施工现场物料堆放管理制度.pdf

施施工工1 1目的目的现现场场物物料料堆堆放放管管理理制制度度为了规范施工现场物料堆放，确保物料堆放安全，推进施工现场规范化、标准化管理，不断提升安全文明施工水平，特制定本制度。2 2适用范围适用范围适用于公司所属各项目施工现场物料（含生产物资、建筑材料、构配件、周转料具等，下同）堆放管理。3 3引用文件引用文件建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2013）4 4管理职责管理职责公司设备运输物资部是本制度制定、修订和实施指导、监督、检查的主责部门。项目物资管理部门负责施工现场物料堆放（存放）安全管理，项目安全生产管理部门负责物料堆放（存放）安全监督管理。5 5管理内容与要求管理内容与要求总体要求总体要求物料堆放（存放）必须根据用量大小、使用时间长短、供应和运输等情况确定。用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场。物料发放、取用时遵循“先入先出”原则，以防物料囤积、变质，尽量减少堆放、储存量及场地占用。物料堆放（存放）必须统一布置场地、库房，按施工现场总平面布置图堆放（存放）。不同物料必须按照物理、化学属性和用途、使用部位的不同分类堆放（存放），并悬挂标牌。标牌应统一制作，标明名称、品种、规格数量以及检验状态等。物料必须做到安全、正确堆放（存放），不得超高，且应便于盘点和取用。项目物资管理部门应建立物料收发管理制度，并建立管理台账。常用物料堆放安全要求常用物料堆放安全要求砂石料应分类堆放于分隔式料仓内，堆料不超过隔墙高度，并挂牌标识。现场临时堆放砂石料时，应归堆整齐、无厚大底脚，并采取防雨水、防扬尘措施。砖砌体应堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过。钢筋应堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂牌标识，分层堆放（一般不超过三层）。现场使用后多余钢筋应及时清理归堆，主体结束后应及时清理场地。钢筋原材、半成品、成品应分开整齐堆放，挂牌标识。钢筋焊接场地不得存放易燃易爆物品，并配置灭火器材。木材应堆放在木工房内，分规格堆放整齐，设专人管理，木工房应配置灭火器材，周边 10m 范围内不得有明火。钢模板、钢管、零配件应集中分类、分形状码放整齐，不得相互交错、埋压，防止变形、损坏。散装水泥必须分类存放在稳固、密封的水泥罐中。袋装水泥应整齐码放于库房内，挂牌标识，库房应及时清理，并采取措施保持库房内干燥。各种气瓶必须存放在气瓶房内，置于偏僻地点，有专人管理，不得露天暴晒，远离明火。各种气瓶应有明显色标和防震圈，进行金属切割作业时，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离必须大于 5m，操作人员持证上岗。有毒材料应有专门库房存放，有专人保管，有明显标志；材料使用、移放有专人管理；需要通风的有毒材料库房必须设在生活办公区的下风口地带。易飞扬的颗粒建筑材料应密闭存放，或采取覆盖等措施。物料仓储物料仓储物料库房应设在安全稳固的地点，并设置有防火、防盗、防潮、防雷击等安全设施，经检查验收合格后方可投入使用。物料库房应设专人看管，各类材料应台账齐全。仓库、工具间材料应堆放整齐。小型构配件应装袋入库存放。易燃、易爆、危化物品的专用库房应经检查验收合格方可启用，并指派专人看守，负责库房安全管理。现场管理现场管理物料堆放地点应选择在地势较高、坚实、平坦、排水措施良好，并设置必要的防火防潮措施。施工现场应建立清扫制度，落实到人，做到工完料尽、场地清。散落的包装袋应及时清理。建筑垃圾应定点存放，及时清运。物料堆放位置应远离基坑、边坡、河道等临边位置，避开消防、应急通道，同时应选择便于装卸和管理、二次搬运较少的地点。监督检查监督检查各作业班组应在班前检查物料是否完好，有无缺失，班后应检查现场物料是否堆码整齐、覆盖良好或入退库，现场是否整洁，有无废料。项目材料员应加强对现场物料堆放（存放）安全管理工作，每天对物料堆放（存放）安全状况进行检查，发现问题，及时处理。项目安全员在对施工现场进行每日巡查时，应同时对现场物料堆放（存放）安全情况进行检查，并做好记录，发现问题，及时督促整改。具体执行公司安全生产检查管理制度。各级开展安全生产检查时，应当把物料堆放（存放）安全管理列入检查内容，发现问题，及时督促整改。