包材产品HACCP计划.pdf

1 目的建立实施 HACCP 计划，确保食品安全卫生。2 适用范围适用于食品包装用复合膜、袋、包装用聚乙烯吹塑薄膜等 HACCP 计划的建立、实施和保持。3 质量安全小组成员和职责姓姓 名名学历学历厂内职务厂内职务职务职务承担责任承担责任负责组织对产品进行策划，建立 HACCP 控制计划；负责计划的贯彻和运行效果的监督控制；负责重大不合格评审处理审批，并适时采取措施，以持续改进；负责产品撤回的组织评审和撤回计划的监督实施；负责顾客反馈的统筹处理；负责 HACCP 小组成员的培训和能力的确认。负责 HACCP 计划具体运行控制；负责基础设施提供和工作环境的维护；负责前提方案适宜性的验证；负责员工关于 HACCP知识的培训教育；负责员工个人卫生的控制；对关键控制点的控制负责；对产品安全卫生负责。负责产品危害的统筹分析；负责 CCP 的确定；负责关键控制点和限值的确定；负责关键控制点监视方法的确定；负责危害和HACCP 计划的更新。负责 HACCP 计划实施效果的监测；负责产品质量安全的监测；负责产品的抽样验证评价；负责监视和测量装置的提供和维护；负责检验员的培训和能力的确认。负责 HACCP 计划实施效果的监测；负责产品质量安全的监测；组长副组长组员组员组员负责产品的抽样验证评价；负责监视和测量装置的提供和维护；负责检验员的培训和能力的确认。负责与顾客沟通，确定产品特性和危害；负责顾客反馈的传递和回复。负责与顾客沟通，确定产品特性和危害；负责顾客反馈的传递和回复。负责与供方沟通，确定原辅材料特性和危害；负责原辅材料质量控制；负责不合格原辅材料的反馈和退货处理。负责人力资源的提供；负责人力资源的培训和考核；负责人力资源健康控制。负责工作环境的提供和维护；负责工作环境卫生的监督检查控组员组员组员组员组员制；负责厂区消防安全、虫害的监督检查；负责应急方案的演习和更新。负责 HACCP 控制点的贯彻执行；负责工作环境和基础设施的维护控制；负责车间的安全管理。负责 HACCP 控制点的贯彻执行；负责工作环境和基础设施的维护控制；负责车间的安全管理。负责产品质量安全的分析检验；负责产品的检验；负责关键控制点的控制措施实施效果检查；负责计量器具的外校与内校；以及对车间的员工手部微生物的控制。负责基础设施的维护和完好控制。负责文件/资料的控制。组员组员组员组员组员4 控制内容终产品特性终产品名称食品包装用复合膜、袋具有防尘、防污、阻隔性能好、自动灌装，使用方便等。卫生性能符合 GB9683，具体为：重要特性甲苯二胺(4%乙酸)，mg/l蒸发残渣，mg/l4%乙酸，30正已烷，常温，2h3065%乙醇，常温，2h30高锰酸钾消耗量(水)，mg/l10重金属(以 Pb 计)，mg/l 4%乙酸 1产品如何使用包装贮存期销售对象标签要求销售特殊要求交付方式执行标准终产品名称150-200热封使用卷料桶芯用纸管，卷料外用塑料袋包装，产品用瓦楞纸箱包装，封口打包。必要时夹板保护温室下贮存，1 年专为食品厂商定点生产Q/GSJX001-2007无物理损伤，避免高温和高湿汽车运输Q/GSJX001-2007(复合包装膜与包装袋)食品包装用复合膜、袋具有防尘、防污、阻隔性能好、自动灌装，使用方便等。卫生性能符合 GB9683，具体为：重要特性甲苯二胺(4%乙酸)，mg/l蒸发残渣，mg/l4%乙酸，30正已烷，常温，2h3065%乙醇，常温，2h30高锰酸钾消耗量(水)，mg/l10重金属(以 Pb 计)，mg/l 4%乙酸 1产品如何使用包装贮存期销售对象标签要求销售特殊要求交付方式执行标准终产品名称150-200热封使用卷料桶芯用纸管，卷料外用塑料袋包装，产品用瓦楞纸箱包装，封口打包。必要时夹板保护温室下贮存，1 年专为食品厂商定点生产Q/GSJX001-2007无物理损伤，避免高温和高湿汽车运输GB19741-2005(液体食品包装用塑料复合膜、袋)食品包装用复合膜、袋具有防尘、防污、阻隔性能好、自动灌装，使用方便等。卫生性能符合 GB9683，具体为：重要特性甲苯二胺(4%乙酸)，mg/l蒸发残渣，mg/l4%乙酸，30正已烷，常温，2h3065%乙醇，常温，2h30高锰酸钾消耗量(水)，mg/l10重金属(以 Pb 计)，mg/l 4%乙酸 1产品如何使用包装贮存期150-200热封使用卷料桶芯用纸管，卷料外用塑料袋包装，产品用瓦楞纸箱包装，封口打包。必要时夹板保护温室下贮存，1 年销售对象标签要求销售特殊要求交付方式执行标准终产品名称专为食品厂商定点生产Q/GSJX001-2007无物理损伤，避免高温和高湿汽车运输GB/T10004-98(耐蒸蓍复合膜、袋)包装用聚乙烯吹塑薄膜具有防尘、防污、阻隔性能好，热封性能好，没有明显的异味，卫生性能符合 GB9687，具体为：蒸发残渣，mg/l 4%乙酸，60，2h3065%乙醇，20，2h30重要特性正已烷，20，2h60高锰酸钾消耗量，mg/l 60，2h10重金属(以 Pb 计)，mg/l 4%乙酸，60，2h1脱色试验乙醇阴性冷餐油或无色油脂阴性浸泡液阴性产品如何使用包装贮存期销售对象标签要求执行标准150-200热封使用卷料桶芯用塑料管，内用塑料袋包装，外用牛皮纸包装，封口打包。温室下贮存，1 年自用Q/GSJX001-2007GB/T4456-1996(包装用聚乙烯吹塑薄膜)原料、辅料特性来源和名称成份生产方式化学、物理、生物特性保质包装与贮存分交预用预处理要求接收准则安全标识使用说明销期付途阴凉、干燥、清洁的库房拉断力 纵向：20N/15mm由资质PET聚脂的生产厂家横向：20N/15mm 具有良好的力学性能，良好的耐磨性，高度的刚性，表面硬度高，并有良好的抗蠕变性；吸水性低，尺寸稳定性好，透明性好1年内，堆放整齐，距热源不少于1m；每卷薄膜用塑料膜包好，两端夹木板并用塑料套固紧，外用瓦楞纸箱包装，长途运输必须加固包装。阴凉、干燥、清洁的库房/印刷符合国家标准/GB/13113-91 优级各项卫生要求无表面张力38 达因，电晕处理面一律由资双向拉BOPP伸聚丙烯质的生产厂在内不允许折皱、暴筋、颗粒、气泡，不允许有端面划痕及杂质污染，物理机械性10003-1996，卫生性能符合 GB96881年内，堆放整齐，距热源不少于1m；每卷薄膜用塑料膜包好，两端夹木板并用塑料套固紧，外用瓦楞纸箱包装，长途运输必须加固包装。/印刷符合国家标准/GB10003-1996 优级各项卫生要求无家能符合 GB/T来源和名称成份生产方式阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放分交化学、物理、生物特性保质包装与贮存预用预处理要求接收准则安全标识使用说明销期付途表面张力处理面一律由资质PA尼龙的生产厂在内(处理面)52 达因(非处理面)40 达因不允许有尘埃、杂质、昆虫等，电绝缘性优，有自熄性1年整齐，距热源不少于1m；每卷薄膜用塑料膜包好，两端夹木板并用塑料套固紧，外用瓦楞纸箱包装，长途运输必须加固包装。阴凉、干燥、清洁的库房/复合符合国家标准/GB16332-1996 优级各项卫生要求无家性优，低温特由资质纸类PAPER的生产厂家不允许有尘埃、杂质、昆虫等1年内，堆放整齐，距热源不少于1m；每卷纸外用牛皮纸包装好，长途运输必须加固/印刷/符合国家标准 GB11680-89优级各项卫生要求无包装由资质铝箔Al的生产厂家来源和名称成份生产方式内外表面都不允许有油污性，水珠不收缩成滴，针孔数必须符合国家规定，展开是时不允许有粘连和撕裂现象1年阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于 1m/复合/符合国家标准 GB11333-89优级各项卫生要求无预包装保质与贮存分销交付期用途预处理要求接收准则安全标识使用说明化学、物理、生物特性阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放由资质PVC聚氯乙烯的生产厂家不能有明显收缩性，纵向、横向都5%，热封强度7N/mm1 年整齐，距热源不少于1m；每卷薄膜用塑料膜包好，长途运输必须加固包装/印刷符合国家标准/GB9681-88 优级各项卫生要求无阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放由资质镀铝膜MCPPMPET的生产厂家铝粉无粘下，铝镀均匀，不允许有尘埃、杂质、昆虫等1 年整齐，距热源不少于1m；每卷薄膜用塑料膜包好，长途运输必须加固包装阴凉、干燥、清洁的库房内，符合国家标准/复合/GB13113 或BB/T0030-2004 优级各项卫生要求无没有明显粘附现象，没有由资质CPS聚乙烯共聚的生产厂异味拉断力纵向12N/15 mm，横向10N/15 mm；断裂伸长率纵向200%，复合牢度15 mm5#CPS1个月，其他CPS2个月堆放整齐，距热源不少于1m；每卷薄膜用塑料膜或牛皮纸包装材料包好，长途运输/复合符合国家标准/GB9687-1988 优级各项卫生要求无家横向500%；必须加固包装来源和生产方名称成份式化学、物理、生物特性保质包装与贮存分销交付预期用途预处理要求接收准则安全标识使用说明阴凉、干燥、清洁的库房封口良好，热流延CPP聚乙烯由资质的生产厂家封温度130(压力4KG，时间 1秒)没有严重的异味，复合牢度15 mm1年内，堆放整齐，距热源不少于 1m；每卷薄膜用塑料膜或牛皮纸包装材料包好，长途运输必须加固包装阴凉、干燥、清洁的库房/复合符合国家标准/GB9688-88 优级各项卫生要求无热封性能好，由资PE聚乙烯质的生产厂家没有明显的异味，复合牢度15 mm，摩擦系数 Us，Ud1年内，堆放整齐，距热源不少于 1m；每卷薄膜用塑料膜或牛皮纸包装材料包好/复合符合国家标准/GB4456-1996 优级各项卫生要求无外观：不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、条由资塑料粒子聚乙烯质的生产厂家纹、暴筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病物理机械性能符合 GB/T4456-1996，卫生性能符合GB9687来源和名称成份生产方式阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整1 年没有明显的异味，压力100KG，充许有轻微的变形现象齐，距热源不少于1m；每只纸管外用薄膜纸包装好由资质纸箱纸的生产厂家阴凉、面层和里导不得有裂痕，无变形现象，印刷图字清不、晰，深浅一致，位置准确6 个月干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于/包装/GB 6544-1986 或GB/T6513-1986无/分切/符合国家标准GB9687-88 优级各项卫生要求无GB11680-89化学、物理、生物特性保质包装与贮存分销交付预期用途预处理要求接收准则安全标识使用说明没有明显的异味，压力纸管由资质聚乙烯的生产塑料管厂家50KG，充许有轻微的变形现象1年阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于 1m；每包粒子用纺织袋包装好/吹膜符合国家标准/GB9687-88 优级各项卫生要求无1m；每10 人个纸箱1 捆来源和名称成份生产方式由资质塑料袋PE的生产厂家无色或浅黄由资质胶水PU的生产厂家色透明粘稠液，无机械杂质剥离强度(N/15 mm)主体胶+固化剂+乙酯 按说明要求配比横向 热封强度30由资质溶剂的生产厂家乙酯：微红，丁酮：深紫色，丁酯，异丙醇，二甲苯：本色6 个月通风、干燥的仓库内，不得露天存放，应防潮及远离热源及火源；大的塑料筒包装或双方确认的包装方式/印刷/复合/GB9683-88无1 年通风、干燥的仓库内，不得露天存放，应防潮及远离热源及火源；本产品为马口铁罐包装，也可以按客户要求改变包装罐或包装/复合/Q/KHHG01-2006无清洁、完好6 个月阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于 1m；本产品用纺织袋包装/包装/符合国家标准GB9687-88 优级各项卫生要求无化学、物理、生物特性保质包装与贮存分销交付预期用途预处理要求接收准则安全标识使用说明通风、干燥的仓库内，不得露天由资质油墨PU的生产厂家外观无胶化、严重沉淀；颜色、光泽、浓度与标准色、标准品近似；细度1 年存放，应防潮及远离热源及火源；本产品为马口铁罐包装，白墨 20KG50G包装，其他颜色为 18KG50G包装。也可以按客户要求改变包装罐或包装产品流程图4.3.1 食品包装用复合膜交付原辅料采购进货检验入库/贮存入库/贮存终检验油墨,溶剂印刷胶水,乙酯/印刷/EN71 part3：1994无一复熟化分切纸芯二复挤出复合包装纸箱、塑袋、夹板油墨,溶剂胶水,乙酯4.3.2 食品包装用复合袋交付二复一复配料包装熟化纸芯挤出吹塑收卷塑料管挤出复合,夹板3、食品包装用聚乙烯吹塑工艺流程图纸箱印刷原辅料采购进货检验入库/贮存,塑袋原辅材料采购工艺说明进货检验入库/贮存入库/贮存备注备注:箭头标识生产流程箭头标识生产流程,着色表示关键控制点。着色表示关键控制点。入库/贮存终检验4.4.1 原辅料采购包装制袋分切a.应在具有生产许可证、卫生许可证已注册的供方内定点采购；b.采购部应与供方签定技术协议，明确产品特性和技术要求。4.4.2 进货检验a.质量部应严格按进货检验规程检验，对不能检验的项目应按规定委外检验或由供方提供质量保证书，确保产品安全卫生。b.采购的原辅料凭检验报告入库，不合格原则上应退货。4.4.3 入库/贮存a.入库应文明卸货，防止包装损坏产品污染。b.库房温度应控制在范围内，堆码高度应控制在 2 米内，产品应分类贮存，以免污染。c.入库产品应标明供方、时间，堆放时应留有通风过道。出库时应做到先进先出。4.4.4 加工过程a.印刷、一复、二复、挤出复合、熟化、分切、配料、挤出吹塑、收卷等工序应严格遵循工艺作业指导书的规定。b.特别在一复、二复、熟化、挤出吹塑工序应对速度、温度等参数严格监视，以防产品溶剂残留量超标。4.4.5 包装a.包装材料应符合卫生标准要求。b.包装应严格遵循作业指导书规定，同时做好生产批次、日期、规格、件数记录。4.4.6 最终检验a.质量部应严格按检验规定对产品进行检验，对不能检验的项目应按计划委外检验。b.不合格产品不允许入库，返工复检合格后方可入库。4.4.7 入库/贮存a.入库产品按规格批次及时入库码垛整齐，分类贮存，以防污染。4.4.8 交付a.产品出库坚持先进先出原则，文明装卸，使用安全卫生运输车。危害分析工作单：4.5.1 食品包装用复合膜、袋原辅料/加工原料确定在这步中引入的、控制或增加的潜在危害B 无C 蒸发残渣、重金属等超标P 毛发等B 无辅料C 重金属等超标P 毛发等B 无包装C 重金属等超标P 毛发等B 包装损坏引起致病菌进货检验C 包装损坏引起化学污染P 防护不当可能会含有金属等B 导辊、油品、油墨、溶剂等引起污染印刷C 溶剂残留量超标P 毛发、硬塑、刀片、蚊虫等B 导辊、油品等引起污染一复C 有机溶剂残留量超标是工艺控制不严是否否工艺控制不严PRP 和 OPRP 操作程序PRP 和 OPRP 操作程序是/否显着危害对第 3 列判断提出的依据应用的预防措施是/否CCP是否供方使用不合格材料或工艺控制不供方 PRP 操作控制查质保书，进货检验进货检验CCP1CCP1是否否是否否否否否供方使用不合格材料或工艺控制不严供方 PRP 操作控制查质保书，进货检验进货检验CCP1供方使用不合格材料或工艺控制不严供方 PRP 操作控制查质保书，进货检验进货检验进货检验供货协议和 PRPPRP 和 OPRP 操作程序基础设施清洗消毒、检查对工艺参数监视卫生检查基础设施清洗消毒、检查对工艺参数监视CCP2P 毛发、硬塑、刀片、蚊虫等B 导辊、油品等引起污染二复C 有机溶剂残留量超标P 毛发、硬塑、刀片、蚊虫等挤出复合B 导辊、油品等引起污染C 无P 毛发、硬塑、刀片、蚊虫等B 无熟化C 有机溶剂残留量超标P 无B 导向辊、刀具等引起污染分切C 无P 毛发、硬塑、刀片、蚊虫等原辅料/加工确定在这步中引入的、控制或增加的潜在危害B 导辊、刀具、油品等引起污染制袋C 无P 毛发、硬塑、刀片、蚊虫B 人引起的致病菌包装C 无P 毛发等入库/贮存B 虫、鼠害C 酸败变质P 毛发等B 包装损坏引起致病菌交付C 包装损坏引起化学污染P 包装损坏引起其他杂质否否是否否PRP 和 OPRP 操作程序PRP 和 OPRP 操作程序工艺控制不严PRP 和 OPRP 操作程序PRP 和 OPRP 操作程序卫生检查基础设施清洗消毒、检查对工艺参数监视卫生检查基础设施清洗消毒、检CCP3CCP4否否是PRP 和 OPRP 操作程序卫生检查工艺控制不严对工艺参数监控、检查否PRP 和 OPRP 操作程序基础设施清洗消毒、检查是/否CCP否是/否显着危害否PRP 和 OPRP 操作程序对第 3 列判断提出的依据PRP 和 OPRP 操作程序卫生检查应用的预防措施基础设施清洗消毒、检查否否PRP 和 OPRP 操作程序PRP 和 OPRP 操作程序卫生检查卫生检查否否否否否否否PRP 和 OPRP 操作程序卫生检查基础设施清洗消毒、检查PRP 和 OPRP 操作程序对储存条件的监视卫生检查供货协议、OPRP 和 PRP 操作程序供货协议、OPRP 和 PRP 操作程序供货协议、OPRP 和 PRP 操作程序基础设施清洗消毒、检查卫生检查4.5.2 食品包装用聚乙烯吹塑原辅料/加工确定在这步中引入的、控制或增加的潜在危害B 无原料C 蒸发残渣、重金属等超标P 毛发等B 无辅料C 重金属等超标P 毛发等包装B 无是/否显着危害对第 3 列判断提出的依据应用的预防措施是/否CCP是否供方使用不合格材料或工艺控制不严供方 PRP 操作控制查质保书，进货检验进货检验CCP1CCP1是否否供方使用不合格材料或工艺控制不严供方 PRP 操作控制查质保书，进货检验进货检验C 重金属等超标P 毛发等B 包装损坏引起致病菌进货检验C 包装损坏引起化学污染P 防护不当可能会含有金属等B 包装损坏引起致病菌入库/贮存C 包装损坏引起化学污染P 包装损坏引起其他杂质原辅料/加工确定在这步中引入的、控制或增加的潜在危害B 细菌（致病菌）配料C 无P 毛发、硬塑、刀片、蚊虫等B 细菌（致病菌）挤出吹塑C 蒸发残渣、重金属等超标P 毛发、硬塑、刀片、蚊虫等B 细菌（致病菌）收卷C 无P 毛发、硬塑、刀片、蚊虫等B 人引起的致病菌包装C 无P 毛发等B 虫、鼠害入库/贮存C 酸败变质P 毛发等是否否否否否否否是/否显着危害否否否否是否否供方使用不合格材料或工艺控制不严供方 PRP 操作控制查质保书，进货检验进货检验进货检验CCP1供货协议和 PRP供货协议、OPRP 和 PRP 操作程序进货检验是/否对第 3 列判断提出的依据应用的预防措施CCP设复核人复核按吹膜配方比例执行PRP 和 OPRP 操作程序工艺控制不严PRP 和 OPRP 操作程序PRP 和 OPRP 操作程序基础设施清洗消毒、检查对工艺参数监控、检查卫生检查CCP5基础设施清洗消毒、检查否否PRP 和 OPRP 操作程序PRP 和 OPRP 操作程序卫生检查卫生检查否否否否PRP 和 OPRP 操作程序卫生检查基础设施清洗消毒、检查PRP 和 OPRP 操作程序对储存条件的监视卫生检查HACCP 计划4.6.1 方案原料/加工步骤危害描述监视程序关键限值监控什么怎么监控监控频率谁来监控纠正和纠正措施程序CCP 号记 录验证机型干复1250 机干复1050 机产品材质/结构不限不限C蒸发速度（米/分）1301301 供方声明。2 符合卫生标准的检验报告。温度(2)风机开烘道外层内层与次内层外层内层与次内层质量保证书、第三方检测合格报告I40504050II50605060III607060701 进货检验报告。2 质量保证书。1 进货检验，记录由主管进行复查审核。2 每年由供应商提供。原料辅料包装残渣、CCP1重金属等超标目测每批检验员1 无合格的检验报告拒收。2 报告管理者代表分析原因，避免重复出现。一复CCP2C有机溶剂残留量超标温度速度参数每批1 次1 发现参数变化应及时调整。2 若设备故障应及时通知设备维修人员。3 发现限值偏离，报告技术部分析原因，避免重复出现。4 超标产品返工。复合日报表上记录二复CCP3温度,温度、时间时间目测仪表显示每天2 次操作工熟化CCP4产品烘箱检查登记表吹膜日报表上记录挤出吹塑CCP5C蒸发残渣等超标温度每班 1次1 复合/吹膜日报表记录由主管进行复查审核；2 产品烘箱检查登记表由 QC人员确认；3 复合产品每周有机溶剂残留量报告的验证；4 终产品每年委外检验。4.6.2CCP1 理化指标CCP1 详见各原料、辅料、包装材料相应的理化指标标准；4.6.3CCP2 复合工序速度、温度限值4.6.4CCP3 熟化工序温度限值4.6.5CCP4 挤出吹塑工序温度限值（允许偏差10）温度设置外层中层1 区1521521522 区1551551553 区1551551554 区1581581585 区1581581586 区158158158模头一模头二模头三模头四158170170158（）内层序号产品大类1盖材类非盖材类卷膜多层结构非盖材类卷膜两层结构立袋类结构PET/AL/CPS、PET/AL/PET/CPP、PET/AL/PEPET/M-PET/CPS、PET/CPSPET/M-PET/PE、PET/PE/M-PET/PE、PET/M-PET/NY/PEPET/AL/PE、PET/PE/AL/PE、PET/AL/PET/PE、PET/AL/PEPET/PE、PET/CPP、BOPP/M-CPP、PET/M-CPP熟化温度()483483453453353熟化时间(h)48h40h40h48h40h48h48h48h234PET/AL/NY/PE、PET/NY/PE、PET/AL/PE、423PET/PE二BOPP 或/PET 或 NY/PE 或 CPP403层多层PET/AL/PE复好后BOPP 或 PET/AL/PE 或 CPPBOPP 或 PET/VMPET/PE 或 CPPPET/AL/PET/PE5其他制袋类4536颗粒包装复合膜卷材成品宽度300纸类复合膜40340340348h48h24h7纸/PE、纸/AL/PE、纸/PE/AL/PE分切后