螺杆泵安装调试方案1.pdf

螺杆泵安装调试方案螺杆泵安装调试方案一、安装步骤一、安装步骤1、螺杆泵与电机脱离，排空介质（防止电机、有毒介质伤人）。2、拆卸螺杆泵排出体。3、拆卸螺杆泵定子，必要时按泵轴方向盘动轴作辅助。4、拆卸转子及中间轴。5、拆卸传动轴和轴封。6、取出螺杆泵轴承、定位套，应从轴承座内取出。7、长期不用的螺杆泵，要作防锈处理，方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面，包括轴表面、填料壳体内腔等，并进行润滑。二、安装注意事项二、安装注意事项1、装配时应将螺杆泵零件仔细清洗、检查，损坏的零件应更换。2、正确安装的轴承使轴转动灵活、无卡阻现象。3、轴封安装：填料函安装时，应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内，便于扳手调整螺栓。4、机械密封安装应小心，摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂。5、传动轴两万向接头装配时，应检查密封圈有否损坏，在空腔内填充润滑脂。6、安装定子时，用润滑油涂抹转子、定子内腔表面，有利于定子安装。7、排出体压紧固定时，螺母拧紧应均匀一致。8、安装装配时，联轴器安装偏差：Y0.2mm，30。三、调试前的准备与检查三、调试前的准备与检查1、设备状态检查（1）确定所有的准备工作已经按照调试方案完成，包括所有的临时管线和电缆等。（2）按照数据表核对设备的铭牌，确定其正确。（3）按照安装图纸检查设备的安装。（4）根据安装图检查安装报告、对中报告和无损探伤报告。（5）根据管线图检查管线的安装报告、吹扫报告、气密报告和水压试验等记录。（6）确定所有的仪表都已检定完毕，检查检定证书和根据仪表布置图检查仪表的安装以及电缆的连接。（7）根据布线图对电源线和控制线进行校线。2、绝缘检查（1）检查电机和控制盘的接地。（2）检查电机的冷态绝缘。3、外观检查（1）确定设备外观完整无损。（2）确定所有包装材料和在运输和吊装过程中的保护装置都已拆除。（3）检查设备与甲板间的焊接。（4）确定所有的螺栓都已上紧。（5）根据 PI&D 检查所有管线的连接都已完成。（6）确定所有的管线内部清洁，没有腐蚀物和杂物。（7）确定所有的法兰和仪表都安装正确。（8）确定控制盘上的按钮的工作正常。（9）确定所有的急停按钮工作正常。（10）检查所有的电气设备的安装和电线的连接正确，电线的接头牢固。（11）检查电机的 IP 等级。（12）确定泵的转向正确。4、调试条件检查（1）检查动力供应（2）调试所需的滑油和油脂填充和准备完毕。