渠道工程施工方案1.pdf

渠道工程施工方案渠道工程施工方案一、施工工艺一、施工工艺施工准备施工测量基槽土方开挖模板安装施工混凝土浇筑施工土方回填二、技术准备二、技术准备1、施工前熟悉图纸，记下渠道施工断面的各部分施工尺寸，同时将计算出混凝土的用量。2、对班组进行书面和口头技术交底，落实岗位责任。3、浇筑混凝土前由混凝土工长填写混凝土浇筑申请单。上道工序验收合格后方可施工混凝土，并填写有关的技术资料。4、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。三、沟槽开挖三、沟槽开挖根据设计施工图，首先测量放样出渠道平面中线和纵断面高程，使用石灰撒出开挖边线，及每 10 米20 米使用木桩标记出每段的开挖高程。然后，使用人工配合机械开挖沟槽土方，在开挖过程中应勤测量纵向标高，避免超挖和欠挖。四、模板安装四、模板安装1、模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。2、模板安装：首先，根据测量放样出的平面各边线尺寸，安装渠道外边墙的模板，用钢管固定好模板。其次，再安装排水内壁模板并固定好内壁模板。五、混凝土浇筑五、混凝土浇筑1、砼级配：开工前由实验室对准备工程中使用的沙石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为 100%，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。2、拌合：砼拌和采用 0.4m3 拌和机，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子、水泥、砂。拌和时间不少于 2 分钟，并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。3、砼运输及入仓：砼用动力翻斗车和手拉车运输，按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上，利用人工入仓平仓。4、混凝土的浇筑：在混凝土浇筑以前，应将模板先进行湿润，然后在模板底部先填一层 50mm 厚与设计混凝土配合比相同标号的水泥砂浆进行封堵，防止沟壁底部产生烂根现象。为防止烂根，应在沟壁模板安装就位后派人用掺有早强剂的同标号的水泥沙浆封堵模板与顶板之间的缝隙应尽量在浇筑混凝土的前一天塞缝，达到混凝土浇筑前塞缝的浆已凝固。5、砼振捣：砼入仓每层厚度控制在 30cm 左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于 50cm，振捣器距模板不应小于 15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准。一般在 1030 秒。对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣密实。六、混凝土养护六、混凝土养护1、应在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖或浇水；2、混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，不得少于 7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于 14d。七、回填施工七、回填施工1、回填所采用的材料，应使用透水性好的回填材料，必须符合规范要求。2、回填施工过程中，必须分层回填分层夯实，夯实施工采用振动夯结合压路机碾压密实，并达到规范要求。3、夯实施工过程中，夯实机械应避免碰到排水壁，损坏排水结构。