企业安全生产管理制度.pdf

企业安全生产管理制度2017年企业安全生产管理体系模式一、安全生产人人有责，生产必须安全，安全促生产。二、各级领导在职责范围内，是安全第一责任人。三是定期进行安全检查，遵循集团管理、集团预防、集团调查、集团处理的安全指南，确保不发生安全事故。四、新工人进厂必须坚持安全知识教育，考试合格后方可上岗。5.白酒仓库、成品酒仓库、包装材料仓库严禁明火焊接，并采取严格的消防安全措施，有明显的禁火标志，保持良好的室内通风，降低空气中的酒精浓度。6.当发现机器和电气设备有任何异常声音或异味时，必须立即关闭电源，并停止检查和维护。不要带病手术。设备的操作部分必须安装保护盖。七、车间不准带孩子、洗衣服。八、车间、仓库内，禁止吸烟、生火、做饭，非仓库人员不准进入。九、公司生产区域和仓库应配备必要的消防器材，并妥善保管。十、公司的所有电器保险丝应适当，不准随意上下转动，更不能用铜线代替，不准用湿手湿布擦拭电器设备。十一、特殊工种上岗前必须持有特殊工种证。十二、“三关”事故后1.事故原因不明；2.事故受害者和员工没有受过教育；3.没有预防措施不要放手。质量事故处理报告系统产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的。生产过程中发现产品质量问题，要立即停产整改，找出质量问题原因，提出解决方案，将不合格产品消灭在萌芽状态。下列情况之一为质量事故：1.产品理化指标不合格；2.产品外观不合格(酒精含量沉淀、酒质浑浊、酒中有异物)；3.外包装不合格，或者安装了错误的包装和标签；4.因不执行工艺操作规程而产生的不合格品。二是当发生产品质量事故时，应立即停止生产，并进行现场维修(已发出的产品应立即退回，所有返工和重复都应进行)。三、立即由分管质量的经理、质检、车间等相关部门到现场调查处理。四是做好质量事故的分析和处理，找出产品质量事故的原因，提出改进措施，并纳入工艺文件，防止质量故障的再次发生。安全生产管理体系1、工厂成立安全生产领导小组，厂长任组长，对公司安全生产负责。2.安全教育：定期对公司全体员工进行安全生产基础知识和教育，让大家树立安全第一的思想。3.酒是易燃的，公司和仓库内严禁烟火，酒仓库附近严禁堆放易燃材料。4、安全用电，电气设备要加防护罩，线路和开关要定期检查，杜绝各种事故发生。5、安全生产的目标，无火灾、无重大事故、无人员伤亡。安全生产工作标准1.消防管理：消防设备设施配备齐全，状况良好，摆放合理，定期维护保养；消防通道通畅，员工可以掌握如何使用设备。2.电源管理：线路完好；电器完好，定期维护，带负荷使用；电工被认证可以工作。3.燃气管理：管道完好；气瓶配有防震胶圈，垂直放置，定期更新；储气设施齐全，值班记录齐全。4.物资管理：分类标识清晰；对危险品有保护措施7.E9.文明生产管理：个人物品摆放到位；博士七、不准无证操作危险机器。八、故障设备修理前，不准使用。九、工作时间不准搞破坏、闹事、打架斗殴或擅离职守。十、不准赤脚进入车间，不准带孩子进入车间。仓库防火系统1.仓库内严禁吸烟和明火，并设置明显标志。2.仓库内部照明宜采用 60w 以下白炽灯或 60w 以上具有防爆功能的灯具。严禁随意设置临时电源线。三、应根据货物的不同性质储存。4.严禁使用电加热器。五、各种消防器材、消防设施不得擅自使用。六、库管员下班前要进行一次防火检查，确认无问题后，关闭电源，锁门离开。七、了解本部门消防器材的位置和可使用的各种灭火器，并精通其性能、功能和用途。八、未经允许，无关人员不准进入仓库。电焊和气焊防火系统焊工应接受专门培训，掌握焊接和切割的安全技术，考试合格后才能独立操作。2.焊接和切割前，应按规定进行“动火申请”，经批准后方可进行。三、焊接作业应选择安全地点，焊接前仔细检查上下左右状况，周围可燃材料必须清除。如果不清除，应采取安全可靠的措施保护它们，如浇水和覆盖。四、持有或持有易燃气体或粉尘的易爆场所进行焊接时，在这些场所附近进行焊接时，应按有关规定保持一定距离。六、焊接和切割作业不准油漆、喷漆、木工等易燃作业。在同一个地方，同一时间，上上下下。七、电焊机接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、金属道路、金属框架上，必须设置专用接地线，不得接在道路上。八、不得使用有缺陷的焊接工具。不要触摸装满气体的气瓶。九、焊接工作必须遵守点火、焊接操作规程或在离开现场前，必须切断电源、气源，并仔细检查现场，清除火灾隐患；盲顶、隔墙等盲区应进行焊接，作业后半小时内应反复检查，防止暗烧。十、焊接现场必须配备消防器材，应有专人现场监护。