注塑作业指导书.pdf

阳江市阳东区颖诺工贸有限公司阳江市阳东区颖诺工贸有限公司注塑车间作业指导书注塑车间作业指导书序号作业项目作业方法/步骤要点1.1 作业流程：文件编号：YN-GX-02版本号：A/0页数：第 1 页，共 2 页工序标准及不合格处置1注塑1.1 注塑工序检验标准：1.1.1 注塑功能：配料干燥装校模具加料打空料首件注塑作业自检首件确认批量生a)选用注塑料粉必须符合生产通知单要求；产作业自检过程巡检收料摆放移交检验b)注塑后，产品颜色必须与样板或生产通知1.2 注塑作业前的准备：单一致；a)开机前应检查设备周围是否有异物，如有则清除杂物；c)注塑后，产品外形及尺寸必须与样板或生产通知单一致；b)开机前应准备注塑作业必需的工、用具；d)注塑后，产品收缩率必须符合样板要求；c)开机前应设备加油:滑动件加 45#机油:轴承座加黄油；1.1.2 注塑外观：d)开机前应检查设备螺母是否松动，如有松动，适当紧固；a)产品注塑后，外观应光洁。不可有明显披e)开机前应检查注塑机的水路、油路、电路是否正常锋、毛刺；f)开机后应观察设备有无异常现象；b)产品注塑后，外观应平整。不可有水纹、拖花、凹陷；1.3 装校模具要点：c)产品注塑后，外观应完整，不可有填充不a)依据订单要求选择合适的模具；满或裂纹；b)用合适的螺丝将模具安装在注塑机的适当位置；d)产品注塑后，外观应密实，不可有气泡、c)接通模具的冷却水；凸点。d)调整注塑机的动模板，将模具打开，观察模具的顶出机构是否正常；1.1.3 注塑数量：a)注塑数量应符合生产通知单要求。不可有不e)装模后，检查模具的开、合模动作是否正常；够数或者严重多数。f)检查注塑机的压力表，检查锁模力是否足够；1.4 注塑作业要点：a)编 制领注塑的半成品料时，应检查待注塑的半成品是否符合生产通知单要求；QMS 小组审 核审 批曾纪硕李振品阳江市阳东区颖诺工贸有限公司阳江市阳东区颖诺工贸有限公司注塑车间作业指导书注塑车间作业指导书文件编号：YN-GX-02版本号：A/0页数：第 2 页，共 2 页序作业项目号1注塑作业方法/步骤要点b)领注塑粉料时，应检查粉料的种类和颜色是否符合生产通知单要求；c)d)e)f)g)h)i)j)k)工序标准及不合格处置1.2 工序不合格处置：a)发现模具不合格，作业者应即时报告车间主拌料时应均匀；管进行处置；干燥时应注意参数设置，一般设定时间为 1.5h，温度 6090，湿度：以打出的产b)发现注塑料粉不合格，作业者应即时报告车品无水纹为准；间主管进行处置；注塑过程中的参数设置：c)首件注塑后作业者自检不合格，作业者应重复首件注塑直至合格为止；当作业者无法解温度、速度、压力、时间以首件确认下来的为准，有变化后要重新确认。决异常时应即时报告车间主管进行处置；加料要适当，不可过满；d)车间首件确认不合格，应通知作业者重打空料常规 35 次；复首件生产，必要时开出不合格处置单，通打空料后，作业者要进行自检，比对样板、色标；知车间主管进行处置；自检合格后再由车间进行首件确认,首件确认合格后，方可进行批量生产；车间 e)车间巡检发现不合格时，应通知作业者纠正生产异常，必要时开出不合格处置单，应将首件确认之结果应记录在首件确认记录中；通知车间主管进行处置；批量注塑过程中，作业者对每模产品要进行自检，发现异常，即时纠正；作业者自己作业者发现设备运转不正常，应即时通知车间主不能解决的问题应即时向管理人员报告，不可拖延；管进行处置管理人员、车间要经常进行巡检，发现不合格，及时纠正，并将巡检之结果记录在不合格处理单中；编 制QMS 小组审 核李振品审 批曾纪硕