机电设备安装与维修综合实训平台技术方案(纯方案,9页).pdf

DLJX-ZW-IDLJX-ZW-I 机电设备安装与维修综合实训平台机电设备安装与维修综合实训平台技术文件技术文件图片仅供参考一、一、设设备概述备概述实训平台要依据加工制造类中等职业学校相关专业教学标准，紧密结合行业和企业需求，操作技能对接国家职业标准，贴合企业实际岗位能力要求；平台把机械装配和电气控制系统有效融合，满足中等职业学校加工制造类相关专业所规定的教学内容中涉及到现代机械制造技术、机械制图、机械基础、机械设计基础、电工电子技术、自动检测技术、PLC 与变频器应用技术、机电设备控制技术、自动控制系统技术、设备电气控制与维修技术、传感器技术、低压电气控制技术、机电设备运行与控制技术等方面的知识和技能要求；通过训练可提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备的安装与调试、机械加工质量分析与控制、自动控制系统和生产过程领域的技术和管理工作，生产企业计算机控制系统及设备的运行、通用机电设备维护与管理工作，机电设备的技术销售与制造等岗位的就业能力。为“中国制造 2025”培养高技能人才。为加快学员对设备的熟悉，随设备附带：钳工实训室虚拟仿真，设备教学视频资料及大赛资料包。二、二、技技术参数术参数1.输入电源：三相五线 380V10%50Hz；2.工作环境：温度-10+40、相对湿度85%（25）、海拔4000m；3.装置容量：2.0kVA；4.外形尺寸:1400mm*700mm*1415mm（实训台）800mm*600mm*1800mm（电气控制柜）560mm*450mm*850mm（电脑桌）；5.安全保护：具有电流型漏电保护，电源断相及相序保护，安全符合国家标准。三、三、设设备组成与功能描述备组成与功能描述实训装置主要功能是根据要求完成对被加工物料的自动上下料及多模具精确冷冲压过程；首先通过电气控制柜中的触摸屏、PLC、传感器等控制两伺服电机的旋转来控制二维送料部件（十字滑台）运动，二维送料部件（十字滑台）与自动上下料机构（仓库）配合实现被加工物料（铝板）的自动上料、自动送料、自动定位和自动下料功能；其次根据加工要求通过步进电机的转动完成转塔部件中多形状冲压模具的更换动作，并通过气动定位系统对转塔进行精确定位；最后利用冲压系统以及冷冲压模具的联合动作对物料进行精密冲压。本实训装置主要由实训台、电气控制柜（包括电源控制模块、可编程控制器模块、变频器模块、触摸屏模块、步进电机驱动模块、伺服电机驱动模块、电气扩展模块等）、动力源（包括交流减速电机、步进电机、交流伺服电机等）、机械传动机构、二维送料部件（十字滑台）、自动上下料机构（仓库）、转塔部件、模具、自动冲压机构、操作台、装配及检测工具、视频教学软件、3D 仿真教学软件、型材电脑桌等组成。1.实训台：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，包括控制区域和机械装调区域两部分。控制区域主要由控制面板、电源转换接口、控制按钮等组成；机械装调区域采用铸件操作台面，学生可在上面安装和调整各种机械机构。2.电气控制柜：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，结构坚固。前门采用透明设计，可观察到内部元件。结构共分为三层，最上层为电网电压指示、各部件二位旋钮开关及运行指示；第二层为昆仑同态触摸屏单元以及电源输出单元；最下层为网孔实训区域，包括 PLC 控制器、电气扩展单元、伺服电机控制器、步进电机控制器、变频器、执行部件接线端子等。3.机械传动机构：由多种机械传动机构组成，可完成链传动、带传动、丝杆传动等机械典型传动机构的装配工艺及精度检测实训。4.二维送料部件（十字滑台）：由底板、中滑板、滚珠丝杠副、直线导轨副、气动夹手、气动推料装置等组成，可完成滚珠丝杠副、直线导轨副、气动夹手等的装配工艺及精度检测实训。5.自动上下料机构（仓库）：起到存放物料、上下搬运物料等功能，使毛坯料和工件分开，可完成自动上下料机构（仓库）的装配工艺及精度检测实训。6.转塔部件：带动模具旋转，实现模具更换，主要由上、下模盘两部分组成，可完成上模盘、下模盘及上下模盘之间的装配工艺及精度检测实训。7.模具：采用真实数控模具，实现对工件的冲压，含方孔模、圆孔模、腰孔模3 种模具，另包括模具校棒1 套。8.机械式冲料机构冲压机构：主要由冲床床身、齿轮、端盖、曲轴、轴瓦、支架、电机座、轴承、卸荷式带轮装置等组成。与转塔部件和模具相配合，实现冲、压物料的功能；可完成冲床机构装配工艺实训。9.装配及检测工具：配置常用的装配工具和检测工具，通过工量具的使用，掌握工量具操作规范。四、四、设设备特点备特点1.依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务，以职业实践活动为主线，通过“做中学”，提高学生的动手技能和就业能力。2.模块化设计，由多种机械部件组成，既可将各部件座位独立的模块进行训练，也可将各部件组成综合的机械系统进行训练。3.综合性强：培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、机械零部件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。4.涉及各种机械设备装配中的一些比较典型的技能点和知识点。如：轴承的装配与调整（深沟球轴承、角接触轴承）、直线导轨的装配与调整、相关平行度及垂直度的检测等。5.安全性：充分考虑文明生产及人身安全防护措施五、五、配配置清单置清单序序名称名称规格规格数数单单备备号号铁质双层亚光密纹喷塑结构，40mm 厚铸件平板台1.实训台量量位位注注面，桌子下方设有储存柜，柜子上方设有2 个抽1台屉由三相电源总开关（带漏电和短路保护）、三相熔断器、交流接触器、中间继电器、开关电源、钥电 源匙开关、急停按钮、停止启动按钮（红、绿）、系2.控 制统控制旋钮开关及指示灯等组成，可提供系统电模块源（交流 380V，交流 220V,直流 24V），可扩展电源（交流220V 一组，直流24V 三组）西门子 SMART CPU ST60 DC/DC/DC 主机，模块本3.可 编体集成一个以太网接口和一个RS485接口,36路数1套程 控字量输入，24 路数字量输出制 器采用三菱第三代3U 系列主机，FX3U-48MT，24 点电4.气FX2N16EX，16 路输入控制5.柜触 摸北京昆仑通态触摸屏，10.2 英寸液晶显示，供电屏 模电源 DC24V，带网络接口、USB 接口、串口等块伺服电机驱动器采用东元JSDEP-15A，具备转矩、速度、位置、点对点定位及混合模式切换功能，电 机220V级，伺 服 电 机 采 用 东 元400W1套模块输入/24 晶体管 输出，外 加数字 量扩展 模块1套二选11套及 电TSB07301C-2NT3-1，配有 2500ppr 编码器；步进6.机 驱电机驱动器采用雷赛M 系列，两相，电流：1.0-4.2；1套动 模电压：DC（18-48）；细分：2-128；适用 57、86块电机，步进电机采用 57H500Q30，减速比 1:30；变频器采用三菱 D700 系列 0.4KW 变频器，三相AC380V，内置滤波器，V/F 开环控制，调节方式PAM 控制，交流减速电机采用厦门精研400W80YS25GY22电机，并配有80GK60H减速机电 器DC24V 红色、绿色指示灯、蜂鸣器各1 只，二位旋7.扩 展钮开关1 只，按钮（不带灯）2 只模块传 感主要由接近开关（LE4-1K、GKB-M0524NA）、红外8.器 部线光电开关（SA005-1K）、紧凑型气缸磁性开关、分传 动9.机构等典型传动机构主要由滚珠丝杠螺母副（长度分别为508mm、605mm；公称直径 20mm；导程 5mm；右旋）、直线二 维导轨和滑块（长度分 470mm、宽度 15mm、长度分送 料550mm、宽度23mm 两种）、工作台面（底板、中滑10.、轴承（角接触轴承7202AC、深沟球机部 件板、上滑座）、轴承座（为保证丝杆高度可调故械（十轴承 6202-2RZ）、端盖、等高块、垫块、设字 滑轴承座中心高度为两种）备台）部件导轨压紧块、导轨定位块等组成；为保证设备的稳定性，工作台面及轴承座全部采用精密铸造工艺加工而成自 动主 要 由 工 件 储 存 箱、配 重 箱、真 空 吸 盘上 下（PAFS-1510 3 个）、四通、链轮（08B）、链条11.料 机（08B 单排链条）、同步带轮（XL050BF系列）、同1套构（仓步带（XL050 系列）、轴承座、深沟球轴承库）12.部件链条（08B 单排链条）、上模盘、下模盘、传动轴、（6004-2RZ）、底座等组成1套1套同步带为 XL050 系列）、链传动（08B 单排链条）1套固定气缸磁性开关、笔形气缸磁性开关等组成主要包含同步带传动（同步轮为 XL050BF 系列，1套转 塔主要由上下模盘定位销、下模盘下料孔、（08B）、弹性联轴器、圆锥滚子轴承（32004、32907、32909）、支座、端盖等组成主要由上模总成、上模导套、下模定位块（2 块）、13.模具下模、模具校棒等组成自 动主要由冲床床身、齿轮、端盖、曲轴、轴瓦、支14.冲 压架、电机座、轴承、卸荷式带轮装置等组成机构主要由电控阀底板、电控阀（4V11006B5 个）、气气 动动三联件、手滑阀、多位置固定气缸、紧凑型气15.模块缸、笔形气缸、气液增压缸、三通、四通、PU 气管、快换接头、气泵（ESW-24）等组成电 工含数字式万用表、剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、螺16.工 具丝刀、镊子、剪刀、电烙铁、烙铁架、焊锡丝等套件紫 铜17.棒18.拉马一 字19.工刀具橡 皮圆头铁锤（1.5 磅）、钳工锤（500g）、橡皮锤各120.锤、榔把头9 件套内六角扳手；150mm、250mm 活动扳手各 1扳 手把；开口 14-17和开口7 呆扳手1 套；开口 17-1921.组件棘轮梅花扳手1 把；M14、M18、M22 圆螺母扳手1套22.截 链4205301把1套1套螺 丝10通芯一字螺丝刀1把1501件一头 18、一头14 和 30 各 1 根2根1套1套1套3套器轴 承23.装 配套筒24.25.手柄划 线26.平板游 标27.卡尺深 度28.游 标测量范围：0200mm，分度值：0.02mm卡尺直 角29.尺调 试30.量具杠 杆00.8mm，分度值：0.01mm；含转接头、磁性表31.式 百座分表百 分32.表千 分33.尺钢 直34.尺35.塞尺测量范围：0.021.00mm1把500mm1把025mm1把010mm；含转接头、磁性表座1个1个长为 70mm，直径为35mm芯棒2把20013012.5mm3把1把测量范围：0300mm，分度值：0.02mm1把300mm300mm1块锉刀活 动螺纹为M81套什锦锉、中扁锉1套2个铁质双层亚光密纹喷塑结构，设有两个抽屉（带36.操作台锁）分别用于放置工具及资料，抽屉下方分两层1台隔层设计可放置零部件、配件等零件盒、编程电缆、产品配套光盘（软件、使用37.配件手册、程序等）本视频以机电设备安装与维修综合实训平台为依通用机电托，呈现形式以动画加语音讲解，重点展示设备38.视频教学的组成结构、操作方法、工作流程等内容，使学1套软件生对实训平台有一定的了解，为后期的实操训练提供帮助软件采用Flash 与 3D 虚拟仿真技术相结合，通过三维拆卸动画、三维装配动画、模拟拆装等方式，生动地展示了机械传动机构、二维送料部件（十字滑台）、自动上下料机构（仓库）、转塔部件、模具、自动冲压机构等模块的拆卸和装配过程，以及电气部分的三维模拟与仿真。可实现以下功能：机电设备1.设备相关基本知识及介绍安装与维2.设备主要组成器件的结构及工作原理39.修 3 仿真3.PLC 的基本知识及编程方法的介绍教学软件4.机械传动机构的虚拟拆装、三维动画演示5.二维送料部件（十字滑台）的虚拟拆装、三维动画演示6.自动上下料机构（仓库）的虚拟拆装、三维动画演示7.转塔部件的虚拟拆装、三维动画演示8.设备整机的三维动画操作与演示9.电气部分连线三维模拟与仿真1套1套用于放置计算机，下方装有四个带刹车的万向轮，40.电脑桌尺寸：560mm*450mm*850mm六、六、可可完成实训项目完成实训项目项目一、机械识图与装配工艺的编写根据部件装配图及总装配图，读懂机械设备的工作原理、装配关系和技术要求等内容，并编写装配工艺。项目二、二维工作台部件的装配与调整根据装配图纸及装配工艺要求，进行直线导轨、滚珠丝杆、轴承、支座等的装配与调整。项目三、转塔部件的装配与调整根据装配图纸及装配工艺要求，进行轴、轴承、链轮、上下模盘、上下模盘定位机构的装配与调整。项目四、模具的装配与调整根据装配图纸及装配工艺要求，进行上模、导套、下模、下模固定块的装配并进行上下模具同心的调整。项目五、冲床机构的装配与调整根据装配图纸及装配工艺要求，进行轴、曲轴、轴承、齿轮、带轮等机构的装配与调整。项目六、电气控制线路设计与安装完成系统中相关电气线路的设计与连接工作。项目七、编程与调试对安装后的机械设备系统进行编程、调试、运行与检测，达到预定功能。项目八、机械设备的调试与整机运行完成机械设备机械部分的调整与检测，调整电气控制单元，达到预定功能1台