模具寿命与材料(1~4章)复习思考题.pdf

第一、二章复习思考题1、挤压：将金属材料放在挤压模型腔内，一端施加强大压力，材料处于三向受力状态下变形而从另一端的模孔中流出，获得不同形状的型材或零件。2、冷、热、温变形模具：模具对处于再结晶温度以下/以上/两者之间的材料施加压力使之变形。3、模具寿命：模具因为磨损或其他形式失效，导致不可修复而报废之前所加工的产品数量称为。4、模具服役：模具安装调试后，正常生产合格产品的过程叫模具服役。5:、模具损伤：模具在使用过程中，出现尺寸变化或微裂纹，但没有立即丧失服役能力的状态叫模具损伤。6、模具失效：模具受到损坏，不能通过修复而继续服役时叫模具失效。广义上讲，模具失效是指一套模具完全不能再用，生产中一般指模具的主要工作零件不能再用。7、模具寿命与产品成本的关系：产品成本随着模具寿命的增加而下降。8、模具寿命和产品批量的关系：降低产品成本要考虑模具寿命与批量的匹配关系，使模具寿命略大于产品批量。第三章复习思考题1、磨损的失效形式；2、什么叫磨损？3、什么叫磨损失效？4、磨损的分类；5、什么叫磨粒磨损？磨粒磨损的机理是什么？6、减少磨粒磨损的措施有哪些？7、什么叫粘着磨损？粘着磨损的机理是什么？8、粘着磨损分哪几类？严重粘着磨损又有哪几种？9、影响粘着磨损的因素有哪些？10、减少粘着磨损的措施有哪些？11、疲劳磨损机理；两接触表面相互运动时，在循环应力（机械应力和热应力）作用下，使表层金属脱落的现象。12、降低疲劳磨损的措施有哪些？1）合理选择润滑剂；2）表面强化处理（如喷丸和滚压）；13、什么是气蚀和冲蚀磨损？1）气蚀磨损：金属表面的气泡破裂，产生瞬间高温和冲击，使模具表面形成麻点和凹坑的现象。2）冲蚀磨损：液体和固体颗粒高速落到模具表面，反复冲击模具表面使材料流失，形成麻点和凹坑。14、什么是腐蚀磨损？在摩擦过程中，模具表面与周围介质发生化学或电化学反应，再加上摩擦力的机械作用引起表面材料流失的现象。分氧化磨损和特殊介质磨损两类。15、腐蚀磨损机理是什么？第一阶段：发生化学或电化学反应形成反应物；第二阶段：摩擦作用带走反应物，裸露出了新的表面，又开始新一轮腐蚀磨损。16、氧化磨损和特殊介质磨损机理？17、什么是断裂失效？模具出现大裂纹或分离为两部分或数部分，丧失服役能力时称为断裂失效。18、什么叫脆性断裂？模具材料一般为高、中强度钢，断裂形式多为脆性断裂，断裂时不发生或发生很小的塑性变形（5%）的断裂。有一次性断裂和疲劳断裂两类。19、什么叫一次性断裂？模具在承受很大的变形力或冲击载荷作用下，产生裂纹并迅速扩展所形成的断裂。有穿晶断裂和沿晶断裂两种。20、什么叫疲劳断裂？指在较低的循环应力作用下，产生裂纹并缓慢扩展直至发生断裂。21、穿晶断裂和沿晶断裂。1）穿晶断裂：因拉应力作用沿特定晶面发生的断裂（解理断裂）；模具韧性差，存在表面缺陷并受大的冲击载荷时易发生。2）沿晶断裂：裂纹沿晶界面扩展直至断裂。22、什么叫等强温度？在某一温度时，晶界强度与晶内强度相等时，这一温度叫等强温度。实际温度大于等强温度时，一发生沿晶断裂，小于等强温度时易发生穿晶断裂。23、疲劳断裂破坏过程。应力集中-产生裂纹-造成新的应力集中-裂纹扩展-最后断裂24、什么叫塑性变形失效？模具在使用过程中，发生塑性变形，改变了集合形状和尺寸，不能修复而再继续服役时叫。第四章复习思考题1、模具圆角是如何影响模具加工的？凸圆角半径对工艺影响大，而凹的圆角半径对模具寿命的影响大。2、导向装置对模具寿命的影响如何？采用导向装置的模具，能保证模具工作零件相对位置精度高，正确配合，间隙均匀，磨损均匀，抗弯、抗偏载荷能力强，模具寿命高。3、常用设备导向精度如何？导向精度从高到低一次为：液压机-注塑机-机械压力机-模锻锤4、常用设备速度如何？工作速度从高到低依次为：高速锤-模锻锤-螺旋压力机-机械压力机-液压机5、冲裁时冲裁力与压力机吨位关系如何？普通冲裁：冲裁力=80%压力机吨位精密冲裁：冲裁力=50%压力机吨位6、模具材料有哪些使用性能和工艺性能？1）使用性能：强度、冲击韧度（性）、耐磨性、硬度、热稳定性和耐热疲劳性。2）工艺性能：锻造工艺性、切削加工性能、热处理工艺性能和淬透性。7、强度、硬度、韧性和塑性之间关系如何？一般来说，强度高则硬度高，但韧性下降；强度硬度高则塑性差。8、锻造工序有哪些？镦粗、拔长、心轴扩孔、鼓形滚圆、端面平整9、电加工有哪些工艺？电火花、电火花线切割、电解10、电加工时变质层由哪几个部分组成？附着碳素物质层、蒸发熔融转化层、熔融残余层、热变质层11、什么叫过烧和过热？过热：由于加热温度过高或高温加热时间过长，引起晶粒粗化的现象。可以通过重新淬火消除、补救。过烧：加热温度远远高于正常温度，以致晶界熔化和氧化的现象，出现过烧的材料直接报废。12、什么是黑色断口？有什么影响？如何消除？1）高碳工具钢石墨化的特征缺陷；2）出现黑色断口的钢淬火时硬度不均匀并产生裂纹；3）热处理难以消除，必须重新锻造。13、何谓现场维护和非现场维护？14、热加工模具为何要进行预热？15、何谓超前修模？为什么要超前修模？