房屋建筑工程施工组织设计.pdf

学校小型基建项目学校小型基建项目施施工工组组织织设设计计目目 录录第一章 编制说明.1一、编制目的.1二、编制原则.1三、编制依据.1第二章 工程概况.3一、工程概述.3二、建设规模.3三、建设场地条件.3四、主要经济技术指标.4第三章 项目组织管理机构.5一、项目管理组织机构.5二、各岗位主要职责.5第四章 施工部署.8一、施工总体安排.8二、临时设施布置.10第五章 主要施工方案与技术措施.13一、工程特点.13二、主要施工方法.14三、施工重点与难点.50四、绿色施工.52第六章 质量管理体系与措施.551一、质量保证体系.55二、质量目标.57三、组织保证措施.57四、质量管理制度.57五、技术保证措施.59六、主要分部工程质量控制措施.60七、原材料质量保证措施.66八、计量保证措施.67第七章 安全管理体系与措施.68一、安全生产目标.68二、安全生产保证体系.68三、工程安全措施.71第八章 文明施工、环境保护管理体系及施工现场扬尘治理措施.77一、环境保护.77二、环境保护措施.77三、文明施工.78四、消防保卫措施.81五、施工现场扬尘治理措施.81第九章 施工总平面布置图.84一、施工现场平面布置原则.84二、施工现场总平面布置.84三、施工总平面布置图.882第十章 施工总进度与网络计划图.89第十一章 拟投入的主要施工机械计划.90一、机械设备供应与管理.90二、拟投入机械设备情况.90第十二章 劳动力安排计划.92一、劳动力组织管理原则.92二、劳动力组织管理的内容.92三、劳动力计划表.93第十三章 工期保证措施.94一、组织措施.94二、技术措施.95第十四章 拟投入的主要物资计划.97一、材料的进场计划.97二、材料的采购、检验和使用原则.98三、投入物资计划.98四、材料储存管理.99附表.101附表一、拟投入本工程的主要施工设备表.101附表二、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表.102附表三、劳动力计划表.103附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图.104附表五、施工总平面图.1053附表六、临时用地表.1064第一章第一章 编制说明编制说明一、编制目的一、编制目的为本工程项目施工提供完整的、纲领性的技术文件，根据业主的工期要求，制定合理的施工进度计划，针对主要的施工工序制定施工方法和工程质量目标、安全目标、环境保护目标，并保证安全质量管理体系的有效运行，用以指导该工程的施工与管理，确保优质、高效、安全、环保、低耗、文明地完成该工程的施工任务。二、编制原则二、编制原则1、认真贯彻国家的有关工程、质量、安全、环保的方针、政策和“百年大计，质量第一”的为用户负责的方针。2、严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。3、采用现代建筑管理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续的施工。4、优先选用先进的施工技术，科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。5、利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。6、坚持“安全第一、预防为主”原则，编制安全文明施工和生态环境保护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。7、坚持“四节一环保”的绿色施工原则，科学规划施工平面，减少施工占地；优化现场物资存放，减少库存和物资损耗。三、编制依据三、编制依据1、文本工程招标文件。2、本工程施工图纸及工程量清单。13、中华人民共和国 建筑法、工程建设标准强制性条文、国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定等国家现行法规法律。4、国家现行有关建筑工程设计规范、施工及验收规范、规程及相关国家标准。2第二章第二章 工程概况工程概况一、工程概述一、工程概述项目名称：XX 学校小型基建项目计划工期：400 日历天承包范围：生产实训楼工程、学员宿舍楼工程、校门工程、室外实训场工程、室外配套工程、智能化工程、绿化工程。二、建设规模二、建设规模XX 学校小型基建项目占地面积约 36000m，主体工程总建筑面积9346.92m，实操实训场建设面积 23310m。其中主体工程包括生产实训楼，建筑面积 3316.37m，建筑高度 20.85 米，地上 5 层机构；培训学员宿舍 6030.55m，建筑高度 18.45 米，地上 5 层结构。实操实训场主要建设内容为：场地回填、道路、给排水、绿化、防盗报警及视频监控系统。室外衔接工程包括室外主体建筑室外电气、给排水、道路、校门以及绿化等衔接工程。三、建设场地条件三、建设场地条件1、地理位置项目拟建场址位于海南 XX 市潭牛镇，北距省会海口 50 公里、美兰国际机场 30 公里，海文高速公里 5.0 公里，南距 XX 市 10 公里，距海南 XX 卫星发射基地 20 公里。2、交通条件项目区域目前有一条三级公路作为进场道路，通过海文高速公路与 XX 市、海口市区联系。项目建设地点距XX 潭牛镇仅 2.5 公里，距海文高速公路路口仅 5.0 公里，交通条件便捷，区位条件良好，可为项目施工所需材料运输和运营期工作人员生产、生活提供便利的交通条件。33、气象条件XX 市属热带北缘沿海地带，具有热带和亚热带气候特点，属热带季风岛屿型气候。光、水、湿、热条件优越，全年无霜冻，四季分明。年平均温度 23.9，多年在 23.424.4之间，最低气温 0.36.6，出现在 1 月份。年平均10积温为 8474.3，年平均日照1953.8 小时。夏日日照最长是13.19 小时，冬日日照仅10.57 小时。年太阳辐射总能量为 108.8115.0 千卡/cm2。雨量丰富，但时空分布不均，干、湿季明显，春旱突出，常年降雨量 1721.6 毫米，平均1529.81948.6 毫米。XX 市常年平均湿度为 87%，最小湿度为 34%。4、地址条件4.1 经场地地质勘探查明，场址的地层岩性自上而下分别为杂土层、粉质粘土、强风化砾石、中风化砾石。场区内未发现全新世活动构造形迹，区域稳定性好。4.2 场地地下水稳定埋深为 1.002.70 米，主要赋存于 2 层粉质粘土，对于室外管道开挖、埋设无影响，但要考虑到受季节影响因素。四、主要经济技术指标四、主要经济技术指标总用地面积 36000.00 平方米。总建筑面积 9346.92 平方米。建筑基底总面积 2341.56 平方米。道路广场总面积 3200.00 平方米。绿地总面积 30400.00 平方米。容积率 0.49。建筑密度 13.79%。绿地率 45.30%地上机动车停车位 30 位，非机动车停车位 0 位。4第三章第三章 项目组织管理机构项目组织管理机构一、项目管理组织机构一、项目管理组织机构若我公司有幸中标，我们将根据招标文件要求，投入现代化的机械设备，组织挑选精兵强将进入施工现场，成立现场组织机构XX培训基地（电力学校 XX 新校区）二期小型基建项目施工项目经理部，严格按合同文件实行项目管理制，全面履行本合同中规定的权利和义务。项目部人员均为我公司施工经验丰富，工作能力强的骨干管理人员。具体管理组织机构如图所示：项目经理项目总工安全员质检员施工员资料员材料员二、各岗位主要职责二、各岗位主要职责1、项目经理1.1 全面负责组织工程项目的施工，主管工程技术部、安全质量部、计划财务部、综合办公室、中心试验室，对项目全权负责。1.2 制定项目管理目标和创优规划，建立完整的管理体系，保证既定目标的实现。1.3 组建精干高效的项目管理班子和施工项目队，搞好项目机构的设置、人员选调及职责分工。1.4 建立严格的经济责任制，强化管理、推动科技进步，搞好成5本控制，提高综合经济效益。1.5 沟通项目内外联系渠道，及时妥善处理好内外关系。1.6 接受建设单位、监理单位及上级业务部门的监督指导，及时向建设单位汇报工作。2、项目总工2.1 负责项目技术工作，主管工程管理部、安全质量部，对工程项目进度、质量负责。2.2 负责有关施工技术规范和质量验收标准及GB/I9001-2000标准的有效实施。2.3 主持编制实施性施工组织设计(包含质量计划)，并随时检查、监督和落实。2.4 协助项目经理协调与建设、设计、监理的关系，保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。2.5 组织制定质量保证措施，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题组织有关人员攻关、分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改进。2.6 组织定期工程质量检查和质量评定，指导有关人员进行 QC小组攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制。2.7 根据现场实际情况，优化施工方案，协助项目经理制定保证工程成本不突破报价的主要措施并组织落实。3、施工员3.1 贯彻实施设计图、施工组织设计及质量策划的要求。3.2 编制作业指导书、施工技术交底文件，并认真实施。3.3 保证施工过程处于受控状态，满足规定与合同要求。4、质检员4.1 认真贯彻有关保证质量的制度和措施。4.2 严格按照国家质量政策、规范、标准、图集和组织进行质量检查监督。4.3 深入工地把好每道工序的质量关，把质量通病消灭在施工过程中，不合格的分项，不能进行下道工序。4.4 负责进行分部、分项工程质量评定。64.5 参加隐蔽工程检验收、结构验收、单位工程验收和工程质量回访。5、试验员5.1 对混凝土、砂浆配合比的可靠性实施负责。5.2 按规定做好各项材料试验及现场试验，如达不到指定和设计要求，试验员必须立即向技术负责人及项目经理报告，不得拖延。6、材料员6.1 对所采购的材料、产品、器材、构件的质量负责。6.2 进货时按合同及质量要求与样品对照验收。6.3 及时提供可靠的、齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明随料进场。7、安全员根据部颁标准(安全管理、脚手架、施工用电、施工机具、文明施工、场容场貌、生活卫生、防火安全)规定逐项落实，定期检查，立案备查。8、后勤部8.1 负责本项目生产经营和管理方面的调查研究，收集整理有关行政信息，为领导决策提供依据。8.2 负责项目行政综合性工作计划、报告、总结以及领导授意的其它文稿的拟写工作。8.3 负责接收、整理、保管各类文书，包括质量体系文件，科技档案、其它专业档案，对上级部门颁发的文件资料等妥善保管。8.4 准确传达施工命令，指导、督促、检查执行情况。及时准确全面地了解施工进展情况和存在的问题，分析施工形势，协调各种关系，掌握劳动力、机械设备、车辆和主要物资器材动态，保证施工正常进行。7第四章第四章 施工部署施工部署本章主要从施工总体安排、施工组织以及施工准备等部分着手，通过综合分析工程规模、特性，针对工程建设地点的特点并结合我公司的实力，进行科学合理地施工部署。在本工程实施过程中我公司将按项目法全面组织施工，按 ISO9001：2000 质量体系的要求实施质量管理，落实完成质量、安全、进度、文明施工等各项施工任务。一、施工总体安排一、施工总体安排1、工程目标1.1 质量目标：合格我们将严格按新验评标准及新施工及验收规范组织施工，确保本工程质量目标的实现。1.2 工期目标本工程计划工期为：400 日历天。1.3 安全生产、文明施工目标一般事故率控制在 1.5以内，避免重伤，杜绝死亡事故。按部颁标准及文明施工各项指标要求组织施工，按 GB/T28001 职业健康管理体系标准和 ISO14001 环境管理体系，实施安全、环境文明管理，保证工地管理、劳务管理、治安管理等工作符合标准要求及遵守各项规章制度。做到文明、整洁、有序，达到文明、优良工地要求，争取文明单位称号。2、工程施工程序施工流程贯穿于整个施工过程，与之相关的包含有施工段划分等环节，对施工起着指导作用。施工段划分拟定分为生产实训楼、学员宿舍楼、实训场工程、校门、室外配套衔接工程、智能工程、绿化工程七个施工段流水施工，生产实训楼和学员宿舍楼采取整体施工，其他采取二个施工段流水施工。在施工8总体布置上，以主体结构施工进度为中心，通过组织多次结构中间验收等手段使装饰工程尽早开始，同时在施工中特别注意安排好总包与专业分包单位的配合，更好地实施平面流水、立体交叉作业。现场成立由监理单位、施工单位负责人组成的工程指挥部，定期召开协调会，及时解决施工中碰到的问题，从而加快施工进度，达到施工有序、劳动力均衡的效果。3、施工组织施工组织主要从确定项目人员组织机构和项目管理班子出发，针对工程实施中的主要环节如质量、安全、工期、文明施工、环境保护、总承包等进行总体部署，最终确保本工程项目按计划保质保量完成。3.1 项目管理层的组织与选派在项目领导班子的配备上将严格按项目法组织，执行全面责任承包制，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能人员，以确保整个工程的施工过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。3.2 项目质量管理3.2.1 质量人员配备和监督管理根据拟定的本工程质量目标，在工程实施中必须加强质量监管力度，同时在现场配备具有较高专业素质的质量专管人员，从而在理论和实际操作两个方面都占据较强的质量优势，为质量总目标的实现打好基础。3.2.2 材料质量控制原材料组织主要为自行采购材料，这部分材料我公司将货比三家，从质量上、单价上把关，并通过贵方及有关部门审批后采购进场。在原材料选择上，我们认为钢材、混凝土供应等是至关重要的。对于钢材，我公司将对其物理机构性能、化学成份等严格把关；本工程混凝土使用商品混凝土，我公司根据设计施工图和施工流程计算所需各等级混凝土的方量，按照施工进度计划对供应商进行考察并与有关单位一起确定供应商，以确保供应商具有足够的生产能力，并将商品混凝土需求计划、计划浇捣时间、混凝土强度、抗渗要求等，提前以书面形式通知商品混凝土供应商。在浇捣前，我们将做好对商品混凝土9供应商的技术交底工作，并要求供应商及时提供技术保证资料送监理审批，混凝土浇捣时，我们将安排专职试验员随时抽检、取样，以确保混凝土质量始终处于受控状态。3.3 项目安全管理和文明施工安全是建筑施工中永恒的主题，要完成安全生产目标，必须落实各级安全生产责任制，建立健全的安全生产制度，采取切实有效的安全措施和技术方案，做好生产班组交底和检查工作。根据本工程的建设规模，建立起以项目经理为主，项目技术负责人为铺、专职安全员监督指导，全员参与的安全生产结构框架，彻底杜绝死亡与重伤事故的发生，降低轻伤发生频率。文明施工是社会进步的要求也是施工企业形象最直接的反映，确保市级文明施工安全管理标准化工地是对本工程安全文明生产的承诺，在具体实施中我公司将严格按照广安市施工现场标准化管理的有关内容和文件进行布置和管理，避免和消除对周围环境的影响。3.4 消防保卫工作主要从保卫专职队伍、义务消防员的组建和日常规章制度的落实上着手，同时配备相关消防保卫器材，建立出入证制度，实行“谁主管、谁负责”的原则，切实保证现场的消防保卫工作顺利开展。二、临时设施布置二、临时设施布置施工场地应保持封闭化，项目工程钢筋、模板布设在场内制作，模板及钢筋的数量应按计划到场，以免影响进度。1、施工现场用电1.1 本工程供配电线路全部采用电缆线路。1.2 各种大型设备采用放射式电缆线路，如塔吊、对焊机、钢筋加工场、木工加工场、生活区照明、潜水泵等。而区域用电采用埋地或敷墙式电缆线路，如主体各层楼结构与装饰施工用电。1.3 电缆利用各掩体如贴墙，埋地，根据现场要求穿管敷设。1.4 照明1.4.1 场区照明在工程施工阶段，将采用高效率的 DDG-3.5 灯，布设在塔吊上，1 0并配合部分碘钨灯，其数量根据施工要求配置。1.4.2 生活用电门卫、仓库、工具房照明线路尽量按室内架线规范，采用单相三线制，场外工棚采用PVC 管敷设，照明线路必须左零右火，火线进开关，线路架设尽可能横平竖直，照明功率限制60W，其他用电器则实行功率限制供给。2、劳动力组织准备2.1 建立精干的工作队组：根据工程特点和采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。2.2 集结施工力量，组织劳动力进场：按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。2.3 做好职工入场教育等工作：为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划，分项工程的施工工艺标准及安全，技术措施，降低成本措施和质量保证措施，质量标准和验收规范要求，以及涉及变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行示范。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。3、施工技术准备3.1 施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。3.2 施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。3.3 建筑图和与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。3.4 地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致，弄清建筑物、管线间的相互关系。3.5 熟悉和审查施工图纸自审、会审和现场签证等三个阶段进行。图纸会审由建设单位主持，设计和施工单位等部门共同参加，形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文，参加各方共面会签并盖公章。1 14、现场准备4.1 测量、定位、放线通过测量定位、放线，确定拟建工程的位置，然后确定各临时设施的位置，规格及线路支向等。4.2 现场布置4.2.1 根据工程施工平面布置图，有序地进行临时用水、临时用电布设，机械就位规划，生产临时设施，材料堆场规划及搭设。4.2.2 根据施工网络计划，按工程先后缓急，组织施工人员、施工机械、施工器具、周转计划及施工用料陆续进场。1 2第五章第五章 主要施工方案与技术措施主要施工方案与技术措施一、工程特点一、工程特点1、生产实训楼建筑类别：多层公共建筑耐火等级：二级抗震设防烈度：八度主要结构形式：框架结构建筑层数：地上五层建筑高度：20.85 米（距室外地面）建筑面积 3316.37 平方米使用年限：主体结构的合理使用年限为50 年，年限分类为屋面防水等级：1 级2、学员宿舍楼建筑工程等级：二级使用年限：主体结构的合理使用年限为50 年，年限分类为建筑耐火等级：二级屋面防水等级：1 级抗震设防烈度：八度。地震加速度值：0.20g3、校门工程耐火等级：二级抗震设防烈度：八度主要结构形式：框架结构建筑层数：地上一层建筑高度：3.6 米建筑面积：54.28 平方米使用年限：主体结构的合理使用年限为50 年，年限分类为屋面防水等级：1 级4、实训场工程1 33 类3 类3 类本期实训场主要内容为场地回填和区域道路。实训场区设计回填评价标高确定为 21.00 米，实训场与一期教学区道路采用缓坡过渡，实训场土方回填量为 16252.44 立方米，实训场道路长度 482.82 米，宽 5 米，道路总面积 2669.45 平方米，道路采用混凝土沥青路面。5、室外配套衔接工程拆除围墙长度 33.12 米，校外现有排水沟，需在校内外衔接部分道路施工前预埋500 水泥排水管连接校门两端排水沟，预埋排水管长度 36.12 米。二、主要施工方法二、主要施工方法1、测量1.1 本工程采用海南 XX 独立坐标系及国家 85 基准高程，1995年图标。1.2 在建筑物定位放线施测前，先熟悉总平面图、首层建筑平面图、基础平面图和有关大样图及定位测量有关的技术资料。根据控制点测定建筑物各主要轴线控制桩。施测中必须严格保证精度，满足施测规范要求。1.3 用全站仪检查各轴线的投影位置，然后再实量轴线的相对位置，以防控制轴线出现偏差，验线时还应检查垫层顶面标高，经检查无误后，方可交付施工使用。1.4 地上主体结构施工测量放线1.4.1 当本工程施工到0.00m 以后，随着结构层的升高，将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。1.4.2 控制轴网的精度等级及测量方法依据 工程测量规程执行。1.5 施工高程测量根据业主提供的水准点，按二等水准精度要求引测到现场设置的水准基点上，作为工程高程控制和沉降观测的基点。水准基点设在建筑物 20m 以外且不受施工影响，保证通视，方便观测处，且不少于三点。楼层施工用 DS2 水准仪和钢卷尺将高程传递到各层上面，每层至少保证两个高程点，以供检核。1 41.6 垂直度及平面控制本项目最高处为 5 层楼，采用“内控法”控制塔楼主体结构平面轴线，平面控制基点在底层设置并不少于三点，采用全站仪与吊线垂控制。2、基础施工2.1 土方开挖现场基础土石方开挖前对场地进行详细勘察与测量后制定合理的土石方开挖施工方案。在旋挖桩和地梁土石方开挖过程中，应对地质情况、地下水位和标高等的变化经常检查，作好原始记录。如发现基底土质与设计不符时，及时通知建设单位、监理单位等，经有关人员研究处理，并做出隐蔽工程记录。独立基础及条形基础采用人工开挖的方式。2.2 基础施工2.2.1 基础工程应先将基坑内积水抽干或排除，坑内浮土、淤泥和杂物应清理干净。2.2.2 垫层混凝土必须用平板振捣器振捣密实，要求垫层表面平整、密实，满足强度要求。2.2.3 垫层干硬后弹线，用墨线弹出轴线、边线，有预留、预埋的做出标记。铺放钢筋，钢筋的绑扎、布置，间距要严格按设计要求。垫钢筋网的水泥垫块要提前准备好，满足强度要求，水泥垫块的厚度应等于混凝土保护层的厚度。2.2.4 基础模板安装好，确定牢固后才能绑扎基础钢筋。2.2.5 在浇筑混凝土前，垫层垃圾，泥土和钢筋上油污等杂物应清除干净。2.2.6 基础混凝土应分层浇捣。边角处的混凝土必须捣实。基础上插筋，要保证插筋位置的正确，不要因浇捣混凝土而移位。2.2.7 基础浇灌应认真检查轴线、标高、断面尺寸，组织有关单位验槽并办理隐蔽手续，混凝土要求一次浇灌完毕，正确留设柱插筋。砖基础要求组砌正确，按设计要求做好防水层。2.3 回填土施工2.3.1 土料要求1 5填方土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。填土内不得含有机杂质和粒径大于 50mm 的石块，更不得含有树根。2.3.2 填土含水量（1）填土含水量的大小，直接影响到夯实(碾压)的质量，在夯实(碾压前应先试验，以得到符合密度要求条件下的最优含水量和最少夯实(碾压)遍数。含水量过少，夯压(碾压)不实；含水量过大，则易成橡皮土。（2）当填料为粘性土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定。为保证填土质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容重，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。（3）土料含水量一般以手据成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预选洒水润湿，当含水量小时，也可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。2.3.3 填土方法（1）填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。（2）挖机转土回填，可采取分堆集中，多次运送方法，分段距离约为 1015m，以减少运土漏失量。（3）土方推至填土部位时，应提起一次铲刀，成推卸土，并向前行驶 0.51.4m，利用推土机后退时将土刮平。（4）用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填区段以4060m 距离为宜。3、钢筋工程3.1 材质要求3.1.1 钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号和性能均必须符合设计要求和有关标准的规定。3.1.2 每批每种钢材应有与钢筋实际质量与数量相符合的合格证或产品质量证明。3.1.3 电焊条、焊剂应有合格证。电焊条、焊剂保存在烘箱中，1 6保持干燥。3.1.4 钢筋原材料经试验合格后，试验报告送项目技术负责人、项目质检员。若发生不合格，由项目技术负责人通知材料负责人予以退货。3.2 钢筋施工程序业内人员提交计划材料员采购材料员向供应商索要质量保证书交技术负责人技术负责人填写委托试验单试验员取样试验员向试验室送样试验试验员索取试验资料技术负责人审核存档技术负责人向材料员、钢筋工长签发原材合格通知书 制作。3.3 钢筋连接技术3.3.1 本工程柱、墙竖向受力钢筋宜采用焊接接头；梁贯通钢筋及纵向钢筋直径大于或等于 20mm 时，采用机械连接，接头位置及非焊接钢筋搭接位置除各图中特别注明的外，均应设于受力较小处。3.3.2 柱竖向钢筋焊接应尽可能采用电焊及套筒丝连接；钢筋如采用搭接焊时，搭接长度为单面焊不小于12d，双面焊不小于 6d。3.4 钢筋制作3.4.1 钢筋配料（1）钢筋工程配料前，应审查、核对设计图纸与施工说明及变更等有关技术文件，弄清结构部位、数量、材料规格。（2）对柱、梁、板相关设计施工图与钢筋配料表应仔细对照。如有矛盾或其他问题向技术负责人报告解决，不能解决的，与设计部门研究解决。（3）准备绑扎用的铁丝，12 以下的钢筋用 22#铁丝，12 以上的钢筋用 20#铁丝。（4）准备控制混凝土保护层用的素混凝土垫块。3.4.2 钢筋调直及除锈（1）拉长率：10mm 以下不大于 4%。（2）钢筋调直时，若被调直机筒擦伤表面，其擦伤面积，不得大于钢筋截面的 5%。（3）钢筋在使用前，应将表面的铁锈、油污和浮皮等清除干净。（4）除锈方法：一般用钢丝刷除锈。1 7（5）钢筋除锈宜在基本矫直后进行，锈蚀相当严重的钢筋必须退货。3.4.3 钢筋的切断（1）钢筋切断，必须根据钢筋配料单上注明的钢筋种类、直径、尺寸和根数等进行核对无误后方可切断下料。（2）钢筋切断料时，要注意节约原材料，尽量减少断头长度。不同长度但规格相同的钢筋应长短结合优化配料，先切断长料，后切断短料。（3）钢筋要先矫直后断料，断好的钢筋应按类别、规格和用途等，分批堆放，挂牌标识，以免混乱。（4）插筋要考虑钢筋留置长度和断点位置，保证符合设计要求。3.4.4 制作质量要求（1）钢筋形状、几何尺寸正确，平面内没有翘曲不平现象。（2）钢筋末端弯钩弯曲半径、弯钩部分平直长度应满足规范和设计要求。（3）钢筋弯曲点处没有裂缝，因此，、级钢筋不能弯过规定角度再校到规定角度。（4）钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长10mm，弯起钢筋起弯点位移 20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。4.5 标识钢筋制作成型后，应挂料牌，料牌用铁丝绑牢，其上注明钢筋形状、部位、数量、规格等。3.4.5 钢筋绑扎（1）绑扎前应对木工所放模板边线进行复查，准确无误后，对原伸出板面的柱、墙钢筋进行校直，并须对位移钢筋进行校正。（2）施工前，应根据料表，将构件钢筋各就各位，然后方可正式绑扎、安装。钢筋类型较多时，为避免混乱和差错，对各种型号构件的钢筋规格、形状和数量，应在模板上分别标明。（3）墙体在检查校正垂直度后，方可穿墙体水平筋，否则，在没有垂直的情况下就穿插了水平筋，绑扎完毕后整体墙是难校到位的，特别是预留洞部位。（4）施工顺序：柱墙主梁次梁板.1 8（5）构件交叉时，应按设计图纸穿插钢筋，一般梁、柱主筋相碰时，梁的主筋让开柱的主筋，次梁主筋于主梁主筋之上放置，板筋在次梁之上；当有圈梁时，主梁钢筋在上；挑梁上部钢筋置于主梁之下。（6）双排墙筋应设置拉钩，板筋应设置撑铁，以确保其正确间距。（7）梁：间距应不小于主筋直径，上部钢筋还不小于30mm，下部钢筋不小于 25mm，若钢筋多排，则上层钢筋间距，应比下层钢筋间距大 1 倍，且上、下排钢筋间距不小于其最大钢筋直径（且25mm）。板、柱、墙筋间距遵行设计图。板的受力筋，顺墙或梁方向一般距墙或梁边 5cm。主梁箍筋距柱边，次梁箍筋距主梁边 5cm。（8）板或梁中的钢筋，如因安装暗管位移时，只能向一边移动，不得将钢筋局部打弯，过大的间距要按设计规定进行加强。（9）构件均应按设计规定留置保护层，绑扎完后用规定厚度（遵循设计与规范要求）的混凝土垫块。（10）柱筋绑扎时，在柱筋校到位后在近板面处多装三道套箍,并点焊固定增加整体刚度；箍筋与每根主筋用双股铁丝绑牢。（11）墙筋绑扎时，墙筋接到位后，在板面处绑扎三层水平筋，间距200；作临时固定的水平筋与每根竖向主筋用双股铁丝绑牢；拉钩成梅花分布，双股扎丝扎牢。（12）记录：钢筋绑扎和安装质量检查评定表质检员检查记录存档。3.4.6 柱、墙钢筋电渣焊电渣焊具有操作简便，力学性能可靠，速度快的特点。（1）材料钢筋应有出厂合格证，试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。电渣压力焊焊接使用的钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。如有严重变形时应用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部 20mm 范围不应有锈蚀、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干1 9净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋时应在当天进行，防止处理后再生锈。电渣压力焊焊剂：须有出厂合格证，性能指标应符合有关规定，并经烘箱烘烤。（2）作业条件焊工应经过有关部门的培训、考核，持证上岗。电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。施焊前应搭好操作脚手架。钢筋端头已处理好，并清理干净。在焊接施工前，应根据焊接钢筋直径的大小，选定焊接电流、造渣工作电压、电渣工作电压、通电时间等工作参数，在焊前做焊接试验，以确认工艺参数。电渣压力焊机电线必须确保完好。3.5 钢筋对焊钢筋对焊是利用对焊机使两段钢筋接触，通以低电压的强电流，把电能转化为热能，当钢筋接头处加热到熔化程度时，施加轴向压力顶锻，使两根钢筋焊接在一起。3.5.1 操作要点及注意事项（1）焊接前检查焊机各部件、高速变压器级次和接地情况，开放冷却水，合上电闸后方可施工（2）钢筋端头应顺直，15cm 范围内的铁锈、污物等应清除干净，两钢筋轴线偏差不得超过 0.5cm。（3）采用预热闪光焊时，应做到一次性闪光，闪平为准；预热充分，频率要高。（4）焊接场地要有防风、防雨措施。（5）焊接完毕，待接头处由白红变为黑色，才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免产生弯曲。（6）当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊试样（不少于 2 个）作冷变试验，合格后才能成批焊接。3.5.2 质量要求（1）接头外观检查每批抽查10%的接头，并不得少于10 个。接2 0头外观应具有适当的均匀金属毛刺；钢筋表面无横向裂纹，接头轴线曲折不得大于 0.1d（d 为钢筋直径，）且不大于 2mm。（2）强度检验：按同一焊接参数完成的 200 个同类型接头作为一批，应从每批成品中取6 个试件，三个作拉伸试验，三个作冷弯试验。对焊接头的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的标准抗拉强度取值，且断裂位置应在焊缝每侧20mm 以外，并呈塑性裂，冷弯试验时，冷弯接头外侧不得出现宽度大于 0.15mm 的横向裂缝。弯曲试验结果如有两个试件未达到上述要求，应取双倍的试件进行复检，复检结果若有三个试件不符合要求，该批接头即为不合格品。3.6 成品保护3.6.1 钢筋半成品应按不同规格、类型挂牌，按照指定位置堆放。3.6.2 钢筋在吊运时绳索的绑点要合理，不能超重调运，以免使钢筋变形。3.6.3 绑扎时应与水电安装合理配合，不得在绑扎好钢筋后因安装未预埋而乱撬乱拆已绑扎好的钢筋。3.6.4 施工人员通行用的人行通道应用钢支架夹板铺设，避免或减少施工人员在已绑扎好的钢筋上行走。3.6.5 浇筑混凝土时看护人员应认真负责，对部分偏位钢筋应及时修复到位。4、模板工程本工程主体为框架构，经过受力计算，施工方法、经济效益等比较，选择以下模板及支撑体系。4.1 柱模板4.1.1 墙模板采用的大模板，按照图纸的尺寸，在现场配成定型的板模，进行拼装。4.1.2 校正固定用21-30 大小头螺杆连接加固，大模板的垂直度控制用调节螺杆进行加固控制。柱模板13 圆钢作对拉螺栓，纵横600mm 进行加固，拉杆按规范要求攻丝。每端不少于12CM，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固 2 个螺帽），对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的 PVC 管，以便提高螺杆的周转率。4.2 现浇楼板模板2 14.2.1 平板模板以九层胶合板为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁柱模板的良好连接。4.2.2 平板支撑选用由北京市北新施工技术研究所研究设计的早拆支撑体系。4.2.3 根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择 10001000mm，每1400mm 设置纵横两个方向拉结水平拉杆。4.2.4 支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。4.3 梁模板矩形梁用九层胶合板按图纸尺寸进行配制。支撑选用碗扣式脚手架辅以钢管早拆支撑的方法。4.4 模板的拆除与安装4.4.1 组装顺序，先内模后外模，校正固定用21-30 大小螺杆连接，加固用可调杆，三角形加固。4.4.2 大模板先编号就位，临时就位时，大模板必须倾斜立在位置上，将调整螺栓旋在最低位置，以保证模板不倾倒。4.4.3 内墙组装时必须特别认真，保证其位置、垂直度、水平度和标高的准确，立模时内墙轴线两侧模板同时进行，将大模板移至墙位线处，校正两个方向的垂直度，加以临时固定。然后将相结合的两侧模板用对销螺栓夹紧、固定，再取去临时固定，依次逐间内外模组装大模板。4.4.4 门窗洞口位置在大模板设计制作时全部留好洞口，再用角模拼装成型。4.4.5 大模板拆除后，就进行楼板施工，平板支架采用碗扣式钢管脚手架，立杆上安装一个可以调节高度（在600mm 内）托架底座，在底座上用 100100 的方木做主龙骨，在主龙骨上铺设 88cm 方木次龙骨，在次龙骨上铺竹胶板，竹胶板拼缝用胶带纸贴，减少板与板之间的缝隙，以保证浇混凝土时没有漏浆。4.4.6 当混凝土强度达到 1.2MPA 后，方可拆除大模板，拆模时先拆除联结附件，再旋转底脚丝杆，使模板向后倾斜，与墙体分开，2 2不得在墙上口晃动，撬动或用大锤砸模板，经检查各联结附件拆除后方准起吊模板。4.4.7 拆模顺序按照装模相反顺序，吊装大模板时，应严防撞击外墙挂板及架子和混凝土墙体，因此，早拆大模板时要注意使吊钩位置倾向于移出模板方向。4.4.8 拆模时应将各间的全部零件集中放在零件箱中，可以防止丢失并提高工效。4.4.9 拆卸的模板应立即进行清理，此时混凝土强度不高，清理方便，清理后应涂刷脱模剂。4.5 模板工程质量保证措施4.5.1 所有梁、柱、均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。4.5.2 柱子根部不得使用混凝土“方盘”，而采用“井”字型，“”型钢筋限位，限位钢筋直径12 毫米.4.5.3 当梁跨度4 米时，底模应起拱梁跨度 1/1000-3/1000。4.5.4 模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将混凝土残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。4.5.5 在板、墙横板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。4.5.6 模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工、关砌“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。4.5.7 所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止混凝土浇筑时冲动，振跑或混凝土的浮力而浮动。4.5.8 工程的柱、梁板的模板，采用支拆方便，操作灵活的方案，使之既保证混凝土浇筑质量，又能充分发挥机械的人工作用的模板体系，将对工程进度起保证作用。4.6 模板施工的安全技术4.6.1 模板施工前的安全技术准备工作2 3（1）模板构件进场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求，特别是承重构件其检查验收手续要齐全。（2）保证运输道路畅通，现场有安全防护保护措施。（3）夜间施工要做好夜间施工照明的准备工作。（4）检查木工施工机具运转是否正常，电源线的漏电保护装置要齐全。（5）模板施工作业前，现场施工人员(负责人)要认真向有关人员作安全技术交底，特别是新的模板工艺，必须通过试验，编制详细的作业指导书，并组织人员进行操作培训。4.6.2 模板施工的安全要求（1）模板工程作业高度在2m 以上时，要严格按“高处作业安全技术规范”的要求进行操作和防护。（2）采用全封闭施工，模板施工作业区