样品生产-大货生产导入管理控制卡A-1.docx

失控点样品生 产到大 货生产 导入程 序不 消，经 常在样 品制作 或在大 货生产 时，出 现工 艺，材 料等异 常现象.样品生产今大货生产导入管理控制卡标准（如何做）文件编号Anplus-P-KA-39制作部门PMC部 制作样品 三很困及 用料标滔召开样品 产前会议业务, 企划开发、企划：正式图纸.用料标准开发：制作（按大货流程采购：甘对特殊物料及采购周朋开发课芸的物料优先询价、下单 业务：客人要求及样品生产计划采购' 品管经理、.一车间深长、厂长参加车间：提出大货工艺等各车间定额的制定.产前样制作a：白身部工程图，裁板图的校正， 工艺路线确实认.b：油漆部色板的复制， 流程式的分工和标准的制定.C：包装部说明书，五金包和包装材*4 的校对，产品包装濠程的试行.企划部对相关部门32套试产的跟踪. 彻底修正相关资料.品管部制定品质检脆标准. 注：所有跟踪流程，参考附表产R32套试产跟踪控制表.工艺流程书面 下发生产单位32WC产启总络会议各部门问题点 的总结，资料 的彻底修正.大货上线业务部正式接产通如单下发主鼻:大货 卜”的蜘的业务：客人提供资料的计划袅企划：B0M1，颈。表、困纸等JL骤刖物科、资料完成的计划表资料等分析"采购：根据产防会议精神.确；£物料购买方向及物料回厂时间计划订单评审物控：跟进以上结果，制定物1料计4 生产部知会油漆主管' 化工厂技术员企划部第1批大货进一步完善工艺、检查资料变更履历：9月15 U增加“大货上线前32pcs试产导入及产后总结要求”。（企划部修定） 会市：批准:生效口期版本/次制的（谁检查）2015-4-2A/I责任（担何责）1.任何未按流程执行货任人1.业务、企乐捐20元/划（含开次，责任单发）、PMC,位主管乐制造中心、捐10元/采购等为次。相互制约2.因未按关系。流程作业2.稽核中导致严垂心对是否产品缺陷按流程执或造成经行制约“济损失的，按赔偿管理制度执行。使用 表单