[安全生产管理]食品质量安全之薯类与膨化食品.pdf

安全生产管理安全生产管理 食品质量食品质量安全之薯类与膨化食品安全之薯类与膨化食品食品质量安全市场准入审查细则汇编食品质量安全市场准入审查细则汇编十二、薯类和膨化食品十二、薯类和膨化食品细细 则则 3 30 0：膨膨 化化 食食 品品 生生 产产 许许 可可 证证 审审 查查 细细 则则 2细则细则 3131：薯类食品生产许可证审查细则（：薯类食品生产许可证审查细则（20062006 版）版）5十二、薯类和膨化食品十二、薯类和膨化食品细细 则则 3 30 0：膨膨 化化 食食 品品 生生 产产 许许 可可 证证 审审 查查 细细 则则一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的膨化食品包括以谷物、豆类、薯类等为主要原料，采用膨化工艺制成的体积明显增大，具有一定膨化度的疏脆食品。按加工工艺可分为焙烤型、油炸型、直接挤压型、花色型 4 种类型。膨化食品的申证单元为 1 个。在生产许可证上应当注明获证产品名称即膨化食品。膨化食品生产许可证有效期为 3 年，其产品类别编号为 1201。二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。1焙烤型膨化食品生产流程：制粉蒸练成型一次干燥熟成二次干燥焙烤调味包装。从半成品加工成品的生产形式的生产流程：焙烤调味包装。2油炸型膨化食品生产流程：制粉蒸练成型干燥油炸调味包装。从半成品加工成品的生产形式的生产流程：油炸调味包装。3直接挤压型膨化食品生产流程：制粉混料挤压膨化整形烘焙调味包装。4花色型工艺流程：参照其坯子生产工艺流程（可分为焙烤型、油炸型或挤压型三种），最后加一道上色工序。（二）关键控制环节。焙烤型：蒸练、干燥、焙烤。油炸型：蒸练、干燥、油炸。直接挤压型：挤压膨化、烘焙。（三）容易出现的质量安全问题。1口感欠松脆：若坯料水分过高，成品膨化效果差，口感容易欠松脆。2产品表面出现碳焦现象：焙烤、油炸的温度过高；时间过长。3微生物超标，产品内包装车间环境控制不好，容易造成产品微生物污染。三、必备的生产资源（一）生产场所。焙烤型、油炸型：原材料仓库，半成品加工车间（包括制粉、蒸练、成型、干燥工序涉及的生产区域），更衣室，配料车间，调料间（用于调味料配合），膨化车间，包装车间（应划分为内包装车间、外包装车间，以能有效隔离为准），成品库。从半成品（生坯）加工成品的生产形式其生产场所可省略半成品加工车间。直接挤压型：原材料仓库，更衣室，配料车间，调料间（用于调味料配合），膨化车间，包装车间（应划分为内包装车间、外包装车间，以能有效隔离为准），成品库。（二）必备的生产设备。1焙烤型：蒸练设备；成型设备；干燥设备；烘烤设备；自动或半自动包装设备。从半成品加工成品的生产形式的必备生产设备：烘烤设备；自动或半自动包装设备。2油炸型：混料设备；蒸练设备；成型设备；干燥设备；油炸设备；自动或半自动包装设备。从半成品加工成品的生产形式的必备生产设备：油炸设备；自动或半自动包装设备。3直接挤压型：混料设备；挤压设备；成型设备；烘烤设备；自动或半自动包装设备。4花色型：花色型膨化食品，根据其工艺类型应当具备焙烤型、油炸型或挤压型所必备的生产设备。四、产品相关标准QB2353-1998膨化食品；GB17401-2003膨化食品卫生标准；备案有效的企业标准。五、原辅材料的有关要求生产膨化食品所用的原辅材料的质量均应符合相应的国家标准、行业标准。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获证企业生产的合格产品。六、必备的出厂检验设备（一）分析天平（0.1mg）；（二）干燥箱；（三）微生物培养箱；（四）灭菌锅；（五）生物显微镜；（六）无菌室或超净工作台。七、检验项目膨化食品的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验 2 次。膨化食品质量检验项目表序号1234检验项目感官净含量筛下物水分发证监督出厂备注*56789101112131415脂肪氯化钠酸价过氧化值羰基价黄曲霉毒素 B1总砷铅菌落总数大肠菌群致病菌食品添加剂（山梨酸、苯甲酸）标签*非油炸型膨化食品可不检此项*非油炸型膨化食品可不检此项以玉米为原料的产品需检测此项目适用于酱包。按 GB2760“酱包”判定16*17*八、抽样方法根据企业所申请取证产品品种，随机抽取 1 种产品进行发证检验。在企业的成品库内随机抽取发证检验样品。所抽样品须为同一批次保质期内的产品，抽样基数不少于 50kg。随机抽取 6kg，样品分成 2 份，1 份检验，1 份备用。样品确认无误后，由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章、当场封存样品，并加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。九、其他要求允许焙烤型、油炸型膨化食品从半成品加工成品的生产形式，必备生产设备、基本生产流程、生产场所的要求应符合细则相应规定。细则细则 3131：薯类食品生产许可证审查细则（：薯类食品生产许可证审查细则（20062006 版）版）一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的薯类食品是指以薯类为主要原料，经过一定的加工工艺制作而成的食品。薯类食品按加工工艺主要分为干制薯类、冷冻薯类、薯泥（酱）类、薯粉类、其他薯类。薯类食品的申证单元为 1 个，在生产许可证上应当注明获证产品的名称即薯类食品。生产许可证有效期为 3 年，其产品类别编号为：1202。二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。1干制薯类的基本生产流程(1)鲜薯验收清洗去皮（或不去皮）切分成型蒸煮干制包装(如：甘薯干、甘薯片)。(2)鲜薯验收清洗去皮（或不去皮）蒸煮捣烂混合成型干制包装(如：小甘薯、甘薯枣)。(3)鲜薯验收清洗去皮切分成型漂烫冷却油炸或焙烤调味（或不调味）包装(如：切片型马铃薯片)。(4)薯类全粉、淀粉等原料验收拌料成型油炸或焙烤调味（或不调味）包装(如：复合型马铃薯片)。2冷冻薯类的基本生产流程原料验收清洗去皮（或不去皮）切分成型漂烫冷却冷冻包装(如：冷冻甘薯条)3薯泥（酱）类的基本生产流程原料验收清洗去皮（或不去皮）蒸煮磨酱调配包装杀菌(如：甘薯酱、混合型甘薯酱)4薯粉类的基本生产流程原料验收清洗去皮（或不去皮）蒸煮冷却干燥粉碎包装(如：甘薯粉、马铃薯全粉、魔芋粉)5其他薯类食品的工艺流程可在确保产品质量安全原则下根据企业生产实际确定。（二）关键控制环节。1薯类原料验收控制；2热加工时间和温度控制；3包装车间环境卫生控制。（三）容易出现的质量问题1微生物指标超标；超限超量使用食品添加剂；油炸产品酸价、过氧化值超标。三、必备的生产资源（一）生产场所。应具备原辅材料仓库及包装材料仓库、成品仓库、清洗整理车间、热加工车间、包装车间等满足工艺要求的生产场所。（二）必备的生产设备。1干制薯类必备的生产设备以鲜薯为原料的工艺：清洗设施、整理切分设施、热加工设施、包装设施以薯粉为原料的工艺：成形设备、热加工设施、包装设施。2冷冻薯类必备的生产设备:清洗设施、整理切分设施、冷冻设备、包装设施。3薯泥（酱）类必备的生产设备：清洗设施、整理切分设施、磨碎设施、热加工设备、包装设施、杀菌设备。4.薯粉类食品必备的生产设备：清洗设施、干燥设施、磨碎设施、包装设施。5其他薯类必备的生产设备以满足确保食品质量安全的生产工艺流程所需设备为前提。四、产品相关标准QB/T2686-2005 马 铃 薯 片 、GB/T18104-2000 魔 芋 精 粉 、NY/T494-2002魔芋粉、GB2762-2005食品中污染物限量、备案有效的企业标准。五、原辅材料的有关要求企业生产薯类食品所用的原辅材料必须符合国家标准、行业标准及有关规定规定。如原辅料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。六、必备的出厂检验设备（一）天平（0.1g）；（二）分析天平（0.1mg）；（三）干燥箱；（四）灭菌锅；（五）微生物培养箱；（六）生物显微镜；（七）无菌室或超净工作台。企业出厂检验项目无微生物指标的，5-7 设备可以不做要求。七、检验项目薯类食品的发证检验、监督检验、出厂检验按照表格所列的相应检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的，企业每年应当进行 2 次检验。表油炸、烘烤薯类质量检验项目表序号检验项目123456789101112感官净含量绿马铃薯片杂色片脂肪水分氯化钠酸价过氧化值羰基价总砷铅抗 氧 化 剂(BHA、BHT)铝菌落总数大肠菌群发证监督出厂备注*按执行标准考核按执行标准考核按执行标准考核油炸工艺要求检测油炸工艺要求检测油炸工艺要求检测油炸食品要求检测马铃薯片产品检测此项目13*141516*油炸食品要求检测1718致病菌标签*注:依据 QB/T2686-2005 等。表 2 魔芋粉质量检验项目表序号检验项目1234567891011121314发证监督出厂*备注外观（或感官）颗粒度气味净含量葡甘露聚糖含量粘度水分含量灰分含砂量砷铅二氧化硫残留量黄曲霉毒素 B1标签注：依据 GB/T18104-2000、NY/T494-2002 等表 3 薯泥（酱）类质量检验项目表序号12345检验项目感官净含量水分总砷铅防腐剂（苯甲酸、山梨酸）发证监督出厂*备注执行标准有此项目时6*按 GB2760 考核7菌落总数*按执行标准考核8大肠菌群按执行标准考核91011致病菌商业无菌标签不得检出罐头工艺检验此项目表 4 其他薯类（冷冻薯类、薯粉类等）质量检验项目表序号1234检验项目感官净含量水分总砷发证监督出厂*备注执行标准有此项目时5678910铅菌落总数霉菌大肠菌群致病菌标签*执行标准有此项目时执行标准有此项目时执行标准有此项目时不得检出八、抽样方法1根据企业所申请取证产品品种，在干制薯类、冷冻薯类、薯泥（酱）类、薯粉类、其他薯类中每类产品各抽取一个产品进行发证检验。所抽样品须为同一批次并在保质期内的产品。2抽样基数及样品数量抽样基数不少于 100 个包装（或 50Kg），抽样数量不少于 20 个包装（或2Kg）。将样品平均分为 2 份，1 份检验，1 份备查。3其他注意事项样品确认无误后，由核查组抽样人员与被抽样单位在抽样单上签字、盖章、当场封存样品，并加贴封条。如产品在标签明示标准中有工艺类型和等级区别的，抽样人员应在抽样单上相应注明。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及封样日期。感感谢谢阅阅读读多年企业管理咨询经验，专注为企业和个人提供精品管理方案，企业诊断方案，制度参考模板等欢迎您下载，均可自由编辑