地暖地面裂缝处理方案.pdf

Revised as of 23 November 2020地暖地面裂缝处理方案地暖地面裂缝处理方案本工程地暖地面施工时正值冬季，近期发现地面裂缝较多，主要存在于客厅与餐厅交界处、卧室部位、房间内地暖盘管位置等，下面就是其产生的原因及修补方案：一、裂缝形态及裂缝原因分析：综合工程的实际情况分析，引起地暖管地面开裂的原因主要应从混凝土原材料和配合比、界格缝、养护、地暖管地面固定管卡是否破坏、面层厚度等 5个方面进行分析。1、混凝土原材料配合比配合比不当是指水泥用量过大，水灰比大，含砂率不适当，选用外加剂不当等，几个因素是相互关联的。填充层细石混凝土采用商品泵送混凝土，水灰比过大，混凝土稠度大或搅拌不均匀造成抗拉强度降低，影响凝结力度，造成面层裂缝。而且泵送混凝土的塌落度较高，在混凝土浇筑后，有相当一部分搅拌用水在混凝土内部占有体积。在这部分水分蒸发以后，被水占据的部分则形成了毛细孔，而在毛细孔位置混凝土的抗拉应力则是最小的，容易被拉开形成缝隙和裂纹。塌落度越高，增加收缩裂缝的可能性越大。此类裂缝数量较多，裂缝较大且不规则。2、养护在现场工程中发现，由于未做好填充层浇筑后的保温、保湿养护或养护龄期太短，引起混凝土表面干燥发生塑性收缩与开裂。此类裂缝一般为表面龟裂纹。3、界格缝面积较大房间在填充层混凝土浇筑过程中，未在门口及宽度改变位置设置界格缝或界格缝未完全断开，在填充层混凝土硬化时该部位应力集中导致地暖管地面开裂。此裂缝一般为门洞阳角及房间阳角 45斜裂缝、一字或十字形状的较宽裂缝。4、地暖管地面的固定管卡填充层混凝土施工过程中，由于施工不当，地暖管地面的固定管卡被破坏，造成地暖管地面与水泥发泡层脱离竖起造成地面开裂。此类裂缝局部突出，面层有破坏，以中心点呈放射形式。5、填充层厚度填充层的厚度与管线布设工艺有一定的关系，50mm 厚填充层虽然可以将管道埋住，但实际管道上皮与填充层上部只有 25mm 左右的厚度，地暖填充层在凝固和硬化的时间的变化中，会产生横向的拉伸力，致使地面开裂。施工中混凝土地面根据标高进行找平，而由于地面高低不平产生地暖管地面上表面与混凝土接触处有标高偏差，容易产生地暖管面层厚薄不均，厚度较薄处容易引起应力集中，是产生裂缝的薄弱地带。经发现地暖管地面保护层厚度低于 15mm 处产生裂缝的概率为 70%，此类裂缝较宽且沿采暖管铺设位置出现。二、处理裂缝的方法1、方案 11、主要材料；水泥、灰色堵漏王、水2、施工步骤1）基层处理：将地面表面起皮残渣清理干净，裂缝处的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，然后用清水冲刷干净。2）地面起皮及裂缝较密处理：用水泥与水搅拌均匀后加入适当的灰色堵漏王，稠度适宜，将整个地面刮一层胶浆，用刮板刮平，需表面平整，涂刮均匀。3）地面表面处理平整。2、方案 2预拌式干粉聚合物抗裂砂浆，主要用于地暖管混凝土填充层裂缝的外观修复。1、主要材料；聚合物抗裂砂浆、水（一般自来水就可以）。2、主要工具；配料桶、电动搅拌器（少量可手工搅拌）、铁锹、抹灰刀、板刷。3、施工步骤1）基面要求及处理：若表面有砂浆块、涂料等附着物，应完全去除。2）清洗地面，确保地面洁净，且充分湿润，但不得有明水。3）配料：预拌式干粉聚合物抗裂砂浆，按干料：水=1:（重量比）搅拌均匀，不得有结块。配置好的干粉聚合物砂浆必须在 1 小时内用完。4）批刮：先用抹灰刀均匀刮涂于裂缝表面，涂层厚度不大于 5mm，再用板刷刷掉多余砂浆。5）养护：完工 24小时后再覆膜洒水养护，应避免直射阳光和雨水淋湿等。一般完工3 天后行人和正常施工。6）技术指标：抗压强度20Mpa、用水量公升/Kg、干料用量 m2、施工温度 5-50、施工时间约 1 小时。