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    搅拌机的使用及操作规程.pdf

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    搅拌机的使用及操作规程.pdf

    .-一、一、搅搅拌机的使用及操作规程拌机的使用及操作规程1、设备使用前必须经过专业人员安装调试,在技术性能各项指标符合规定并经验收合格后方可投入使用。经过拆卸运输后重新组装的搅拌机也应调试合格后方可使用。操作员必须经过专门培训方可上岗操作。2、作业前的检查:(1)、每班操作人员在启动机器之前应对整个机器作相应的检查。(2)检查配料机各料斗是否还存有骨料;平皮带、斜皮带以及清扫器是否正常;(料斗式的检查钢丝绳、轨道及钢轮是否有异常)。(3)检查斜皮带底部基坑或料斗基坑是否积水;(4)检查气动部分油水分离器(气动三连体)是否存水、油杯中是否缺油;(5)检查空压机油是否在正常 X 围内、并手动对储气罐进行放水;(6)检查主机部分有无异常,搅拌罐内有无存料,搅拌臂是否完好;(7)检查主机减速机润滑油是否足够;(8)检查主机电动油泵,缺油时及时补充 00#锂基脂;(9)检查各粉料软连接部分有无漏料情况。3、作业前通电开机检查:-可修编.-(1)检查电源是否正常(一般为 370V400V);(2)检查各摄像头工作是否正常;(3)开启空压机,检查气动部件及管路有无漏气现象;(4)开启主机,检查有无其他异响;(5)开启皮带机,检查平皮带和斜皮带运转是否正常;料斗式搅拌机检查料斗升降情况,以及各限位开关工作是否正常;(6)检查主机卸料门和配料机各卸料门是否开关灵活。(7)在以上各项检查都正常后方可正式作业。4、作业中的注意事项:(1)主机启动后严禁将头或手伸入主机罐内察看、探摸;严禁各皮带机运转时对其维修或清理杂物;(2)作业中主机出现卡死或跳闸现象时严禁直接再启动(应人工清理主机内物料后方可再次启动,以免烧毁电动机和交流接触器);(3)在作业中机器发生故障应停机检查,必要时关闭电源。(4)操作中如发现电压不正常应立即关闭电源,待电压恢复正常后方可继续作业。5、作业后的注意事项:(1)作业后要对搅拌机进行认真清洗(包括主机罐内、卸料口、斜皮带导砂槽、主机除尘器、通气口、粉料口连接部位);(2)如需对搅拌机外的清洗,必须关闭电源,穿好绝缘鞋。冲-可修编.-洗时切勿直接喷射电器部分,应用塑料袋包裹好电磁阀、限位开关、接线盒后方可冲洗;(3)作业后关闭所有电源,锁好电柜、门窗等方可离开;(4)冬季作业后,应把各水泵的存水和进水管的存水放尽。6、其他注意事项:(5)各粉筒仓内粉料要经常轮换使用,如发现螺旋机卡阻或配料困难时,应及时打开检修口疏通处理,防止时间长而受潮结块。(6)手动操作搅拌机时要保证正确的进料顺序,骨料先于粉料,在进入粉料时搅拌罐内必须已有8090%的骨料,水一般随骨料一起或间隔 12 秒加入。二、搅拌机的维护与保养二、搅拌机的维护与保养1、每班(或工作 8 小时)维护保养项目:(1)、用黄油枪向主机各润滑点加注 3#锂基脂油,直至轴端处渗油为止;(2)、向电动油泵添加 00#锂基润滑脂;(3)、检查皮带 X 紧度,如有跑偏应及时调整滚筒后的螺栓;(4)、用黄油枪向皮带机滚筒(非电动滚筒)加注润滑脂;(5)、料斗式搅拌机,每班应在其钢丝绳、导轮、轨道上涂抹适量润滑脂;(6)、砂石料门门轴处,有油嘴的用油枪加注 3#锂基脂,无油嘴的用 20#机械油加注;-可修编.-(7)、检查空压机润滑油是否足够,并对其储气罐进行排水;(8)、排去气源处理器(油水分离器或气动三连体)中的水,并往油杯中加注适量的机械油或液压油;(9)、检查各压力传感器下部应清洁,螺栓有无松动,悬挂式传感器检查挂钩是否完好(副挂钩应保持松弛状态)(10)、检查粉料称下的软连接是否处于松弛状态,否则影响计量;(11)、清理各通气口积尘;(12)、每班结束后认真清理搅拌罐内粘结的混凝土,以及卸料口混凝土;(13)、新机使用一个台班后,须对各紧固螺栓和钢丝绳夹箍进行复查紧固;2、每周(或工作 50 小时)维护保养项目:(1)、检查搅拌机叶片、刮板、搅拌臂、衬板的磨损情况,螺栓是否松动,必要时调整间隙到 36mm;(2)、检查主机减速器、料斗提升机减速器润滑油是否变质或少于规定要求,必要时应加注或更换齿轮油;(3)、对开启式齿轮,副齿轮涂抹润滑脂;(4)、清理空压机空气滤清器中的积尘,必要时更换;(5)、对螺旋机各润滑点加注 3#锂基润滑脂;(6)、对各称量机构进行校准(做好记录),减小误差;3、每月(或工作 200 小时)维护保养项目:(1)、检查调整搅拌机叶片、刮板的工作间隙,磨损超过 30%需-可修编.-更换;(2)、检查卸料门各密封橡胶圈条磨损情况,必要时应予更换;(3)、检查尼龙销磨损情况,必要时予以更换;(4)、对螺旋机减速器内加注齿轮油;(5)、对电动滚筒内加注 30#润滑机油,油量为滚筒半径三分之二为宜;(6)、清理粉筒仓顶部除尘器、主机除尘器、各粉料称除尘装置的积尘。4、每年(或工作 2000 小时)维护保养项目:(1)、更换空压机油(2)、更换电动滚筒冷却润滑油;(3)、更换主机、螺旋机上减速机中的润滑油;(4)、更换液压动力单元的抗磨液压油;(5)、用柴油清洗主机电动油泵及过滤器;5、其他注意事项:(1)、维护保养中如有黄油嘴断裂或堵塞打不进油,应及时更换黄油嘴;(2)、未用完的润滑脂油桶,必须盖好盖子,防止砂石进入,一般将其放置于操作室内。三、搅拌机安全操作规定(1)、操作人员必须熟练掌握搅拌机各部件的技术要求,懂得一般的电气常识;-可修编.-(2)、严禁酒后或精神不正常时操作搅拌机,未经培训的非操作人员不得操作搅拌机;(3)、操作员及维修人员严禁穿拖鞋作业;(4)、未经领导或管理部门同意,不得任意改变电器线路及元件;(5)、进入主机罐内清理维护时,应关闭电源、锁好配电柜,悬挂“正在维修,严禁合闸”字样标识牌,并设专人监护;(6)、工作前应对搅拌机周围进行全面检查,正常后方可上机工作;(7)、工作中严禁将头或手伸入主机罐内察看或探摸,严禁在料斗和卸料口下方穿行或工作,严禁在皮带上维修作业;(8)、严禁私自改变电脑程序,或向电脑内安装其他程序、拷贝文件;(9)、清洗设备时,严禁用水直接喷射电动机、接线盒及电器元件上;操作室内严禁用水管冲洗,以免漏电触人;(10)、经常检查电器设备的接地和漏电保护措施是否完好,雷雨季节前应加强检查,作好防护工作;(11)、工作中发生故障,应立即切断电源,停机检查,及时维修;(12)、工作结束后应对搅拌机及周围进行清理,关闭所有电源,锁好电柜及门窗;(13)、如要烧焊机器,务必关闭整个系统,以免对传感器的灵敏度造成影响或对系统造成损坏;(14)、高空维修作业(如粉罐顶部、螺旋机处)应系好安全带,佩戴安全帽。-可修编.-砼搅拌站维护保养安全砼搅拌站维护保养安全-操作规定操作规定(培训资料)中铁十二局第七工程中铁十二局第七工程 XXXX设备租赁公司设备租赁公司-可修编.

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