2022品质部工作总结_品质部年中工作总结_2.docx

2022品质部工作总结_品质部年中工作总结 品质部工作总结由我整理，希望给你工作、学习、生活带来便利，猜你可能喜爱“品质部年中工作总结”。 2022年品管部工作总结 2022年，品管部工作在上级领导和各部门的支持协作下，通过本部门全体成员的共同努力，中间取得了一些成果，同时也暴露出了明显的问题。下面，我代表品管部就过去一年的工作状况作一个较为全面的总结： 一、在产品检验方面，2022年全年生产一次检验合格率为72.1%，其中试压合格率为90.8%，毛坯及原材料进货检验合格率为96.1%，外协件进货检验合格率为93.1%。 1、依据进货检验统计数据，在毛坯及原材料供应商中评比出3位品质限制较优秀的供应商，他们分别是永中、旺盛和金象，建议增加选购量；还有一家龙湾机械被列为品质需重点改进的供应商，建议削减选购或考虑备选厂家。 A、按各供应商类别对比（612月统计数据） 从以上数据可以看出，612月份金象来货数量最多，在排前面的7家主要供应商中合格率99.6%也是最高的，质量最差的当属中月合格率只有94.6%。我们下一步只要重点限制这几个主要的厂家来料，就可大大削减品质问题的发生。 B、按品质问题类别对比（612月统计数据） 从以上数据可以发觉，供应商来料品质问题主要集中在变形、砂孔、尺寸等方面，占整个来料品质问题的77.9%，只要限制了这三个方面的主要问题，合格率就可大幅提升。 2、在外协加工方面，林育、谢祥荣、施世备整体加工质量较好，建议进行重点合作；而李孝柱和叶建火下一阶段需重点进行品质整改，争取加工质量提升，制造部也应考虑作好备选外协方的找寻；其余邓传成、郑阿兰还远远无法满意我司的质量要求，应干脆取消外协资格，白直栋也应限期要求其改进。 A、按外协方类别对比（312月统计数据） 从以上数据可以看出，主要的外协生产厂家集中在林育、张志华、李孝柱、周秀早、李云明等5家，只要能限制这5家的质量就可大幅提升质量水平，而这5家中又以李孝柱的合格率最低，就是我们限制的重点，张志华和李云明也须加强管控。 B、按品质问题类别对比（312月不合格统计数据） 从以上可以看出，外协加工产生的问题主要还是尺寸问题，只要外协方实行肯定的措施在加工中加以限制，外协问题就可大大削减。 3、2022年本厂整个生产过程平均合格率为95.5%，从数据分析来看，主要问题还是出在执行器和阀门的装配环节，所以如何更有效地供应装配的质量应是我们下一阶段的重点。 A、按生产段别对比（312月统计数据） 从以上数据可以看出，装配段的合格明显比平均合格率低，车配段也稍偏低，今后应想方法努力加强这两个过程的品质限制，方能较好地提升整个生产过程的合格率水平。 B、按品质问题类别对比（312月除阀门泄漏外的不合格统计数据） 从以上数据可看出，只要能想方法解决外观、尺寸及人为操作报废等前3项的主要问题，品质不良率就可大大降低。 二、在外部顾客投诉方面，全年已明确责任部门的投诉就达155次之多，还有约1/3的是已明确是公司内部造成的，但未明确详细责任部门，整体的顾客投诉量还是严峻偏多的。 A、按公司缘由造成的顾客投诉的品质问题点分类（312月客服统计数据） 从以上可以看出，顾客投诉的问题主要集中在人员疏忽、泄漏、结构和前期的沟通问题，而在这些问题中又以人员疏忽大意出现的比例最大。 B、按公司缘由造成的顾客投诉的责任部门分类（312月客服统计数据） 从以上可以看出，顾客投诉的品质问题主要集中在制造、销售和检验部门，而这中间又以制造部的责任最多，制造部问题中仅包装调试就出现24次之多，占了整个部门的48%。 三、在质量体系推行及认证方面，全年共组织了二次各部门参加的全公司正式内审，对质量管理体系文件进行了较全面的修订和完善，并接受ISO9001和CE的年度监督审核，完成TS压力管道元件制造许可证的取证，API Q1和API6D取证工作也在进行当中。 1、依据标准要求及公司的动作实际，5月和6月分别对质量手册和程序文件进行了全面修订，并将ISO900 1、API Q1和CE三种体系整合在一起，使其在不违反标准要求的前提下尽可能做到简装化；7月份以后，还对TS质量保证手册、检验规范、操作规程、部分管理制度、表单记录进行了较为系统的评审、修订和统一。目前，质量管理体系涵盖的全部文件已可以适应公司现阶段的运作要求，只需各部门加以日常运作限制就可以了。 2、在内外审方面，全年完成正式的内审2次，外审（含认证、监审和复审）达5次之多。内审分4月和12月各按安排进行一次，中间在6月份应API整改重新补做了一次非正式的内审，全年内审共开立不符合项整改项达10项，各部门都协作做了不同程度的整改；外审有ISO900 1、CE、TS各进行一次，API进行两次，总共开出不符合整改项25项，其中ISO9001一项已整改完成， TS九项已刚好整改到位，CE两项暂未落实整改，API不符合整改项11项已提交，复审两项现在正在整改当中。全年审核共产生35项不符合整改项，详细的分布状况见下表： 以上项目虽都按要求作了整改，但终因相识上的差距未作深层次整改或整改无持续，使体系正常运作的效果大打折扣。 3、在管理评审方面，2022年4月和6月由我补做了部分管理评审的资料，但其实没有进行管理评审，安排在2月份提请总经理组织一次正式的管理管理（2022年度）。 四、品质工作面临的问题及建议 1、现有检验人员的实力整体上还处于一个比较低的水平，他们大多时间还是在做一些简洁的外观检查和尺寸测量工作，还谈不上能够指导生产进行品质限制。 2、现有人员的品质改善意识较差，解决问题的实力也不足。比如装配发觉阀杆尺寸大了不能正常组装，检验员只会简洁地把有问题的拿去全面返工，但这样只是短暂把问题处理了，其实没有把问题解决，因为仓库里的同批次产品肯定还会有问题，下次或再下次肯定还会有同样的出现。 3、生产为了赶货的须要，常常会随意变更原先的加工工序，使部分产品不行避开地出现漏检或漏试压，常常还会出现不流入检验区就干脆送去装配的状况发生。 4、技术部特别用图的分发未加以严格限制，导致几个运用场所的图纸常常发生不一样的事务，今后有关特别用图最好只分发一份至生管并随安排一起下传，最终做完入库统一由仓库收回销毁。这样一有利于技术部对图纸的限制，二有利于减轻其他部门重复管理图纸的工作量，三可的确降低质量成本损失。 5、目前的产品出货以后只能追踪到出货检验，可追溯性太差，建议对订单的编号方法作简化规范，并与产品编号作对应；同时，装配应设置特地人员负责在产品指定的法兰位置敲上永久性的产品编号。 品管部：龚松华 2022年1月15日 品质部工作总结 2022 年度工作总结 报告主要内容组成部分 一.主要工作管理 二.现场管理 三.工作流程与协作管理 四.员工管理与人才培育 年度工作规划与目标 五.2022 年度工作规划与目标 一. 品质部工作总结 2022年度工作总结报告主要内容组成部分一.主要工作管理二.现场管理三.工作流程与协作管理四.员工管理与人才培育五.2022年度工作规划与目标一.主要工作管理1.以ISO9000为框. 品质部工作总结 工作总结/安排2022年品质部在公司领导的指导下及各部门的通力协作下，顺当的完成年度部门各项工作任务，并取得了一些成果，也积累了阅历教训。在此，品质部就2022年的主要工作及201. 品质部工作总结 品质部2022度工作总结报告2022年已成为过去，这是不寻常的一年，也记载着我们过去的一点一滴。在迎接2022年新任务、新挑战之时，现总结过去一年质检部的工作，2022年在公司“以优质. 品质部工作总结 2022年度品质部工作总结报告时间一晃而过，转瞬间2022年已经过去2022到来，借此机会祝福公司领导和全体同仁：新年开心！工作顺当！回想过去的一年，担当品质主管一职，虽没有轰轰烈烈的成. 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第8页 共8页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页