雨水管道喷涂防腐施工方案.docx

目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工组织架构3四、喷涂防腐技术施工方案3五、安全技术措施13六、消防应急措施15七、救护技术知识16附件1: GF-07高分子防腐材料产品说明21附件2: XXXX安装集团喷涂车间温度、湿度记录单22附表3： XXXXXXXX工程地埋管防腐验收单（雨水管）23本产品应贮存在阴凉、通风、干燥的库房中，严禁雨淋、日晒, 隔绝火源，远离热源，环境温度应为1540。8、施工考前须知8. 1施工时相对湿度不要超过85%,外表温度必须高于露点2 否那么外表会有很多水汽附着影响结合力并会造成缺陷。8. 2材料应在原装密封容器内储存，存放于环境温度为T0 +40,应储存于避光、通风良好、避高温、干燥，远离火源的环境， 严禁雨淋。8. 3材料开封后距离下次使用间隔超过24小时，应向容器内加 充氮气保护，防止吸湿变质，假设没有氮气，应及时进行密封。8. 4喷涂料管要保持压力平衡，压力偏差过大会导致涂层理化性 能下降、起泡、不固化。8. 5施工过程中需穿工作服，佩戴护目镜、手套、防毒面具等劳 保用品并保证施工环境通风良好。8. 6安全用电，杜绝火源并配备好相应的消防用品。8. 7空气湿度大于85%不得施工，四级以上风力不得在室外进行 施工。假设施工时湿度过高，会导致操作期变短、起泡，并影响产品表 面的光泽。9、工期计划及措施根据现场实际情况和业主要求执行合同上的工期。9. 2.结合喷涂机厂家、涂料厂家最短时间内了解和掌握机器材料 的性能。提前做好员工培训，熟练掌握机器操作。10、安全、文明施工、环保措施1010.1进入施工现场必须佩戴安全帽，穿工作服，佩戴防护镜,防毒口罩及披肩帽，工作鞋清洁无杂物。10. 2生产现场工程经理负责制，既要管理生产又要管理安全， 队长也是双岗双职。10.3喷涂区域要做好防护杜绝地面、墙壁污染。门口自备垃圾 桶，杂物废物要定点收集，每天下班之前要用配备的扫地机、拖把把 地面清扫干净，10. 4材料区配：材料分门别类码放整齐，配备灭火器。10. 5动力区:10.5. 1天气潮湿要远离配电设施，挂起安全标志牌、配备灭火 臾 子百O10. 5. 2配备电子测温仪，定期测量配电、空压、喷涂等设备易 高温部位的温度，如电开关、电机、电线电缆。10. 6生产区:10.6. 1生产区存在高温、高压（气压）、电源等危险源，配备 警戒线，禁止非生产人员涉入，电缆、原料管线有专门负责人认真规 整。配备灭火器。10. 6. 2管道搬运、挪动时要看三秒再动，叉车搬运时要有专人 负责协助司机，不得无指挥操作。10.7潮湿高温防护：10. 7. 1现场配备防暑药品（蕾香正气水）。有工程部厨房每天 煮绿豆水及菊花茶，确保施工人员安全施工。1110. 7. 2现场配备电风扇保持空气流通。11、施工场地平面图五、安全技术措施1、工程开工前首先建立、健全安全组织，成立以工程经理为主 的安全保证体系，做到安全工作层层有人抓，及时向全体施工人员贯 彻上级有关各种安全文件精神，组织学习各项规章制度，对不安全因 素及时解决处理。2、必须坚持每周安全活动日制度和班前讲话制度，系统地学习 各项安全制度及操作规程，对每周中关键部位的安全情况进行讲评。3、所有职工都应加强安全意识，树立“安全第一，预防为主”的方针。健立以班组长安全员为首的安全体系。4、工地安全员，负责各班组施工的安全检查监督工作，对各种不安全因素及时催促工地进行整改。5、各类施工、电开工器具自身的安全防护装置必须齐全有效。6、对于喷涂原材料等易燃物品应单独设库，并配备灭火器和干 沙。7、清除施工现场可燃物，油类、棉丝等。8、补口作业时电缆线一定要高挂，放在安全可靠的地方，防止 漏电伤人。9、夏季高温施工措施：9.1合理调整作息时间，严格控制工人加班加点，采取“做两头、 歇中间”的方法或轮换作业的方法，防止高温日照曝晒、疲劳作业和 防止职工中暑。保证工人有充足的休息和睡眠时间，气温在35度以 上停止施工。129.2同时对施工人员提供足够的食品饮料和发放了清凉油、霍香 正气水、风油精，茶水、清凉含盐饮料等防暑降温药品和规定的劳动 保护用品，并严禁赤膊和穿拖鞋上岗作业，违者按各工程部管理要求 进行罚款。10、同时工程各级管理人员应积极主动、热心关怀施工人员的身 体，对作业人员经常进行了体检，发现身体不适应立即要求停止作 业。11、工程部应对施工人员进行了防暑降温知识宣传教育，熟悉和 掌握对中暑病人需采取的应急措施和施救方法。如发现有人中暑，应 立即将中暑者带离高温环境，移到阴凉通风处休息，并用凉水浸湿的 毛巾敷在头上，及时使用人丹、清凉油、十滴水等解暑药。12、在饮食方面，要合理调配饮食，抓好食堂卫生管理，防止食 物中毒。13、工程部坚持责任到人，人人抓安全并成立了安全生产检查组, 经常不定期开展施工现场安全生产检查，重点检查施工用电，用火, 生活卫生和夏季“五防”（防雷、防电、防暑降温、防中毒、防火灾） 等落实情况，切实抓好整改。14、作业现场危险点及控制措施：危险点相应控制措施1.有毒气体伤害戴好防毒口罩，强制通风置换。2.触电1 .使用检验合格的工器具。2 .请专业电工接电。3 .定期检查漏电保护器，不合格马上更换。133.粉尘爆炸1 .强制通风,配备轴流风机。2 .间断性工作。4.机械伤害1.设专人指挥。2.叉车作业时停止其它作业。5.火灾1.材料单独存放，专人负责。2.配备灭火器。六、消防应急措施1、现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行最少一次防 火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。2、使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定 防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。3、因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使 用易燃材料。城区内的工地一般不准支搭木板房。必须支搭时，需经 消防监督机关批准。4、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非 燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、 用火符合规定。不准在库房内调稀油漆、稀料。5、在施工过程中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、 油漆粉刷或从事防火等危险作业时，要有具体防火要求。6、消防管理组织:14成立以单位工程施工负责人为组长，以安全负责人为副组长的消防管理小组。7、定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。要经常检查 消防器材，以保证消防的可靠性。8、经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正定期 对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之 即来团结奋斗。9、义务消防队成立以单位工程施工负责人为义务消防队队长，以安全负责人为 副队长，队员为5人的义务消防队。义务消防队应定期进行教育训练, 熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和 扑救火灾。七、救护技术知识1、现场急救1.1 严重创伤伤员现场急救迅速使伤员脱离危险场地。有效止血：防治休克大出血可引起失血性休克，甚至死亡，必须 立即有效止血。可根据不同伤情应用指压法、加压包扎、填塞或止血 带等方法止血。包扎伤口：伤口予以包扎，可以防止在运送途中伤口暴露，增加 感染机会。包扎物品用急救包内的灭菌纱布或清洁的毛巾。15 固定：对骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤，都要进行固定。 固定范围要包括上、下两个关节，以免在运送途中骨折断端移动，造 成继发性神经、血管损伤。预防感染、帮伤者止痛，记录伤情。迅速转往医院。1.2 创伤伤口现场的一般处理：清洁伤口:清洗伤口周围皮肤，剪除毛发，除去油脂、污垢。然 后以无菌生理盐水冲洗伤口，取出表浅的异物及血凝块，无菌纱布覆 盖伤口。消毒：用碘酒、酒精或碘伏等消毒剂消毒伤口周围皮肤，用双氧 水（3%过氧化氢），0.1%新洁尔灭、生理盐水冲洗伤口，无菌纱布覆盖 伤口。1. 3人工呼吸法人工呼吸法是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼 吸法中以口对口人工呼吸法效果最好。施行人工呼吸前，应迅速将触 电者身上阻碍呼吸的衣领、上衣、裤带等解开，使胸部能自由扩张, 并迅速取出触电者口腔内阻碍呼吸的食物，脱落的假牙、血块、粘液 等，以免堵塞呼吸道。作口对口人工呼吸时，应使触电者仰卧，并使其头部充分后仰, 使鼻孔朝上，如舌根下陷，应把它拉出来，以利呼吸道畅通。1.4胸外心脏挤压法16胸外心脏挤压法是触电者心脏跳动停止后的急救方法。作胸外心脏挤压时，应使触电者仰卧在比拟坚实的地方，在触电者胸骨中段叩 击1-2次，如无反响再进行胸外心脏挤压。2. 5中暑伤员现场急救在建筑工地上劳动或工作最容易发生中暑，轻者全身疲乏无力, 头晕、头疼、烦闷、口渴、恶心、心慌；重者可能突然晕倒或昏迷不 醒。遇到这种情况应马上进行急救，让病人平躺，并放在阴凉通风处， 松解衣扣和腰带，慢慢地给患者喝一些凉开（茶）水、淡盐水或西瓜汁 等，也可给病人服用十滴水、仁丹、霍香正气片（水）等消暑药。病重 者，要及时送往医院治疗。2、施工现场常备药品外用药创可贴、小创伤出血、紫药水、消毒防腐内服药速效感冒胶囊、扑尔敏、抗过敏、氟哌酸、腹泻、心痛定、降血 压、颠茄片，蕾香正气水等。3、其他急救方式等3.1呼救：当工地发生伤害事故时，最先发现情况的人员应大声 呼叫，呼叫内容要明确。听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给 与伤害地点最近的工程部管理人员、抢救小组成员、车间。使消息迅 速报告到应急响应小组。173. 2报警：报警员负责打急救 120,报告发生伤亡、伤害的 地点、伤害类型，同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利于急救 中心迅速判断方位。安全监察长将伤亡伤害情况及时报告公司安全监 察科，并必须及时通报车间等相关部门。3.3自救：应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作。4、应急自救措施及方法4.1触电自救：使触电人员脱离带电体，抢救人员必须首先保证 自己不被伤害。如在附近有电源开关，应首先采用切断电源的方法; 如附近无电源开关，应寻找干燥方木、木板等绝缘材料,挑开带电体； 如可以迅速呼唤到周围电工，电工可利用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全 的条件，迅速使触电者摆脱带电局部。触电者摆脱带电体后，应立即 就地对其进行急救。4. 2火灾、伤害自救：由相关在场人员迅速切断电源。然后拨打 急救 ；将人员救出后，立即检查可能的伤害部位，进行止血，止 血方法同上。如有切断伤害，应迅速寻找切断的局部，将其妥善保存。 总之，在急救中心医生到来之前，应尽最大努力，进行自救，以使伤 害降低到最低点。4. 3人员伤亡自救：迅速移走周围可能继续产生危险的物体。为 急救医生、车辆留出通道，使其能以最快速度到达伤员处。迅速拨打 急救 。行车事故不仅产生外伤，还产生内伤，在医生来之前，不 可急速移动或摇动伤员身体，应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至 平坦的地面上。发现伤员有呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。发现18出血，应迅速米取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松 开一次，防止坏死。动脉出血，应用指压大腿根部股动脉止血。5、重大事故应急 火警 ：119报警 ：110急救 ：120同意上报。王长胜2018-9-1719一、编制依据1、HG/T 20679-2014化工设备、管道外防腐设计规定2、SH 3022-2011石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范3、GB 50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范4、CJ/T 431-2013排水用螺纹钢管5、T/CECS 491-2017埋地排水用螺纹钢管管道工程技术规程6、UXXXXXXX工程施工管理手册7、GF-07高分子防腐材料产品说明（见附件1）二、工程概况XXXXXXXX是集团的第三个基地，位于九江市彭泽县矶 山工业园，公司成立于2016年，注册资金5亿元。九江基地的总体定位是：以肥为基、肥化并举，打造现代化的化 工园区基地。计划总投资100多亿元，占地2200亩，工程主要分两 期建设，其中：一期建设年产60万吨合成氨、52万吨尿素、40万吨二甲醛及码 头工程等系列工程（以下简称“60. 52. 40”工程）和年产30万吨 复合肥工程2017年1月开工建设，计划2019年底前建成投产，总投 资约60亿元，建成后，年产值约50亿元。二期建设年产30万吨复合肥、50万吨乙二醇、20万吨DMF、20 万吨双氧水、40万吨C02、2000吨高纯氨等系列工程。计划2020年附件1: GF-07高分子防腐材料产品说明GF-07高分子防腐材料是完全无溶剂无毒的双组份快速固化产品。1 .材料大桶开盖前将外表清洁干净，严禁向桶内私自添加稀释剂等任何液体。2 .开桶后未使用完请及时充氮气保存，未开桶材料请放置在阴凉 处保存，任何组份材料严禁暴晒，雨淋。3 .保质期6个月。假设超过出厂日期10-15个工作日，请将B料使 用搅拌器搅拌后再使用，防止材料颜色发生变化。4 .请使用专用喷涂设备进行喷涂，严格按喷涂设备要求区分A组 份和B组份。5 .材料属快速固化放热型，阴雨天气施工会影响喷涂质量，请避 免施工。XXXX新材料科技20附件2: XXXX安装集团喷涂车间温度、湿度记录单XXXX安装集团喷涂车间温度、湿度记录单序号时间地点温度湿度填写人备注1动力区生产区2动力区生产区3动力区生产区4动力区生产区5动力区生产区6动力区生产区7动力区生产区8动力区生产区9动力区生产区10动力区生产区注：湿度必须在85%以下方可施工。21附件3： XXXXXXXX工程地埋管防腐验收单（雨水管）XXXXXXXX工程地埋管防腐验收单（雨水管）施工单位：XXXX编号:管道规格清理底漆面漆自检检验结果验收人签字日期备注检验标准1、施工前检查底材已焊接接电点，外表无锈蚀、油污、水渍、灰尘等条件下方可进行刷涂或喷涂层间结合剂（底漆）；2、底漆外表干燥后，基材放置于干燥空间内，空气湿度小于85%, 48小时内进行喷涂施工；3、涂层应致密，连续、颜色一致，造粒均匀，无龟裂、不起泡无剥落，其检验方法为观察检查；4、涂层厚度检查，在其喷涂外表使用测厚仪，厚度不小于1000Hm±100Hnb不达标应及时补喷。22开工建设，2022年建成投产，总投资约50亿元，建成后，年新增产值约60亿元。XXXXXXXX工程的全厂供排水管网雨水管防腐工程，建设单位为XXXXXXXX，监理单位为河南省中大工程监理，施工单位为XXXX安装。管道为波纹钢管，管径300nlm-1800mm,工艺要求：管壁内外清扫（无尘、无油渍、无杂物），管壁内外喷涂底漆，管壁内外喷涂面漆。三、施工组织架构工程经理 张胜民：四、喷涂防腐技术施工方案1、金属底材处理1.1被喷物体外表处理要求非常严格，施工前应检查底材是否有的锈蚀、油污、水渍、灰尘，假设有类似问题应当进行清洁处理，在达 到外表无锈蚀、油污、水渍、灰尘等条件下方可进行刷涂或喷涂层间 结合剂（底漆）。1. 2底漆外表干燥后,基材放置于干燥空间内，空气湿度小于85%, 48小时内进行面漆喷涂施工，施工前检查管道外表是否还有灰尘， 假设有应用清洁干燥空气基材外表吹扫，防止灰尘存在于外表而影响附 着力。现场具体处理：空压机配高压气枪清除、纱布擦除杂物。喷涂后平均厚度:lOOOu m± 100 P mo2、施工程序2.1施工现场前期准备工作，设备、材料、人员等安排，对施工 现场的勘查和防护准备工作。2. 2底面的处理：清理掉外表渣滓、油污、灰尘等附着物。处理 前必须确认管道已焊接接电点，未焊接接电点的管道不得防腐，接电 点在喷涂前需用胶布缠裹。3. 3检查人、B组料的状况，使用前，通过喷涂机自身打循环加 热，时间大约为40-60分钟，设定温度为60-65。4. 4做好检查、防护工作，室内施工需有专业的喷涂车间，室外 施工应当应随时关注天气。施工10米内非专业人员施工期间尽量不 能进场，或与进场人员同样需要做好防护工作（喷涂人员配备活性炭 防毒口罩，其他辅助人员佩戴防尘口罩、眼镜）。3、施工前期准备5. 1为确保喷涂的施工进度，施工方应当提前解决以下工作。提 供稳定的电压380V三相四线电，电流不小于60A,允许拖线长度200 米左右。电闸箱内应配置空气漏电开关。6. 2施工前，喷涂人员应领先确认施工范围和施工面积，估算使用材料的多少。3. 3虽然材料不含溶剂，但是喷涂时会产生飞溅现象，弥散在空 中的小固体粒子或小液滴会附着在附近的设备设施上而形成污染。所 以应在喷涂前，对喷涂区域以及飞溅区域内的设备设施用塑料布或塑 料薄膜进行缠绕遮护。3. 4施工现场，尤其前期底面处理要随时注意吸尘处理，杜绝灰 尘飞扬；施工区域，非我方人员不能进入，喷涂设备、喷涂产品等一 概不准闲杂人员接触。3. 5需准备的设备及相关工具。3.5. 1专用高压喷涂机1套3. 5. 2喷涂机配套设备、工具（扳手、老虎钳、管钳、螺丝刀等常用工具）2套3. 5. 3清洗工具及清洗剂，保鲜膜假设干3. 5. 4卷尺、记号笔、塑料布、胶带、裁纸刀 假设干3. 5. 5管道清理工具数套3. 5. 6呼吸器、防尘口罩假设干3.5. 7工作服、工作帽、护目镜假设干3. 5. 8搅拌设备（搅拌器）1套4、施工4. 1高压气枪吹扫大型空压机把空气加压除湿后，通过软管连接的气枪吹扫管壁内外，除去杂尘，再通过人工用纱布和钝器清除处理，到达喷涂底漆前 的要求。4. 2底漆喷涂使用专用内壁喷涂工具喷涂内壁底漆，主要工具为气动无气喷涂和管道内壁专用喷涂气动旋转枪。施工注意底漆A、B组材料配比， 气动旋转喷涂枪在管道内壁运行速度直接影响到底漆膜的厚度。4. 3面漆喷涂材料验收喷涂设备包括专业的主机与喷枪，及空压机等其它工具。喷涂设 备采用的是高温高压、无气撞击内混合、机械自清洗的喷涂设备。工 作流程见下列图：送料泵 比例泵 加热管路卜 V系统比例调整专用喷枪7 混合室送料比例（加热管路t雾化状态_制品空压机煤机压缩空三喷涂设备工作流程4. 3.1检查空压机和喷涂设备运转是否正常，主机加热系统是否 完善，先将加热系统翻开，然后进行其他各项参数的设定，开始进行 喷涂施工。4. 3. 2对施工材料进行检验，严禁混淆甲（A料桶）、乙（B料 桶）组分的进料系统，假设混淆甲、乙两组分物料的进料系统，将会导 致喷涂设备管道阻塞且难以修复,一般设备都采用两种不同的颜色进 行明显的区别，现场喷涂作业前应仔细查看。4. 3. 3施工前应检查甲组分和乙组分的物料是否正常，乙组分（B） 料桶中一般均含有颜填料，长期静置容易出现分层，因此需使用搅拌 器进行搅拌20分钟-30分钟，搅拌时应注意搅进气泡（将搅拌器的 搅拌头先伸进液体，然后再开始搅拌）。4. 3. 4严禁在施工现场向甲乙物料中添加任何物质，假设有随意向 甲乙组分的物料中添加任何物质以改善物料黏度等物理数据的做法， 那么有会造成材料变质，导致涂层质量的劣化。4. 3. 5施工时应控制的参数设定原料A、B温度：60-65原料A： B的重量比为1： 1加热管温度：60-65喷涂压力：2000psi-2100psi空气压力：6000psi-8000psi （或根据喷涂现场状况调整）4. 3. 6当设备的操作参数满足上述指标时，为确保工程质量，需 先进行小样试喷，试喷时观察扇面不稳定或出现“突突”的情况，可 能是有堵枪的现象，应拆开清洗。正常后试喷样片，大小为 500nnn*500niin,厚度1. 5mm的3张样片，试喷合格后在进行正式施工。4. 3. 7施工现场应保持良好的通风环境，以利于涂层的完全干燥, 防止不良气体聚集。喷涂应中选用熟练的枪手，经技术培训后上岗。4. 3. 8喷涂施工具体步骤:施工时，施工人员应手持喷枪进行喷涂施工，喷枪易垂直于90 度，待喷的基层，距离要适中，移动喷枪时速度要均匀。喷涂施工时 其顺序为先难后易（先细部后整体）、先上后下、先边后中（先边角 后中间）、喷涂施工宜连续作业，一次多遍，纵横交叉，直至到达设 计要求的厚度。喷涂要保证厚度大致均匀，施工时下一道涂层要覆盖 上一道涂层的50%,俗称压枪，多遍喷涂时两遍之间要左右上下交叉 喷涂，这样可以保证涂层均匀，在施工时应随时查看涂层的厚度。4. 3. 9每个作业班次应做好现场施工工艺记录，其内容包括：a-工程工程的名称、施工时间和施工地点；b-甲乙组分包装翻开的时间，状态；5. 环境温湿度；（见附件2）6. 喷涂作业是甲组分（A桶）、乙组分（B桶）的主加热器和软 管加热器的温度，甲乙组分的静压力和动压力，空气压缩机的压力;e-材料及施工的异常情况；f-施工完成的面积；g-各种材料的用量；4. 3. 10喷涂施工完毕后，为到达理想效果，2小时内严禁有人进 行触碰或损坏；24小时内不做负重实验。假设有剩余原料，且下次喷 涂超过24小时，应向料桶内充入氮气或干燥的空气密封，对其进行 密封。喷涂连续施工中暂停顿lh以内，不需要清洗喷枪，较长时间的 停顿，那么需要清理喷枪，清洗时应将料块、混合室、喷嘴等拆下，进 行彻底清洗。4. 3.11管道内外壁面漆喷涂施工完毕后3天以后方可使用。5、补口施工5.1如管道沟内有积水，需先把积水清理干净。5. 2把待补管道壁区域清理干净（不得有泥土、杂物、水渍等）。5. 3用吹吸机对待补口区进行吹扫，彻底吹扫干净后用电吹风对 该区域进行加热。5. 4用刷子涂刷一层底漆（底漆A： B为4:1）,待底漆干透（大 约需要2小时左右）进行下一道工序。5. 5面漆A组料与B组料按比例1. 5:1进行配比，使用搅拌器充 分搅拌5-10分钟，待搅拌均匀用抹子对管卡接口进行涂抹。涂抹要 均匀、厚度要一致且均需到达lOOOum （配比好的料1小时内要使用 完，因此配料时要根据管卡的数量、涂抹速度等适时调配）。5. 6涂抹面漆料固化完需要4-6小时,24小时后能到达最正确硬度。 因此管道坑填埋应在24小时后进行。5. 7为了能使补口质量到达最正确，请安装单位在安装管卡时尽量 防止污染、破坏管道及管卡。6、施工质量检测6. 1涂层应致密，连续、颜色一致，造粒均匀，无龟裂、不起泡 无剥落，其检验方法为观察检查。7. 2涂层厚度检查，在其喷涂外表使用测厚仪，厚度不达标应及 时补喷。（见附件3）7、材料贮存和运输