电气自控技术在工厂中的应用.docx

电气自动控制是机械厂广泛使用的设备。在生产过程中，电气自动控制设备是集成 各种产品的机床。在加工厂使用自动化控制系统可以提高生产力、减少劳动力、提高安 全性、减少生产滥用并对我们业务的经济成功产生积极影响。首先，DCS对控制系统的开展和智能设备在自动控制中的应用进行了分析和讨论， 并介绍了国内外控制系统的使用研究，以及工厂自动化设备的运行和使用。国内外工厂 自动化机器控制。具有电子控制功能。自动化提供了一种解释，包括它的简单性、普遍 性、教与学的转移，以及多样性、可变性、连续性、实时性和操作难度。其次锅炉水位自控运行保护由厂内锅炉水位监测报警及锅炉水位停机效果说明。自 动控制系统的自动控制功能在工厂进行演示。最后从工厂空调温湿度定位和传感器定位，指出工厂自控系统在应用中存在的问题, 并对未来提出希望。该应用程序提供了广泛的期望。关键词：DCS控制系统 锅炉水位监测 油温油压监控功能电气自控技术在工厂中的应用电气自控技术在工厂中的应用第四章工厂中电气自控技术存在问题与应用前景第四章工厂中电气自控技术存在问题与应用前景4.1 工厂中电气自动化控制技术应用存在的问题在这个阶段，自动化控制系统在工厂中得到广泛应用，并开始在应用、监控工作和 工作自动化方面发挥保护作用。但随着厂内生产流程的优化和设备的变化，电控自动化 已不能满足厂内设备的要求，应用过程中包含以下问题。4.1.1 电气自动化控制系统存在的问题现阶段，由于业务类型不同，行业不同，对能源管理的重视程度不同，我国很多办 事机构在管理上都有不同程度的尊重权力。同时，由于每个工厂使用不同的设备来管理 公司的生产，其管理方式、编程语言、沟通方式也不同。和解是困难的。因此，工厂的 专家很难了解自控设备生产的所有自控设备的机械结构。如果同一厂家购买不同的自控 设备，就很难竞争。有时直接影响工厂的生产经营，是造成工厂安全或经营不善的重要 因素。另外，在出厂产品中，不同的接触器、开关、开关等设备的电气设备质量是不一 样的。工厂联系了很多供应商。开关不良、性能不佳、OEM等不良产品在一定程度上 降低了电子设备的使用寿命，而不是频繁更换开关等资料。浪费了很多时间，工厂里的 电气设备也存在很大的生产风险。另一方面，错误配置的自动电源管理错误会影响生产力或造成能源浪费。有些企业需要控制生产区域的温度和湿度，所以生产必须有空调。在空调的自动控 制中，专家必须根据车间的温度和湿度来设定温度和湿度，并控制阀门的开度(温度电 磁阀，土壤湿润电磁阀，冷水电磁阀)。空调运行控制系统控制如下。从详细的分析可 以看出，造纸厂冷风的电子存储已经接受了集温控和湿度于一体的分布式控制系统 (DCS)操作由有线控制器控制，并为每个控制阀提供空间。自动控制阀采用PID控制 的概念，通过校正误差来控制空调的运行，从而控制车间的温度和湿度。比国家好。光 量。在索引中。这种控制理念便于集中控制和维护，但据专文介绍，这种PID控制只能通过不同的 温湿度传感器进行调节控制，对惯性和持续时间有很好的影响，可以真正发挥出色地。 训练过程中的作用，温度和湿度变化的影响都很好。如果响应速度较好，实际控制变量 太大，控制精度降低，难以实现负调整。另外，由于季节对产区有正向影响，在空调的过程中，它的工作周期是夏季、夏季 变化和冬季，每个阶段室外的温度和湿度是不同的。空调系统不分季节不开空调，导致第四章 工厂中电气自控技术存在问题与应用前景能量缺乏，达不到控制目标。天气也会影响空调的性能。4.1.2 电气自动化监控系统存在问瓜目前，大多数电子工厂监控系统无法覆盖所有设备和操作，不能满足自动化工厂的 能耗需求，不能为工厂电子故障报告的一般维护提供依据。工厂工人可能被电子设备误 导，可能不知道电子设备处理问题，导致工厂自动化电气设备出于安全原因而发生故障, 造成严重损坏。人身安全。和工厂安全。止匕外，目前工厂使用的自控设备往往质量低下， 设备在运行过程中反响缺乏，反响慢且不准确，容易造成短路，以防损坏。工厂内的防 护设备。没有真正的自动监控技术，电子设备就无法对设备问题、停工、自动电气设备 的自动电气检测做出及时准确的决策。另外，用于检测的传感器的安装是否反映了生产经营的真实性和目的，信息是否准 确有用，是否有问题，每个人都需要专家在生产和经营中定期检查操作。操作流程。. 比方笔者研究的油烟机，空调系统的一些温湿度指标设置错误，存在问题。直接安装在 热源上方，不会影响房间的实际温湿度。医生检查生产区域的温度和湿度并检查和调整 具有冗余功能的传感器。4.2 工厂中电气自控技术应用前景构建网络体系架构现在必须改进电子控制系统，使其更容易和更健康，这需要研究和创立适当的连接 以支持电源的安全和健康并防止电流开关出现故障。自动化控制技术。对此，笔者认为 要加强对工厂计算机网络系统的管理，了解工厂管理系统与计算机监控系统的交互与集 成，采用最先进的电子自动化控制技术和传感器技术。作为世界上最先进的高频电动阀 门和执行器，工厂设计智能、环保、可靠、节省本钱，为向工厂发送产品信息和生产工 作信息提供了条件。此外，笔者认为，工厂等商业企业应创立统一的、运作良好的商业 和法规，不关心不断更新和改进设计流程，充分利用计算机技术和自动化系统来取得成 功。与ERP、MES等系统集成，网络通讯和数据传输，以低廉的价格轻松解决公司复 杂的信息沟通和冲突过程。还需要依托网络通信主线打造的网络体系结构，建立具有自 身网络系统的强大数据传输系统，工作在查看区检查厂内所有电子设备，并支持在线。 设备。管理。减少工人的工作量，提高电子设备的效率。4.2.1 开发统一的应用系统平台目前自动化行业不同公司的产品不同，不能采用相同的方法，影响采购、自控的选 择和明智。工厂自动化的普及主要取决于平台的集成、开放的开发环境和国际集成标准9电气自控技术在工厂中的应用第四章工厂中电气自控技术存在问题与应用前景以及集成流程的使用。在工厂使用方便，可以降低工厂的运营本钱，减少采购。备件和 培训说明。价格和平均价格。比方自动化行业有很多可编程控制器生产厂家，比方西门 子、三菱、AB等。它们的编程语言开发环境、专有维护和配置软件以及配置文件也不 同。此外，学生所学的很多企业管理技术，也被应用在大局部公司的产品中。因此，根 据工厂的实际运行情况，针对同一应用的系统平台的开发，决定了工厂自动化的应用能 否更好。4.2.2 促进电气控制的钾能化继续拓展工厂电子自动化控制技术，工厂电子控制技术更好，来自传感器的信息更 准确。在技术方面，自动化是企业的首选。制造业技术技能的开展可以改变人们的工作 方式。电气自动化控制系统领域必须与时俱进，紧跟业务技术，了解电气自动化控制向 神经网络控制、专家控制、模糊控制的转变。扩展以下领域的应用：使用智能设备整合 信息，分析和控制工厂和模拟批次的变化；专注于关键能源和工厂运营，随时随地利用 智能进行监控；在线入侵时，设备将重新连接到网络。电子自动化和计算机软件的结合可以在两个或三个维度上描述工厂的许多方面。例 如，用于工程材料、机械设备和电气自动化系统的设计软件，用于高质量材料和高级应 用的3D图形设计软件。所有3D建模工具和直接绘图工具电脑上直观的3D绘图工具。10第五章结论电气自控技术在工厂中的应用第五章结论本文考察了自动灭火器的使用，讨论了各种材料，解决了工厂使用灭火器的问题, 学习了自动控制，提高了生产力。并指出了当前能源管理在工厂应用中存在的问题和未 来展望。本文档对工作进行了如下描述：(1)工厂自动化电子控制研究，以DCS系统和机器研究为例。(2)识别和解释工厂使用的自动控制应用的特点o锅炉水位自动控制系统的保护功能 以空压机油压油温说明的锅炉水位监测和低水压报警、消防车电子自动控制功能终止。 用于振动监测和控制的自动控制系统。(3)作者将自动电控在烟草行业的使用作为实际操作进行讨论：在生产中使用自 动电控，创造开放能力和资源配置。监控的目的是监控消防自动化的运行情况，明确消 防员的工作，最简单有效的方法就是小心，即不要断路。配备发动机；如果后备箱边缘 松动，有碰撞迹象，采用自动电控装置检查割伤和声光报警；电控在输送自动化设备中 的应用是台车，其主要功能是将产品输送到电控工作/循环/连续输送台车机上，更换设 备输送各种产品。(4)自动化控制中电气自动化控制系统的问题电气自动化控制系统的问题是通过考 虑温度来测量空调的温度和湿度来解释电气自动化控制系统的问题。解决电子自动化控 制系统问题，应用于电子自动化控制系统。可以通过系统管理系统使用。事实上，工厂自动化电控技术的使用，对提高效率、提高我国经济水平起到了重要 作用。无论是电子自动化技术、信息技术技术、电子控制等概念，都必须与工厂的自然 过程相结合。在这个领域，生产工人、技术人员、管理人员、采购员和生产者都参与到 电子产品的管理、生产管理中设置。在实践中不断获得电子自动化技术的理论知识，确 保电子自动化技术在应用过程中的平衡、安全和高。11参考文献川高向前.市政综合管廊工程电气自控设计研究J.中国高新科技,2022(04):58-59.黄倩.电气自动化控制系统的应用和开展J.光源与照明,2021(09):129-131.3王志.浅谈城市生活污水处理厂电气与自控设计J.四川水泥,2020(09):71+73.4倪骏程.电气自控技术在工厂的应用分析J.南方农机,2020,51(11):204.5俞涵慧.简析污水处理厂电气自控系统的运用与技术J.信息记录材 料,2020,21 (05):92-93.6张楠.PLC在电气自控系统中的应用J.技术与市场,2019,26(12):167-168.袁魁.三菱PLC技术在现代工业电气自控系统中的应用J.中国新技术新产 品,2019(18):12-13.8涂世玉.PLC在电气自控系统中的应用J.中国金属通报,2019(06):154-155.9张志伟，张学群，杨超.城市综合管廊工程电气自控的应用J.数字通信世 界,2019(06):211-212.10谢阳，王旭.污水处理厂电气自控系统的运用与技术分析J.工程技术研 究,2019,4(08):201-202.11沈忠在电气自动化控制中人工智能技术的应用探索J.智能城 市,2018,4(18): 164-165.马国琛.三菱PLC技术在现代工业电气自控系统中的应用J.内燃机与配 #,2017(17):134-135.12第一章绪论2课题研究目的与愈义11.1 国内外研究动态1主要研究内容1第二章电气自动化控制技术特点及主要功能3电气自动化控制技术的特点32.1 工厂中电气自控技术的主要功能3保护功能32.1.1 监控功能4自动控制功能4第三章 电气自控技术在工厂中的应用实例5电气自控技术在变配电系统监控消防分闸回路设计中的应用53.1 电气自控技术在烟箱外形检测剔除中的应用6电气自控技术在自动运料小车中的运用6第四章 工厂中电气自控技术存在问题与应用前景8工厂中电气自动化控制技术应用存在的问题84.1.1 电气自动化控制系统存在的问题84.1.2 电气自动化监控系统存在问瓜9工厂中电气自控技术应用前景94.1.3 构建网络体系架构9开发统一的应用系统平台94.1.4 促进电气控制的钾能化10第五章结论11致 谢错误!未定义书签。参考文献12第一章绪论电气自控技术在工厂中的应用第一章绪论第一章绪论1.1 课题研究目的与愈义我国经济开展的快速开展离不开经济的支撑，经济开展和可持续生产的基础是建设 创新和技术效率的进步。工厂日常生产中的自动化是企业提高生产、确保安全和效率、 取得企业成功的最正确选择。我们还开发了许多重要的技能来促进业务的开展。在生产中, 工厂自动化电控设备经历了从无到有、从简单到方法、从电控、从工到用电的开展过程。 材料和生产过程的自动控制，例如产品控制或生产过程，作为连续操作运行，不需要同 一个人参与生产过程，或只涉及特定的生产过程和操作。创立标准流程、减少使用、改 善工作场所并提高工厂生产力。冬天，自动化程度成为训练的标准之一。1.2 国内外研究动态随着计算机技术的开展，管理业务需求的过程变得越来越复杂，而计算机管理是生 产的重要组成局部，可以在提高质量和降低本钱方面发挥重要作用。目前，工业自动化 的主要技术和研究是计算机网络技术和总线管理。生产竞争和计算机连接的增长导致控 制系统(DCS)更新为生产和管理的数字控制。目前，DCS系统采用计算机网络技术对生 产过程进行控制、监视、控制和停止，具有安全性高、独立管理等优点。止匕外，该技术在检测工厂缺陷方面比其他控制系统更加一致。工厂电子设备管理不 当非常重要。智能机器利用其能源和测量能力准确预测本钱，并使用计算机分析故障以 改善能源管理。该程序。和解决问题的能力。景萌、顾东明等研究人员开展了联合诊断 的预测试验，掌握了电控、自动电动和智能自动电动管理方式。1.3 主要研究内容本文深入探讨了使用工厂能源自动化控制系统存在的挑战，并提出了提高能源效率 和更好地在工厂中使用自动化控制技术的解决方案。对于工厂电气自动化控制系统的开 发，需要根据工厂内的工作情况对工厂电气自动化控制的应用情况进行评估。首先从DCS控制系统的开展和智能产品在自动化技术中的应用方面，阐述了国内 外工厂自动化技术的应用研究和指导，以及电子自动化技术的特点。主题包括其简单性、 分布、流程开发及其多重控制、灵活性、连续性、实时性和复杂性。2、自动保护锅炉水位控制操作由锅炉水位监测报警和工厂锅炉水位停机的影响来 说明。自动控制系统的自动控制功能在出厂时就已找到。最后对当前自动控制系统中存在的问题进行了详细的分析和讨论，并提出了解决方电气自控技术在工厂中的应用案：（1）自动能源管理系统中的电力是一种开放的发电、输电和配电方式。和自动功耗。 家政服务包括灭火、在不可用时处理电力以及在方便和可能时关闭电力。（2）自动电子控 制在吸烟者的检测和拒绝中的使用，其作用是使用自动电子控制停止过度警告，看卷烟 的折叠末端何时固定。盗窃和损坏。（3）自动运输小车具有自动控制功能。其主要功能是 识别手动/单循环/连续连接，自动电子控制，以满足不同的需要。信息在实际生产中的 价值几电气自控技术在工厂中的应用第二章电气自动化控制技术特点及主要功能第二章 电气自动化控制技术特点及主要功能2.1 电气自动化控制技术的特点电子自动化控制技术是指利用自动化控制，使人们从各种设备和系统接收信息，同 时在工厂日常工作的过程中对各种信息的使用做出决策和决策，从而提高生产力。使用 电子自动化通过可编程自由度控制生产力、工作水平和工作预期的机器效率有流量传感 器、液位传感器、温度传感器、压力传感器等。生产中的模拟信号转换成电子信号输入 进行自动控制。程序数据处理和处理是执行数据存储或可编程逻辑控制器的计算、控制 和操作的逻辑电路。阀门、行程开关等通过使用各种能量的执行器，无论是电动还是电 机驱动，电子自动化技术，以及产品日常使用，技术和技术，完成对工厂工作中各种能 量的电子控制。自动化控制系统衡量现代企业的建设，其主要特点如下：（1）控制自动化系统安装方 便。管理过程的电子自动化减少了后续的维护过程。减少所需的员工数量。对于操作系 统和系统。计算机控制和连续功能计算机控制性能、PLC、Re-Control 1/电子自动化控制 系统。产品是流水线上的连续过程，因此具有连续自动控制的特点。易于操作的自动化 电子控制。2.2 工厂中电气自控技术的主要功能工厂电子自动化控制系统的原理是支持电子自动化控制系统发挥作用，为支持工厂 稳定顺利建设提供保障。在深度和广度上，它已成为生产的重要组成局部。下面结合实 例对工厂自动化控制系统的主要功能进行总结和说明。2.2.1 保护功能产品安全分为两局部，一是保护工人的人身安全，二是保护设备不受损坏。工厂有 许多使用自动控制系统的安全系统，包括旨在保护工人的安全设备、旨在保护设备免受 使用设备时可能发生的损坏的安全设备，以及旨在防止事故发生的安全设备。使用工具。 通过失败和破坏正常生产。安全设备又分为安全设备和防护设备。安全设备与安全设备 的区别在于，安全设备是利用其电子元件保护安全设备的装置，如自动关机、断电等。 防止危害的发生或蔓延；保护是一种安装屏障以防止人员或物理物体进入系统或阻挡物 体的方法，例如可能导致人身伤害的设备（翻开风扇、刀具等）以保护工人。电子安全 管理可以消除或降低风险，保护人员和预防灾难。生产设备在运行过程中会受到许多缺电气自控技术在工厂中的应用陷的影响，如故障、电气故障等。当出现问题时，工人必须立即采取紧急停机或更换设 备等各种措施来解决问题，一方面保证产品的安全，保护公司免受产品损坏造成的损失。 另一方面，它确保了生产的成功。但是，有时员工无法识别或处置可能损坏产品或阻碍 按时生产的物品。2.2.2 监控功能工厂工人必须确保生产设备的安全和运行，这是肉眼无法连续检查的。使用电子数 据监控生产设备性能，工作高效便捷，降低人工本钱，提高可靠性。自动电子控制用于 监控工厂的运行并在整个过程中监控成品。首先，生产和过程中的数据采集需要不同的 传感器。不同的传感器是了解如何监控工厂自动化系统性能的重要组成局部，为您的环 境和过程选择合适的传感器应考虑相关信息的可靠性压力和准确性。因此，有必要将工 厂中经常发现的传感器分开。工厂中发现的大多数传感器都是液位传感器。液位传感器检测液位并将液位转换为 4-20毫安的电信号发送给控制系统。控制液位的关键是选择准确可靠的液位计。液位传 感器通常分为接触式和非接触式两类。触点类型包括：单法兰静压/双法兰变压液位变送 器、浮式液位变送器、磁性液位变送器、潜入式液位变送器、电动内浮式液位变送器、 液位变送器、电动液位变送器、电容式液位变送器.变送器、磁致伸缩液位变送器、伺服 液位变送器等非接触式包括超声波液位变送器、雷达液位变送器等。选择液位传感器类 型的关键是看测量介质的特性，根据测量产品选择液位传感器】。2.2.3 自动控制功能自动化是指生产中的自动控制和决策。自动控制将逐步帮助继电器作为人为过程操 作或输出声光。或计数、时间、泵启动、风扇运行等。工厂自动化控制的应用，可以实 现对工厂大局部设备的控制，保证所有控制设备在任何情况下都由中央控制空间控制, 从而鼓励创意的产生。产品在工厂自动安全。在脱氧加药系统采用自动控制之前，机器工作时，工人必须根据需要更换局部磷酸 三钠，加入软化水生产磷酸三钠，再加入磷酸三钠。在氧气罐中，最后与锅炉补给水一 起加入锅炉。泵的运行与锅炉的运行有关。计量泵在锅炉运行时运行，在锅炉关闭时停 止。在运行期间对锅炉喷嘴进行采样。电气自控技术在工厂中的应用第三章 电气自控技术在工厂中的应用实例第三章电气自控技术在工厂中的应用实例本章结合作者的工作实际，对电气自动控制技术在卷烟厂中的三个应用实例进行详 细的分析、讨论。3.1电气自控技术在变配电系统监控消防分闸路设计中的应用火灾自动报警及控制系统在工厂的火灾报警和灭火中发挥着重要作用，为工厂的安 全提供了重要保障。火灾自动报警系统设计规范明确规定：”当消防部门识别发生火 灾时，必须能够关闭产品电源并开启报警器、火灾应急照明、逃生探测器.”作者工厂 分为19个销售点，发电机分四个部门，没有集中控制的断路器。配电中的电，而不是 设备，完全更换。发电机在闲置设备时存在以下问题关闭：发电机停机后，电表只能显 示报警“断金属”并显示，没有其他易引起现场工人恐惧的违法问题或干扰信号；因为 第二轮是难度大，缺陷多，难以解决，维修时间长，盲目。从以上两个问题可以看出, 断路器的故障是未知的，给工人和主管造成了压力。由于故障检测难度大，清除故障需 要较长时间，从报警点到故障清除报警的平均时间约为30分钟，这使得产品和其他产 品的关闭。车间管理非常重要。应该提供足够的人员和工具，希望这是了解如何在没有电的情 况下翻开配电的最简单和最有效的方法。根据家政工和维修工的需要，确定本次决定的 目的：（1）当电源中断时，电源监视器检查电源是否可以接收信号和报警。（2）将问题解 决时间从30分钟缩短到15分钟，提高工作效率，减少产品浪费，提高培训产品质量。 达成目标，解决问题。ET 2005系统和配电室专用DI设备可用于记录电源位置信号，通过PLC发送给配 电块监控，改变配电块信息。通讯采用以太网通讯，属于同一业务机构，连接风险低。根据配电图确定概念后，进行开路原理图分析，以简化和管理电源块。第二步，我 们到达厂区的配电箱，根据配电柜的位置和蓄电模块的数量设置中间继电器，这样就接 通了开路信号。DE带中间继电器的预留模块。在第二种配电方法中，会产生两组开路： 电气断路器中的开关有自己的中央继电器，在没有火灾时保持火焰翻开。断路器（2） 开关提供常开触点以控制断路器的断开。两种设计方法都可以实现火焰。在联系消防安 全专家后，电厂和生产控制部门收到了第一套解决方案。另一个中间继电器连接到配电 系统的DI模块。第二种用于开路发电机、发电机组和相邻配电单元，需要安装中间继 电器加线圈与断路器并联线圈电路和常开。去DI模块监控信号输出。由于厂区的能量转换、维护和分配已进入正常运行阶段，厂区所有设备处于活动状电气自控技术在工厂中的应用态，工作正常，没有电不能使用，因此无法进行实验。所以系统还没有经过全面测试, 只是检查了一些不可中断的局部，看系统是否会引起报警。解决方法是将火灾中其他关键点的所有防火开路信号去掉，然后将断路器短路，模 拟火灾发生红灯，看它显示什么颜色。监控效果变为红色，表示火区处于活动状态，虽 然发电机的计算机监控问题并发出警报，导致配电中心的用电者工作。完成信号方案后, 月底在电气室、开关室等电路进行了仿真测试。选择3台米机，即1台AA6-4 （C101 丝绸工坊/叶丝工坊I/CP线切割机2台电动）、2AA5-2 （C101丝绸工坊培训）。3.2 电气自控技术在烟箱外形检测剔除中的应用在烟草厂，成品卷烟首先装在小包中，然后再装在棒中。为了节省本钱和保护环境， 有时包装盒是回收材料，当盒子关闭时，盒子的边缘松动，机器损坏。卷烟收口后，折 边露出。如果使用人工挑选劣质烟纸，不仅力气无法保证，而且人工挑选的安全性也无 法保证。因此，我们要了解烟箱的特殊自动化设备，解决自动化控制的问题。物流中心 发来的香烟包装不正确。它在触摸时识别警报功能并拒绝不适当的物体。在比拟了不同类型的传感器后，经过讨论决定使用非自动传感器和光电传感器。他 的商业价值很广，但控制得很好。控制装置采用西门子S7-300 PLCDI和DO模块对主 要部件进行控制。在光电开关选择的情况下，光电开关研究科经过比拟，选择了不易安 装的横梁类型，取得了不错的效果。时钟采用漫反射光电开关，安装方便，效果好。铝合金框架承载光电传感器检测装置的负载。铝合金边框的要求是测量距离5-20cm, 安装位置靠近弹射口等。稳定和稳定。店内有平板架和预装产品，我们根据需要选择长 方形。光电传感器安装在三维矩形的适当位置，形成三维矩形检测装置。检测原理在箱 体烟雾光电传感器通过时确定。如果超过时限移动该袋香烟，那么视为被盗和被盗。光电开关根据各种研究分为四组。第一组长褶开口在卷烟底部，第二组短褶开口在 卷烟底部，一组长褶开口在卷烟底部。在包的顶部，可以看到一组皮草在包的顶部有短 褶开口。3.3 电气自控技术在自动运料小车中的运用在烟草店里，烟丝必须被送到下一道工序，例如除尘和回收。如果是用来运输的, 那么贵，贵，很好。效率低目前卡车的两工位自动控制系统可以满足生产过程，简单高 效。在实际生产中，台车应具有三种工作方式，分别是工作方式、单一工作方式和连续 工作方式。我们的操作模式由我们的变量决定。小车在各操作模式下的操作程序如下: 在手动操作模式下，将三档换档至保持位置，向前按住按钮，小车向前移动。按下按电气自控技术在工厂中的应用电气自控技术在工厂中的应用第三章 电气自控技术在工厂中的应用实例钮或轻触卸料限位开关，小车停止；长按后退键，小车后退，松开后退键或轻触充电限 位开关，小车停止；大车停在限位时，按下小车卸料按下进料按钮，压力限位停止，小 车卸料，松开按钮，卸料停止。在完成自动过程之前，如果推车不在家（即推车放置在 装载区），那么必须手动调整推车以将推车返回放置在房屋中。（2）在工作循环中，每循环 转动一次三档选择开关，小车停在极限处，按下启动按钮，小车加载15秒。卸料限位 开关卸料小车卸料后，返回负载限位开关，完成工作循环。如果要让小车重新工作，那么 需要再次按下启动按钮，例如按一次启动按钮，小车将只运行一个周期。（3）在连续工作 状态下，将三档选择开关转至连续工作电源，小车处于第一档，按下启动按钮，小车运 行一圈，回到极限，然后继续。到下一个循环，继续运行，直到按下停止按钮，小车完 成循环并停止工作。三种操作模式变化如下：自动时，手动按钮不起作用，手动切换到 自动时，手动操作立即停止，非用户切换到手动时，自动操作停止。立即地;从连续循环 切换时，当小车在当前循环结束后停止运行时，必须按下启动按钮才能开始连续运行; 改为连续循环时，当前循环开始后小车停止，必须按下循环。按钮开始启动循环。