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    2023年一级建造师市政模拟题案例.docx

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    2023年一级建造师市政模拟题案例.docx

    一级建造师市政模拟题案例(十九)【考试资料网】更新时间:2023-2-31复制本文地址】【案例19】【案例17】背景材料本工程隧道长2207.5m,过江隧道为圆形,长度为1310.5m,两端为矩形,A端矩形长187m, B端矩形长170m。矩形隧道两端为敞开式引道,A端引道长303m, B端引道长2280m。隧 道沿线设1、2、3号竖井,1、3号井为设备井,2号井为通风井,通过120m长的联络风道 与2号风井相连。圆形隧道路线平面为S形,最小平面曲线拌径为450m,隧道纵剖面为V形,最大纵坡度为 3.5%。江底最小覆土厚度为7.5m。隧道沿线地质可分为3段,即A段、B段和江中C段。基本为层厚度不同的粉质、淤泥质 粘土层。1.本工程所采用的施工部署如下:(1)A 端:来源:.com阶段I:对3号井和矩形隧道E30I304的地下连续墙围护进行施工,然后对3号井和矩形隧道E301303进行基坑开挖和结构施工;阶段2:对矩形隧道E305308(含E304结构)以及引道进行施工(2)B 端:阶段1: 1号井、矩形隧道W101105段;阶段2:矩形隧道Will、W112、W210220段;阶段3:改建106A、106c段以及阶段2的剩余部分。C段:A端阶段1完毕后,盾构设备推动范围为3号井至1号井,穿越江中C段。圆隧道衬砌结 构为预制钢筋混凝土管片,外径11m,内径9.0m管片厚度Im。整个圆环提成8块管片组成, 用大封顶纵向插入法,每块管片间的连接用环向和纵向M36螺栓;(3)浇筑薄层混凝土,控制每层浇筑厚度不大于30cm,以加快热量的散发,并使温度分布均匀,同时便于振捣密实,以提高弹性模量;(4)加强初期养护,提高抗拉强度。混凝土浇捣后,表面要覆盖,并洒水养护。夏季延长养 护时间,冬季应采用保温措施。对薄壁结构,要延长拆模时间。拆模时,块体内外温差不大 于20C,以防止急剧冷却,导致表面裂缝;(5)混凝土拌制温度要低于25;浇筑时要低于30。浇筑后控制与大气温度差不大于25C, 混凝土内外温差在20C以内;通过电流感应器连接温度计测出混凝土温度。8.因素:因集中搅拌、搅拌车运送、泵送浇筑、水泥用量增长、水灰比增大、砂率增长、 粗骨料偏细等因素是引起商品混凝土出现裂缝的因素。对策:可选用有效的减水剂和粉煤灰,提高混凝土的和易性,减少水化热。还可运用后期强 度,取代28D的强度,以减少水泥用量。选用较低强度等级的混凝土,减少收缩应力,也 可有效控制温度收缩裂缝。施工中要对大体积混凝土要加强养护,采用保温与缓慢降温的措 施,不同季节施工的混凝土要采用不同的养护方法。雨季施工要注意防雨措施,保证水灰比 稳定。【案例22】背景材料:A施工公司中标承建某给水厂装配式预应力混凝土无盖圆形沉淀池一座,水池直径50m。施 工公司在施工中采用以下措施。1 .施工开始后,施工单位编制施工组织设计,并通过项目经理部批准。2 .水池缠绕预应力钢丝,钢丝需作搭接时,使用1518号钢丝密排绑扎牢固,搭接长度 20cm o.壁板混凝土达成设计强度的70%后开始缠丝。3 .在缠绕钢丝结束后,立即喷射水泥砂浆保护层,喷射砂浆保护层凝结后加遮盖、保持湿润 7天,然后进行水池满水实验。4 .为了准时竣工,即使冬天气温低于OoC,也要照常进行喷射砂浆保护层施工。5 .构筑物满水实验采用以下程序:实验准备T水池注水T水池内水位观测T有关资料整理.满水实验时向池内注水分两次进行,每次注入深度为设计水深的l/2o注水水位上升速度 不超过2m/12h,相邻两次充水的间隔时间I2h。每次注水后测读12h的水位下降值。6 .满水实验时,水位观测是在池内注水至设计水位以上0.3m并保持12h后进行,末读数与 初读数的时间间隔不大于24ha问题:该施工公司的上述做法是否对的? 来源:.com案例题【案例22】1 .两点不对的。(1)施工组织设计应在施工开始之前编制,(2)施工组织设计由上一级技术 负责人和部门的审批手续。2 .两点不对的。(1)水池缠绕预应力钢丝时,钢丝需作搭接时,使用1820号钢丝密排绑 扎牢固,(2)搭接长度应大于25cm。3 .对的。4不对的。两个错误。(1)喷射水池砂浆保护层应在满水实验后施工,并且必须在满水状况 下施工(2)喷射水泥砂浆保护层凝结后,应加遮盖,保持湿润14天以上。5 .不对的。喷浆宜在气温而于150c时施工。当有大风、降雨、冰冻或当天气温低于OoC时 不得进行喷浆施工。6 .不对的。水池为无盖水池,蒸发量的测定不能忽略。满水实验的程序应为:实验准备一水 池注水一水池内水位观测一蒸发量的测定一有关资料整理。7 .不对的。有四点错误。(1)满水实验时向池内注水分三次进行。(2)每次注入深度为设计水 深的1/3。(3)注水水位上升速度不超过2m/24h,相邻两次充水的间隔时间24h0 (4)每次注水 后测读24h的水位下降值。8 .不对的。两点错误。(1)满水实验时,水位观测是在池内注水至设计水位24h以后,开始 测读水位测针的初读数。(2)末读数与初读数的时间间隔不大于24h。【案例23】 背景材料: 现有一蒸汽热网工程准备施工,其条件是:在寒冷北方某城市露天敷设,回水为凝结水。蒸汽压力 P=1.8MPa, 1=250,干管 DN=600mm, 3 处支管 DN=500mm.管网要穿过一条道路,并且要穿越几堵围墙。已进了几批钢管和阀门,其中1/4阀门为灰铸铁制品。问题:蒸汽管网的供水管和回水管应如何安装?在管道穿越道路和墙壁时,应如何考虑?蒸汽支管应如何安装?灰铸铁的阀门是否符合规定,为什么?该蒸汽管网安装阀门时应注意什么,为什么?蒸汽管网的干管、支管的起点要注意什么?蒸汽管道的低点、高点应安装什么?凝结水管道的低点、高点应安装什么?若选用补偿方式,应一方面考虑何种补偿方式,为什么?【案例23】供水管(蒸汽管道)一般敷设在其前进方向的右边,回水管(凝结水管道)在左边。在管道穿越道路和墙壁时,应注意:直埋管道穿越道路时交角不小于45C,距道路路面不小于0.7m。穿越道路和墙壁应安装套管,套管伸出道路边沿不应小于1m,穿墙套管长度应大于墙厚20 25mm。蒸汽支管应从主管上方或侧面接出,以免凝结水流入支管。灰铸铁的阀门不符合规定,由于:(I)该蒸汽管网在寒冷北方某城市露天敷设,那么冬季温度势必会低于-5C,因此对于露天敷 设的不连续运营的凝结水管道放水阀,不得采用灰铸铁制品。(2)在任何条件下,城市热力网蒸汽管道应采用钢制阀门及附件。所以,要将此类阀门进行更换。本管网的干管、支管的公称直径大于或等于500mm,因此在安装阀门时应注意:(I)在干管、支管的闸阀应安装旁通阀,由于蒸汽压力大F L6MPa,在闸阀启动单面受力很 大,若安装了旁通阀,可先开旁通阀,让闸阀两边都充满介质,两面压力相差不大后,闸阀 启动就容易了。(2)本管网的干管、支管的阀门可采用电驱动装置,这样可节省人力,保证安全。蒸汽管网的干管、支管的起点应安装关断阀门。蒸汽管道的低点和垂直升高的管段应设启动疏水和经常疏水装置.(1凝结水管道的低点、高点应安装放水和放气装置。若选用补偿方式,应一方面考虑自然补偿,由于运用管道自身的弯头来补偿是最简朴经济的 一种补偿方式,所以应尽量采用自然补偿。【案例24】背景材料:某项目部承建一座HDPE膜防渗技术的大型垃圾填埋场。1 .按协议规定,木项目需要两年时间完毕。根据工序安排,分区铺膜工作安排在次年9月 至后年3月。2 .在施工期间,有部分技术工人在秋季因特殊因素不能参与施工,因此将此外招收一些工 人加以培训,来完毕特定的施工任务。3 .采用招标方式选择HDPE膜的供货商,严格审核生产厂家的资质,审核产品三证,审核 通过后,购进放入仓库备用。问题:1 .该设计部门的上述1、2、3项做法是否对的?为什么?如有不妥,应如何解决才符合规 定?请分项回答。2 .根据背景材料,如何对本工程进行质量控制?【案例24】.第1项:将分区铺膜工作安排在次年9月至后年3月,这种做法不妥。由于HDPE膜在 寒冷季节容易变脆碎裂,影响工程质量。所以应当调整施工计划,将此工序调整到温暖季节。第2项:此外招收一些工人加以培训,来完毕特定的施工任务,这种做法不对。由于在进行 HDPE膜铺设工作,规定技术人员要有一定的资历,还要有专业资格证书,才允许施工。所 以,若真需要招收一些技术人员,要对他的资历做认真考核后方可录用。第3项:审核通过后,购进放入仓库备用,这种做法不妥。由于HDPE膜需要经常性的保 护,不是存入仓库就可以置之不理,而是要注意产品保护。2.要对本工程进行质量控制,方面应保证该工程的检查方法和质量标准符合协议规定及 国家、地方有关技术规范;另一方面,施工计划、检查程序等要接受监理部门和业主的监督, 得到确认后方可进行;再者,认真执行检查程序,控制检查频率,及时检查,不合格者必须 立即返工,认真进行复检。【案例25】背景材料:某城市雨、污合流排水管道由钢筋混凝土管材和现浇混凝土基础构成,采用顶管法施工。雨 水管、污水管均采用钢筋混凝土管,用钢丝网水泥砂浆抹带接口,采用120。混凝土基础,检查井 井径为1000,井盖采用重型铸铁井盖。为防止混凝土构筑物裂缝,采用以下措施:(1)配筋采用大直径、小间距,全断面的配筋率为2%。水泥选用大坝水泥。(2)在满足配合比规范和混凝土技术指标的前提下,适当增长水泥用量和减少水用量。(3)在满足混凝土运送和布放规定前提下,尽也许减少入模坍落度。问题:1 .上述措施中,是否有需要纠正的地方?2 .为防止城市排水管道混凝土构筑物裂缝,还需补充什么?【案例25】需要纠正的地方(1)为配筋应采用小直径、小间距,全断面的配筋率不小于3%。水泥宜选用质 量稳定的普通硅酸盐水泥。(2)在满足配合比规范和混凝土技术指标的前提下,适当减少水泥 用量和水用量,以减少水灰比。还应补充: (I)通过使用外加剂改善混凝土性能。(2)按照“数量适当,位置合理”的原则设立后浇带。对于大型排水混凝土构筑物,合理的设立后 浇带有助控制施工期间的较大温差【案例26】背景材料本车站工程是一条高架轨道交通线路中的一条车站,车站长150m,宽20m,总高14.7m, 分站厅、站台两层,工期为一年。在结构方面,本工程为站站桥合一的刚性结构体系,结构 形式为框架。基础采用(p600PHe打入管桩,桩顶标高-3.200m,桩长5()m,打入7层2m, 总计213根。桩基础承台为现浇混凝土,强度为C25;承台中间通过基础连系现浇混凝土梁 JLL连成整体,强度为C25;承台埋深3m。上部结构框架柱为8(X)rnmx8(X)mm,框架梁高 1.65m,板厚200mm。屋顶为现浇混凝土网架,强度为C35。本车站地段地面标高+5.25米(本地坐标系),按7级抗震设计,采用8级抗震构造措施。 木车站地段人工填土层底埋深0.64.5m;层为褐黄色粘土,层底埋深2.406.00m, 属中压缩性粘土; 7层为灰色砂质粘土,埋深38。57.0m。桩基持力层为7层下2m。 土方开挖层为层。将整个工程按伸缩缝划分为3个施工阶段。当在A处打入桩后,可进行I段土方开挖及承 台施工,同时打入H段桩。桩数共分15轴,每轴1520根桩不等。上部结构等工程施工依 次类推。图2-2案例7图施工时,重要采用了如下方案和措施:1 .为了使桩间挤土紧密,增长桩与土体间的摩擦力,大桩顺序为:从四周向中心方向打;.施工时由于用桩量较大,经常出现预制桩供不应求的情况。为了不影响工期,只要预制 桩混凝土强度达成100%,立即投入使用;2 .根据本工程的特点,拟采用履带式柴油打桩机和履带式吊机打桩,打桩的工艺流程为: 桩基就位-PHC桩起吊T竖桩一插桩T打桩T接桩一打桩T送桩一桩机移位。3 .根据本工程的特点,拟采用的上部结构施工的顺序是:立柱钢筋绑扎T立柱模板架设T 立柱混凝土浇筑T梁、顶板模板架设一梁、顶板混凝土浇筑;.根据本工程的特点,立柱、梁混凝土采用整体浇筑方法,以保证整体美观和强度。问题:1 .本车站使用功能如何划分比较合理?2 .结合本车站工程的特点,施工阶段重要施工流程是什么?3 .打桩工艺流程是否全面?4 .结合本车站工程的特点,本工程打桩顺序是否合理。5 .本工程施工预制桩的做法是否对的?6 .结合本车站工程的特点,简述打桩规定和应注意的问题。7 .上部结构施工的顺序是否全面?8 .立柱、梁混凝土浇筑方法是否对的?为什么?9 .结合本车站工程的特点,描述管线和邻近建筑物保护措施【案例26】 来源:.com1 .由于本车站为高架轨道交通线路中的一个车站,车站分站厅、站台两层,因此在使用功 能上应这样划分:(1)下部站厅层为售票、办公、管理、生活用房;上部站台为候车大厅;(2)站厅和站台用多部自动扶梯(旅客用)、楼梯(工作人员用)和垂直电梯(残疾人用)连 接;(3)重要出入口可设4个。2 .施工阶段重要施工流程是:施工准备一桩基施工一承台施工一上部结构施工一装饰和安 装工程施工一清理、结尾。3 .不全面。还缺两个重要环节:插桩T校正;打桩T观测记录T接桩。4 .不合理。本车站工程的特点和工程情况,桩总数为213根,桩长50m,分3个阶段打桩。打桩顺序为:从轴开始,一直到轴,分3个阶段逐步沉桩。而不应采用“从四周向中心 方向打,这一群桩施工技术。图2-3案例7答案图.不对的。预制桩应采用混凝土强度和龄期双控的方法。只有当混凝土强度达成100%设 计规定、龄期满28天的预制桩才可使用。5 .打桩规定如下:(1)打桩前核查地卜管线的位置,开挖防震沟;(2)打入前' 在桩的侧面画上标尺,打桩过程做好纪录;(3)吊桩前先根据桩长设计吊点位置,吊运桩必须平稳;(4)插桩后应校正桩位,若偏差较大,应提起重插。桩插好后小心安放桩垂,使桩均匀缓慢 下沉入土,并检查桩的垂直度。打桩开始时,落锤的高度应不超过0.5m,依据桩的沉入情 况逐步加大打击力;(5)打桩过程中严格控制桩的垂直度,采用两台经纬仪在互相垂直的两个方向作垂直观测, 保证垂直度。并用一台水准仪控制桩顶标高;(6)接桩时,上下基桩顶面对齐,桩中心线垂直对齐。接桩规定焊接,规定3人同时焊接3 遍,以保证焊接对称、饱满;(7)以标高控制为主、贯入度控制为辅。贯入度控制标准在试打后由设计拟定。当贯入度达 成设计规定,而桩尖标高未达成时,必须继续锤击3阵,每阵10击的平均贯入度不大于规 定的标准,确认达成设计规定;(8)打桩完毕后,所有桩要做100%小应变动测,并向设计单位提供实测桩位图,经审核确认。打桩时出现下列情况,应停止打桩,并及时同设计、监理单位联系解决问题:(1)贯入度剧变;(2)桩身忽然发生倾斜、移位或有严重回弹;(3)桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。6 .不对的,还少两个环节:立柱混凝土浇筑一排架支撑搭设;梁、顶板模板梁、顶板钢 筋绑扎.不对的。由于立柱高度较高,梁、柱节点钢筋较密集,为了减少大块混凝土水化热,混凝土应分块浇筑。7 .管线和邻近建筑物保护措施:(1)在施工前办理好三卡:管线监护申请卡、地下管线监护交底卡及管线配合联系单。公用 管线附近采用人工挖土而不得采用机械挖土;(2)打桩前,应在打桩区域开挖样沟,辨认出地下管线,之后方可打桩,临近建筑物的保护 采用打桩开挖防振沟的方法进行保护;(3)保证管线位置距打桩位置不少于15m。基础施工阶段地下管线保护方案:打桩阶段。 在沿管线靠打桩区域一侧5m处,开挖一条宽1.5m,深3m的防振沟,超过管线底标高,两 侧用木板支撑,保护管线。沟底铺道渣,设集水井、水泵抽水,保持沟底不得积水;土方 开挖阶段。挖土、土方运送线路布置,不能设在管线上面,一面压到管线;(4)管线观测。开挖样沟,对管线进行观测,直至基础土方回填为止。控制施工工期沉降量 不超过1cm,每日沉降量不超过3cm。若超过,及时采用措施进行解决。【案例27】背景材料本工程上部结构是80m+U2m+8()m单箱单室变截面三向预应力混凝土连续刚构桥,梁底宽 5.2m,顶宽8.8m,梁高由墩顶处的5.6m逐渐减少到合拢段的2.3m。桥提成014号段、 边跨不平衡段和合拢段施工,顶板厚度由0号块的50cm逐渐减少到14号块的25cm,地板 厚度由100cm逐渐减少到25cm,箱梁位于直线及缓和曲线上,3、4号桥墩为两个主墩(各 有17根桩),墩高15.5m,为薄臂双柱结构形式,承台断面13.0mxl0.lm,厚3.0m。连续刚 构桥采用挂蓝悬臂浇筑法施工,0、I号块(长12.0m,高5.6m)在墩顶塔现浇,214号 块采用挂蓝悬臂浇筑法施工,节段长度34m,最大块重(5号块)883合拢段长2.0m。本工程地段地质条件为:第1层:近代人工填土,土层不均,层厚1.43.4m;第2层:Q4 沉积层,粉质粘土,层厚47.258.4m;第3层:灰色粉细砂层,饱和、密实、层厚10.7 22.2m,可作持力层。第4层:Q3沉积层,灰色粉细砂层,饱和、密实、层厚很大,可作重 要持力层。本工程地段地面高程4.25.5m (本地高程系),地势平坦,两侧为居民区和工厂,桥下有铁 路和城市街道等交通干线,地下管线密布,施工场地狭窄。1 .因施工场地狭窄,项1=1经理部对施工平面布置精心设计,绘制了施工现场平面布置图;.由于本桥对预应力筋张拉质量规定高,特意将该项目分包给专业施工队完毕。该施工队 在本年4月10日刚完毕一项预应力筋张拉施工工程,反映良好。为此项目经理部决定在本 年11月15日进行主梁预应力筋张拉;2 .为了节省原材料,减少成本,项目经理部将以前几项工程遗留卜.来的未使用的各种强度 等级的上千块试件、混凝土盖板等混凝土构件,埋放在墩台基础混凝土中。问题:1 .简述施工现场平面图的设计要点。2 .本工程重要施工段有哪些?3 .简述0、1号块的施工要点。4 .简述214号块的施工要点。5 .简述不平衡段和合拢段的施工要点。6 .简述各施工段的质量保证重点。7 .简述混凝土冬季和夏雨季施工的措施。8 .张拉专业施工队在对本工程张拉施_L时,应进行哪些准备工作?9 .项目经理部采用的回收运用混凝土试件,减少施工成本的方法是否合理?【案例27】.设计要点为:收集、分析和研究原始资料;拟定搅拌站、仓库和材料、构件堆放位置及 尺寸;合理布置现场运送通道;布置生产、生活临时设施;布置水、电、气用电管线;布置 安全、消防设施等。1 .重要施T段有:(1)钻孔桩施工,重要有3、4号主塔的17x2根钻孔桩;(2)承台施工,3、4号主塔的承台,平面尺寸工. OmxlO. 1m,厚3. Om:(3)墩身施工,墩高15. 5m,为薄臂双柱结构形式,需采用无拉杆整体模板;(4)0、1号块运用支架在塔顶现浇:来源:.com (5)214号块节段长34m,运用挂蓝进行悬浇;2.对于地下连续堵的施工时,采用了如下方法:(1)导墙施工。导墙作为地下连续墙的地面基准,轴线定位精度必须达成设计规定,导墙采 用现浇钢筋混凝土结构。(2)开挖槽段。使用多套履带吊和液压抓斗机组成的挖槽机,同时开挖多个工作面进行成槽 作业。成槽过程中,及时纠偏,精度达成设计规定。成槽结束后,用超声波仪和其他测量工 具检查其垂直度、槽位、槽深偏差,不合规定要修整。(3)槽壁土外运。可边挖边运。(4)喷刷接头。根据地下连续墙的接头桩,制作接头喷刷器,然后用吊车悬吊紧贴接头桩上 下提放,反复喷刷接头3次。(5)接头桩制作与吊装。浇捣接头;接头装整根浇捣,分节吊装;平装时严格控制垂直度;接头桩比地下墙底落底700mm,露出地面500mm(6)底模上加工成型钢筋笼。制作成型钢筋笼;采用履带吊双机凌空吊直,再由主吊垂直运 入槽至设计位置,用钢筋梁将笼搁置在导墙上。(7)浇筑墙体混凝土。采用C30商品混凝土,抗渗等级S6;钢筋笼入槽后4h之内开始;过 程中,埋管深度保持在1.56m,混凝土面高差控制在0.5m以下,墙顶面混凝土标高高于 设计标高0.30.5m。问题:1 .结合本工程情况,请选择合理的盾构设备类型2 .结合本工程情况,简述竖井的作用及施工方法。3 .地下连续墙施工方法是否全面?4 .结合本工程情况,简述矩形隧道的施工要点。5 .结合本工程情况,简述圆形隧道施工中盾构的功能。6 .泥水平衡效果是如何产生的?来源:.com.盾构系统的结构及其掘进中的几种状态。7 .简述盾构推动时,对地表的影响所应采用的措施(6)合拢段施工,本工程合拢段有3个(2个边合拢段和1个中合拢段),本段预应力筋张拉工 作量较大。3. ()、1号块的施工要点:采用一次性整体浇筑完毕,即(1)搭设支架,由钢管立柱、垫梁与分派梁组成,支架支撑于承台上,无沉陷,但有弹性压 缩,需预留0.5m高度;(2)支撑模板,外模采用整体刚模,内模采用木模,方便装拆;(3)混凝土浇筑,可用混凝土泵对称压送,浇筑时可采用高度分层、桥向分块的方法推动, 便于振捣密实;(4)预应力张拉。用锚具、波纹管制孔、配以千斤顶张拉。4. 214号块的施工要点:采用挂蓝悬臂浇筑法施工,即(1)挂蓝设计、制作。可采用三角斜拉式,特点是装配、操作方便,缺陷是行走时重心靠前, 后面需压重才干平衡;(2)挂蓝拼装。由于施工场地狭窄,先拼装成稳定的小单元构件,再起吊,最后拼装完毕;(3)挂蓝锚固。用预应力粗钢筋将挂蓝锚固在梁上,以形成一各强大的平衡力矩,以保证节 段浇筑时挂蓝的安全稳定;块段悬浇,调整挂蓝底模的标高和中线,检查模板尺寸,进行钢筋、混凝土和预应力的 张拉及孔道压浆工作;(5)挂蓝前移。当前一块段预应力的张拉及孔道压浆工作完毕后,即可进行检查前移工作; (6)挂蓝拆除。原则是先装部件先拆,未拆除部分必须继续与梁锚固。【案例17.由于本工程取水方便,因此应选用泥水加压式盾构设备。1 . (1)竖井的作用:A端3号井为盾构拼装井,B端I号井为盾构拆卸井,运营阶段为设备 井;2号井为通风井;(2)竖井的施工方法:均采用地下连续墙作挡土结构,多道支撑顺筑法开挖施工,内衬钢筋混凝土与地下墙共同 受力,坑底作地基加固;地基加固t土体开挖一钢支撑安装,循环往复至底板标高。具体描述如下:a)土体开挖:用50t大吊配1.0m3抓斗挖土,分层开挖,层深23m,挖土时保持基坑无积 水,控制分层深度,严禁超挖回填,层底面平整,支撑随挖随撑;b)钢支撑安装:钢支撑进场后要进行检查验收,进行试拼装,不合规定不可使用;钢牛腿、 斜撑与预埋件之间焊接必须牢固,焊缝高度必须达成设计规定,斜撑埋件在槽壁施工时埋入; 钢管支撑之间的螺栓必须所有栓上;对施加预应力装置的油泵要经常检查,使之运营正常。 c)素混凝土垫层施工:基坑挖土至基底时,用人工修整基底,及时凿开槽壁上底板部位的预 埋钢筋接驳器,并尽快浇筑20cm素混凝土垫层d)底部及内衬结构施工:分三次浇捣钢筋混凝土(底板及部分内衬;内衬;墙身内衬及顶层 框架),混凝土采用C30商品混凝土。2 .不全面。还少3个关键环节:(I)泥浆系统。采用膨润土、纯碱、高粘度CMC和自然水,用清浆冲拌箱和双轴拌浆机两次 拌和而成。回收泥浆经土渣分离筛再经旋流渣器和双层振动筛多级分离净化后,调整其性能 指标、复制成再生泥浆。成槽时,槽内泥浆液面保持不要外溢的最高液位,暂停施工时,浆 面不低于导墙顶面30cm。泥浆系统应提早准备,在开挖槽段时立即投入使用;(2)清底换浆。使用空气升液器,由吊车悬吊入槽,空气压缩机输送压缩空气,以泥浆循环 法吸取槽段土渣,并置换槽底部泥浆。过程中要控制好吸浆和补浆速度,不能让液面低于导 墙顶面以下3mm。在喷刷接头完毕后,就要进行清底换浆;(3)顶拔反力管。设计、制作反力管和拔管机;反力管吊装就位后,随即安装拔管机;拔管 时间以混凝土终凝时间为准,拔管过程中保证管脚始终埋在终凝后的混凝土中,不要早拔多 拔。该环节最后完毕。3 .矩形隧道的施工要点:(1)新建段可采用地下连续墙、混凝土板桩作围护结构,并与内衬结构共同受力,基坑开挖 采用钢支撑、吊车抓斗挖土的明挖顺作法;(2)改建段可采用地下连续墙、半月形钻孔桩作围护结构,结构施工采用顺作法或逆作法, 支撑形式有水平、垂直支撑等,基坑开挖采用钢支撑、吊车抓斗挖土的明挖顺作法; (3)在某些段可采用放坡开挖的施工方法。4 .圆形隧道的盾构的功能:在易发生流砂的地层中能稳定开挖面;便于开挖和运出盾构正 面大量的土方;在含水的砂性土及淤泥质粘土层等软弱地层的推动中,地层损失控制在最小 限度;能保证过江、沿线邻近建筑物及公共管线等安全。5 .泥水平衡效果的产生:在泥水平衡理论中,泥膜的形成是至关重要的。当泥水压力大于 地下水压力时,泥浆水按达西定律渗入上中,形成与土壤间隙测成一定比例的悬浮颗粒,并 枳聚于土壤与泥水的接触表面,泥腴就此形成。随着时间的推移,泥膜厚度不断增长,渗透 抵抗力逐渐增强,当泥膜抵抗力远大于正面土压时产生泥水平衡效果。6 .盾构结构:掘进机、掘进管理、泥水输送、泥水解决和同步注浆5大系统。掘进中3种 状态:停止状态、旁路状态或逆洗状态、掘进状态。7 .所应采用的措施:(I)控制切口水压波动范围;(2)合理设定推动速度;来源:.com(3)控制同步注浆压力;(4)对地表沉降进行严密观测。案例18背景材料:来源:.comA公司承建B自来水厂的装配式预应力混凝土澄清池,澄清池为圆形池,直径5.5m,深4.5m, 壁板混凝土强度等级为C25,现场地下水位较高。问题:1 .A公司一个技术人员编制了装配式预应力混凝土水池构件的吊装方案,该方案涉及工程概 况、重要技术措施、保证质量措施和吊装进度计划,请问该吊装方案是否全面?2 .A公司澄清池施工项目经理部门口应放置哪些标牌?3 .根据现场地下水位情况,为该公司设计一个降水方案。4 .简述水池施工中采用的抗浮措施。5 .壁板缝混凝土采用微膨胀混凝土,膨胀率().6%o,其强度等级为C20, A公司的做法是否 对的?6 .为加快施工进度,项目经理部规定板缝混凝土分层浇筑高度为3(X)m,这种做法是否对的?7 .满水实验前,准备了水位观测标尺和水位测针这两样工具。请问用于实验观测的工具和设 备是否全面?【案例18】.不全面,还应当涉及安全措施和文明施工措施。1 .项目经理部门口应放置以下标牌:工程概况牌、施工总平面图、安全文明施工牌、安全记 录牌、防火须知牌、安全无重大事故计时牌、施工项目经理部组织和重要人员名单图。2 .澄清池为面状基坑,降水井宜在基坑外缘呈封闭状布置,距边坡上口 12m。3 . (1)选择可靠的减少地下水位方法,严格进行排降水工程施工,对排降水所用机具随时 作好保养,并备有备用机具。来源:.com(2)构筑物下及基坑内四周埋设排水盲管和抽水设备,一旦发生基坑内积水随即除出。(3)备有应急供电和排水措施并保证其可靠性(4)雨季施工时基坑设防汛墙,防止外来水进入基坑;建立防汛组织,强化防汛工作。(5)允许地下水进入构筑物,使构筑物内外无水位差,以减少浮力值。4 .有两点不对的。(1)微膨胀混凝土的泵胀率应在0.3%。0.5%之间。(2)板缝混凝土强 度等级应大于池壁混凝土一个等级。5 .不对的。为了保证质量,板缝混凝土分层浇筑高度不宜超过250mm。6 .不全面。满水实验前要准备水位观测标尺、水位测针和测定蒸发量设备。背景材料:某排水管顶管工程由13号A井向12号井顶进。两井中心距250m,实际顶进距离243m。13 号A井管底标高为-3.5m, 12号井管底标高-3.25m,设计坡度1 %。,上坡顶进。管内径(p 1650mm。 管顶覆盖土在5m左右。管节为C50级钢筋混凝土企口管。本工程顶管轴线以72。交角穿越 某双曲拱桥北桥墩推力传递板的后部及中后部。管顶距底板下部齿坎2.8m。正常情况下, 在该地质工况条件下,沉降盘宽9m,重要影响区宽3.6m。按一般施工经验预计,轴线中心 沉降量1218mm处为7I lmm,2w范围之外沉降一般不超过I2mm。推力传递板上部 填土 3m左右,底版厚0.5m,齿坎处厚1m,底版配筋仅6mm,假如措施不妥将会导致重大事 故。问题:1 .何时进行13号A井到12号井的管段回填工作?2 .简述排水管顶管施工的工艺。来源:.com.结合本工程,说明如何选择导轨材质和安装导轨。3 . 13号A井到12号井的管段单独做闭水实验,充水水头标高应当是多少?4 .顶管施工中,对桥梁最不利的情况有三种:(1)由于水、土压平衡控制失误,机头状态 不好,导致后座墩较大的沉降,底板与后座墩脱开,底板下部土体沉降又使底板摩阻力减小, 桥台和底板产生水平位移,严重时可导致双曲拱肋的开裂,甚至整桥倒塌的严重事故。(2) 机头通过混凝土底板时,由于控制不良,导致土体流失严重,底板下部掏空,混凝土板断裂, 其后果同上。(3)顶管时泥浆压力过大,压入量过多,混凝土底板向上位移与后墩脱离, 从而导致桥台侧向位移,其后果同上。为防止事故发生,在施工中应当采用什么措施?【案例19】. 13号A井到12号井的管段回填工作必须在以下工作完毕后才干进行:(1)污水管顶进 到位,管口解决完毕;(2) 13号A井和11号井施工完毕;(3)该管段外观检查和闭水检查合格。1 .排水管顶管施工的工艺:工作坑挖掘T顶管设备安装T顶进.选用刚质材料制作导轨,其纵坡与管道设计坡度一致,本工程管底设计坡度1%0,所以 导轨坡度应为1%)。两导轨安装牢固、顺宜、平行、等高。【案例20】背景材料:某工程建设单位准备安装管道,已做了一些工作:1 .进了 一批钢管和阀门。2 .完毕了测量工作。3 .完毕了支架安装。在此基础上,要完毕管道安装。问题:1 .钢管如何检查?2 .阀门如何检查?3 .安装前要完毕的测量工作有哪些?4 .支架的安装规定是什么?5 .热力网管道采用什么连接方式,如何检查?6 .对接管口时,应注意什么?7 .在安装补偿器前,应注意什么?【案例21】背景材料本排水管道工程担负一个社区排水任务。其设计流量为12.55m3/s,沉井平面尺寸为 22mx23m的矩形,沉井埋深14m,泵站进水管为渐扩管现浇箱涵结构,断面尺寸 2.4mx(2.6m2.4m),埋深9m;出水箱涵为现浇箱涵结构,断面尺寸2.0mx4.6mx2.6m,长 10m。施工地段的地质条件为:第一层为杂填土,厚度2.55m;第二层为粉质粉砂土,厚度 1.0m:第三层为砂质粉土,厚度8.8m:第四层为淤泥质粘土,厚度4.9m。1 .沉井离河边18m,施工过程中应采用防汛措施,.结合本工程情况,项目经理部制定的沉井施工工艺为:平整场地、定位T基坑开挖(基 坑开挖前:挖土外运一基坑开挖完后:放样T摊铺素混凝土垫层)一第一次沉井制作一 第二次制作一第三次制作一沉井下沉(钢封门一拆脚手架一挖土下沉);2 .沉井下沉采用水力冲土法施工,具体环节为:(1)拆除脚手架、清除杂物等。准备好水力冲土机械;(2)凿除素混凝土垫层是整个沉井的关键工序;(3)运用高压水泵将高压水分别送入高压水枪,把土冲刷成糊状泥浆,然后用吸泥泵将泥排 出井外,冲枪自井中向边沿水平冲刷扩散,每层不超过0.5m,当沉井下沉到设计标高0.5m 时,停止冲水,依靠自重下沉。问题:1 .沉井施工工艺是否完善?若不完善,请补全。2 .沉井下沉施工工艺环节是否完善?若不完善,请补全。3 .结合本工程情况,简述辅助沉井下沉措施有哪些?4 .结合本工程情况,如何释放地卜.水对沉井封底的压力?5 .简述混凝土渗水因素及解决方法。6 .结合本工程情况,简述混凝土出现裂缝的因素及解决方法。7 .结合本工程情况,大面积混凝土施工要采用的技术措施有哪些?8 .商品混凝土出现裂缝的因素和对策。【案例21】.不完善,还缺3项:基坑开挖(基坑开挖前:挖土外运一井点降水;摊铺素混凝土垫层 一开槽垫砂);沉井下沉(钢封门一拆脚手架一挖土下沉)一封底1 .不完善,还缺:(1)沉井下沉前完毕靠河一侧隔水帷幕,采用压密注浆加深搅拌14m长,同时完毕洞口封堵 工作;(2)沉井下沉后,要进行沉井封底。当沉井下沉到设计标高后,进行沉井下沉观测,在8h内沉降量小于10mm时,可以封底,可采用干封底法。2 .辅助沉井下沉措施有:外加荷载、井壁外侧适当均匀加水、井壁外侧冲水、挖出井壁外侧上部土层,减少侧压力及摩擦力等。3 .在封底前在沉井底部设若干只集水井井笼(用铁皮制成宜径为600mm,长1m),井笼上 下封口,四周钻孔,埋入封底下0.5m处,四周用卵石回填,各井阀以盲沟贯通,井笼内插 入泵不断抽水,直至封底混凝土浇筑完毕,井达成设计强度规定为止,然后用高标号混凝土 封死集水井。4 .混凝土渗水因素及解决方法:(I)渗水因素I:与混凝土自身空隙大小和混凝土空隙的连通限度有关,空隙越大,渗透率越 高。解决方法:可通过选材及配合比来控制,如选择水化热较低或水灰比较小的水泥等 (2)渗水因素2:由施工中拌和、运送、浇捣和养护不良导致的。解决方法:严格控制在施工 过程中的搅拌、运送、浇捣及养护等各环节的作业质量,采用严措施消除一切也许导致的渗 漏隐患。5 .混凝土出现裂缝的因素:外荷载引起的裂缝(施工时的静载荷和动载荷)、物理因素引起 的裂缝(温度和湿度变化、不均匀沉降、冻胀等)、因浇捣、脱模、养护不妥引起的裂缝)。 解决方法如下:(1)模板需均匀透刷脱模剂,少量木模要浇水湿透;(2)混凝土要浇捣好后不要重物撞击;(3)基底要稳固、防止出现沉降;(4)振捣要均匀,严格控制振捣时间;(5)养护要及时,加强初期养护,延长养护时间;(6)模板支撑点要稳固、防止沉陷、跑模、胀裂。6 .大面积混凝土施工要采用的技术措施有:(1)混凝土中要掺加缓凝剂,减缓浇筑速度,以利于散热;(2)避开炎热天气浇筑大面积混凝土。如需要,应用冰水或搅拌中掺加碎冰块拌制混凝土; 对骨料设简易避阳装置或进行喷水冷却;运送混凝土速度要加快,以减少混凝土搅拌和浇筑 温度;

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