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    承台施工质量管理手册.pdf

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    承台施工质量管理手册.pdf

    承台监理页脚下载后可删除,如有侵权请告知删除!承台钢筋质量检验标准监理抽检10%项次规定值或检查方法和频允许偏差率52010105101020尺量:按骨架总数30%抽查尺量:逐边测尺量:测 5 个网眼尺量:每骨架总数30%抽查尺量:每构件沿模板周边检查 8 处尺量:每构件检查2 个断面尺量:每构件检查10 个间距检查工程两排以上排距同排受力钢1筋间距(mm)2箍筋、横向水平钢筋间距(mm)长钢筋骨3架尺寸mm宽、高绑扎钢长、宽4筋网尺网眼尺寸mm寸5弯起钢筋位置mm6保护层厚度mm10页脚下载后可删除,如有侵权请告知删除!承台模板安装质量标准项次检查工程规定值或允许偏差1515305检查方法1轴线偏位mm2模板高程mm3模板尺寸mm用全站仪检查用水准仪检查用钢尺量长、宽、高用 2m 直尺检查456外表平整度mm相邻模板高差mm预埋件中心线位置mm2用尺量每接缝检查3用尺量,每件抽查页脚下载后可删除,如有侵权请告知删除!承台混凝土质量检验标准规定值或允许偏差在合格标准内30B/1000302015尺量:测 2 个断面项次检查项目检查方法和频率1混凝土强度Mpa平面尺寸mmB30mB30m按?标准?检查2345构造高度mm顶面高程mm轴线偏位mm尺量:测 5 处水准仪:测 5 处全站仪:纵、横各测 2点2m 直尺:每侧面每 206平整度mm8测 1 处,且不少于 3处,每处测竖直、水平两个方向页脚下载后可删除,如有侵权请告知删除!承台质量控制要求序部具体号位流程1开工审批主要机械要求在开工前应上报开工报告内容包括:施工组织设计、技术方案及进度方案,检查工、料、机进场,材料抽检试验,地质资料复核、平安专项方案等。进场钢板桩施工机械及操作员、信号员应执行报检程序,并对机械进展挂牌,标明机械名称、操作员、平安负责人、施工负责人等。拌和站、钢筋加工场应严格按照?标准化指南?有关规定要求,落实标准化建立。水泥、石材、钢材、外加剂必须经过总监办验收前方允许使用。混凝土应完成配合比试验。钢筋接头应完成工艺试验。支架、模板等周转性材料应按设计或方案规定进展验收。现场配备全站仪、钢尺等测量仪器,塌落度筒等试验仪器。仪器应经过标定或复检。交底包括质量平安考前须知、报验程序;钢筋、模板等原始记录要求,交接班工作纪律等。施工前应进展周边杆管线的调查工作,并进展妥善处置。基坑开挖时应注意周边设施的观测与保护。围堰应进展专项设计围堰的平面尺寸宜根据承台的构造尺寸、安装及放样误差等确定,且宜满足承台施工操作空间的需要,围堰内侧距承台边缘的净距不宜小于 1m。23施原材工料准备仪器人员交底培训环境4567设计页脚下载后可删除,如有侵权请告知删除!89钢板桩围堰101112验算验算要求钢板桩验收施工准备施工步骤对围堰构造进展计算时,应考虑施工荷载及构造重力、水流压力、浮力、土压力等荷载。必须经过具有相关资质人员的验算,验算人员对验算结果负责。围堰构造应根据施工过程中的各种工况,按最不利荷载组合进展强度、刚度及稳定性计算。在围堰内设置支撑,除应对内支撑构造本身进展局部验算外,尚应将其与围堰作为整体进展总体稳定性验算;设置内支撑时,应考虑对其承台及后续墩身施工的干扰影响。钢板桩的材质、性能和尺寸应符合产品的相应规定。钢板桩在存放、搬运和起吊时,应采取措施防止其变形及锁扣损坏。经过整修或焊接后的钢板桩应采用同类型的短桩个锁扣通过试验,合格者方可继续使用。钢板桩施打前应设置测量观测点,控制其施打的定位。钢板桩在施打前,其锁扣宜采用止水材料捻缝,防止在使用过程中漏水。1、施打钢板桩应有导向装置,应能保证桩的位置准确。2、施打顺序应按既定的施工技术方案进展。3、施打时应随时检查其位置和垂直度是否准确,不符合要求的应立即纠正或拨起重新施打。4、施打完成后所有钢板桩的锁扣均应闭合。页脚下载后可删除,如有侵权请告知删除!13钢板桩围14堰15钢筋1617异型钢板钢板桩拔除钢筋制作钢筋外观钢筋绑扎接头同一围堰内采用不同类型的钢板桩时,宜将不同类型桩的各半拼焊成一根异性钢板桩,分别与相邻桩进展连接。接长的钢板桩,其相邻桩的接头位置应上下错开。1、拔除钢板桩应按方案规定的步骤、顺序进展,拔除过程中应注意观察地面沉降和移位,发现异常应暂停施工。2、拔除的钢板桩应对其锁扣进展检修并涂油,堆码妥善保存。钢筋制作应在巩固的工作台上进展,钢筋制作完成后,应采取措施使其不受机械损伤。钢筋应平直、无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。用冷拉方法调直钢筋时,R235 钢筋的冷拉率不宜大于 2%;HRB335、HRB400 牌号钢筋的冷拉率不宜大于 1%。钢筋的外表应干净,使用前应将外表油渍、漆皮、鳞锈等去除干净。受力钢筋应平直,外表不得有裂纹及其它损伤,铁锈、焊渣去除干净,骨架支撑稳固。骨架绑扎拼装时应按设计图纸制作,确保不变形,接头应错开。钢筋的绑扎接头应符合?标准?4.3.7 的规定:1、搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的 10 倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。2、受拉区域内,HPB235 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,HRB335、RB400 级钢筋可不做弯钩。直径不大于12mm的受压HPB235级钢筋末端页脚下载后可删除,如有侵权请告知删除!可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的 30 倍。钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。3、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合?标准?表 4.3.7 的规定。1、安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架,不得变形、松脱、开焊。钢筋2、多层多排的钢筋,宜根据需要安装一定18安装数量的架立钢筋或短钢筋,但不得伸入保护钢层内。筋3、立柱钢筋骨架预埋时应就位、焊接准确。1、钢筋的穿插点宜采用直径 0.7-2.0mm 的铁丝扎牢,构造或构件拐角处钢筋穿插点必须全部绑扎;钢筋2、中间平直局部的穿插点可交织绑扎,但穿插19绑扎的穿插点宜占全部交又点的 40%以上。点绑钢筋绑扎时,除设计有特殊规定者外,箍筋扎应与主筋垂直。3、绑扎钢筋的铁丝丝头不应进入混凝土保护层内。1、钢筋与模板之间应设置垫块,凝土垫块混应具有足够的强度和密实性;凝2、采用其他材料制作垫块时,除应满足使垫块20土用强度的要求外,其材料中不应含有对混凝制作垫土不利影响的成分。块3、垫块的制作厚度不应出现负误差,正误差应不大于 lmm。页脚下载后可删除,如有侵权请告知删除!垫块在构造或构件侧面和底面所布设的数混垫块量应不少于 3 个/m2,重要部位宜适当加密。21凝安装垫块应与钢筋绑扎结实,且其绑丝的丝头不土应进入混凝土保护层内。垫混凝土浇筑前,应对垫块的位置、数量和紧块固程度进展检查,不符合要求时应及时处22验收理。应保证钢筋的混凝土保护层厚度满足设计及标准要求。23模板24模板和支架均应进展施工图的设计,经批准前方可用于施工。包括以下内容:1、工程概况和工程构造简图;2、构造设计和依据和设计计算书;3、总装图和细部构造设计图;4、制作、安装的质量及精准要求;5、安装、撤除时的平安技术措施及考前须知;6、材料的性能质量要求及材料数量表 7、设计说明书和使用说明书。1、模板反面应设置主助和次助作为支撑系统,主助和次助的布置应根据模板的荷载和刚度要求进展。模板2、模板的配板应根据配模板面的形状、几的构何尺寸及支撑形式决定。配板是宜选用大规造要格的模板为主板,其他规格的模板作为补求充;配板后的板缝应规那么,不得杂乱无章。3、因设置对拉螺杆或其他拉筋,需要在模板上钻孔时,应使钻孔的模板能屡次周转使用,应采取措施减少或防止在模板上钻孔。页脚下载后可删除,如有侵权请告知删除!模板模板制作要求模板安装要求25模板的撤除1、模板的版面应平整,接缝处应严密且不漏浆;2、模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂,不得采用废机油等油料,不得污染钢筋及混凝土的施工缝。3、当模板接缝采用平缝时,应有防止漏浆的措施;转角处应加嵌条或做成斜角。1、模板应按设计要求准确就位,且不宜与脚手架连接。2、安装侧模板时,支撑应结实,应防止模板在浇筑混凝土上时产生移位。3、模板在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。4、模板安装完成后,其尺寸、平面位置和顶部高程等应符合设计要求,节点联系应结实。5、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装应结实,位置应准确。1、模板的撤除期限和撤除程序等应严格施工图设计的要求进展,设计未要求时,应根据构造物特点、模板部位和混凝土所应到达的强度要求决定。2、非承重侧模板应在混凝土抗压强度到达2.5MPa,且能保证其外表及棱角不致因拆模而受损坏时方可撤除。3、在低温、枯燥或大风环境下撤除模板时,应采取措施,防止混凝土外表产生裂缝。4、撤除模板时,不得损伤混凝土构造。页脚下载后可删除,如有侵权请告知删除!26混凝土271、根据浇筑构造物的情况、环境条件及浇筑量等制定合理的浇筑工艺方案,工艺方案混凝应对施工缝设置、浇筑顺序、浇筑工具、防土施裂措施、保护层的控制等作出明确规定。工前2、应对支架模板、钢筋预埋件等进展检查,准备模板内的杂物、积水及钢筋上的污物应清理工作干净。模板如有缝隙或孔洞,应堵塞严密不漏浆。全面检查验收并留影像资料。1、运输能力应与混凝土的凝结速度和浇筑速度相适应,应使浇筑工作不连续且混凝土运到浇筑地点时仍能保持其均匀性和规定混凝的坍落度。混凝土的运输宜采用搅拌运输车土运进展运输。输2、用搅拌车运输已拌成的混凝土时,混凝土的装载量宜为搅拌筒几何容量的 2/3。途中应以 24min 的慢速进展搅动,卸料前应以常速再次搅拌。混凝土运至浇筑地点后发生离析、泌水或坍现场落度不符合要求时,应进展第二次搅拌,二塌落次搅拌时不宜任意加水,确有必要时,可同度控时加水、相应的胶凝材料和外加剂并保持其制原水胶比不变;二次搅拌仍不符合要求时,那么不得使用。一般混凝土质量1、混凝土的试配强度,应根据设计强度等级,并考虑施工条件的差异和变化以及原材料质量可能的波动,按照?标准?附录 B2 计算确定;页脚下载后可删除,如有侵权请告知删除!28混凝土2930要求2、混凝土的坍落度和工作性能宜根据构造物情况和施工工艺要求确定,在满足工艺要求的前提下,宜采用低坍落度的混凝土施工。通过设计和试配确定的配合比,应经批准前方可使用。1、混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致,不得有离析和泌水现象。一般2、混凝土搅拌完毕后,应按检测混凝土的混凝各项性能:混凝土拌合物的坍落度,应在搅土拌地点和浇筑地点分别取样检测,每一工作质量班或每一单元构造物不应少于两次。评定时控制应以浇筑地点的测值为准。如混凝土从搅拌机出料起至浇筑的时间不超过 15min 时,其坍落度可仅在搅拌地点取样检测。泵送混凝土质量要求1、泵送混凝土宜符合规定:混凝土拌和物的出机坍落度宜为 100200mm,泵送入模时的坍落度宜控制在 80180mm 之间。2、应通过试验掺用适量的减水剂、泵送剂和掺合料。1、混凝土的供给宜使输送混凝土的泵能连续工作,泵送的间歇时间不宜超过 15 min。泵送在泵送过程中,受料斗内应有足够的混凝混凝土,应防止吸入空气产生阻塞。土2、输送管应顺直,转弯处应圆缓,接头应质量严密不漏气。控制3、向低处泵送混凝土时,应采取必要措施,防止混凝土离析或堵塞输送管。页脚下载后可删除,如有侵权请告知删除!31323334混凝土混凝土浇筑控制混凝土振捣控制温度控制混凝土施工缝1、自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,其自由倾落高度不宜超过 2m。超过 2m 时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过 10m 时,应设置减速装置。2、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇注,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离应保持 1.5m 以上。在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开场逐层扩展升高,保持水平分层。混凝土的分层浇筑厚度不宜超过?标准?6.11.3 表的规定。1、使用插入式振动器时,移动间距不应超过其作用半径的 1.5 倍,与侧模应保持 510cm 的距离,插入下层混凝土 510cm。2、对每一振捣部位,必须使该部位混凝土密实为止。每一振点的振捣延续时间宜为2030s,振动密实的混凝土应停顿下沉,不再冒出气泡,外表平坦、泛浆。1、大体积混凝土混凝土温度控制,内部最高温度不得大于75、内表温差不大于25。2、大体积混凝土的浇筑宜在气温较低时进展,入模温度不低于5;热期施工时,入模温度不宜高于 28。1、处理层混凝土外表的松弱层应予以凿除。对处理层混凝土的强度,当采用水冲洗凿毛时,应到达 0.5MPa;页脚下载后可删除,如有侵权请告知删除!混35凝土3637处理人工凿毛时,应到达 2.5MPa;采用风动机凿毛时,应到达 10MPa。2、经凿毛处理后的混凝土面,应采用干净水冲洗干净。3、重要部位及有抗震要求的混凝土构造或钢筋稀疏的钢筋混凝土构造,宜在施工缝处补插锚固钢筋;有抗渗要求的混凝土,其施工缝宜做成凹形、凸形或设置止水带;施工缝为斜面时宜浇筑或凿成台阶状。1、在环境相对湿度较小、风速较大的条件下浇筑混凝土时,应采取适当措施防止混凝土外表过快失水。混凝2、浇筑混凝土期间,应随时检查支架、模土施板、钢筋、预应力管道和预理件等的稳固情工期况,并应及时填写混凝土施工记录。管理3、新浇筑混凝土的强度到达 2.5MPa 之前,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。混凝对新浇筑混凝土的养护,应满足其对温度、土养湿度和时间的要求。应根据施工对象、环境、护方水泥品种、外加剂或掺合料以及混凝土性能案等因素,制订具体的养护方案并严格实施。1、混凝土浇筑完成后,应在其收浆后尽快予以覆盖并洒水保湿养护。对干硬性混凝养护土、高强度混凝土、炎热天气浇筑的混凝土措施等大面积裸露的混凝土,应加强初始保湿养护,具备条件的可在浇筑完成后加设棚罩,待收浆后再予以覆盖和洒水养护,覆盖时不页脚下载后可删除,如有侵权请告知删除!混凝土特殊条件38下的养护得损伤或污染混凝土的外表。混凝土面有模板覆盖时,应在养护期间使模板保持湿润。2、混凝土的养护不得采用海水或含有害物质的水。混凝土的洒水保湿养护时间应不少于 7d,对重要工程或有特殊要求的混凝土,应根据情况,酌情延长养护时间,并应使混凝土外表始终保持湿润状态。3、当气温低于 5时,应采取保温养护的措施,不得向混凝土外表洒水。当采用养护剂对混凝土养护时,养护剂应不会对混凝土产生不利影响,应通过试验验证其养护效果。1、新浇筑的混凝土与流动的地表水或地下水接触时,应采取临时防护措施,保证混凝土在 7d 以内且强度到达设计强度的 50%以前,不受水的冲刷侵袭;2、当环境水具有侵蚀作用时,应保证混凝土在10d以内且强度到达设计强度的70%以前,不受水的侵袭。3、混凝土处于冻融循环作用的环境时,宜在结冰期到来 4 周前完成浇筑施工,且在混凝土强度未达设计强度等级的80%前不得受冻,否那么应采取技术措施,防止发生冻害。本手册执行?公路工程质量检验评定标准?JTGF80/1-2021及?公路桥涵施工技术标准?JTG/T F50-2021;文中所指?标准?即指?公路桥涵施工技术标准?。手册应与工程施工图纸结合使用,两者要求不一致时,以相对严格的指标为准。页脚下载后可删除,如有侵权请告知删除!

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