如何做好制程品质控制.ppt

一、产品出现品质不良的四种原因：一、产品出现品质不良的四种原因：分析认为通常来自制造过程的四大分析认为通常来自制造过程的四大环节：环节：a、设计品质问题材、设计品质问题材b、工程技术（、工程技术（IE）品质问题）品质问题c、制程品质问题、制程品质问题d、管理支援品质问题、管理支援品质问题1 1、设计品质不良、设计品质不良a a、错误不良的设计，导致产品先天、错误不良的设计，导致产品先天不良不良b b、较复杂的设计，导致低品质、较复杂的设计，导致低品质c c、经常性设变，使品质混乱、经常性设变，使品质混乱2 2、工程技术品质不良、工程技术品质不良a a、缺乏工艺流程，、缺乏工艺流程，BOMBOM不规范不规范b b、作业标准缺乏，错误或不合适、作业标准缺乏，错误或不合适c c、没有正确和可以信赖的工装夹具、没有正确和可以信赖的工装夹具d d、缺乏完整规范的检验标准、缺乏完整规范的检验标准3 3、制程控制不良、制程控制不良a a、不能正确理解和执行作业标准、不能正确理解和执行作业标准b b、制程管制能力不足、制程管制能力不足c c、制程品质稽核，检验不当、制程品质稽核，检验不当d d、缺乏品质意识与品质责任、缺乏品质意识与品质责任4 4、管理支援过程不良、管理支援过程不良a a、进料品质不良、进料品质不良b b、计划多变，时松时紧、计划多变，时松时紧c c、管理不当，调度，统御不力、管理不当，调度，统御不力d d、仓库管理不良、仓库管理不良二、制程品质不良的原因分析二、制程品质不良的原因分析与对策与对策 仅从制程的角度分析品质产生的不良，仅从制程的角度分析品质产生的不良，可以有以下四点总结：可以有以下四点总结：1 1、员工不能正确理解和执行作业标准、员工不能正确理解和执行作业标准-不会不会2 2、干部对制程的管制能力不足、干部对制程的管制能力不足-不能不能3 3、制程品质稽核、检验不当、制程品质稽核、检验不当-不当不当4 4、缺乏品质意识和品质责任、缺乏品质意识和品质责任-不愿不愿原因分析与对策：原因分析与对策：A A、不会：、不会：新进员工新进员工 制定明确的作业标准制定明确的作业标准能力不足、不适任能力不足、不适任 派工适任派工适任教导不良教导不良 做好员工工作教导做好员工工作教导原因分析与对策：原因分析与对策：B B、不能：、不能：缺乏必要的工具缺乏必要的工具用错工具用错工具 流程制度化流程制度化误解标准误解标准 工作标准化工作标准化缺乏防呆设计缺乏防呆设计 作业简单化作业简单化纯粹疏忽纯粹疏忽 工具愚巧化工具愚巧化原因分析与对策：原因分析与对策：C C、不当：、不当：进料不良进料不良 防止不良进入防止不良进入前制程问题前制程问题 设备保养与预警设备保养与预警设备精度问题设备精度问题 三不原则（不接受不三不原则（不接受不良，不制造不良不传递不良）良，不制造不良不传递不良）错误指令错误指令 掌握现场问题的正确立场与原则掌握现场问题的正确立场与原则标准有误标准有误方法不恰当方法不恰当原因分析与对策：原因分析与对策：D D、不愿：、不愿：主管问题主管问题 开展品质评比活动开展品质评比活动组织问题组织问题 推行推行QCQC活动活动缺乏压力缺乏压力 强化基层干部培训强化基层干部培训缺乏激励缺乏激励 强调对事不对人原则强调对事不对人原则建立适当的责任归属建立适当的责任归属1 1、人员的品质观念的强化、人员的品质观念的强化灌输现场人员良好品质观念：灌输现场人员良好品质观念：品质是制造出来的，不是检验出来品质是制造出来的，不是检验出来的的一开始就把事情做对一开始就把事情做对品质是最好的推销员品质是最好的推销员今天的品质，明天的市场今天的品质，明天的市场客户是上帝，而且是不懂得宽恕的客户是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝上帝2 2、员工技能培训、员工技能培训（1 1）岗前培训）岗前培训 （2 2）岗位培训）岗位培训产品特点与基本知识产品特点与基本知识 如何正确使用设备、工具，不良修复技巧如何正确使用设备、工具，不良修复技巧品质标准与不良辨别品质标准与不良辨别 如何自检、互检如何自检、互检 如何补救如何补救作业流程品质要求作业流程品质要求 品质不良种类与限度品质不良种类与限度3 3、操作者自主管理：、操作者自主管理：（1 1）操作者的操作者的“三按三按”“三自三自”“一控一控”要要求：求：三按：三按：按工艺、按标准、按封样按工艺、按标准、按封样三自：三自：对自己的产品进行检查对自己的产品进行检查 自己隔离、区分合格与不合格品自己隔离、区分合格与不合格品 自己做好追溯、品质状况记录自己做好追溯、品质状况记录一控：控制自检合格率一控：控制自检合格率（2 2）开展）开展“三不三不”“三分析三分析”活动活动三不：三不：不接受不良品不接受不良品 不制造成不良品不制造成不良品 不传递不良品不传递不良品 三分析：三分析：分析品质问题危害性分析品质问题危害性 分析产品品质问题原因分析产品品质问题原因 分析应采取的措施分析应采取的措施人为操作不良对策：人为操作不良对策：1 1、利用晨会、利用晨会“示范示范”不良原因与对策不良原因与对策2 2、将不良损失金额化，并予以公布、将不良损失金额化，并予以公布（生产线返工）（生产线返工）3 3、个别不良状况，分别教育、个别不良状况，分别教育4 4、强化员工责任心教育（教育与处罚、强化员工责任心教育（教育与处罚相结合）相结合）5 5、员工技能培训及品质观念灌输、员工技能培训及品质观念灌输人为操作不良对策：人为操作不良对策：6 6、遵照工作站标准操作，定期查核、遵照工作站标准操作，定期查核7 7、加强双检工作，纠正、提醒、加强双检工作，纠正、提醒8 8、新进员工或轮岗作业时的特别巡视、新进员工或轮岗作业时的特别巡视9 9、利用看板、公布不良现状、利用看板、公布不良现状何谓：制度化、标准化、简单何谓：制度化、标准化、简单化、愚巧化化、愚巧化流程制度化：流程制度化：任何作业流程都应该以规范化、制度任何作业流程都应该以规范化、制度化，使员工有据可循，使每一项作业化，使员工有据可循，使每一项作业可以预先得以教导，事中得到控制，可以预先得以教导，事中得到控制，事后便于追查。事后便于追查。工作标准化：工作标准化：将工作方法、步骤、注意事项予以标将工作方法、步骤、注意事项予以标准化，易于操作，不易出错，便于查准化，易于操作，不易出错，便于查核，对品质稳定取关键作用。核，对品质稳定取关键作用。何谓：制度化、标准化、简单何谓：制度化、标准化、简单化、愚巧化化、愚巧化作业简单化：作业简单化：基层员工的素质、能力、意识在企业处于较基层员工的素质、能力、意识在企业处于较低水准，尽量让其工作内容更简单，有利于低水准，尽量让其工作内容更简单，有利于学会，方便操作，自然降低出错概率。学会，方便操作，自然降低出错概率。工具愚巧化：工具愚巧化：俗称防呆，其目的是防止作业人员因不熟练俗称防呆，其目的是防止作业人员因不熟练或不会做，以及因疏忽而不小心而造成品质或不会做，以及因疏忽而不小心而造成品质不良，必要时也可以防止过剩生产或产量不不良，必要时也可以防止过剩生产或产量不足。（如中国电源线插头仪足。（如中国电源线插头仪CCEECCEE规定为三扁规定为三扁插，仅可以一个方向插入，此即防呆功能。插，仅可以一个方向插入，此即防呆功能。管理的态度与方法：管理的态度与方法：（1）请先不要说）请先不要说“不可能不可能”（2）事必躬亲，不是好主管）事必躬亲，不是好主管（3）善待新进人员）善待新进人员（4）做好标准化）做好标准化（5）转动）转动PDCA，不要光说不练，不要光说不练（6）埋头苦干，更要抬头看看）埋头苦干，更要抬头看看（7）经验加技巧才是良方）经验加技巧才是良方管理的态度与方法：管理的态度与方法：（8）要提出具体改进建议，不要发牢骚）要提出具体改进建议，不要发牢骚（9）不可一味做好人）不可一味做好人（10）不可靠的数据害人不浅）不可靠的数据害人不浅（11）经常会换位思考）经常会换位思考（12）团队的利益高于一切）团队的利益高于一切（13）合理的要求是锻炼，不合理要求是）合理的要求是锻炼，不合理要求是磨炼磨炼管理者应具备的行为能力：管理者应具备的行为能力：（1 1）好的特质：好的特质：责任感、影响力、积极性、勇气、因责任感、影响力、积极性、勇气、因应压力的耐力应压力的耐力（2 2）个人能力：个人能力：领导统御、感受力、说服力、柔软性领导统御、感受力、说服力、柔软性（3 3）沟通能力：沟通能力：倾听能力、要点把握能力、语言表达倾听能力、要点把握能力、语言表达能力、文书表达能力能力、文书表达能力管理者应具备的行为能力：管理者应具备的行为能力：（4 4）执行能力：）执行能力：计划组织、授权能力、控制能力、自计划组织、授权能力、控制能力、自主能力主能力（5 5）解决问题的能力：）解决问题的能力：问题能力、分析能力、判断能力、问题能力、分析能力、判断能力、创造能力、决断能力。创造能力、决断能力。管理者如何提升生产率：管理者如何提升生产率：（1 1）了解自己工作任务是什么，应该怎样）了解自己工作任务是什么，应该怎样做贡献最大做贡献最大（2 2）要自己管理自己生产力，同时要有自）要自己管理自己生产力，同时要有自主性主性（3 3）不断地创新，是工作、任务、责任的）不断地创新，是工作、任务、责任的一部分一部分（4 4）持续不断地学习，持续不断地教导）持续不断地学习，持续不断地教导（5 5）更注重工作品质而不只是工作量）更注重工作品质而不只是工作量（6 6）努力成为企业的资产而不是成本。）努力成为企业的资产而不是成本。