新《组织施工设计》[江苏]小型水库除险加固施工组织设计（投标）.doc

施工组织设计施 工 组 织 设 计一、 工程概况1、工程简况及内容该水库位于句容春城境内,建于1968年,集水面积5.3平方千米,总库容93.05万立方米,是一座以防洪、灌溉为主的小（2）型水库。经多年运行，该水库坝顶高程不满足防洪要求，迎水坡干砌石护坡松动损坏，坝肩浆砌石挡墙倾斜、裂缝；背水坡低涵以南40米范围渗水，无排水设施。低涵出口损坏、消能设施不完善、出口损坏；溢洪闸进口段渗水，南侧翼墙倒塌，钢筋砼闸门碳化，消能设施简易；缺乏必要的管理设施。主要工程包括：坝身加固，迎水坡整修灌浆，背水坡增设贴坡反滤、排水设施，护坝地加高；高涵拆建；溢洪道加固；增设防汛道路及必要的管理设施。2、水文气象水库地处北亚热带季风气候区，四季分明,温暖湿润,光照充足,热量丰富,雨量充沛,无霜期长.降雨量在年际差异较大,多年平均降雨量1044.5mm,汛期多年平均降雨量为657.5mm.3、工程地质水库位于句容市春城境内。工程范围内自上而下可分为6层：-素填土，-粉质黏土,-粉质黏土夹粉土，-岩基强风化层。(二) 计划工期本工程计划施工工期为200个日历天。（三）交通条件经实地考察，本工程区内交通便利，所有施工机械、物资均用汽车通过乡村道路直接运至工地。二、施工组织机构(一)现场组织体系本工程中标后，我公司将组建“淮安市河海水利水电建筑安装工程有限公司句容市水库除险加固工程”项目经理部，全面负责该工程的施工工作，实行项目法管理。项目经理享有生产、人事、经济调配权。项目经理部下设：工程科、质安科、财务科、器材科等管理部门。组建：两个施工队，负责整个工程的具体实施。其中：施工一队负责机械化土方及建筑物拆除, 施工二队负责坝身劈裂灌浆,施工三队负责迎水坡护坡及堤顶防汛道路、溢洪道加固、涵洞拆建、大坝背水坡排水的施工。并分别组建：木工组、钢筋工组、水石工组、安装组、普工组等。(二)施工机构人员配备本项目部设项目经理1人。工程科：2人（工程师2人）安保科：2人（安全员1人、保管员1人）三、工场布置及临时设施(一)生产生活设施根据招标文件、设计资料，我公司对本工程进行了认真的现场考察，拟将料场、钢筋场、拌和站等生产、生活设施，布置在施工建筑物附近或业主指定的施工场地内。生活区拟设仓库、职工宿舍、食堂等设施，项目部拟就近租用当地民房。进场后我公司将迅速调集所需机械设备和人员进行场地平整，搭设生产生活设施，以满足迅速开工的需要。由于工地比较分散，且工程量不大，其生产、生活设施根据工程所在地的具体情况，灵活安排。总的原则：水泥集中堆放，随用随运；砂、石露天堆放在拟建建筑物的两侧，以利于施工方便；施工人员就近租用民房项目经理部就近租用民房。（二）施工交通1、场外道路本工程交通较为便利，为保证本工程材料、设备能及时安全运到工地，保证施工期间生产和生活的需要，我公司计划材料和机械设备均由陆路通过经乡村道路运达施工现场。2、场内道路场内道路计划利用现有道路作为本工程施工的场内道路。施工期间，我公司将安排专人对施工期内的道路进行管理、保养和维护，确保施工的顺利进行。（三）施工供水设施1、施工供水经现场勘察，水库水质较好，可直接用于施工。2、生活用水生活用水取用水库水净化后饮用。（四）施工通讯我公司计划主要管理人员配置手机，以确保信息畅通，联系方便，满足施工全过程的通信需要。（五）混凝土生产系统我公司计划每个施工队配备二台350L拌和机，砂石料用小翻斗车运输，采用称量后标线法计量。水泥采用人工运输拆包，按包计量。拌和用水由水泵计量。混凝土熟料采用铁斗车运输。四、工程材料采购及质量控制(一)工程材料采购的质量控制措施我公司将采取下述措施以保证工程材料的质量；1、及时制定采购计划我方将按合同进度计划及时制定材料采购计划报送监理人审批。2、严格交货验收、查验证件：我方将按供货合同要求查验每批材料的发货单，并将复印件提交给监理人。、抽样检验：我方会同监理人进行材料抽样检验，并将检验结果报送监理人。、材料验收：经鉴定合格的材料方准入场，不合格材料拒绝使用。3、认真做好现场试验我公司对工程使用的材料（骨料以及工程指定的其它材料）进行取样试验，并将材料试验报告报送监理人。(二)建筑材料的采购若我单位中标，该工程所用材料及设备均由我公司自行组织，负责进场材料的采购、运输和保管，施工队伍进场后，立即编写施工方案及材料设备进场计划，并与各材料、设备供应商签订供应合同，及时组织进场。1、水泥水泥拟选用当地远东水泥厂生产的水泥。水泥进入工地后，按照规范规定取样试验，每20T为一批次，不混杂使用。袋装水泥堆放高度不超过10包。2、黄砂黄砂计划选用长江产中粗砂，砂的质量应符合SD120-84表2.1.2的规定。要求质地坚硬、清洁、级配良好，含泥量不超过3%，砂浆采用的砂料,要求粒径0.155mm,其细度模数在2.33.0范围的中粗砂，粉面及勾缝选用细砂。使用前按规范要求取样送检并报监理工程师批准。3、碎石计划选用天王采石厂产石子，要求质地坚硬、有棱角、表面粗糙，石子粒径符合设计要求，使用前按规范要求取样送检并报监理工程师批准。4、块石计划选用天王产块石要求质地均匀，石质坚硬，无风化剥落与裂纹，其物理力学指标符合施工规范及设计要求，砌石石料呈块状，中部厚度大于20cm，砌筑前进行清理、加工。5、钢材计划选用钢铁厂生产的钢材，要求其力学和化学性能均符合规范设计要求。6、木材临时用木材选用松木，其他按设计要求选用。 (三)材料的运输及保管该工程材料计划由陆路用载重汽车运到工地现场，水泥、钢材、木材等材料进库保管，砂石露天存放。五、初步施工方案(一)施工准备我公司一旦中标，将迅速调集所需设备、人员进场，认真做好施工准备工作。1、技术准备第一批施工人员进驻现场后即展开技术准备工作，包括：熟悉施工图纸、并编写实施性施工组织设计；现场交接桩与复测；料源合格性测试分析；编写开工报告等；2、场地清理整平进场后，立即组织场内道路维修整平工作，为场内交通顺畅创造条件。3、物资准备有计划的组织施工设备和急用物资进场，为开工作好准备。4、材料组织本工程所用材料均由我公司自行组织,我们将组织精干力量，对工程所需的材料，按照施工进度计划进行考察、检测和试验，在确保质量的前提下有组织地进行采购和运输。(二)测量放样场地清理完毕，根据监理单位提供的导线控制点和水准网点，增设工程施工控制点、水准网点，现根据该工程的实际情况制定放样方案如下：1、施测复核监理提供的导线控制点和水准点，并将复核结果报监理工程师。2、施测前将测量计划方案报监理单位审批后，再施测各工程部位。3、采用水准仪根据监理单位提供的水准网点，在涵洞两侧增设水准控制点。4、根据监理单位提供的导线点，用经纬仪放出洞身轴线控制桩。5、根据洞身轴线控制桩布置各分部工程样线桩。6、将施测成果报监理单位，经监理单位查验后再进入下道工序施工。我方负责工程施工所需的全部施工测量放线工作。负责保护好测量基准点，基准线和水准点及自行增设的控制网点，并提供通向网点的道路和防护设施。(三)土方工程土方工程的工作内容包括：施工围堰、基坑土方开挖，保护层开挖，建筑物土方回填。土方挖填方案：根据本工程土质、工程结构和主体工程施工进度要求，土方工程采用平面分块，立面分层的方法施工，做到挖填结合，统一平衡。该工程土方施工次序如下：围堰填筑基坑开挖保护层开挖建筑物土方回填、压实。1、围堰、导流围堰清基围堰填筑前我们准备将水上部分的围堰基础进行认真清理，清除所有杂物及浮土，水下部分杂物及淤土尽量用机械清除。围堰填筑a、围堰填筑标准（待监理工程师批准后实施）：经初步设计，确定围堰的标准为：顶宽2.5m，外坡1:3.0，内坡1:2.5；围堰顶高程比施工期水位高1.0米。b、土料质量控制在围堰填筑施工中，我们将严格控制土料的质量及含水率，淤土、杂物应清除，如含水率较高，则进行晾晒。、围堰填筑、压实水下部分采用挤淤法施工。水上部分采用分层填筑碾压法施工。计划当围堰出水面50cm后，采用挖掘机挖土，自卸农用车运、卸土，压实采用履带拖拉机。压实时做到上下层接缝相互错开，不得漏压。、围堰防护在施工过程中我们将采取切实可行的措施加强对围堰的防护和管理：一、上游围堰迎水侧用植物进行防护。二、安排专人对围堰进行管理，防止人为破坏和意外事故的发生，对河道水位进行全天候观测并作好检测记录。三、备足防汛应急物资以便应急。四、制定应急方案，组建应急抢险小分队。五、导流采用人工开挖排水沟向下游抽排水。、围堰拆除采用挖掘机拆除，自卸农用车运土的方法进行。弃土运至指定位置。2、基坑开挖（1）土方开挖、开挖标准经测算，土方开挖标准为：开挖断面底宽为建筑物基础宽度两侧各加0.5m位置，边坡计划为1:2.0，底高程与建筑物基础底面相平。、杂物清除施工时计划首先清除掉所有的杂物浮土，然后再进行开挖。、开挖方法根据各工程的实际情况，开挖涵洞土方及填筑围堰、洞身回填土方采用挖掘机挖土，采用推土机压实洞身回填土方及压实坝坡、坝后压重平台、护坝地。其他采用人工开挖挑抬运土，分块分层开挖。3、保护层土方开挖土方机械开挖至设计标高的30以上，然后采用人工分块开挖、清运。基础施工到哪个部位即突击开挖该部位保护层土方，土方临时堆放在基坑外侧作回填土料，禁止在开挖范围的上侧弃土。4、机械开挖土方使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，满足施工图纸要求的坡度和平整度。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,抢在雨季前按图纸要求完成施工.到冬季应在解冬后进行施工。5、堤防填筑(1)铺料作业在接到监理人的上土令后，进行每层土料的铺填，采用进占法施工。铺料厚度和土块直径的限制尺寸，通过碾压实验确定，一般铺料厚度要求为0.25cm（允许偏差±5cm），土块粒径10cm。铺料至堤边时，设计边线外侧超填一定余量;人工铺料宜为10cm,机械铺料宜为30cm。(2)填筑作业地面起伏不平时,按水平分层由低处开始逐层填筑,不得顺坡铺填;分段作业面的最小长度不应小于100m,作业面统一铺土,统一碾压;若段与段之间不可避免出现高差时,以斜坡面相接,坡度采用1:3到1:5,高差大时用缓坡;已铺土料表面在压实时被晒干时,应洒水湿润;如发现局部弹簧土、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时处理，并经检验合格后，方准铺填新土。(3)压实作业施工前先做碾压实验，验证碾压质量达到设计干密度的措施，分段填筑，各段应设立标记，以防漏压、欠压、过压。上下层接缝位置应错开，每层设高程桩网，保证按规定层厚进土，分段分片碾压相临作业面的搭接碾压宽度，平行堤线轴方向不应小于0.5m,垂直堤线轴方向不应小于3m,机械碾压不到的部位,应辅以夯实,夯实时采用连环套压法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3,分段分片夯实时,夯迹搭压宽度不小于1/3夯迹.6、土方回填回填采用机械回填和人工回填相结合的方法进行，建筑物后2m范围内采用人工回填，采用蛙式打夯机分层夯实，保证不出现剪切、弹簧土现象，否则全部挖除，重新回填并压实。其它范围内采用机械回填和压实。翼墙两侧回填土做到均衡上升，回填土紧跟建筑物上升速度，在强度达到规定标准后及时回填，以利于下一工序的施工。土方回填分层施工，分层进行质量检验，下层检验不合格，不得进行上层土回填施工。回填土料必须无杂物、杂质。回填前，先对土料进行碾压试验，确定压实的厚度、松铺厚度、碾压遍数及最佳含水量，并做击实试验，成果报监理工程师批准后执行。土方回填施工过程中，根据季节、天气变化等情况，采取相关措施，保证回填土的质量。若回填面起伏不平，按水平分层，由低处开始逐层铺填。回填土面横向做成倒水坡；纵向不可避免的接头做成斜坡面相接，坡比不小于1:5。回填中将控制土料的质量和含水率。(四)排水工程1、基坑排水1）开足排水沟，计划在坑槽两侧各开一条排水垄沟，以排除渗水。2）配足排水设备，每座涵洞基坑明水计划配备2台4寸潜水泵，渗水计划配备1台2寸潜水泵、1台2寸泥浆泵对集水进行排除，并根据各个建筑物基坑的渗水情况增减排水设施。3）安排专人进行值班排水。2、生活区、生产区等排水生活区、生产区施工道路两侧将设置足够数量的排水管网以排除生产生活废水和地表结水。在施工期间我们将安排专人及时管理疏通，以保证排水畅通(五)拆除工程干砌石护坡采用人工撬杠拆除，质量符合要求的块石料就近码放在作业面附近，以备后期使用；老竖井及启闭室采用挖掘机抓斗拆除；涵洞砼采用风钻、风镐凿裂，气割枪切断块间连接钢筋。拆除后的弃料利用1m3反铲装5T自卸汽车运输至监理工程师指定地点；启闭机先把启闭杆下端连接闸门吊耳的螺栓取下，再取下底脚螺帽，然后用机械把启闭机吊起，把螺杆摇出，人工抬运至工地仓库保管；启闭机拆除后再拆除闸门，用钢丝绳扣住闸门吊耳用机械吊起运出，装车运到监理人指定的地方存放。 (六)钢筋砼工程1、模板、材料与制作模板材料的质量符合现行的国家标准和部颁标准的规定，优先选用钢模。不使用腐朽、严重扭曲或脆性的木材，并提前备料，干燥后使用。模板表面使用的胶合板，采用防水胶制成的五合板，表面光滑平整，不得有局部的翘起或起皱。、安装模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板与混凝土接触的面板，以及各种模板接缝处，必须平整严密，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。为顺利拆模，模板的面板涂脱模剂。脱模剂用无色的矿物模板油或不会使混凝土受到化学损坏的油剂，且经监理工程师批准。脱模剂在立模前涂刷好，避免脱模剂污染而影响钢筋及混凝土的质量，一旦检查发现已浇混凝土或架高钢筋上有涂刷污迹，将采取措施予以清理。模板及支架上严禁堆放超过设计荷载的材料与设备。浇混凝土时，必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度及施工荷载。在混凝土浇筑过程中，需有专人负责检查模板的定线与定位，一旦出现任何偏差，及时采用打契体或用支柱顶的办法，予以纠正。模板如有变形走样，立即采取措施，直到停止砼浇筑。2、钢筋钢筋的材质钢筋混凝土结构用的钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求。每批钢筋要附有产品质量证明书及出厂检验单。钢筋的加工和安装钢筋的表面洁净无损伤，油漆污梁和铁锈在使用前清除干净。钢筋平直，无局部弯折。钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过表33的数值。加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差厂房构件±20大体积混凝土±304钢筋转角的偏差33、砼浇筑、材料水泥同前所述，工地上的水泥库地坪高于室外地面30cm，并下垫毛毡，库房四周挖排水沟，防止受潮。骨料用于砼的骨料，在进场之前，先进行自检，合格后报监理工程师抽检，不合要求的不准进场。不同种类，不同规格的粗、细骨料分开堆放，防止泥土或其他杂质污染骨料。、砂料选用质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数控制在2.4-3.0围内，天然砂料按粒径分成两级，其质量技术要求符合有关规定。、粗骨料最大粒径的选定应遵循：A、不超过钢筋净间距的2/3及构件截面最小尺寸的1/4；B、不超过砼板厚的1/2；拌和用水用于清洗骨料、拌和砼以及养护的水必须是不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质、油脂或糖类，符合JGJ6389砼拌和用水标准，污染水严禁使用。、砼配合比按照GBJ20483普通砼配合比设计技术规范要求，根据砼结构所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（抗拉）、抗冲、抗风化和抗侵蚀等设计要求，还满足施工和易性的要求，为不同标号的砼设计配合比及水灰比，并报监理工程师批准执行。坍落度：砼的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件等确定。在不影响质量和操作前提下尽量选用较小的坍落度。本工程采用坍落度为57cm。、砼的拌和在施工前，结合工程的砼配合比情况，检验拌和设备的性能，如有不相适应时，即适当调整砼的配合比，或者调整拌和设备的速度、叶片结构等，并报监理工程师批准。在整个砼生产过程中需对拌和设备经常进行检验，包括砼拌和物的均匀性，各种条件下适宜的拌和时间、衡器的准确性，拌和机及叶片磨损情况等，发出问题，及时处理。拌制砼时，严格按照试验室与监理工程师共同签发的砼配料单进行配料，不得擅自更改。水泥、砂、石、混合材料以重量计。称量的误差，在下表规定数值的范围内。 混凝土各组份称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、混合料±1%骨料（砂、石）±2%水、外加剂溶液±1砼拌和过程中，采取适当的措施保持骨料含水率稳定，如用塑料薄膜覆盖等，砂的含水率控制在6%以内。并将根据气候条件定期测定骨料的含水率，特别是在降雨情况下，多增加测定次数，以便及时调整砼的加水量，保证拌和质量。、砼浇筑砼浇筑的准备、配比、材料装卸、外加剂、拌和熟料的运送、浇筑、养护均按GBJ20483钢筋砼工程施工及规范执行，砼浇筑前，对模板进行工序检测，对浇筑设备、材料实施方案等进行检查，合格后报监理工程师同意后进行浇筑。砼的浇筑，还将按监理工程师同意的次序、方向进行。浇入仓内的砼，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，将均匀地分布于砂浆较多处，绝不允许用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。若发现砼和易性差时，需加强振捣等措施，严禁在仓内加水，以保证砼质量。不合格的砼严禁入仓。如有入仓的不合格的砼必须清除。捣固砼以使用振捣器为主，按下列规程施工：、振捣器按一定顺序振捣，防止漏振、重振，使用插入式振捣器，其移动间距不大于振捣器有效半径的1.5倍；使用平板振捣器时，其振捣器边缘适当搭接。、振捣器机头垂直插入，并深入下层砼中5cm左右，振捣到砼无明显下沉，不出现气泡，表面泛浆并不产生离析后，徐徐提出，不留空洞。、振捣器头到模板的距离，约等于其有效半径的1/2，并不允许触动钢筋及予埋件等。、在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，采用人工捣固，使其密实。砼在浇筑过程中，如果表面泌水过多，应及时采取减少泌水的措施。仓内泌水需及时排除，注意不得带走灰浆。结构物设计顶面的砼浇筑完毕后，立即抹平，排除泌水。特定浆后，再抹一遍，使其平整，高程符合施工详图的规定。、砼的养护砼浇筑完毕后，及时加以覆盖和洒水养护，并做到：、在浇筑完毕后的12小时以内，对砼加以覆盖和洒水。、砼的连续湿润养护时间：本工程因采用普通硅酸盐水泥，故养护时间不少于14天。、洒水次数以能经常保持砼的模板处于湿润状态，养护用水的水质与拌和用水相同。本期工程砼将采用草包覆盖，加以养护。在已浇筑强度末达到2.5Mpa之前，不允许在其上踩踏或安装模板及支架。所有砼工程在最终验收之前，必须进行维护和保护。浇筑块的棱角和突出部分加强保护。、砼缺陷修理砼表面的所有缺陷，需及时进行修理，在修理前，需将表面缺陷情况进行详细记载，提出修理方法，并及时通知工程师，在取得监理工程师批准后方可实施处理。 表面缺陷的修理，原则做到：、面积较小且数量不多的蜂窝、露石的砼表面，用1：2-1：2.5的砂浆抹平，在抹平之前用钢丝刷或加压水洗刷基层。、若面积较大的蜂窝、露石和露筋，将其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，尔后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原砼强度等级高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实。、填补部分需加强养护，使之与周围外露砼表面融为一体，颜色接近，无明显痕迹，且注意不要有收缩缝。如有部分缺陷已影响到砼的结构性能，则需会同建设、设计、监理等单位共同研究处理，必要情况下，则必需凿除返工重新浇筑，以保证砼的交工质量。、预制混凝土本工程主要为预制涵管和桥板，我公司计划从厂家购买运输、堆放、吊运和安装、运输：预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，才可对构件进行装运，卸车时注意轻放，防止碰损。、堆放：堆放场地平整坚实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。、吊运：吊运构件时，混凝土强度不应低于施工规范及监理人对吊运的强度要求，防止发生裂缝和损坏。、构件安装：预制混凝土构件的安装位置，经校正无误后，方可浇灌注接头混凝土，灌注接缝的混凝土或砂浆不得低于构件混凝土强度等级。、砼的雨季施工雨天施工就做好如下工作：、及时掌握天气预报，避免在大雨过境时浇筑砼；、砂石堆料场必须排水通畅并防止泥污；、运输工具及运输道路宜采取防雨、防潮措施；、水泥仓库要加强检查，做好防漏、防潮工作；、加强骨料含水量的检验工作，以便及时调整砼拌和的配合比；、在砼浇筑仓面上，有可能设临时防雨棚。无防雨棚仓面，在小雨中浇筑，需采取如下措施：、通过试验，调减砼的用水量；、防止外水入仓，仓内及时排水，需特别注意，不能带走灰浆；、及时做好新砼面保护及顶面的抹平工作。无防雨棚仓面，在浇筑过程中，如遇大雨或暴雨，立即停止浇筑，并将仓内的砼振捣好，使仓面规整后遮盖。雨后即先排除仓内积水，清理表面软弱层，继续浇筑时，先铺一层水泥砂浆，如间隔时间长，则按施工缝处理。、砼冬季施工措施、砂石材料堆放在高处，四周挖好排水沟，避免雨水浸入材料后受冰冻，无法施工。、砼浇筑时进入拌和机的砂石材料中不得混入冰雪，冬季施工拌和时间比常温下增加0.1-1倍拌和时间，优先采用加热水的方法，水泥可先运入暖棚内存在，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线，减少运输时间和装卸次数，并可掺入适量的抗冻，早强等外加剂。、采用保温性能好的模板，使用钢模时采用草包覆盖保暖，浇筑时将模板上的冰雪、霜冻等清除。砼浇筑后表面覆盖草包或塑料膜养护，以免面层被冻裂。掌握好拆模时间，在确保其侧面和棱角不因拆模而受损坏后，方可拆模。底模须在强度达75%以后，方可拆模。、砼采用连续作业，不中断，结束时拌和机要冲洗干净。、石料在砌筑墙时除冰霜，黄砂中不得含冰块，采用温水拌制砂浆，在水泥浆中掺入1-3%氯化钙，加速砂浆凝固。砌块石砂浆强度末达到设计70%时，加盖草包保温。、对机械设备、砼拌和机、发电机、井点设备等必须做好防冻保温工作，水箱内水管内水清除干净，防止第二天水管冻结而无法施工。砼施工缝的处理砼的浇筑应连续进行，如果一次不能成型，则按施工缝处理。施工缝处理达到如下要求：按砼的硬化程序，采用凿毛、冲毛或刷毛等方法，清除老砼表层的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水。 （2）浆砌石护坡施工：浆砌块石护坡采用灌砌法施工。、清基、倒毛：干砌石护坡在施工前需将施工接触面进行清基、倒毛，将坡面杂质及腐植物清除,若有树根或洞穴，用挖掘机连根挖除，以防留下隐患，清基至新鲜的泥土，并将杂物运至监理指定的地方集中堆放。、浆砌石下坎、格埂清基、倒毛后即砌筑浆石下坎及格埂，严格按照施工规范进行施工。基槽土方开挖基槽土方开挖采用人工施工的方法，按照设计图纸要求进行施工。整坡：浆坡面高低不平处采用人工修整、回填、夯实，使其达到规定的平整度及密实度，坡面上余土运至监理人规定的弃土区堆放。、灌砌石护坡砌筑：A、砌筑前，在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；B、砌筑：先将原块石整修、整平。要求块石放稳，大面朝下，块石间距不得小于 5cm，块石间填筑细石砼，要求捣实，不得有不有漏捣，不密实。C、勾缝：勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号将高于砌体砂浆；按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝；勾缝完毕后保持砌体表面湿润并做好养护；D、砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，将等砂浆强度达到2.5Mpa后继续施工；在继续砌筑前，将原砌体表面的浮渣清除；砌筑前避免振动下层砌体；E、砼配合比按设计标号通过试验确定，施工中在砌筑现场随机制取试件。砌体养护：A、砌体外露面，在砌筑1218小时之间及时养护，经常保持外露 。养护时间：水泥砂浆体一般为14天，砼砌体为21天。8、土工织物选择土工布质量不小于250kg/m2的涤纶无纺土工布。 土工布的物理性能指标达到下列各表的要求:单位面积质量 250 kg/m2厚度 3.0mm抗拉强度(纵向) 670N/50mm伸长率 64%梯形撕裂强度(纵向) 360N圆球顶破强度(干) 890N垂直渗透系数 2*10-1cm/s 观要求土工布不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质现象。（4）土工布铺设、按先护脚后坡面，自下而上顺序进行施工。、铺设应平顺，松紧适宜，不要绷拉过紧，考虑适宜的缩水率，但不能形成折皱，确保土工布与坡面的紧密贴合。、为防止土工布铺设后的移动或搭接错位，在端部和适当部位进行锚固。、两相邻土工布连接可用搭接，其搭接长度根据基土受力条件和土工布的力学特征确定。、土工布铺设中避免破损和污染，铺设后不得长时间暴晒，及时铺设碎石垫层、块石护坡。（5）、砂石垫层铺筑垫层料的颗粒级配符合施工规范的要求,超径颗粒含量不应大于3%,逊径颗粒含量不应大于5%,针状颗粒含量不应大于10%.垫层料分内堆放,不得混杂,并防止分离、垫层的位置、尺寸、材料级配，含泥量符合施工规范规定。、铺筑时，湿润滤料，并防止杂物或不同规格的料物混入。、相邻面拍打平整，层次清楚，互不混杂；每层厚度不小于设计厚度的85。、分层铺筑时，接头处各层铺成阶梯状。、铺筑大面积碎石垫层时自下而上，并随砌石面的增高分层上升。（6）草皮护坡A、施工技术要点：、整地：在种植草皮护坡的区域内，先将坡整好，并清除杂草、耕地深度5cm。、施基肥：种植时需上基肥，用量为每亩100kgN.P.K复合肥(有效成份25)并与土壤拌匀混施，用旋耕机械作业。、草种撒播：按草种10g/m2的用量进行撒播。B、植后管理要点：、水份管理：随时注意天气情况、适时洒水，使土壤保持湿润，并配备充足的洒水机械，本公司有5台移动式喷灌机，可满足洒水之需要，并不会将坡面冲坏、流失泥土。、清理杂草：一旦发现草皮护坡草坪内，有杂草生长，立即组织人员清除。、追肥：在其生长期内，追肥不少于4次，每次施用量按尿素20g/m2考虑，具体时间按监理通知。、病虫害防治：随时注意观察护坡草坪，一旦有病虫害发生，立即施治。、防止践踏：在草坪生长、维护期间，严防人为活动和牛、羊、鹅等践踏啃食。、修补雨淋沟：在其生长进程中，需及时修补雨淋沟，并补植草皮。C、保证覆盖率草皮护坡植后，按监理的要求加强养护，确保一年后草坪覆盖率达80以上，草坪基本均匀、无杂草，否则需补植。（七）建筑与装修工程本工程主要包括涵洞启闭机房、溢洪道启闭机房及管理房工程等。在屋面施工之前,向监理递交所有屋面材料包括保护层材料样品,并递交原材料半成品和成品的质量证明文件,生产性实验报告以及施工程序.1、浆砖砌体材料 标准砖：砖砌体用砖采用KP1型砖，其品种规格符合设计要求，用于墙柱的砖棱角整齐、色泽均匀、牢固. 5块砖实验的抗压强度10MPa,当砖浸在冷水中24小时,其吸水量不得超过重量的20%。 A、砂浆的配合比经试验确定，其标号符合施工图纸规定的强度等级。 B、砂浆配合比采用重量比，水泥、有机塑化剂掺量配料精度控制在±2%以内；砂、石灰膏等配料精度控在±5%以内。C、砂浆采用机械拌和，拌和时间从投料完算起不少于2min。D、砂浆随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期最高气温大于30°C，则分别在拌成后2h和3h内使用完毕。E、砖砌体的砂浆稠度：按施工验收规范规定，在7090mm。砖砌体砌筑： 砖提前12天浇水湿润，普通砖含水率为10%15%。 砖砌体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。 埋入砖砌体中的拉结筋，安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折，砖砌体尺寸和位置的允许偏差，不超过GB5020398第4.1.8条规定的限值。 砖砌体砌筑上下错缝、内外搭接。实心砖砌体采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。 砖砌体水平灰缝的砂浆饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖砌体的水平缝厚度为812mm。 砌砖体的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，需砌成斜槎。斜槎长度不小于高度的2/3。 砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。 施工需要在砖墙中留置的临时洞，其侧边离交接处的墙面不小于500mm；洞口顶部设置过梁。 养护： 外露面砌体，养护期内避免雨淋或暴晒； 体完工后至少洒水养护3天。2、装修工程装修工程质量符合国家省有关规范规程要求，并经监理人同意。管理房地面采用地砖地面，做法详见J01-2005-12/2涵洞启闭机房地面采用地砖地面，做法详见J01-2005-7/3涵洞启闭机房楼地面采用地砖地面，做法详见J9501-4/5管理房屋面采用平瓦屋面，做法详见J01-2005-5/7提水站泵房屋面采用红色波形瓦面，做法详见J01-2005-4/7涵洞启闭机房屋面采用红色波形瓦面，做法详见J01-2005-4/7（八）大坝坝体灌浆工程1、灌浆设计本工程采用劈裂灌浆,采用二序孔,按施工图设计平行于坝轴线方向布孔,孔间距3米.水泥掺入量15%(重量比),土料塑性指数为8-15%,粘粒含量20-30%,粉粒含量30-50%,浆液容量1.3-1.6t/m3.2、灌浆施工灌浆机械布置在坝顶，输浆管约30m,可控制50m长坝段.土料分堆堆放,以不干扰灌浆工作并减少运土距离为宜。3、造孔土坝灌浆要分序造孔,灌完第一序孔后视情况在造第二、序孔,有时两序孔就足以形成连续的防渗墙体。4、灌浆劈裂式灌浆一般采用孔底注浆全孔灌注的方法,即注浆管下到孔底以上0.5-1.0米处,不设阻浆塞灌浆,经过几次灌注基本不吃浆或孔口压力达到或接近设计灌浆压力时,应立即停灌,提升注浆管3-4米,继续灌到设计要求,如此反复灌注,直到该孔灌浆达到设计要求为止。劈裂灌浆先用稀浆,目的在于比较容易实现劈裂,所用浆料为重粉质壤土,稀浆容重一般为1.31.4t/m3,所用粘性含量较多的粘土,一般为1.2-1.3t/m3.当坝体一旦被壁裂后(灌浆压力突然下降),即改为符合设计要求的稠浆。灌浆采用分序和少灌多复，目的在于加速浆液在坝体中的析水固结，提高泥墙的质量，控制空隙水压力在允许范围内，保证坝体安全。 (八)闸门及启闭机安装1、铸铁闸门的安装铸铁闸门及其门槽埋设件的安装，按施工图纸的规定进行，施工时，闸门用扒杆配合葫芦从门槽上方徐徐吊入门槽，直至落入门槽底槛使之咬合紧密。闸门安装完毕后，我们会同监理人对闸门进行试验和检查。试验前检查并确认闸门升降灵活可靠；在其行程内升降自如、密封良好；吊杆的连接情况良好。2、启闭机的安装安装技术（1）按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械的各项性能符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。（2）安装启闭机的基础建筑物即工作桥稳固安全。机座和基础构件的混凝土，将按施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度尚未到设计强度时，不拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。（3）启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，并根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑脂。(九) 沥青道路工程沥青道路由专业队伍施工，在施工前详细按规范要求编制一份沥青道路工程施工措施计划书报监理审批可行后施工。(十)建筑物外观质量的控制建筑物外观及装饰装饰质量的控制十分重要。我公司在严格控制建筑物内在在施工质量的同时，将采取切实可行的措施，控制建筑物的外观和装饰工程的质量，确保建筑物外观质量一致、悦目。1、砼外观质量控制严格控制模板质量。钢模板一律采用定型模板，废旧钢模不得使用。木模板一律采用胶合板。精选质量好的脱模剂。严格按使用说明使用，做到涂抹均匀。严格控制砼的水灰比，坍落度适中。控制砼的浇筑质量，不得出现漏振、欠振、过振、漏浆等现象。按照规定时间进行拆模。拆模时不得野蛮施工，以防损坏砼表面。选用适当的外加剂，以提高砼的外观质量。加强砼的养护工作，采取措施以防砼收缩开裂。对砼表面缺陷应按要求进行精心处理。处理后砼表面与原砼表面色泽保持一致。2、砌石工程外观质量控制严把原材料采购关。所用地材质地均匀，大小适中，外观一致。精心施工，做到光、平、紧、直。墙体表面尽量选用大小一致、颜色相近的材料砌筑。墙体勾缝安排专人施工，专人养护，确保前后一致，造型美观。六、施工进度计划(一)进度目标我公司如有幸中标，中标后，将制定详细的月进度计划，定期召开周、月计划会议，检查计划的执行情况和工程质量情况，如遇有阶段工期不能完成的情况，将及时调整人员及设备力量，抢回失去的工期，确保200个日历天完成工程任务。(二)进度保证措施1、抓好各项协调工作，创造有利施工环境经理部安排专人负责业主、监理和地方等协调工作，为施工创造有利环境。2、制定科学的施工进度计划，狠抓落实进行施工组织设计时，考虑各方面的因素，尽可能预料可能会出现的各种情况，充分估计困难，根据施工工期安排施工进 度计划。施工中严格按计划工期完成分部、分项工程，确保总竣工时间。做到月计划、旬安排、日保证，并按时做统计检查，随时监督进度。3、配足人员、材料、机械，加大施工管理力度该工程施工时首先配足施工人员，加强协调工作，合理安排施工程序，提高施工人员的总体作业能力，其次配足工程所需的砼生产机械及运输机械等，加大机械化作业程度。4、抓好工序衔接配合通过精心组织，周密安排，密切注意工序间的配合，对于相关交叉工序，套搭施工，缩短作业周期，做到“空内占满、时间用足”，不闲置影响下道工序的任一工作面。5、建立进度奖惩制度经理部强化组织领导，层层落实任务到各施工队、单元班组，与各施工队签订工程“责任协议”，实行单项工程承包，开展劳动竞赛，在保证质量的前提下，奖励进度超前的施工队，奖励先进，惩罚落后。