GB/T 20973混凝土膨胀剂GB 23439混凝土防冻剂JC 475行星式水泥胶砂搅拌机JC/T 681混凝土用水标准JGJ 63建筑砂浆基本性能试验方法标准JG/T 70砌筑砂浆增塑剂JG/T 16412345678910111213141516171819202121抹灰砂浆增塑剂JG/T 42622混凝土用复合掺和料JG/T 48623预拌砂浆应用技术标准DB22/T 505622吉林省工程建设地方标准预拌盾构砂浆应用技术标准Technical standard for application of ready-mixed shield mortarDB22/TXXXX - 202X条文说明制订说明预拌盾构砂浆应用技术标准经吉林省住房和城乡建设厅、吉林省市场监督管理 厅批准和发布。本标准制定过程中,编制组经广泛调查研究,认真总结各地实践经验,参考国内外 相关标准,兼采用试验验证的方法,在广泛征求意见的基础上,提出了适合吉林省预拌 盾构砂浆的技术标准。为便于施工、监理等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定,本 标准按章、节、条顺序编制了条文说明,对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的 有关事项进行了说明,供使用者作为理解和把握标准规定的参考。根据吉林省住房和城乡建设厅关于下达(2022年全省工程建设地方标准制定(修 订)计划(二)的通知(吉建设20228号)的要求,编制组总结国内有关盾构砂 浆的科研成果和实践经验,依据国家相关标准,结合我省具体情况,通过大量试验,并 在广泛征求意见的基础上,编制本标准。本标准的主要技术内容:1总那么;2术语;3基本规定;4原材料;5性能;6配合 比设计;7运输、进场检验与储存;8施工;9质量验收。本标准由吉林省建设标准化管理办公室负责管理,由吉林建筑科技学院、中庆建设 有限责任公司负责具体技术内容的解释。本标准在执行过程中,请各单位注意总结经验,积累资料,随时将有关意见和建议 反应给吉林省建设标准化管理办公室(地址:长春市民康路519号, :130041,电 子邮箱:jljsbz126. com),以供今后修订时参考。本标准主编单位:吉林建筑科技学院中庆建设有限责任公司本标准参编单位:长春市轨道交通集团吉林省睿诚建筑工程检测本标准主要起草人员:孙尧申宏瑞孟昆鹏李振富王振中周华南高国庆韩万权丁启明本标准主要审查人员:陶乐然张广鹏侯拉平吴浩凯黄克新杨勇马根华总那么241 术语25基本规定262 原材料274.2 水泥274.4 膨润土 274.5 细骨料275 性能287 运输、进场检查与储存297.2 运输297. 3 进场检验297.4 储存29施工308. 1 一般规定308.4 注浆施工309 质量验收311总那么本标准适用于规范盾构法施工同步注浆在材料应用过程中的配合比设计、施工 和质量验收等工程行为。2术语242. 0.1本条规定了预拌盾构砂浆的定义,引自现行地方标准预拌砂浆应用技术标准 DB22/T 5056o2. 0.2本条规定了同步注浆的定义,所谓“围岩”是指受盾构掘进影响而发生应力状 态改变的周围岩体,当工程掘进的地质环境并非岩石时,也可用地层、土层等词语定义。2. 0.3 本条规定了浆液的定义,引自预拌盾构注浆料应用技术规程DB11/T 1608 (北京)。2. 0.4本条规定了固结率(也称结石率、固结收缩率)的定义,引自现行地方标准预 拌盾构注浆料应用技术规程DB11/T 1608 (北京),该指标极大影响同步注浆效果和 工程质量。2. 0.5本条规定了流动度(也称马氏漏斗粘度)的定义,引自现行国家标准水泥基 灌浆材料应用技术标准GB/T 50448,编制组通过大量试验发现,该指标既表征拌合物 的流动度,也能表征其稠度。自由流出的时间越短,那么流动度越大、稠度越小,反之同 理。盾构砂浆浆液应同时兼顾二者要求,实现性能平衡。2. 0. 62. 0. 7 稀浆的初凝时间过长,难以表达盾构砂浆发挥支撑作用的快慢。表观 凝结时间的定义引自预拌盾构注浆料应用技术规程DB11/T 1608 (北京),该指标 既表达壁后注浆过程中及时提供支撑力使其不至发生过度地表沉降的程度,同时也为 施工方案的编制提供重要参数,以免造成经验主义的失误。2. 0.8本条规定了泌水率的定义,引自现行行业标准铁道后张法预应力混凝土梁管 道压浆技术条件TB/T 3192O2. 0.9本条规定了抗压强度的定义,引自现行行业标准建筑砂浆基本性能试验方法 标准JG/T 70o2. 0. 102. 0.11这两条规定了充填系数(也称注浆率)和注浆压力的定义,引自预 拌盾构注浆料应用技术规程DB11/T 1608 (北京)。3基本规定3. 0.1从目前本省盾构法施工工程大多数盾构机类型来看,其采用的盾构砂浆多为水25泥基单液型盾构砂浆,且浆液类型一般情况为稀浆,在水文地质条件无特殊需要的情况 下,不宜采用其他类型盾构砂浆。3. 0.3本条从吉林省的地域特点和工程建设开展的客观情况出发,为保证盾构砂浆满 足施工质量要求,降低冬季盾构砂浆储存所投入的保温本钱、降低特殊天气以及其他原 因导致盾构砂浆无法及时运送至现场的风险,防止盾构砂浆因表观凝结时间过大而造 成不良的质量问题,同步注浆用预拌盾构砂浆应采用干混砂浆。4原材料4.2水泥264. 2.1水泥的品种和强度等级较多,当前同步注浆用预拌盾构砂浆生产用水泥以硅酸 盐水泥和普通硅酸盐水泥为主,有特殊要求也可以采用矿渣水泥、快硬水泥等其他品种 的水泥。4.2.2 水泥是水泥基盾构砂浆组成材料中实现抗压强度指标的重要局部,不同品牌、 不同品种、不同强度等级的水泥具有不同的力学性能,故不能混用。4. 2.3使用较高温度的水泥会使注浆材料的流动度和稠度损失增加,容易导致流动度 及稠度过低造成的堵管问题,因此对水泥基单液型盾构砂浆用水泥提出温度控制要求。4.4 膨润土4. 4.1与钙基膨润土相比,钠基膨润土水介质中分散性好,其胶体悬浮液触变性、 黏度、润滑性好,采用钠基膨润土配制的注浆材料泌水率低、分层度小,浆体注浆施 工效果更优,因此钠基膨润土更宜用于配制、生产同步注浆材料,当需采用钙基膨润 土配制生产同步注浆材料时,应通过试验验证,以确保同步注浆材料性能满足标准与 设计、施工要求。4.5 细骨料4. 5.1预拌盾构砂浆用细骨料优先使用河砂,颗粒圆润且含泥量、吸水率较低,采用 河砂配制的预拌盾构砂浆和易性更好。但在河砂资源相对匮乏的地区也允许使用山砂、 机制砂等细骨料配制同步注浆材料,此时预拌盾构砂浆的配制应通过试验确定,性能应 符合本标准的规定。5. 5.2 按照现行国家标准建设用砂GB/T 14684的规定,细砂的细度模数范围为 1.6-2. 2,因同步注浆的注浆管较细,采用细度模数、粒径较大的骨料增加了注浆的难 度,而且也会降低浆液和易性,使得骨料不易悬浮造成分层的问题。5性能6. 0.2本表性能适用于稀浆。流动度是表征浆液工程性能的重要指标;泌水率是表征27浆液保水性、稳定性的重要指标;浆液的表观密度不宜过低,以防止干物质含量过低、 含水量过高的情况;盾构砂浆的表观凝结时间不宜过长,时间过长那么在注浆过程中难以 起到足够的填充、支撑作用;固结率是表征浆液填充性能的关键指标,固结率越高浆液 硬化后的收缩越小,对空隙的填充越充分,硬化后产生地表沉降等问题越低。对于设计 中有耐久性和抗冻性要求的同步注浆作业,尚应按照相关标准的规定增加相应技术指 标要求,并通过试验验证。7运输、进场检查与储存7.2运输287. 2.1本条对预拌盾构砂浆的运输提出了要求,应满足环境保护、文明施工和职业 健康的相关标准。7.3进场检验7. 3. 1本条规定了供需双方进场复检的责任。1当需方不具备试验条件时,供需双方可协商承当单位,并应在合同中予以明确;2本款规定的天数为日历天数,起始时间从需方知道或应当知道试验结果之日起,排 除不可抗力的情况,需方未在规定时间内通知供方试验结果,可视为材料进场复检合格。7. 3.4预拌盾构砂浆的见证取样可以在监理单位或建设单位的见证下,由施工单位有 关人员现场取样。7. 3.5本条规定了预拌盾构砂浆的进场复检组批数量,考虑到材料进场数量统计可能 存在的漏洞,在提出组批材料数量的同时,也提出了与工程实体进度挂钩的长度作为同 等限制条件,便于实施对材料质量的监管。同一生产厂家、同一品种的用于同步注浆的湿 拌盾构砂浆每1200n)3或每500m盾构隧道所用湿拌盾构砂浆应作为一批,缺乏1200m3或 缺乏500m的盾构隧道所用湿拌盾构砂浆应按一批计。7.4储存7. 4. 1本条对移动筒仓提出要求。2 施工现场一般情况下宜设置24台移动筒仓,筒仓最小容量按最低设置2台 考虑;3混浆机制浆率按最少设置两套考虑。7. 4.2本条对移动筒仓的安装提出要求。3 钢筋混凝土基础3000mmX3000mmX300mm,所用混凝土强度等级不小于C25, 面层平整度允许误差不应大于4mmo8施工8. 1一般规定298. 1.1本条为满足施工作业的连续性对浆液输送泵提出了要求。1 为保证盾构砂浆在泵送至井下砂浆车的过程中不影响施工进度,应在吊运管片的 10分钟内同时泵送盾构砂浆,本省地下轨道交通区间隧道施工管片外径尺寸多为6. 2m,经 综合测算输送泵的浆液输送量不应小于Mn?/h,满足io分钟内泵送6n盾构砂浆的需 要。基于以上测算,在移动筒仓配套的式混浆机同时满足上述技术参数的前提下,为减 少机械设备投入、降低设备故障导致的盾构停工概率、优化浆液输送流程、减少冬季施 工设备保温本钱,不宜设置盾构砂浆中转站机械设备。8.4注浆施工1. 4.1本条规定了充填系数的技术要求,编制组通过调查长春市多处盾构法工程作业 的实际情况,经样本数据的分析总结为该两类工况。8. 4.2盾构掘进作业过程中,保证充填系数的要求主要是通过控制注浆量和注浆压力 实现的,因此注浆过程宜采用双控法。9. 4.5多点注浆能保证浆液均匀快速地填充管片与围岩之间形成的空隙。10. 4. 10 超过表观凝结时间的浆液失去了注浆作业需要的流动性,将会造成注浆管堵 管的问题。9质量验收3011. 0.1本条规定了同步注浆作业质量验收的检验批数量,参考了现行国家标准地下 铁道工程施工质量验收标准GB/T 50299o0. 29.0. 4这三条规定同步注浆作业质量验收的主控工程。9. 0.6本条规定了同步注浆作业质量验收的一般工程。311 总那么1术语 22 基本规定3原材料44.1 一般规定44.2 水泥44.3 矿物掺合料44.4 膨润土54.5 细骨料54.6 外加剂5性能65 配合比设计7运输、进场检验与与储存87. 1一般规定87.2运输87. 3进场检验87.4储存98 施工101.1 1 一般规定101.2 施工准备101.3 浆液的制备与储存101.4 注浆施工111.5 冬期施工129 质量验收13附录A 预拌盾构砂浆流动度试验方法14附录B 预拌盾构砂浆表观凝结时间的试验方法15附录C 预拌盾构砂浆表观密度的试验方法16附录D 预拌盾构砂浆泌水率和固结率的试验方法17附录E 同步注浆检验批质量验收记录表18本标准用词说明19引用标准名录20附:条文说明21.为进一步贯彻国家和本省相关政策,规范预拌盾构砂浆的应用行为,保证工程 建设的质量,促进现场文明施工,制定本标准。本标准适用于城市轨道交通、城镇道路等市政工程盾构法施工同步注浆过程中 预拌盾构砂浆的应用。预拌盾构砂浆的应用,除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2. 0. 1 预拌盾构砂浆 ready-mixed shield mortar以胶凝材料、细骨料、填料、外加剂等原材料组成,由专业生产厂家按照一定配比 经计量、混合后,专门用于盾构同步注浆的预拌砂浆。2. 0. 2 同 步注浆 synchronous grouting与盾构掘进同时进行,是通过同步注浆系统,在盾构向前推进盾尾后方管片与围岩 之间形成空隙的同时,浆液注满管片与围岩之间形成的空隙,使围岩获得及时的支撑, 可有效防止岩体的坍塌,控制地表的沉降,防止地下水的侵入。2.0.3 浆液 slurry已加水搅拌的预拌盾构砂浆呈液态浆状的一种混合物。2. 0. 4 固结率 consolidation rate浆液固结后的体积与浆液初始体积之比。2.0.5 流动度 fluidity砂浆浆液自由流出经过校准的标准流锥所用的时间。2. 0. 6 表观凝结时间 apparent setting time自预拌盾构砂浆加水搅拌起,至浆液失去流动性时刻的时间。3. 0. 7 初凝时间 initial setting time自预拌盾构砂浆加水搅拌起,至浆液开始失去塑性时刻的时间。4. 0. 8 泌水率 bleeding rate泌水量对砂浆拌合物体积之比率。5. 0. 9 抗压强度 compressive strength以边长为70. 7mm的立方体试块,在标准养护条件(温度20±2o相对湿度90%以 上)下,用标准试验方法测得28d龄期的抗压强度值(单位:MPa) o0. 10 充填系数 filling coefficient充填密实管片与围岩之间空隙所需的注浆浆液体积与空隙体积之比。6. 0. 11 注浆压力 grouting pressure注浆时克服浆液流动阻力并使浆液密实填充至盾尾后方管片与围岩之间形成的空 隙中所需的压力。3基本规定7. 0.1用于同步注浆的预拌盾构砂浆宜采用符合本标准规定的水泥基单液型浆料。施工单位编制的施工方案中应包含同步注浆应用的相关内容。3. 0. 3预拌盾构砂浆应使用干混砂浆。4原材料4.1 一般规定4. 1.1用于生产预拌盾构砂浆的原材料应符合以下规定:1所有使用的原材料有害物质含量应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境 污染控制规范GB 50325的规定;2所有使用的原材料放射性应符合现行国家标准建筑材料放射性核素限量GB 6566的规定;3所有使用的原材料应提供出厂检验报告等质量证明文件或合格证,且按照国家 现行相关标准进厂复检合格后方可使用。4.2 水泥4. 2.1水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,应符合现行国家标准通用硅酸盐 水泥GB 175的规定。5. 2.2不同品牌、不同品种、不同强度等级的水泥不得混用。6. 2. 3砂浆混合搅拌时水泥温度不宜超过60o矿物掺合料4. 3.1粉煤灰性能指标应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596的规定,且烧失量和三氧化硫含量分别不宜大于8. 0%和3. 5%o5. 3.2粒化高炉矿渣粉性能指标应符合现行国家标准用于水泥、砂浆和混凝土中的 粒化高炉矿渣粉GB/T 18046的规定,且不宜低于S95级。