电力电缆技术规范.pdf

低 压电力电缆月乙方签字盖章：月日1/28技术规范甲方签字盖章：年日年目录1 电缆结构示意图及尺寸2 电缆技术参数表3 持续（100负荷率）运行载流量计算书4 短时过负荷曲线5 导体和金属套热稳定计算书6 电缆绝缘厚度计算书7 牵引头及封帽结构图8 电缆安装使用维护说明书9 原材料一览表10 生产实验设备一览表11 主要生产设备清单12 主要实验设备清单13 电缆制造工艺说明1 电缆结构示意图及尺寸（1）结构示意图2/28（2）JKLGYJ1 50mm2结构尺寸序号123456789结导电线芯导体包带构标称厚度 mm标称外径 mm26.6(-0.1,+0.1)27.229.063.0(-0.5,+1.5)65.071.084.5(-2.0,+2.0)85.094.095.0(-3.0,+3.0)0.141.017.01.02.02.00.254.50.5导体屏蔽(挤制)绝缘外屏蔽半导电阻水带(近似值)皱纹铝护套防蚀层外护套外半导电层102 电缆技术参数表（卖方应填写的工程和数据）JKLGYJ1 50mm2序号1制造工艺概要工程单位卖方保证3/281.11.21.31.41.51.6交联方式（VCV、CCV、MDCV 或其它）内、外半导电层与绝缘层挤出方式有无内应力消除装置PE 原料纯度（杂质含量径向最大尺寸）可制造最高电压等级可制造最大绝缘厚度可制造最大导体截面积技术参数额定电压（Uo/U）最高工作电压（Um）基准冲击耐压水平（BIL）电缆芯数和导体标称截面积导体a.材料b.根数及其组合形状c.紧压系数d.标称外径半导电带a.材料b.厚度挤出导电屏蔽a.材料b.厚度绝缘a.材料b.标称厚度c.最小厚度额定下导体屏蔽处的最大场强挤出绝缘屏蔽a.材料b.厚度衬垫和纵向阻水构造VCV三层共挤有1kg 中杂质微粒大于 100 m 数为0kVmmmm2kVkVkV1.2650500.64/1.2612621.722.12.22.32.42.5芯数 mm2 l 50铜0.90mm26.660 根、圆形紧压2.6半导电尼龙带mm0.14（标称）2.7超光滑交联型半导电屏蔽料mm1.02.8超净交联聚乙烯绝缘料mmmmkV/mm17.016.155.692.92.10超光滑交联型半导电屏蔽料mm1.02.11绝缘屏蔽外绕包4 层半导电阻水缓冲带2.12金属屏蔽a.材料b.形式金属套或综合防水层由金属套代替/mm/2.134/28a.材料和形式b.标称厚度外护层a.材料b.标称厚度c.导电层电缆总外径及公差电缆重量允许最小弯曲半径a.敷设中b.运行中导体最高额定温度a.正常运行时b.短时（每次不超过 72h）c.暂态20 导体最大直流电阻90 导体最大交流电阻导体与金属屏蔽或金属套间设计电容20 导体与金属屏蔽或金属套间绝缘电阻常数20 金属屏蔽或金属套对地绝缘电阻常数载流能力（参考值）正常运行时（品形敷设，电缆间距250mm）a.空气中敷设空气温度:40b.直埋敷设（见敷设示意图）埋深 1M电工铝、挤包皱纹铝套mm2.02.14防鼠、防白蚁 PE 护套料mm4.5挤制半导电层95.0（-3.0，+3.0）10.38（近似）2.152.162.17mmkg/mmmmm19001400901052500.03660.04850.1652.18/km/kmF/km2.192.202.212.22M km 36702.23M km 36.72.242.24.1A962A829土壤温度：25，热阻系数为 1.2.cm/wc.管道敷设土壤温度：25（管道温度 35）A6792.24.2短时过负荷5/28在过负荷前以 60%、80%、100%的持续额定载流量工作条件下的过负荷允许值（或关系曲线）导体 3 秒钟允许通过最大电流A见过载曲线图kAkNkN/m241.335592.24.3电缆允许使用最大张力2.252.262.2733.13.1.13.1.23.1.33.1.4电缆允许最大侧压力电缆弯曲刚度电缆设计使用寿命电缆结构导体技术规格绞线层数与每层根数外层扭绞方向导线单根直径a.最大b.最小弹性模量线膨胀系数导体屏蔽技术规范半导电带厚度挤出半导电层 20 电阻系数标称外径及公差绝缘技术规格偏心度单位长度重量比热容20 体积电阻系数最小工频平均击穿电场强度最小冲击平均击穿电场强度相对介电系数90、64 kV 介质损耗角正切（kg/mm年5.89 1030GB/T3956左向3.4mmmmMpa1/3.433.3763000-65/1+6+12+18+233.1.53.1.63.23.2.13.2.23.2.33.2.43.33.3.13.3.23.3.33.3.43.3.53.3.63.3.73.3.83.3.92.3 10GB/T11017mmcmmm0.1450m，100m 杂质数量不超过 6a.微孔最大尺寸b.微孔单位体积数量（不透明杂质单位体积数量25 以 m上）个/10cm325m，50m 微孔数量不超过 183c.d.半透明杂质最大尺寸a.突起的最大尺寸b.含微孔的最大尺寸绝缘屏蔽技术规范标称电压下最大电场强度20 体积电阻系数标称外径及公差衬垫和纵向阻水构造材料厚度20 体积电阻系数标称外径及公差比热容单位长度重量个/10cm m1603.3.14绝缘层与半导电层界面 m m7650GB/T110172.625000065.0（-0.5，+1.5）半导电阻水缓冲带2.063.43.4.13.4.23.4.33.4.43.53.5.13.5.23.5.33.5.43.5.53.3.6kV/mm.cmmmmm.cmmmg/cm1.0 1071.0 2.02.34膨胀速度：8mm/第 1 分钟。膨胀高度：12mm/第 3 分钟。表面电阻率 1500 /cm由金属套代替/GB/T110172.050216.9J/g.2.123.5.7阻水带阻水性能概述金属屏蔽材料厚度金属屏蔽等值截面金属套技术规格标称厚度计算截面单位长度重量比热容3.63.6.13.6.23.6.33.6.43.73.7.13.7.2mmkAmm2金属屏蔽秒钟允许最高温度mmmmmm2g/cm3.7.33.7.4J/g.0.937/283.7.53.7.63.7.73.7.8暂态电流作用下允许最高温度金属屏蔽 3 秒钟允许短路电流20 直流电阻波纹金属套a.波谷内径b.波峰外径c.波纹深度d.波纹间距外护层技术规格颜色1 分钟工频耐受电压耐受冲击电压20 体积电阻系数热阻系数单位长度重量比热容防蚁构造特点kA/km22027.40.060573.084.5（近似）4.0 5.02025mmmmmmmm3.83.8.13.8.23.8.33.8.43.8.53.8.63.8.73.8.83.8.9GB/T11017红色kAkA.cm.cm/wg/cm2537.510143.512.4添加环保型防蚁剂一般60优J/g.1.93.8.10阻燃性能3.8.11硬度（邵氏硬度）3.8.12耐酸碱度3.93.9.13.9.2外护套表面导电层材料及颜色20 体积电阻系数与外护套附着方式牵引头和密封套牵引头材料允许使用最大张力与金属套的密封方式密封套材料与金属套的密封方式电缆盘直径中心孔距外宽尺寸石墨/黑色.cm100涂敷3.9.344.14.1.14.1.24.1.34.24.2.14.2.255.15.25.3铝制牵引头kN35焊接热缩套热缩密封mmmmmm8/283805023505.4最大重量a.空盘kgkg年1401064（近似）30/b.带最长段电缆（以900M 计算）质量保证期67卖方补充的工程（如配套终端、接头的供货厂商及其形式）正负序阻抗零序阻抗/km/km0.0485+j0.21440.1964+j1.73353 持续（100负荷率）运行载流量计算书1.基本条件1.1 电缆结构标称截面导体直径导体屏蔽厚度导体屏蔽直径绝缘厚度绝缘直径绝缘屏蔽厚度绝缘屏蔽直径缓冲层厚度缓冲层直径铝套厚度铝护套平均直径铝套直径防蚀层外径PE 外护套厚度PE 外护套直径1.2 电缆敷设方式、环境条件和运行状况运行系统：三相交流系统敷设条件：空气中，平行敷设导体运行最高工作温度环境温度：空气中规范环境温度1.3 计算依据Sc=dc=50026.6mm2mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmt内屏蔽=1.2D内屏蔽=29t绝缘=17D绝缘=63t外屏蔽=1.0D外屏蔽=65t缓冲层=2.0D缓冲层=71t铝护套=2.0Ds=80D铝护套=84.5D防蚀层=85t外护套=4.5D外护套=94c=90h=400=209/28电缆额定载流量计算，即IEC-2872 导体交流电阻电缆单位长度导体工作温度下的交流电阻与导体直流电阻和集肤效应及邻近效应有关，各参数计算如下。2.1 最高工作温度下导体直流电阻已知：20 导体直流电阻R0=0.0000366导体温度系数=0.00393电缆允许最高工作温度 c=90最高工作温度下导体直流电阻由下式给出：R=R01+（c-0）各参数值代入，计算得：R=4.667E-052.2 集肤效应因数电源系统频率f=50Ks=12-7Xs=8f 10Ks/RXs2=2.6927集肤效应因数 Ys 由下式给出：Ys=Xs2/（192+0.84Xs）各参数值代入，计算得：Ys=0.03672.3 邻近效应因数Kp=1电缆间距 S=250Xs2=8f 10-7Kp/RXp2=2.693邻近效应因数 Yp 由下式给出：对于三根单芯电缆：Yp=Yp=0.00162.4 交流电阻导体工作温度下交流电阻R 为：R=R(1+Ys+Yp)R=4.85E-053.介质损耗10/28/m/mHz/m Hz/mmm/m/m电源周期对地电压（相电压）V绝缘材料介电常数绝缘材料介质损耗角正切电缆每相单位长度电容=2fU0=64kV=2.3tg=0.0008C=1.65E-10F/m电缆每相单位长度介质损耗Wd=Wd=1C U02 tg0.1695W/m4.金属铝护套的损耗护套中的损耗因数由金属护套（屏蔽）功率损耗（）和铠装层损耗（2）1是由环流（1）和涡流（1）所引起的损耗，故总功率损耗因数为：1 1=+1由于电缆结构中没有铠装层，则 2=04.1 金属铝护套电阻的计算时铝护套电阻率20电阻温度系数护套工作温度护套平均直径护套截面积金属护套厚度sm=2.8264E-08 s=s=Ds=0.004037080.0mmAS=Dstm2t=AS=2.05.027E-04mmm2工作温度下铝护套的电阻Rs：Rs=s/As1+s(s-0)各参数代入式得：4.2 金属铝护套的功率损耗 1电缆导体轴间距离皱纹铝护套平均直径金属套厚度角频率电缆直径Rs=6.76E-05/mS=Ds=t=0.250.080.002mmm=2fDe=0.094m1=(4)/(s 107)1/21=118.185gs=gs=1+(t/Ds)1.74(1Ds 10-3-1.6)1.012811/28m=/Rs 10-7m=0.4650三根单芯电缆水平形排列0=6m2/(1+m2)(Ds/2S)20=0.0273 1=0.86m3.08(Ds/2S)(1.4m+0.7)1=0.0065 2=0涡流损耗由下式给出：1=Rs/R gs0(1+1+2)+(1til)4/(12 1012)各参数代入上述公式得：1=0.0392护套单点接地或交叉互联环流损耗等于零即：1=0金属铝护套的损耗1=1+11=0.0392=0.000三根单芯电缆品子形排列0=3m2/(1+m2)(Ds/2S)20=0.0137 1=(1.14m2.45+0.33)(Ds/2S)(0.92m+1.66)1=1.10E-02 2=0涡流损耗由下式给出：1=Rs/R gs0(1+1+2)+(1til)4/(12 1012)各参数代入上述公式得：1=1=金属铝护套的损耗0.01985690 1=1=2=T1=T11+T12）T=1+10.0200.0005.绝缘热阻 T11的计算（单根导体和金属套之间热阻为已知：交联聚乙烯热阻系数3.512/28导体直径dc=26.6绝缘厚度ti=17绝缘热阻 T11由下式给出：T11=(T/2)ln(1+2ti/dc)各参数代入上述公式得：T11=0.49776.阻水带热阻 T12的计算阻水带热阻系数 T 4.8000T12=0.04567.外护层热阻T3 的计算已知：PE/沥青热阻系数 T=3.5铝套外径Dl=84.5外护层厚度te=4.5铝套厚度til=2.0内衬层热阻 T3 由下式给出：T（eT3=(/2)lnDl+2t )/(Dl/2+Dit/2+til)各参数代入上述公式得：T3=0.07318.外部热阻 T4 的计算空气中敷设已知：电缆外径De=9.4吸收系数h=7内衬层热阻 T4 由下式给出：T4=100/(Deh)各参数代入上述公式得：T4=0.48389.单回路、空气中平行敷设电缆的载流量电缆载流量计算公式如下：式中：=501=0.0392=0.000R=4.85E-05/mWd=0.1695W/mT2=0K.m/WT3=0.07314K.m/W13/28mmmmK.m/WK.m/WmmmmmmK.m/WcmW/m2K.m/Wn=T1=T4=10.54330.4838K.m/WK.m/W电缆载流量计算如下：I=（，Wd，R，T1，T2，T3，T4，1，2）I=958备注：1.考虑在同一遂道放两回电缆，故为保险期间空气温度按50。2.考虑在同一遂道放两回电缆,载流量修正系数为0.9,故载流量为862A。10.单回路、空气中品子形敷设电缆的载流量电缆载流量计算公式如下：式中：=501=0.020 2=0.000R=4.85E-05/mWd=0.1695W/mT2=0K.m/WT3=0.07314K.m/W电缆载流量计算如下：I=（，Wd，R，T1，T2，T3，T4，1，I=962备注：1.考虑在同一遂道放两回电缆，故为保险期间空气温度按50。2.考虑在同一遂道放两回电缆,载流量修正系数为0.9,故载流量为 866A。11 土壤敷设载流量的计算电缆载流量计算公式如下：土壤热阻系数T=1.0埋设深度L=1000L1220.0L1 2012.0L2220L2 2012L344014/28A2）Ammn=1T1=0.5433T4=0.4838K.m/WK.m/WL3 2048L4440L4 2048L5660L5 2106Fe=Fe=5782.0283.64双回路 T4=单回路 T4=双回平行=651=0.0392=R=4.85E-05/mWd=0.1695T2=0K.m/WT3=0.07314双回平行排列 I=双回品子=651=0.0202=R=4.85E-05/mWd=0.1695T2=0K.m/WT3=0.07314双回品子排列 I=单回品子=651=0.0202=R=4.85E-05/mWd=0.1695T2=0K.m/WT3=0.07314单回品子排列 I=单回平行=651=0.0392=R=4.85E-05/mWd=0.1695T2=0K.m/WT3=0.07314单回平行排列 I=12 穿管敷设载流量的计算电缆载流量计算公式如下：15/281.981.300.000W/mK.m/W7060.000W/mK.m/W7120.000W/mK.m/W8290.000W/mK.m/W823T1=0.5433T4=1.9766T1=0.5433T4=1.9766T1=0.5433T4=1.3021T1=0.5433T4=1.3021K.m/WK.m/WK.m/WK.m/WK.m/WK.m/WK.m/WK.m/W土壤热阻T=1.2埋深 L=1000L1250.0L1 2016.0管材 T=4.7管材 D内230管材 D外250管道温度 35电缆至管道内壁的热阻T4=0.40k m/w管道本身的热阻T4=0.0624k m/w管道外部的热阻L2250L2 2016L3500L3 2062L4500L4 2062L5750L5 2136Fe=3149.77Fe=65.03T4U/(10.1(vm)De )T4T4ln(Do/Dd)/(2)T4c ln4 LFe2Dp双回 T4=2.07单回 T4=1.33双回穿管敷设热阻T4=2.54单回穿管敷设热阻1.7916/28系数 U=系数 V=系数 Y=5.20.910.01T4=0.039Wd=0.1695T3=0.073142=0.000W/mK.m/W双回平行=55R=4.85E-05T2=0/m1=K.m/WT1=T4=0.5433K.m/W2.5362K.m/WK.m/W双回平行排列 I=588双回品子=551=0.0202=0.000单回品子单回平行R=4.85E-05T2=0=55R=4.85E-05T2=0=55R=4.85E-05T2=0/mWd=0.1695W/mK.m/WT3=0.07314K.m/W双回品子排列 I=5931=0.0202=0.000/mWd=0.1695W/mK.m/WT3=0.07314K.m/W单回品子排列 I=6791=0.0392=0.000/mWd=0.1695W/mK.m/WT3=0.07314K.m/W单回平行排列 I=6744 短时过负荷曲线17/28T1=0.5433T4=2.5362T1=0.5433T4=1.7948T1=0.5433T4=1.7948K.m/WK.m/WK.m/WK.m/WK.m/WK.m/W5 导体和金属套热稳定计算书绝热情况下短路电流：KSlnIADtfi其中：IAD：在绝热基础上计算的短路电流（整个短路期间有效值），At：短路持续时间，sK：取决于载流体材料的常数，As1/2/mm2f：最终温度，i：起始温度，：0时载流体电阻温度系数的倒数，K。18/28S：载流体几何截面，mm2对于导体非绝热因数的公式如下:1 Xt Y(t)S S对于 XLPE 绝缘铜电缆，其中参数取值如下X：0.41Y：0.12S：导体截面t：短路时间对于铝护套非绝热因数的公式如下 :1 0.61M2t0.069(M t)0.0043(Mt)3M2/23/321103式中，2：2E+06J/K.m33：2E+06J/K.m4：6K.m/W2：6K.m/W3：3E+06J/K.m31：2.4mmM=0.0925非绝热情况下短路电流计算公式如下：IIAD式中，I：非绝热下的允许短路电流IAD：绝热情况下的短路电流计算结果如下：19/28短 f（）路时间s2503电缆规格材料KS(mm2)i（）绝热短路电流A41305非绝热导体因非绝热素 短路电流值 A1.016铜导体1kV50mm226234.5234.550904197051251铜导体222622650902502505881.0131.009铜导体234.5509025017154272203短路时间 s3电缆规格材料KS(mm2)i f（）（）绝热短路电流A非绝热护套因素 非绝热短路电流值 A241501kV50mm铝护套1482285270160160220361.10铝护套21482285270702269891.082911040298铝护套148228521601381681.066 电缆绝缘厚度计算书项标称电压系统最高电压对地最高电压设计寿命V-t 系数目符号EEmE0K1单位kVkVkV年数值11.260.731.13094.01.1交温度系数（常温/90）nK2K3ElactacBILI120/28流老化系数产品实验等不确定要素系数AC 最低破坏电位梯度必要绝缘厚度（AC）温度系数kV/mmmmkV/mm2613.61.261.25冲系统耐雷电冲击电压老化系数产品实验等不确定要素系数必要绝缘厚度（Imp）I2I2Elimptimp1.11.1kV/mmmm6013.9击IMP 最低破坏电位梯度投标绝缘厚度：根据 GB/T 11017规范取值为 17.0mm。Tac=E0 k1 k2k3/EacTimp=BIL I1I2I3/Eimp7 牵引头及封帽结构图8 电缆安装使用维护说明书1、使用环境电缆可直埋地下、隧道或穿管中等；可在潮湿环境及地下水位较高的地方使用，并能承受一定的压力和拉力。2、使用条件：2.1 电力系统额定电压电缆允许的额定电压U0、U、Um值如下：电缆名称U0（kV）0.64U（kV）1Um（kV）0.64/1.121kV 电缆表中：U0：电缆设计用的导体与屏蔽或金属屏蔽之间的额定电压（相电压）U：电缆设计时用的导体之间的额定电压（线电压）Um：设备最高电压（使用设备的系统最高电压的最大值）2.2 频率：49 61Hz2.3 电缆导体最高额定工作温度：90。2.4 电缆导体短路时最高额定工作温度（短路时间不超过2.5 系统中性点接地方式：直接接地系统。3、吊装、贮存、运输3.1 吊装电缆应用满足重量要求的起重机及钢缆吊装，严禁几盘同时吊装，严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆，吊装时不得磕碰、吊斜，起吊点要正确，要轻吊轻放。5s）：250。3.2 电缆盘不允许平放或溜放，电缆附件应避免在露天存放，电缆及附件应避免接触有腐蚀性的物质，并应采取必要的防火措施。并有专人经常巡视，防止因意外情况造成电缆及附件受到损伤。3.3 装在车、船等运输工具上的电缆盘必须平稳放置，采用合适方法固定（如线盘托）防止互相碰撞或翻倒。，3.4 电缆盘（不论有无托架）放置的位置要平整，不得存放于大于5 度的斜面上。电缆盘侧板上标有“电缆盘滚动方向”和“牵引头拉出方向”，牵引头拉出方向与放线方向一致，放线前，应确认无误。4、电缆敷设、安装4.1 敷设电缆前，应首先核实电缆的型号，规格及数量是否与设计图纸相符。同时检查22/28电缆沟及隧道等转弯处的弯曲半径是否符合要求，电力电缆最小允许弯曲半径如下：20D 5%式中：D：电缆实际外径电缆固定后，最小弯曲半径为：15D 5%式中：D：电缆实际外径4.2 电缆敷设时环境温度应不低于0，环境温度若低于0时，须采取加温措施。4.3 电缆盘打开包装时，有托架的先拆除托架，由上而下、由外向里进行，注意拆卸铁皮时，不要损伤电缆。打开包装后，应检查电缆外观是否完好无损。4.4 电缆敷设前应进行外护套绝缘电阻测量及直流耐压实验（推荐验数据进行记录。如有异常，请与我公司联系。15kV/1min.），并将实4.5 电缆敷设放线时，应选择足够强度的放线支架，放线架要牢固固定，不得倾斜，电缆宜采用上放线和张力放线，不得无放线架放线。放线时应有专人指挥，前后密切配合停、动一致，防止电缆局部受力过大而损伤电缆。同时保证最大牵引力不大于铜芯7kg/mm2、铝芯 4kg/mm2（按电缆导体标称截面计算，mm2）；电缆转弯处，按牵引力=侧压力转弯处弯曲半径进行控制。电缆侧压力控制在300kg/m 以下。4.6 在隧道、沟、浅槽、竖井、夹层等封闭式电缆通道中，不得含有可能影响环境温升持续超过 5的热源。严禁含有易燃气体或易燃流体进入电缆通道。4.7 电缆敷设时应避免遭受其它机械外力、过热、腐蚀、擦伤、扭曲等损害。4.8 敷设电缆过程中，使用牵引机时要牢固固定，对张力要进行控制经管，多台牵引机同时使用时，要注意同步控制；同时，注意与导轮配合使用。特别是一条电缆线路要经过隧道、竖井、支架、沟道等复杂路线时，要有专人检查，在一些重要的部位如转弯、井口等处应有转角滑车或定向滑轮等，并安排具有敷设经验的工作人员进行监护，避免电缆敷设过程中出现意外情况。4.9 穿管敷设时，应采取有效措施，确保将管道清理干净，不应有沙石、玻璃等尖锐物存在，防止电缆经过穿管时，损伤电缆外护套。4.10 电缆施工应备有专用工、机具，要保证良好的使用状态，并妥善保管。23/284.11 电缆附件安装必须由具备相应资质的专业人员操作。4.12 电缆附件安装时，现场应保持清洁并应光线充足，周围空气不应含有粉尘或腐蚀性气体应尽量避免在潮湿或风沙天气下进行，必要时应搭篷并采取防尘、防潮措施。4.13 电缆在剖开做头及其相关工作时，必须在尽短时间内连续进行，中间需停顿时，必须采取防护措施。电缆割断需用钢锯等锐利工具，严禁用火燃熔割断，电缆与接线盒等电器必须连接牢固可靠、密封、防水良好。5、电缆运行和维护5.1 电缆送电运行前要检查电缆各连接处是否牢固、可靠，接地系统是否良好。5.2 安装后应对电缆进行电性能实验，合格后方可投入运行。5.3 定期检查电缆与终端接线盒等连接情况，如有异常或松动，要及时处理。5.4 不定期检查电线电缆敷设区域的环境情况，如有违章施工或重物压、挂、撞电缆等情况时，应及时排除。5.58 经常查看电缆敷设区域有无新增热源，如有应排除或采取相应保护措施，防止电缆不正常升温。5.6 要定时、定人检查、记录电缆运行期间电压、电流等数据，发现异常要及时处理。5.7 对于直埋地下电缆，应在地面上设置明显标志，以防止其它原因误伤电缆。9 原材料一览表及报关单复印件序号原材料及牌号来源常州市大江铜业有限公司、南性能指标铜杆伸长率 35%1铜京华新铜业有限公司、江西铜电阻率 0.0000017241.m业集团公司2半导电带 BLND导体屏蔽沈阳天荣电缆材料有限公司/密度（23）：1.14g/cm3。3陶氏化学公司HFDB-0801直流体积电阻率(23):2024/28.cm介电常数 2.3。直流体积电阻绝缘4陶氏化学公司HFDB-4201SC绝缘屏蔽率:10.cm(23)15密度（23）：1.14g/cm3。直5陶氏化学公司HFDB-0801流体积电阻率 (23):20.cm。山东信发华信铝业有限公司、6电工铝山东东岳能源泰山铝业有限公司、中国铝业股份公司山东分公司纯度 99.6%半导电缓冲层7BHZD膨胀速度：1.5mm/第 1 分钟，7mm/第 10 分钟,表面电沈阳天荣电缆材料有限公司上海凯波特种电缆料厂、杭州防鼠、防白蚁阻率 1000/cm密度（23）：0.94g/cm3。万瑞达塑化有限公司、扬州奥8PE 护套料体积电阻率：1014.cm麦龙机械有限公司10 生产实验设备一览表10.1 主要生产设备清单序号1设备名称无氧铜杆生产线D8313-SY型号台数2进厂时间1995MT501.12.13(大拉机部分)铜大拉机R50.1.1.5000（退火部分）1992221998TE/63/B（收线部分）进口框绞机进口盘绞机RS 1+6+12+18+24/6304000 型32119964200125/285屏蔽机进口 220kV 立式交联生600 型220006VCV POW51-135产线进口 500kV 立式交联生119987VCV产线120028910铠装机氩弧焊机进口双护套生产线脱气室STK-60HAT-200 型双护套挤出机/1111219981998200211200210.2 主要实验设备清单序号123456789设备名称串联谐振实验系统350kV 水终端800kV 水终端规范电容器西林电桥水处理装置热循环实验系统局部放电检测仪500kV 交联电缆冲击裕度实验终端型号2375kV 27ACTT350CTT800L400kV 50PF2801CTTCW1205476ATE571台数211121121进厂时间2006200620062006200620062006200620061011流变仪拉力实验机导体电阻测试仪SDY2800kV，280kJZV-4018157001212006200612200626/2811 电缆制造工艺说明我们公司 90 年生产 110kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆以来，公司的生产设备及生产的工艺技术水平不断提高，已形成了完整的高压及超高压电缆的生产工艺，工艺流程如下。产品工艺流程图原材料铜杆工序拉 丝设备大拉机单线绞 线框式绞线机包带导 体 包 带屏蔽机超光滑屏蔽料、超净绝缘料绝缘线芯三层共挤干式交联、应力消除VCV 生产线（MAILLEFER）去气专用烘房缓冲阻水带绕包缓冲层铠 装 机电工铝挤包或焊接铝套、轧纹金属套生产线沥青、护套料石墨粉涂沥青、挤护套涂抹半导电层护套生产线成品试验局放耐压测设备电缆盘包装包装设备27/2828/28