门窗安装技术交底.pdf

门窗安装技术交底门窗安装技术交底工程名称施工单位华盛新城明珠 C 区工程浙江小九天建设集团潍坊分公司交底时间班组2012 年 3 月 26 日门窗安装班交底内容：塑钢门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。一、施工准备一、施工准备（1 1）作业条件1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。对于砖混结构，洞口四周预埋同规格的砼砖，其位置参考门窗框安装固定片的位置图。2、墙体的作业大面积完工。3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。（2 2）材质要求1、门窗的进场检验：塑钢门窗进场时必须按“贯标”程序组织人员检查验收。一是外观检查，查其有无破损、断裂；二是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等，应进行表面防腐处理。3、固定片厚度应大于或等于1.5，最小宽度应大于或等于15，其表面应进行镀锌处理。4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。二、质量要求二、质量要求（1 1）主控项目1、塑钢门窗的品种、类型、规格化、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。产品合格证及相关资料必须齐全。（6#、29#楼均采用 4+9A+4 中空玻璃，传热系数：2.8W/m.k。推拉窗）2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应付距窗角、中横框、中竖框150200，固定点间距应不大于600。3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600。4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防撞和防脱落措施。5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求；6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。7、按监督室 2011 年 3 月下发的装饰安装阶段需注意的问题规定，有下列情况之一的必须使用安全玻璃。a、面积大于 1.5 的门窗；b、距离可踏面高度 900mm 以下的窗；c、与水平角不大于 75的倾斜窗，包括天窗、采光顶等在内的顶棚；d、七层及七层以上的建筑外开窗。（2 2）一般项目1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。门窗安装技术交底门窗安装技术交底工程名称华盛新城明珠 C 区施工单位浙江小九天建设集团潍坊分公司交底时间班组2012 年 3 月 26 日门窗安装班3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：（1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于 30N。（2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。6、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法项次12差34567891011三、工艺流程三、工艺流程找中弹线门窗框安装固定塞缝门窗扇、五金件安装打密封胶四、操作工艺四、操作工艺（1 1）找中弹线量出最上层窗的安装位置，找出中线吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线，量出上下各樘窗框的中线并标记。（2 2）门窗框安装固定将框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。（推荐使用自制 1m 左右的木方尺，但必须每天校正其准确性），待各项均符合要求后，用膨胀塞固定。注意：底框用铁件固定，固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。(3)(3)塞缝框洞之间填塞孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯烯等弹性材料，分层填实，拆掉木楔后的洞同样分层填塞同样材料。（4 4）门窗扇、五金件安装门窗扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。推拉门窗扇与竖框平行度2门窗框的正、侧面垂直度门窗横框的水平度门窗横框标高门窗竖向偏离中心双层门窗内外框间距同樘平开门窗相邻扇高度差平开门窗扇与框搭接量推拉门窗扇与框搭接量项目门窗槽口宽度、高度门窗槽口对角线长度1500 1500 2000 2000 允许偏差（）2335335542+2；-1+1.5;-2.5门窗安装技术交底门窗安装技术交底工程名称施工单位华盛新城明珠 C 区浙江小九天建设集团潍坊分公司交底时间班组2012 年 3 月 26 日门窗安装班（5 5）打密封胶内、外墙涂料或面层施工完毕后，交门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框架间隙用嵌缝隙胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边多余嵌缝隙膏用布或棉丝及时清理干净。五、容易出现的质量问题及原因五、容易出现的质量问题及原因（1 1）划伤及框角断裂。成品保护不好，抹灰污染未及时清理待硬化清理极易划伤门窗。搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。（2 2）门窗扇侧边不直，长久码放不合理，垫木不平、位置不当都易出现此种情况。因此长久贮存要求垫木平整，立放角应大于70，防止倾倒及日晒雨淋。（3 3）推拉门窗扇子安装后倾斜，即两扇子侧边不平行。此为底框不水平或滑轮偏差所致。故在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等级为宜，并对滑轮进行调整。0（4 4）平开扇开启角度不到 90，这是由于抹口的抹灰层太厚，吃框太多所造成的。（5 5）雨季从窗框往室内返水，框架的排水口堵塞或外口抹灰层太厚淹没排水口。（6 6）门窗框安装完毕后一段时间变形，呈曲线状。尤其是在较冷季节安装的门窗，到较热季节即出现此种情况。造成直接经济损失原因是安装完毕后临时用的垫块未撤除，限制了门窗的变形所致，帮安装完毕后必须拆掉垫块，填充弹性材料，允许其自由变形。六、施工安全六、施工安全（1 1）施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并采取防火措施。（2 2）安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。（3 3）应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉枪时应采取安全保护措施。七、成品保护七、成品保护（1 1）塑钢门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。（2 2）已装门窗框，扇的洞口，不得作运料通道。（3 3）严禁在门窗框，扇上安装脚手架、悬挂重物，外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框，窗扇或窗撑。（4 4）应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。（5 5）立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。技术负责人吴钢平交底人接受交底人