品质部年度工作总结范文10篇.docx

该文本为Word版，下载可编辑品质部年度工作总结范文10篇 品质指物品的质量。 周而复 上海的早晨第四部十九:他发现清花车间和钢丝车间没有经常根据不同的原棉品质，来调整机器设备。以下是我准备的品质部年度工作总结范文，欢迎借鉴学习。 品质部年度工作总结1 时间一晃而过，转眼间20-年已接近尾声，借此机会祝愿公司领导和全体同仁：新年愉快!工作顺利! 我担任品质部副部长一职也快一年了，虽没有轰轰烈烈的成果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。质量就是企业的生命，质量决定企业的命运，身为质量最后一道工序的把关人深感责任重大，非常感谢公司给我一个成长的平台，让我在工作中学到更多的东西，但也知道自己存在诸多不足。师傅对我的支持与关爱，同事对我的支持和协助，令我感到远程公司的温情无处不在，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的努力，才能使公司的发展更上一个台阶。 20-年品质部在公司的正确领导下确立了品质部组织构架图，总结出了我们的工作流程，给我们以后的工作重心指明了方向。 产品检验是最后一道工序，往往我们的时间比较紧凑，为了不耽误交货日期和确保产品质量，我们的检验人员报着对客户负责的态度，不放过每一个可能存在的问题，积极主动的和其它部门结合沟通，直到问题解决。 20-年我们的工作重点有一下几个方面： 一、产品检验规程的学习 电气工程的检验与试验工作是电气工程的重要工作之一，新发布的建筑电气工程施工质量验收规范，更加强调了检验与试验工作的重要性，做好检验与试验工作是我们专业技术人员的重要职责。为了适应社会的发展，使公司的产品满足3C的要求，我们品质部所有人员只有不断地去学习检验标准和实验要求才能够胜任检验工作。 二、部门之间的协调沟通问题 做好与相关部门工作的协调和沟通，配合车间做好品质工作，并针对发生的不良情况及时开具整改通知单，通知当班负责人及时调整并跟踪验证，直到问题最终得到解决，与销售、技术等随时做好沟通，为产品产品的售后服务工作打下基础。 三、产品的售后服务工作 市场的竞争归根到底是对顾客的竞争，无论是出售产品还是出售服务，最终顾客的满意度才是检验营销工作成败的标准。20-年截止到现在我们共售后60次，售后工作也得到了客户的满意，比如：迈科冶金印度项目、温县人民医院、博爱人民 医院、金陵陶瓷、山西沁秀龙湾矿、山西桂名园、武陟第四人民医院等等，只有把售后工作做好，企业才能根据顾客的需求与时俱进，所以售后服务对一个企业的市场发展起着至关重要的作用。也只有给顾客一个全程优质的服务，才能换取顾客对公司产品的忠诚度和口碑宣传。 四、安全知识的学习 电气安全是我们一直不敢放松的话题，无论是出去售后还是在家实验我们都把人身安全放在第一位，时刻做到“没电当有电、有电当没电”。 20-年内部人才培养方面： 在人才培养方面，20-年有计划的对张健予以监督考核，一年下来，该名员工已具备高级技术员的工作能力。能够灵活解决检验工作和售后工作中遇到的问题，20-年我们会加大对张健的培养，使他能够独揽一面，成为质检部最优秀的质检工程师。 20-年我们的工作不足有以下几个方面： 一、公司内及部门内沟通不足,相关技能有待提高。 二、书面文件及电子档资料，没有做到定期整理，定期建档，一套标准化的文件管理规范形同虚设。 三、“质量第一”在公司员工思想内得不到重视，没有做好质量第一的思想灌输工作。 四、进货检验没有抓起来 展望20-，我们的工作重点作如下计划： 一、ISO质量管理体系学习和贯彻执行 二、“三标”管理体系的学习和执行 三、3C认证的学习和执行 四、技术水平的学习 五、检验人员的培训 六、进货检验工作 七、加大车间产品质量的检查制度 八、在品质部掌握大量的数据的基础上,不断深化,开出月度质量报告,深入对质量管理的全过程,生产流程,服务流程进行分析和比对,形成改善的基础。 九、对工作的改进和质量管理部分,工作方法上采取目标管理,设定时限,要求, 资源和检查点,并在此过程中发掘锻炼人才。 十、部门管理制度的完善，内部存在问题的解决，按照公司发展要求，循序渐进，调整结构与流程，适应公司发展的需要，进货检验，出厂检验，售后三分天下，实现相互监督，制衡。 十一、与采购，技术，生产、销售做好供应链与市场链的质量保证。 十二、与行政部结合增加对员工的培训，20-年度准备自主新开一些讲座，包括TQM(全面质量管理)活动、现场管理等，提高员工意识和工作技能。 公司的发展任重而道远，很荣幸能和各位在一起共同走过艰难的20-年度，我们也深知，我们还有很多不足的地方，在新的一年里我们会更加努力的工作改正自身的缺点，坚持产品的品质是企业命脉的的理念，我们会不懈努力，一如既往地做好公司的品质控制工作，支持生产，更好地控制生产源头及过程品质，和公司的所有员工一起为公司的发展和腾飞贡献出我们的聪明才智!我们坚信，在公司领导的正确指导下，远程的明天一定会更加辉煌。 品质部年度工作总结2 转眼间20-已经成为昨天。虽然我来品质部工作的时间并不长，但是在这过去的几个月里，对于我来说是不平凡的日子; 这段时间以来，在同事们的帮助和支持下，我完成了近期的工作任务。现将我所了解的工作情况向您做一个总结报告，请批评指证，谢谢! 一、本年度机械组在日常制程检验时出现较多的问题点： 1、包材方面的问题： 1、非常规产品;如中性英文、繁体中文、等小批量的订单一般呈现出种类多而少的情况，在这种情况下需要分清楚各种产品对应的不干胶型号。另外OEM的产品不干胶容易出现客户LOGO打印错误等现象。(一般首批产品容易出现) 2、常规产品;如比例积分驱动器VA3000系列，VA7000系列的智能型驱动器的接线图与实际产品的接线图不一致，导致产品到客户手上无法接线使用。(主要原因是由于产品供应商更换，而公司库存的包材却未及时更换) 2、未按订单要求作业： 订单是生产的依据也是我们品管员检验产品的凭证，所以订单的要求及注意事项在判断产品是否NG与OK起到很重要的作用。 1、作业员作业时应注意所用的产品以及内外不干胶应该符合客户的要求我在制程检验时时有发现包材与产品所不相符合的情况，并提现作业员注意。 2、材料是否符合BOM表的要求。 如果说订单是品管检验产品的依据，那么BOM表可以说是品管检验产品的指导书，材料的合格直接就决定了产品的好坏。 3、来料问题： 机械组所生产的产品大部分取决于来料的好坏，或者说是供应商产品的好坏，如阀门驱动器及阀门、电子元气件等，对于在产品的组装及包装过程中能够及时发现不良品降低产品不良率起到很好的作用。 二、机械组产品在入库时的主要问题： 1、产品入库时的成品检验问题： 在产品入库时的检验出现较多的有以下4种： 1、产品缺少说明书及合格证等; 2、不良品与良品同时出现在成品待检区，分析原因应该为作业员未及时区分不良品及良品; 3、生产的实际产品与订单的要求不相符合; 4、产品包材与实际生产的产品部相符合; 三.本年度入库的总数量及不良批次的数量 本年度入库的总批次为1988批，不良批次为35批，不良率1、761% 该数据是通过1、2、3、6、7、10、12月的平均数据所得出 四.我对公司目前所提出的建议 1、部门管理上应该运用系统化、标准化思想来规范品管部、生产部、技术部、仓库等个部门之间的合作和运行;例如品管部，品管部人员状况是：品管部人员6名，人力资源存在紧缺，虽然品管人员包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作，在无特殊情况下尚可进行人力调节，若遇事假，病假等状况人员分配会有难度。导致控制的力度，工作量也随之增大。 2、对原材料和成品的判定标准等文件落实不到位，导致作业员作业时并没有相关的标准准则以及作业指导。例如：包装作业的标准性差。没有一个合理的规范。 3、建立建全的部门质量目标，包括生产、品管、技术、及供应商质量。 4、生产应加强生产技能知识学习。以便生产时能自己发现错误，减少不必要的出货拖延。 五.20-年已展开并实现以下项目： 1、统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质月报统计。 2、完善公司质量目标指标。 3、规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。 4、现将机械组20-年产品品质量目标初步制定如下： 成品送检合格率大于95%,客户满意度大于90%，投诉率低于3% 六.总结： 针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作 品质部年度工作总结3 回首20-展望20-，时间转瞬间已进入新的一年，在过往的20-年里，在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下，品管部基本完成了上年度各项工作，在此我仅代表品管部全体员工对各位领导和同仁表示衷心的感谢! 我司正处于企业发展的关键时期，在当下电气行业白日化经济的时代，企业想要在变化莫测的市场占一席之地，那么企业必须具备核心竞争力，而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不可分的，所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础，同时也是先决条件。品管部作为公司管理团队的一份子，工作重心始终围绕着公司整体发展目标，认真执行公司的各项规章制度，履行各类检验标准，担负着公司三体系运行，原材料入厂检验、外协加工检验，生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验，计量器具管理，售后服务，等质量监控及厂内电气维修工作，思想上不敢有半点松懈。大家都知道“经营是企业发展命脉，质量是企业发展的根本”，因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。 20-年度在公司高层的正确领导下，全年生产产量及销售情况呈明显增加趋势，同时产品质量也在稳步提升，而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视，认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，积极配合品管部的工作，在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部实际情况，将20-年度本部门工作做一总结，具体如下： 1.三体系： 三合一体系审核：(内审)：一次 三合一体系审核：(外审)：一次 CCC体系审核：(外审)：一次 三体系审核通过，但还存在若干问题，20-年要做出整改 2.原材料： 原材料入厂都要经过我部进行一一检验，做到了合格入库。对不合格品及时处理，不合格挑选使用的并与生产部门、仓库等及时沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关，尽管如此，在出厂的产品中还是出现了一些本应该可以避免的问题，因此我司的检验方法和检查项目还需要进一步增加完善，如对可通电试验的电器元件进行通电抽检试验(如：漏电开关，多功能表等)，对结构拼装件进行抽检试装等。 3.外协加工 箱体和桥架图质量方面，相比上半年有所改善，但改善的力度不够，上半年长青项目桥架问题，导致批量性返工，箱体因喷涂质量，喷涂颜色返工，(两起扣外协款800元整)原因分析，4月到7月间，雨水多，空气湿度大，喷涂前期处理不彻底，造成喷涂后返锈，起鼓爆皮现象。20-年重点把控这几个月喷涂质量。 4 .生产过程巡检 现状：1.生产和质检不能做到紧密相连，不能做到人人都是质检员。 改进方向：加大过程控制，可有效预先发现错误及不良，减少完工后的返工工时;针对质量意识，识图能力，检验标准，工艺标准，处罚标准等进行宣贯培训，加大处罚力度，和风险的宣传，提高员工的质量意识.(见培训计划) 5.成品检验： 1需要进一步完善、维修、保养检验设备，做到检验全面不错检不漏检。 6.售后服务： 20-年一年来一直坚持在维护公司利益的基础上，以营销为龙头，以满足客户为目的的原则实施开展工作，致使个别的工作盲从营销中心. 2出租厂房、宿舍和工程库的电源切改。 4更换门卫室的供电电缆. 6各个办公室的照明维修. 20-年部门努力的方向计划纲要(该部新一年的工作重心安排指引)针对过去一年的品质工作总结，从以下几个方面来提升品质水平。 一.贯彻品质理念，提升品质意识： 1.贯彻品质理念，提升品质意识，我们采取居大培训的力度，内容主要包括质量体系文 峻和品质理念的宣导。 2.提升品质专业技能能力： 培训QA内部员工，提升整体的品质知识水平，以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的QE成为好的帮手，提升他们的知识层面，以及各种管理及事物处理技巧。 3.主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性： 过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准，所以过程能力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是92.2%，本年度计划达成93% 4.提升领导力和团队协作能力： 通过培训，学习，以及组织业余兴趣小组及活动等来增进同事间彼此了解， 二.部门职责 为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责： 1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9001：质量管理体系能持续运行并有效执行; 2，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划; 3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。 4，建立质量管理责任制，落实到各相关部门(人)，建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”; 5，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据，配合行部对各部门绩效考核过程进行监督; 7，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平; 8，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相部门及人员学习掌握，并落实执行; 9，参与特殊订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划; 10，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件; 11，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定; 12，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门; 13，配合商务进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少外部客户投诉，不断提高客户满意度; 14，负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。 15，负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。 16，依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理 17，严格控制员工编制，合理安作业班次，不断降低检测费用，控制成本 18，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性 19，与其他部门相关工作的协调管理 20，完成上级临时交办的各项任务 三、本年度的主要工作 1.推行公司的ISO质量管理体系，年度内进行二次内部审核，主导了一次毛腿的第三方评审，并对公司的ISO系统文件进行和重新制定和发行。 2.制定和作成相关品质标准发行到相关单位，以便标准有标准可以参考，避免出现误判和错判 3.作成各相关品质控制环节的流程图和相关管理办法等三级文件 4.与供应商签定质量保证协议，必要时提供产品质量计划，跟进生产，与供应商携手加强来料箱卡，数量，包装外观等改进，跟进供应商质量改善行动，供应商审核与评价 5.定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员，对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报，定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果 6.严格进行出货品质检验，保证交付出货的产品的包装，数量，型号，标识等无错，漏混等情况的发生，此处为产品质量最终把关，重点是对包装的检验。 7.降低检验成本，包括仪器设备的维护与校正，人员的工时与培训等等，检验方式的合理运用，根据人员工作的实际情况合理安排加班。 8.客诉问题的及时处理，跟进改善进度。 9.根据公司业务和体系需要，建立各种文件管理台帐，依据不同分类制定各种文件清单，按时作成各种质量报表，常用软件：WORD，EXECL，POINT等，常用手法有：QC七大工具，SPC统计过程控制等 10.为了促进产品实现，保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要，经常会与其他部门和分厂有业务往来，因此，与他们的工作要合理把握，参考部门工作职责。 11.完善公司质量目标，根据公司实际生产状况制定20-年度公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。 12.建立绩效考核机制，对品质部全体人员进行绩效考评。 13.建立培训登记表格，制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。 四.存在的不足 1. ISO方面：各单位的管理办法和工作流程图，作业指导书等还不是十分完善，公司的大部分管理人员对ISO认知不到位，工作中存在随心所欲，按经验作事，未安流程作业等状况发生。 对策： 1)制定教育培训计划对相关人员进行培训，指导相关人员二、三阶文件的编写方法，监督各部门完成各部门的文件编制，使ISO系统更加健全和完善;建立定期稽查制度，对公司各部门的ISO执行情况进行定期稽查，发现问题及时整改，并根踪结果。 2)建立公司文控中心，对公司的系统文件进行管控和监督。 2.我们现在的工作都在强调“检验”的品质作用，忽略了“早期预防”“后期改善”的作用，没有依照P-D-C-A循环来实施针对以上问题我们要做到以下几点： 1)对经营业务部门进行工作效率考核，为订单审核和采购生产节约时间 2)订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来，形成文件，为后续生产和检验做考 3)随时关注客户变化，及时将变化通知到相关生产部门 4)检验记录的完整性，定期将记录作出报表，召开生产品质会议，将异常情况及时通报生产实施改善 5)所有异常调查出原因后，除进行质量事故处理外，还需要作出行动改善措施或者方案，落实到操作中去，质检员随时关于改善效果，保证措施的执行性和有效性 6)严格做到计划实施确认维持与改善的程序。 3.现场管理的主要工作事项： 1.按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业 2.将以往的经验，教训记录整理，交流，反馈 3.杜绝各种白干，瞎干，蛮干的作业行为 4.杜绝各种浪费 5.对新人的操作指导，培训，沟通 6.各种指令，信息是否能传递到位 7.要有强烈的问题意识 8.要经常巡视，目前强调IPQC的频度是2小时一次 9.要有强烈的服务意识，品质意识，下工序就是我的客户 10现场物料管理要能追溯 11.生产设备，检验设备要周期性维护 12.现场问题现场敬时解决，并注意再发防止 13.工作环境要勤5S(整理，整顿，清扫，清洁，素养) 14.会议要简短，记录要追踪 4.生产管理人员和基层品质检验员对公司的产品品质重识度不足，加上我公司的人员流动性大，作业员专业技能不高，造成我生产产品的不良率和返修率高。 对策：鉴于这样的情况，为了保证后续生产规模的扩大，导入生产部自检+品质部(生产巡检+成品全检+出货确认)相结合的方式来进行，当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量“做”的好。为了做到这一点，有必要实行： 4.1看板管理 揩不良品作成样板，安置在各工序显眼处 揩客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产 揩订单要求及相应标准作成直观文件，便于操作员查看 4.2品质意识教育培训 各工序要定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员 对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报 定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果 作好上岗培训，设备的操作培训员工基本质量观念十条 材料确认：材料投入工序检查材料的外观规格。 人人品管：帮助上工序发现不良，检查上工序作业质量。 报告异常：发现不良异常向班组长报告。 规范作业：严格按作业指导书作业，并熟悉作业指导书。 眷查工具：开工前检查使用治具仪器，设备工具是否正常。 统一行动：任何改变不可私自改变，须经领班同意后再做。 5S行动：材料的合理摆放，操作台面，设备上注意清洁。 挑出不良：把上工序本工序的不良品挑出来，作好标记。 不懂就问作业方法，作业动作等不懂请教班组。 宁严勿松：材料投入工序，检验工序标准，宁严勿松， 5.开发设计时未充考虑到对品质的影响，对产品开发阶段的检验和验证工作未执行到位，造成产品设计开发出后品质问题频繁。 对策： 1)产品在设计定案之前要进行新产品专案检讨会，确认产品方案和相关品质隐患后再进行开发 2)产品在开发过程中要严格按照新产品的开发要求进行设计开发，并分阶段进行设计开发检讨会议，分析产品在设计开发过程在存在的问题，及时发现问题及时更正。 3)新产品开发材料在承认时要定义好产品的重要性能参数(如重点尺寸、材质)，以便后续的管控。 4)新产品打样完成严格安照设计要求进行相关的试验(如带载高低温运行，空载充击等)，、确保设计的产品的可靠性。 5)新产品量产前要进行最少1次的试产检讨，发现问题及时整改，整改完成后再生产。 6)新产品量产后的前3批工程部要有相关的专案工程师进行跟踪新产品在生产中的状况，发现问题及时变更。 6.工程在设计开发相关的检测治工具和定义测试方法未充分考虑到对产品品质的影响，无治具检测样品，检验规范还有待完善， 对策： 1)对公司的相关的检测治具进行重新设计，并在设计定型前要在生产线实际试用合格后方可定案 2)提升PE技术人员的专业水平，在定义产品的作业指导书时要充分考虑对产品品质的影响，其它相关部门如有更好的作业方法，可以通过正常方式与工程部检讨验证，验证后推行，建立制程改善奖励制度 3)作成治具检测样品，每日对产线所使用的治具进行检测，发现问题及时送修。 4)对我公司的相关技术文件进行重新编制按册发行(把产品图纸，承认书，设计参数，测试方法，作业要求装订成册)，方便管理和参考。 7.通过对公司的客退品进行统计发现我公司的退货品里客户的滞销品多。详见附表对策： 1)对公司的客退品进行区分，并作成统计报表，对客户的滞销率进行评比，对滞销退货率高的客户进行减少定单或取消合作 2)商务部与客户沟通如有滞销品退货须通知我公司，并须经过商务部总监或总经理确认方可退回。 8.部门绩效考核机制执行过程中未做到公平合理的执行，部门奖罚不分明。 对策： 1)主管对部门的绩效考核打分情况进行监督 2)向品管员宣导，如遇到绩效打分不公平的情况可以向主管提出申辩，如主管不给予处理可以向公司更高层反应 3)对部门内部的绩效考评进行公示。 9.产品变更时示及时通知相关部门，造成新旧物料混乱，对产品的.品质造成直接的影响。 对策： 产品在工艺和材料变更时需提前发出变更通知单，对材料的库存状况进行确认并区分做发标示，变更通知单上需注明变更要求和注意事项，方便各部跟进。 10.公司内部沟通协调常采用口头方式进行，处理问题时效性差，也不符合ISO的基本要求。 对策： 卡立公司文控中心，所有部门的沟通工作须以联络单的形式，经总经理签写确认后送交文控中心，由文控中心进行存档和分发，以提高公司的工作效率。 11.员工和教育教训力度不足，品质人员责任心不强，人才流失严重 对策： 1)团队工作制度与纪律建设与遵守，建立品保部管理细则，在此基础上加入质量文化及行事指引。 2)工作计划与效率，倡导时间价值，进行工作分解，绘制甘特图，管理工作进度和质量。 3)工作秩序，扩充质量管理职能，按照控制要素进行细分，更专业化。 4)绩效管理，考评激励，对不适应部门文化的员工进行整理，对工作优秀的人员列入种子计划，建立技术与管理的升迁路线。 5)自己设计教材，辅导员工的职业化，质量管理工具，思维方法，部门发展规划等。 6)在部门内实现轮换岗位和新增岗位竞争上岗，给予更多机会施展才华。 个人自我知识培养与工作需求的一致性评价(SWOT分析)优点：部门员工大部分为第一次接触制造行业，可塑性强，容易培养忠诚度。 缺点：投入精力较大，成才成本偏高，对管理人员的要求相对来讲会高。 机遇：公司最近几年一直处于高速增长，发展空间和机遇还是可以期待的，质量管理人才在各相关运作部门适用性强，跨部门流动带来新的机会。 风险：一旦公司运作进入平稳期，将面临组织结构调整和人员素质要求的变化，可能会造成人才流失。 五：总结和20-年度的部门目标 1.部门目标 根据公司质量方针和质量目标，分解出本部门的工作目标。 2.总结: 公司的发展任重而道远，很荣幸能和各位家人在一起共同走过艰难的 20-年度，我们也深知，我们还有很多不足的地方，在新的一年里我们们更加努力的工作改正自身的缺点，坚持产品的品质是设计和制造出来的的理念，我们会不懈努力，一如既往地做好公司的品质控制工作，支持生产，更好地控制生产源头及过程品质，和公司的所有员工一起为公司的发展和腾飞贡献出我们的聪明才智! 我们坚信，在公司领导的正确指导下，汇和的明天一定会更加辉煌! 品质部年度工作总结4 一、概述： 本人自20-年8月进入公司担任品质部长，5个月的时间转眼即逝，这5个月的工作显得十分地充实，既有付出又有收获，也有显得棘手、磕磕碰碰的地方。展望20-年我对自已还是充满信心，对工作充满激情，对公司充满希望。 二、20-年个人工作总结： 1、不同理念的引入与产生的碰撞 我从事多年的品质管理工作，我始终认为品质是以“品质理念”为指导的，有什么样的品质理念 ，就有什么样的行动，如果理念是错误的，那么我们怎样去努力工作都是“白费力”。在这几个月的时间里，我是十分注重引入好的品质理念的，也一直试图在改变我们的品质部人员及其它部门的管理人员、生产线员工。人的理念改变是困难的，有时需要一个漫长的过程，甚至会产生十分激烈的碰撞，但只要我认为是对的，我会努力朝这个方向走下去。“品质是制程出来的，而不是检验出来的”，这句看来十分简单的话，好像谁都会说，但能真正理解、真正指导我们的工作就不是哪么容易。当生产出现返工时，每每听到这样一句话：“我们没有办法保证做好，所以才设整机检验员，整机检验员要给我们堵住!”又或者是“品质部没有检验好”!如果这些话由生技部和生产部两位部长达成共识后，品质就真的只有靠“检验”出来了。十月份“整机检验员”划归生产部后，指望品质是靠检验出来的声音有所改善，生产品质改善开始朝自已要做好的方向发展，品质部巡检员也能放开担当监督、验证、检查生产过程的每道工序、成品是否符合检验标准。要想达到“质量是生产出来而不是检验出来的”，还需要一个较长的过程。 2、“品质监督”与“源流管理”之争论 当品质出现问题时，经常听到声音是“品质部监督不到位”，只追究品质部责任，而制造者却“逍遥在外”。此种论调的进一步发展是：每一个人做任何一件事的任何一个步骤都要找一个人来监督。更有极端的论调：“假如我是小偷，你是警察，你抓不到我，就是你警察的问题”。这是与正确的品质理念背道而驰的，我们要自主做好、自检、互检、专检相结合的检验方法，要从源流管好，逐步提高检验直通率，减少修机率，从而达到品质和效率双赢。目前，在这一认识上是有所进步，但需要坚持，因为人的思想是十分顽固的。值得庆贺的是：公司高层也非常重视产品质量，在新的薪资方案中，产品质量与工资挂勾，未来，产品质量一定会得到提升。 3、品质责任之界定 出了品质问题，究竟要不要分清楚责任?责任当然要划分的，只有责任分清楚，才有改进的动力。值得一提的是，我们生产、品质、生技在解决品质问题的责任上基本没有太大意见分歧，有时虽对责任分解考核有些异议，但最终都是本着解决问题，持续改进的精神达成共识。这里要谢谢各个部门领导的支持、配合和理解，也要谢谢公司高层领导工作上的指导和支持。 4、不同的工作方法引入： 品质部组织架构的重组，清楚明确每个岗位的职责，分工更符合公司现有规模的发展，处理问题更加快捷和有效。外检组的合理分工，更能让每个检验员公平，公正去展开良性竞争，让有能力的检验员更能体现他的价值，激励能力稍差的检验员努力上进。在来料检验不合格时，通过召开MRB评审，更能合理解决生产急需，同时也提供解决质量问题的合理方案。巡检方面实施二级审核制，料检、首检、巡查由原来检验员自行检验改为各车间管理责任人实时审核，减少人为错误导致的异常发生，甚至不必要的返工和返修。以周、月召开品质会议，以统计数据、图表方式通报品质异常问题，责任考核，纠正与预防措施，督促各部门按时按质完成各项质量改善方案。 5、薪资方案的调整 9月份，品质部开展创优质量奖，激励了品质部外检员、巡检员的主动性、积极性和责任心，从而减少了异常和返工的发生次数，有效提升了产品品质的直通率。在公司高层领导的支持和协助，10月份，品质部的薪资方案改革了，由原有的固定月薪改为考核计分制，一改传统的薪资方案，从10月份的异常发生、返工批次的统计数据和图表，充分显示公司推行考核计分制的有效性和必要性。检验员的积极性更主动了，责任心更强了。心态决定行为，心变则行为变，在此基础上，品质部将会团结一心，充分发挥团队的能力，开展各项积极向上的品质活动，为提高产品质量和稳定而努力做好各自的工作。 6、早会和培训 品质部坚持每日早会，通过早会将生产过程发生的问题传达到每个检验员，将技术部门的工程和技术更改及时传递到每个检验员，采取相应有效的纠正和预防措施，控制在问题发生前就已经得到解决，或已有相应的解决方案。同时，也将公司的方针政策，未来发展大计及时传达信息，让所有人员都了解公司发展方向，展示未来。培训，除了早会培训，也会安排技能技巧提高的培训，外检每月安排4节培训课程，巡检每月也安排定时的培训，培训课时不少于3小时。经过培训，检验员从责任心到技能方面均得到提高，在产品质量控制过程起到一定的重要性。 7、个人专业技术不足： 本人进入公司即带有“先天不足”，以前所从事的电动工具都是DC类或电圆锯、电刨、砂带机等，却未从事电=电镐，不懂电=电镐的生产工艺，这些都是对本人自我的挑战，这些不足仍带来工作的不利影响。但在这5个月的工作之中，除了品质部所有同事对我工作的大力支持与积极配合，还有各个部门领导对我工作的支持与配合，特别是公司高层领导给我的机会和平台，使我能在这种状态下安心工作和学习，在某种程度上得到了一定的提高，在此，我对品质部的同事、其它各部门的同事、公司的高层领导致以深深的谢意。相信，在未来，我会一如既往，努力学习，积极和各部门沟通协调，共同与公司发展。 品质部年度工作总结5 2-年，我们技术质量部继续恪守公司“履约守信，追求完美，为用户带给期望的工程和服务”的质量方针，兢兢业业、踏实苦干，为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量。这一年，我们先后攻克种种技术难题，严格执行产品质量标准，并在公司精细化管理的指引下，认真学习运用，更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。 也就在这一年，我们技术质量部注入了新鲜的血液，新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力。在龙年即将到来之际，我将竭尽全力继续做好大家的榜样和领头羊，引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的发展做出更大的贡献。 本年度的工作主要包括宁波x项目、宁波x二期技改项目(包括新x分离单元、x罐区、x罐区的土建、安装工作及x单元的技改工作)、二期x大修项目，这些项目都存在任务重和工期紧的困难。尤其是x二期技改项目x光化单元，包含超多的大件设备吊装、和工艺管道的安装，时常要交叉作业，并且还应对着一期生产的挑战，施工过程复杂、繁琐。 管道压力x3Mpa，x%射线检测级合格管线数量较多，无疑给焊接和试压带来了必须的难度。在统筹协调并不断的查阅相关资料，在准备工作认真细致，严格遵守设计技术文件要求，结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案，不断的对工人进行技术培训和技术交底。 各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸，吃透了施工图中的每个细节，做到了自己心中有数，另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准，用这些标准来指导现场实际施工过程，使我们所干工程都是合格的，并且经得起考验的工程。在项目部领导的指导和全部门员工的不懈发奋下，本年度累计完成安装方面：管道达因数在1x59个、设备4x台(其中非标设备x台)、钢结构2x。4吨; 土建方面：完成一个工艺装置，及两个非标储罐及管廊施工项目。与此同时，技术部还协助完成了x食品、x项目、x兴化工有限公司x扩建工程等项目的投标工作。 其次，在技术质量部资料的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上，我认为我们技术质量部比以往取得了明显的进步。在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上，技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的重点，抓住加快转变经济发展方式主线，把握做强做优的方向，坚定不移的走“新、特、精”强企之路，强化施工管理。 2-年在施工管理方面主要做到了以下几个方面： 1、完善质量管理，健全规章制度，把质量职责落到实处。质量管理方面，将管道探伤合格率控制在96%以上，要求管理人员和施工队一齐发奋完成这个目标。细化系统试压包管理办法，严格要求执行，从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等状况的出现，提高工程质