仓储复习资料.pdf

第一章第一章第一章第一章 仓储管理概论仓储管理概论一、仓储概念一、仓储概念“仓”：仓库，存放物品的建筑物或场地，房屋建筑、大型容器、洞穴或其他特定场地，具有存放和保护物品的功能。“储”:利用仓库存放、储存未使用的行为。“仓储”：通过仓库对暂时不用的物品进行储存和保管。1、静态仓储：是以储存、保管为宗旨一般的仓储业。2、动态仓储：向流转中心发展，可集保管储存、流通加工、分类、拣选、商品输送等为一体的现代的仓储业。3、仓储与仓库(warehouse)区别？仓库是仓储的一个构成要素。仓储是一种社会经济活动，而仓库是一种资源。4、仓储与仓储管理(warehousing management)区别？5、仓储与库存(inventory/stock)区别？仓储是物流专业的术语，表示储藏商品，供出口或转运到外埠。库存则表示企业购进的商品，供自己需要和使用的，区别在于一个是用于商品的中转，一个是用于商品的使用（即使是把商品用于出售，也是一种服务与本企业的使用）。二、仓储管理概念二、仓储管理概念仓储管理：对仓库、仓库内的物资以及库内外相关活动所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说，仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。1、传统仓储管理和现代仓储管理的区别？传统仓库管理:一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，完全由人工实施仓库内部的管理，因此仓库管理的效率极其低下。现代仓储管理：利用基于 ZIGBEE 无线射频技术的仓库智能管理系统，该系统能够增强库房作业的准确性和快捷性、减少整个战备物资出入库中由于管理不到位造成的非法出入库、误置、偷窃和库存、出货错误等损失，并最大限度地减少储存成本、保障战备物资的安全。利用系统的库位管理功能，及时掌握所有库存战备物资当前所在位置，有利于保障战备物资的安全及提高仓库管理的工作效率。2、仓储管理对象：仓储物料与设备，仓储作业，仓储结构、布局，仓储时间、数量，仓储成本、费用，仓储信息。3、仓储管理的内容：仓储设备的选择、仓储作业管理、仓储保管、仓储安全管理、仓储资源的获得、仓储网点的布置、库场规模的确定、库存控制、仓储成本核算、仓储信息管理。案例分析：案例分析：如每月需要 100 件的货物。方案一：月初一次购进100 件；方案二：对需求进行可视化管理后，就可以分批订货，例如每一周订货35 件，第二周定货 35 件，第三周 10 件，每四周 20 件。对订货流程改变后，通道内的存货量就减少了。压缩库存和加快存货周围的途径有很多，1但是没有可视化，都是办不到的。三、仓储的功能：三、仓储的功能：1、储存与保管 2、调节供需，创造时间效用 3、整合调节运输能力降低物流成本 5、配送（分类、转运）和流通加工 6、其他：调节价格，提高运输效率，个性化消费服务，消费者满意度，逆向物流场所，支持企业市场形象，市场信息传递的功能，信用保证，现货交易场所。四、仓储管理评判标准与原则四、仓储管理评判标准与原则1、仓储管理评判标准：效率、有效性、顾客满意度2、仓储管理的原则：效率原则、效益原则、服务原则五、中国仓储业现状和发展趋势分析五、中国仓储业现状和发展趋势分析1、仓储的历史剩余产品出现“窑穴”、“仓廪”、“窦穴”“邸店”“塌房”分离出商业仓库堆栈（散装货物、堆场货栈，私营管理）快、全、准、高效现代化仓库）2、中国仓储业的现状：供、需、规、标准化、人才。3、仓储业的发展：综合物流、信息化、仓储设备设施、物流技术标准、培养满足需求的人才。六、小结六、小结（一）仓储管理系统：仓储管理系统（WMS）是一个实时的计算机软件系统，它能够按照运作的业务规则和运算法则（algorithms），对信息、资源、行为、存货和分销运作进行更完美地管理，使其最大化满足有效产出和精确性的要求。（二）仓储合理化：实行ABC 分类控制法、适当集中库存、加速总周转、采用有效的“先进先出”方式、提高仓容利用率、采用有效的储存定位系统、采用有效的监测清点方式。（三）仓储管理的保管原则：1、面向通道进行保管 2、尽可能地向高处码放、提高保管效率，3、根据出库频率选定位置，4、同一品种在同一地方保管，5、根据物品重量安排保管的位置，6、依据形状安排保管方法，7、依据先进先出的原则。（四）仓储管理作业过程：入库流程、出库流程、库房管理。第二章仓库及仓库机械设备第二章仓库及仓库机械设备一、仓库及其功能一、仓库及其功能1、仓库的概念：仓库（warehouse):保管、储存物品的建筑物和场所的总称。也是从事包装、分拣、流通加工等物流作业活动的物流节点设施。“新型粮仓”，需要材料：钢管、铁丝网、木板和石棉瓦。搭 框架用的钢管特别光滑，老鼠不容易爬上去；铁丝网和木板一配合，既能多储存粮食，又能防止鸡刨狗咬，再把石棉瓦搭在顶部，防雨防雪效果都很好。2、仓库功能：1）保管、储存 2）调节供需 3）流通和配 4）调节运输 5）信息服务二、仓库的分类：二、仓库的分类：按用途分类：采购供应仓库、批发仓库、零售仓库、储备仓库、中转、加工、保税仓库按库场构造：单层仓库、多层仓库、立体仓库、筒仓、露天堆场2使用范围：配送中心型仓库、储存型仓库、物流中心型仓库功能：储存仓库、流通仓库建筑材料：钢筋混凝土、混凝土块、钢制、砖石、泥灰墙、木架砂浆、木板位置：码头、内陆、车站、终点、城市、工厂作业方式仓库：人力、半机械化、机械化、半自动化、自动化立体仓库营运形态：自用、公用、第三方仓库保管形态：普通、专用、特种、冷藏、恒温、恒湿、恒湿、石油、其他站台（站台（platformplatform）：站台是线路与仓库的连接点，是仓库进出货的必经之路。站台的作用是车辆停靠处、装卸货物处、暂存处。利用站台能方便的将货物装进车辆中或者从车辆中取出，实现物流网络中线与结点的限界转运。可移动式楔板、升降平台、车尾附升降台集装箱装卸区：集装箱装卸区：一般由专用码头、前沿、堆场、货运站、指挥塔、修理部门、大门和办公室组成。集装箱运输中，箱或货装卸交换保管的具体经办部门。它授承运人或其代理人的委托，进行下列各项业务：（1）对整箱货运的交换、保管。（2）设有集装箱货运站者，办理拼箱货的交接。（3）安排集装箱船的靠泊，装卸集装箱，每航次编制配载图。（4）办理有关货运单证的编签。（5）编制并签验集装箱运用运载工具的出入及流转的有关单证。（6）办理集装箱及运载工具、装卸工具的情况检查、维修，以及空箱的清扫、熏蒸等工作。（7）空箱的收发、存贮和保管。（8）安排空箱和重箱在堆场的堆码，及编制场地分配计划。（9）其他有关业务工作。集装箱前方堆场（重）、集装箱后方堆场（重空）、空箱堆场（空）、中转站或内陆站、集装箱货运站（拼拆）三、自动化立体仓库三、自动化立体仓库1 1 自动化立体仓库的特点自动化立体仓库的特点优点优点:1)大大提高了仓库的单位面积利用率；2)提高了劳动生产率，降低了劳动强度 3)减少了货物处理和信息处理过程的差错 4)合理有效地进行库存控制 5)能较好地满足特殊仓储环境的需要 6)提高了作业质量，保证货品在整个仓储过程的安全运行 7)便于实现系统的整体优化1 1 自动化立体仓库的特点自动化立体仓库的特点缺点缺点:1)结构复杂，配套设备多，需要的基建和设备投资很大；2)货架安装精度要求高，施工比较困难，而且施工周期长；3)储存货品的品种受到一定的限制，不同类型的货架仅适合于不同的储存物品，因此，自动化仓库一旦建成，系统的更新改造比较困难。2 2 自动化仓库的适用条件自动化仓库的适用条件 1)企业近期的发展；2)选址：枢纽或产地、消费地，仓库的建筑地面应有足够的承载能力。3)库房面积与其他面积分配：货品的出入库频率较大，货物流动较稳定；4)机械设备吞吐能力；5)需要配备一支高素质的专业技术队伍；6)其他：系统数据传输，整体运作能力；对货品包装要求严格；需要有较大的资金投入；33 3 自动化立体仓库的类型自动化立体仓库的类型按照高层货架与建筑物之间的关系按照高层货架与建筑物之间的关系:(1）整体式：货架除了储存货物以外，还作为库房建筑物的支撑结构，是库房建筑的一个组成部分，即货架与建筑物形成一个整体。这种形式的仓库建筑费用低，抗震，尤其适用于15 米以上的大型自动仓库。(2）分离式:货架与建筑物相互独立。适用于车间仓库、旧库技术改造和中小型自动仓库。按货架的结构形式按货架的结构形式:(1)单元货格式自动化仓库 (2)贯通式自动化立体仓库(3)移动货架式自动化仓库 (4)旋转式自动化立体仓库按仓库所提供的储存条件分类按仓库所提供的储存条件分类:(1)常温自动化立体仓库：540，相对湿度控制在 90以下。(2)低温自动化立体仓库低温自动化立体仓库又包括恒温、冷藏和冷冻自动化仓库等。恒温仓库:根据物品特性，自动调节储存温度和湿度。冷藏仓库:温度一般控制在 05之间，主要用于蔬菜和水果的储存，要求有较高的湿度。冷冻仓库:温度一般控制在235之间。(3)防爆型自动化立体仓库:主要以存放易燃易爆等危险货物为主，系统设计时应严格按照防爆的要求进行。4 4 自动化立体仓库的总体构成自动化立体仓库的总体构成:土建工程及辅助设施、信息自动采集系统、自动输送系统、自动储存系统、自动分拣系统、自动监控系统、仓储信息管理系统、自动化立体仓库4.1 土建工程及辅助设施1)土建工程：土建工程应根据仓库的规模，仓储系统的功能要求，由建筑设计师根据地质概貌情况，按照国家有关标准规定进行设计。2)消防系统：依据我国的 建筑设计防火规范进行设计，再根据所存物品的性质确定具体的消防方案和措施。自动化仓库的消防系统大都采用自动消防系统。自动消防控制系统根据其结拓扑结构的不同，可分为直接控制式和分布控制式两种类型，基本组成及工作原理如下：传感器、监控中心、控制器、消防器材。3)照明装置：为了使仓库内的管理、操作和维护人员能正常地进行生产活动，必须有一套较好的照明系统，尤其是在外围的工作区和辅助区。自动化仓库的照明系统应有日常照明、维修照明和应急照明三部分组成。对存储感光材料的黑暗库来说，由于不允许储存物品见光，因此照明系统应特殊考虑。4)通风及采暖装置：通风和采暖的要求是根据所存物品的条件提出的。自动化仓库内部的环境温度一般在545即可。通常由厂房屋顶及侧面的风机、顶部和侧面的通风窗、中央空调、暖气等来措施来实现。对储存散发有害气体物品的仓库要考虑环保要求，对有害气体进行适当处理后再排入室外。5)动力系统：自动化仓库一般只需动力电源即可。总的电容量要根据所有用电设备的负荷,综合考虑来确定。46)其他设施其他设施包括给排水设施、避雷接地设施和环境保护设施等，这都是一个综合建筑系统中要考虑的。(1)给水设施：包括消防用水和工作用水两部分。(2)排水设施：是指将工作废水及雨水及时排出仓库外部的系统。(3）避雷设施：立体仓库属于高层建筑，应设置避雷设施以防止雷击。总之，在设计和施工时，以上各部分必须统筹考虑，以达到较好的施工效果。4.24.2 信息自动采集系统信息自动采集系统条码信息自动采集系统在仓储领域的应用模式：1)联机数据采集模式：联机数据采集也称为有线数据采集，它适合于采集工作范围不大且工作岗位便于安装固定式计算机设备的场合。数据采集器与计算机之间直接通过通信电缆联接，根据具体情况要求，条码数据采集器的安装方式有手持移动模式和固定模式。2)脱机数据采集模式：批处理模式自动分拣系统的组成自动分拣系统的组成1、控制装置作用：识别、接收和处理分拣信号2、分类装置作用：执行控制系统发来的分拣指令，使商品进入相应的分拣道口。3、输送装置作用：将已分拣好的商品输送到相应的分拣道口，以便进行后续作业。4、分拣道口：将商品脱离输送装置并进入相应集货区域的通道。4.6 自动控制系统自动控制系统是自动化立体仓库能否正常运行的核心系统。它关系到整个系统运行的成本和效率问题。为了实现整个系统的高效运转，自动化仓库内所用的各种存取设备和输送设备等都需要配备相应的控制装置，用于接受控制系统的指令，实现各自的控制功能。1)集中控制系统在自动化立体仓库内使用一台计算机通过可编程控制器（）对仓储过程中的作业机械和设备运行进行统一控制的系统2)分层分布式控制系统对自动化仓库各个功能的控制不集中在一台或几台设备上，且控制是分层次的，系统既可在高层次上运行，也可在低层次下运行。三级控制系统是由管理级计算机系统、中央控制级计算机系统和直接控制器组成的一个整体联网系统,进行联网控制。(1)管理级计算机系统管理计算机可对整个仓库进行在线及离线管理，它是整个自动化立体仓库的管理核心，其主要功能是储位管理和库存动态管理，并具有实时输入、打印和显示功能以及各种查询功能。入出库作业功能货物数据的管理功能网络通信功能库存分析功能管理级、中央控制级、直接控制级5(2)中央控制级计算机系统对通讯、流程进行控制，并进行实时图象显示，它是整个自动仓库实现自动控制的中心，它沟通并协调与管理级计算机系统、各作业系统的联系，控制和监视整个自动化立体仓库的运行。根据管理机或自身键盘的命令组织流程；监视现场设备情况、货物流向及收发货显示；与管理级计算机系统、堆垛机及其它设备通讯对设备进行故障检测及查询显示。(3)直接控制器直接控制器由(可编程序控制器)对各设备进行单机自动控制,直接控制堆垛机或输送机等设备，完成单机的自动控制以及与中控级的通讯联系功能。4.74.7 管理信息系统管理信息系统基础编码与条码生成打印系统、信息自动采集系统、订货业务系统、客户服务管理系统、入库管理系统、出库管理系统、库存控制系统、库存控制系统、库位管理系统、统计查询系统、统计查询系统、统计查询系统、单证及报表打印系统、财务管理系统、绩效考核系统四、库内仓储机械设备的选择四、库内仓储机械设备的选择1、搬运设备搬运车辆：手推车、托盘搬运车、固定平台搬运车、叉车起重机械：简单：葫芦吊、升降机；通用：回转类起重机、桥式起重机；传送带和输送机械、散料搬运、自动物料搬运设备与系统2、容器及负载单元化设备：托盘、物流箱、包扎、封装 3、储存设备：货架4、自动辨识及通信设备：条形码技术、RFID、灯号 5、装卸搬运机械的选择和配置1 1、搬运设备、搬运设备叉车；起重机（悬吊方式，330t)；输送机：分为重力式、滚轴式、皮带式；堆垛机（上架机）；回转货架：既作存贮，又可作回转运动，分为水平回转和垂直回转叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织 ISO/TC110 称为工业车辆。常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。叉车优点：叉车优点：1、机械化程度高 2、机动灵活型好 3、一机多用 4、提高仓库容积利用率 5、便于托盘成组运输和集装箱运输 6、成本低、经济效果好叉车系统：举高 100150mm、最高可达 12m操作员乘坐方式操作员乘坐方式一般步行式和立式可举升约2.7-3.9 米根据应用上的不同将货叉架上之安装孔位置及形状标准化，可确保牙叉与其它应用附件的交换性。货叉是搬运负载最必用的配件。通常是 100150 mm 宽，1,0001,200 mm 长及 40 mm 厚。最常使用牙叉的配备是牙叉侧移装置，利用手动或油压驱动，可调整牙叉的间距，以搬运不6同规格栈板的负载。配重式的设计，轴距最长负载中心即为负载的重心至牙叉前端面的距离，这是决定负载能力的因素之一，堆高机负载在 4500kg 以下时均是以 0.6 m 的 LC 来设计，并已成为工业标准。如果负载的 LC尺寸超过 0.6 m，则堆高机的安全举升能力将大大的降低。特别是配重式的堆高机而言，LC尺寸是决定负载安全的重要因素。托板车及窄道式堆高机均使用电动式。用于室外的车辆，则多使用内燃机式硬胎多用于室内，气胎多用于室外的场合，行走速度较快。叉车安全操作规范叉车安全操作规范1、搬运时不应超过规定值，货叉必须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不许用单个叉运转货物，平稳起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑的路面，转向时须减速。2、坡道行驶应小心驾驶，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业，装物行驶应把货物尽量放低，门架后倾，行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙。不准人站在货叉上，车上不准载人。不准人站在货叉下面或在叉车下行走。不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具。3、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车。在公路上驾驶叉车需要至少B 级驾驶执照。在工作区操作叉车，必须有雇主书面签发的驾驶许可。驾驶员切勿在药物和酒精作用后驾驶，这是基本的安全操作准则。另外，没有供应商或制造商的许可不得擅自改装，在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作。4、在码头或临时铺板上行驶时，应倍加小心，缓慢行驶，加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火。离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空挡，发动机熄火并断开电源;在坡道停车时，将停车制动装置拉好，停车较长时须用垫坎垫住车轮，转向时，应遵守交通规则，并开转向灯，严禁无令行车和空挡溜车，严禁离合器处于半离合状态下运行叉车，定期检查油、水泄漏、变形、松动等情况，忽视检查会缩短车辆寿命，在恶劣情况下将会导致事故发生，不要使用明火检查燃油油位、电解液或冷却水及泄漏，叉车运行时切勿上下，上、下叉车时请用叉车的安全踏板和安全扶手，不要牵引发动机有故障、转向系统不正常及制动系统损坏的车辆。5、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。对起升高度大于 3米的高起升车应注意上方货物吊下，必要时，须采取防护措施，对于高起升叉车工作时应尽量使门架后倾，装卸作业应在最小范围内作前后倾。一天的作业任务完成的时候，驾驶员也不能松懈大意，要注意安全停车，在离开叉车前必须确保消防通道和安全出口畅通无阻，升降架完全放下，发动机已经关闭，驻车制动已经锁定，拔下叉车钥匙，除非保险条款有其他说明。7装卸工作的基本知识：装卸工作的基本知识：叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外，还应掌握装卸工作的基本知识：1、在超过7的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运栽货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶。2、在良好的路面上，叉车的额定起重为2 吨，在较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。在装载货物时，应接货物大小来调整货叉的距离，货物的重量应平均的由两货叉分搭，以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面 200 毫米左右再行驶.严禁高速急转穹行驶，起升或下降货物等，起重架下绝对禁止有人。3、工作一天后，应对燃油箱加油，这样不谨可以驱出油箱内的潮气，而且也能防止刹气在夜间凝成的水珠溶于油液中。4、未经公司领导同意，任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生，为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转，在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。5、严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。6、叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。7、在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。叉车：叉车吊具、拣选式叉车、电动叉车、内燃机叉车、集装箱叉车、集装箱叉车、集装箱吊钩、前移式叉车、旋转式叉具、胶带输送机、电子捡货系统、辊子输送机2 2、托盘技术、托盘技术1）概念：托盘（pallet）是为了便于货物装卸、运输、保管和配送等而使用的，由可以承载若干数量物品的负荷面和叉车插口构成的装卸用垫板，被物流世界誉为“活动的地面”、“移动的货台”。2）种类按结构分类：平板托盘、箱形托盘、柱形托盘按材质分类：塑料托盘、金属托盘、纸质托盘、木质托盘、冷冻托盘平板托盘（平板托盘（flat palletflat pallet）长/宽/高/长宽高误差/对角线误差/额定载荷/最大堆码层数/挠曲度/表面防滑系数长度length指纵梁或纵梁板方向的面板尺寸。宽度width垂直于长度的铺板尺寸。高度height垂直于长宽轴线水平面的总尺寸箱式托盘箱式托盘boxboxpalletpallet构成箱状的托盘，包括整板式、密装板条式及格式箱壁的三种结构形式，其中之一个或多个箱壁上设有铰接的或可拆装的装卸用门，可能装有顶盖。8柱式托盘柱式托盘postpostpalletpallet带有用于支承堆码货物的立柱的托盘。可以装配可拆卸式联杆或门 轮式托盘托盘的下部，装有小型轮子，可作小距离搬运。托盘（木托盘）的正确使用应该做到包装组合码放在托盘上加上适当的捆扎和裹包，便于利用机械装卸和运输，从而满足装卸、运输和存储的要求。基本上有几个方面的注意点：托盘的载重质量、托盘货物的码放方式、托盘承载货物的固定方式、托盘承载货物的防护与加固。每个托盘的载重质量应小于或等于2 吨。为了运输途中的安全，所载货物的重心高度不应超过托盘宽度的三分之二。根据货物的类型、托盘所载货物的质量和托盘的尺寸，合理确定货物在托盘上的码放方式-托盘的承载表面积利用率一般应不低于80。托盘货物的码放方式有如下要求：1.木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩包装；2.纸质或纤维质类货物单层或多层交错码放，用捆扎带十宇封合；3.密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放，用木质盖板加固；4.需进行防潮、防水等防护的纸质品、纺织品货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩包装或增加角支撑、货物盖隔板等来加固结构；5.易碎类货物单层或多层码放，增加木质支撑隔板结构；6.金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码增加货框给板条加固结构；7.袋类货物多层交错压实码放。托盘承载货物的固定方式主要有捆扎、胶合束缚、拉伸包装，并可相互配合使用。比如我们提供拉伸缠绕膜和塑钢打包带等固定用材料。托盘承载的货物进行固定后，仍不能满足运输要求的应该根据需要选择防护加固附件。加固防护附件由纸质、木质、塑料、金属或者其他材料制成，比如我们主要提供纸护角以及木护角进行加固，同时也可以保护托盘上的纸箱等容器不被捆扎物挤破。3 3）托盘的使用）托盘的使用托盘包装、仓储、运输的特点托盘虽然是一个小小的物流器具，但它却是一个不可或缺的“可移动的地面”、“活动的货台”，是集装单元化物流中，承上启下，承前启后的关键要素，与集装箱一样是单元化物流的重要载体；衔接运输、仓储、包装、装卸搬运等几大物流环节的接口；实现物流全过程效率最大化、成本最小化的必经之路。4 4）托盘运输特点及优缺点）托盘运输特点及优缺点（1）机械作业，减少堆码作业提高运输效率，提高货运质量，缩短货运时间，加速货物和船舶周转，减少劳动强度。（2）便于点数，理货交接，减少货损货差。（3）托盘投资小，收效快，适应目前第三世界港口的现状，码头、仓库无须新建或改进，即可提高工效，解决目前港口拥挤情况。（4）回收工作难度较大，浪费部分运力，货物保护性不够强，商品范围较小，承载能力限制等等。目前国际上某些港口规定，如不采用成组运输货物将禁止进口，故采用并推广托盘运输、集装箱运输等现代化运输方式已是刻不容缓的事。9托盘运输注意事项：以包装件杂货物适宜于托盘运输，散装裸装超重超长或冷藏货物均不能用托盘运输必须符合托盘积载的规定。每一托盘货载必须捆扎牢固。国际货运上对托盘本身免收运费。所有运输单证上必须注明托盘运输字样。综合国内外经验，我们还可以进一步分析得出这样几个结论：一是托盘作用的有效发挥首先要推行托盘标准化。因为托盘标准参差不齐，托盘的大规模租赁和大范围共用就无法实现；失去了托盘资源共享、循环周转和规模化利用，托盘的应用价值就大打折扣，托盘利用的巨大潜力和规模化效益也难以显现。二是托盘在进出口贸易物流中不可缺少。在国际贸易过程中，每个国家都希望采用自己的托盘标准，以便本国的出口货物充分享用贸易对象国的物流设施，以较低的成本进入对方市场，而不愿意因改变自己的标准牺牲利益、付出代价。三是目前托盘的国际标准和国内标准非强制性，但不使用标准托盘必竟会遇到种种障碍，不仅限制了自己托盘的数量和使用范围，而且还要因此而蒙受难以预测的经济损失。5 5）托盘标准化）托盘标准化我国在流通中使用的托盘规格主要包括（单位：mm）:2000 x1000；1500 x1100；1500 x1000；1400 x1200；1300 x1000；1200 x1000；1200 x800；1200 x1100；1100 x1100；1100 x1000；1100 x900；1000 x1000；1000 x800；1200 x1200；1300 x1600；1300 x1100等几十种规格。托盘的流通性导致托盘尺寸，要与产品包装模数相适用，以保证托盘有最佳的载货效率；要与各类叉车尺寸相适应，以优化装卸效率；要与货架规格相适应，以提高仓储效率；要与货运汽车、火车篷车、集装箱规格相适应，以改善运输效率。所以托盘尺寸标准是物流产业最为基础、最为典型的关联性标准，它的修订将会导致一系列物流设备与设施标准的变更，从而产生巨大的社会调整成本。我国托盘使用范围越来越广，使用数量正在以每年2000 万只的速度迅猛增长，全国托盘拥有总量估计已经远远超过1.2 亿只。如果再不出台托盘标准，恐怕造成的经济损失会越来越大。亚洲托盘联运托盘标准为1.11.1 米和 1 米1.2 米。托盘标准素有“欧亚之争”、“日美之争”欧美标准：12001000 和 11001100日韩系列：11001100单位：mm联运通用平托盘主要尺寸及公差国家标准（GB/T2934-2007）自各方面的数据显示，近年来 12001000 和 11001100 两种规格的托盘已成为我国托盘领域的主流和热点，参照国际标准、国外经验，结合本国实际，课题组最终确定将我国原有的六种标准，缩减为 12001000 和 11001100 两种，12001000 为优先推荐使用标准。10在 2007 年 10 月 11 日得到国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会的批准，从 2008 年 3 月 1 日起正式在全国范围内实施。3 3、货架、货架(Shelf)(Shelf)1）概念：在仓库设备中，货架是指专门用于存放成件物品的保管设备。货架的作用及功能有如下几方面：(1)充分利用仓库空间。架式结构物，利于提高库容利用率，扩大仓库储存能力。(2)保护物料。存入货架中的货物，互不挤压，物资损耗小，可完整保证物资本身的功能，减少货物的损失。另外可以采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施，提高物资存储质量。(3)便于管理。货架中的货物，存取方便，便于清点及计量，可做到先进先出。(4)利于实现机械化及自动化管理。2）货架的分类（1）按货架的发展分为：传统式货架：层架、层格式货架、抽屉式货架、橱柜式货架、U 形架、悬臂架、栅架、鞍架、气罐钢筒架、轮胎专用货架新型货架：旋转式货架、移动式货架、装配式货架、调节式货架、托盘货架、进车式货架、高层货架、阁楼式货架、重力式 货架、屏挂式货架等。（2)按货架的适用性分：通用货架；专用货架（3）按货架的制造材料分：钢货架；钢筋混凝土货家架：钢与钢筋混凝上混合式货架；木制货架；钢木合制货架等。层架结构层架结构层架种类（一）：按层架存放货物的重量等级划分：重型货架、中型货架、轻型货架中、重型(500kg)层架特点和用途1、一般采用固定式层架，坚固、结实，承载能力强；2、储存大件或中、重型物资，配合叉车等使用；3、能充分利用仓容面积，提高仓储能力。单元货架每层载重量一般在 200-800kg 之间，总承载一般不大于 5000kg。单元货架跨度通常不大于 2.6m，深度不大于 1m，高度一般在 3m 以内。如果单元货架跨度在 2m 以内，层载在 500kg 以内，通常选无梁式中型搁板式架较为适宜;如果单元货架跨度在2m 以上，则一般只能选有梁式中型搁板式货架。无梁式中型货架与有梁式中型货架相比，层间距可调余地更大，更稳固、漂亮，与环境的协调性更好，更适于一些洁净度要求较高的仓库;有梁式中型搁板式货架则工业化特点强一些，较适用于存放金属结构产品。中型搁板式货架应用广泛，适用于各行各业。轻型层架（150kg)1、一般采用装配式，较灵活机动，结构简单，承载能力较差；2、适于人工存取轻型或小件货物；3、存放物资数量有限，是人工作业仓库的主要储存设备。单元货架每层载重量不大于200kg，总承载一般不大于 2000kg。单元货架跨度通常不大于2m，深度不大于 1m(多为 0.6m 以内)，高度一般在 3m 以内，常见的为角钢式立柱货架结构。外观轻巧、漂亮，主要适用于存放轻、小物品。资金投入少，广泛用于电子、轻工、文教等行业。11层架种类（二）层架种类（二）按其结构特点分类：层格式（箱式）货架层格式（箱式）货架层格式货架特点和用途：1、每格原则上只能放一种物品，不易混淆；2、其缺点是层间光线暗，存放数量少。3、主要用于规格复杂、多样，必须互相间隔开的物品。抽屉式货架特点和用途：1、主要用于存放中小型模具，通常每层承载量小于500 公斤；重型抽屉式货架可用于存放特重型模具和货物。2、可存放比较贵重或怕尘土，怕湿的小件物品。悬臂式货架结构悬臂式货架结构悬臂式货架 特点及用途：1、适用于长形物料和不规则物料的存放。2、适用于人力存取操作，不便于机械化作业。阁楼式货架结构：阁楼式货架结构：楼板扶手 楼梯 立柱 货架 提升机 滑梯阁楼式（积层式）货架 特点和用途：1、有效增加空间利用率 2、上层不适合重型搬运设备行走。3、存取作业效率低;4、用于仓库场地有限而存放物品品种很多的仓库；5、用于存放储存期较长的中小件货物。托盘货架特点及用途托盘货架特点及用途1、利于货物保管；2、实现机械化存取作业；3、高仓容利用率；4、出入库可做到先进先出。托盘货架结构托盘货架结构托盘货架种类：单排型（单深式33%）存取性 100%、双排型（倍深式 60%）存取性 50%后推式、后推式、压入式货架压入式货架特点用途：储存密度高但存取性差、一般深度方向达 3 个储位，最多达5 个储位、比一般托盘货架节省50空间、适于一般叉车；少品种大批量物品的储存；不宜储存太重物品；不可先进先出。移动式货架特点及用途：移动式货架特点及用途：1、减少了通道数，地面使用率达 80%。2、存取方便，可先进先出，3、建造成本较高，维护比较困难 4、主要适用于仓库面积有限，但数量重多的货物的存储；驶入式货架特点及用途：驶入式货架特点及用途：1、仓容利用率高，地板利用65%，存取性差2、托盘质量和规格要求较高。托盘长度需在 1300mm 以上 3、不保证先进先出；4、易出现蜂窝式空缺位 5、适合于大批量少品种，不长不重，对先进先出要求不高或批量存取或出货频率低的货物存储。驶入驶入/驶出式货架结构驶出式货架结构 特点：特点：1、仓容利用率高 2、保证先进先出 3、托盘质量和规格要求较高4、适合于大批量少品种的货物存储重力式（流动式）货架特点及用途：重力式（流动式）货架特点及用途：1、单位库房面积存储量大，地板使用率85%；2、固定了出入库位置，减少了出入库工具的运行距离；3、专业、高效、安全性高；4、保证货物先进先出；5、主要用于大批量少品种储存货物的存放或配送中心的拣选作业中。缺点：高度受限，一般在6 米以下。每一流道一般只存放一种货品。建造费用较高、施工较慢。高层货架结构高层货架结构高层货架特点及用途：1、仓库利用率高；2、货架刚度和精度要求高；3、适合自动化仓库，配合巷道堆垛机的使用12货架设备：货架设备：阁楼式货架、驶入式货架、悬臂式货架、移动式货架、托盘货架、重力货架货架对仓库的选择是很重要的，因为这个要搭配合理，如果你的货架很大，仓库很小的话，那显然是不合理的，使用起来会相当的不方便，所以我们在这时候就要确定好我们的仓库有多大，然后才来考虑货架大小的问题，现代物流的发展，是立体仓库的出现与发展的前提，是与工业、科技发展相适应的。普遍运用于制作业、第三方物流和配收中心等范畴，既适用于多品种小批量物品，又实用于少种类大批量物品。多用于乳品、饮料等食品行业，冷库中也较为多见。靠墙区域的货架总深度最好掌握在6 个托盘深度以内，两头区域可两边进出的货架区域总深度最好掌握在 12 个托盘深度以内，以保障叉车存取的效力和可靠性(此类货架系统中，叉车为连续“高举高挨”作业方法，叉车易摆动而碰到货架，新稳固性的斟酌充足与否至关重要)。常配叉车为前移式电瓶叉车或均衡重电瓶叉车。首先须进行集装单元化工作，确定托盘的规格、载重量及堆高。由此肯定单元货架的跨度、深度、层间距，依据屋架下沿的无效高度肯定货架的高度。当在坡道最矮处设缓冲安装和取货分隔安装，因而设计、造制、装置易度较大，本钱较高。托盘货架：货架在高位仓库和超高位仓库中利用最多(自动化仓库中货架大多用此类货架)。单托货物不宜过大、过重，通常重量掌握在1500kg 以内，托盘跨度不宜大于1.5m。贯通式货架：货架排布密集，空间利用率极高，简直是托盘式货架的两倍，但货物必需是少品种大宗量型，货物先进先出。轻型货架：货架不宜过高，一般在6m 以内，单托货物分量一般在 1000kg 以内，否则其牢靠性和可操作性会下降。然后须进行散装单元化操作，即将货物拆包及其重量等特征进行组盘，确订托盘的类型、规格、尺寸，以及单托载分量和堆高(单托货物重量一般在2000kg 以内)，而后由此肯定单元货架的跨度、深度、层间距，依据仓库屋架上沿的无效高度和叉车的最大叉高决定货架的高度。重力式货架：货架由托盘式货架演变而来，采取滚轴式轨道或顶轮式托盘，轨道呈必定坡度(3右左)，本用货物的自重，完成货物的提高前辈后出，一边进另一边出,加拿大移民，适用于大量质、异类货物的提高前辈先没存储作业，空间应用率很高，尤其实用于无一定量保早期、不宜临时积存的货物。货架泛指存放货物的架子。这就促使立体仓库技术得到迅速的发展，并已成为工厂设计中高科技的一个象征。案例案例1、货架平行于工作面，和货架垂直于工作面，这两种都有商家应用，不知道在设计的时候选择何种货架方向有没有什么特别需要考虑的地方？2、看您的图 1 中货架与货架的排距是80cm，是否意味着拣货的时候推车只走主通道，货架之间是不推车进去的吧？采用的是何种推车？（平板手推车or 超市的那种购物车？）1 回复：1.平行是合理的。因为排 SKU 位时会依次考虑四个层次：新进品种 畅销产品 常规 产品 滞销产品。所以平行横向排位就是为了能让新品和畅销品的距离更近。13能用最快的速度一步到位配好货。而大凡竖式（垂直式）排货架的仓库，都是以货品之编号大小进行排位。这是不科学合理的排位管理。2.99%的电商产品都是属于轻式产品。所以轻式货架之通道一般不要宽于90CM。常规超市推车也就是 60-70CM 的宽度。我们是订做的两层超市推车。我们的标准是15 单为一趟之配货标准。回复：回复：1、有两个关键点,1.空间最大利用化,每个仓面积不一样,摆放也会不一样.2.最佳捡货路线,我们要创造最少在途时间的捡货路货2、又回到上面的两个关键点,空间及效率,一般情况下来看,上架和配货,视捡货路线的辐射面,用何种推车,视商家的产品性质而言,小件商品一般用捡货笼车,或大型的分层笼(或隔板)推车,大商品用大型 c 车或液压车或机动车,反而用超市那种购物车是我并不推荐的车型,又小又不经济,要知道大多数商家都是粗细配的,就是批次化配货的!1、竖式排货架的仓库，的确是在反应或者说在调整四个层次产品方面欠缺灵活，这也是横式排货架的一个优势。但竖式排货架在货架走位方面似乎不好支持2S 配货路线（我大致理解为下图所示，下图中的货架排位是竖式的。所以，按 007 兄所示的货架排位布置，不知道在仓位货架编号上怎么体现出流水特征（即不走回