龙门架安装专项施工组织方案.docx

龙门架安装专项施工组织方案9拆迁方案：拆迁前的准备.撤除前，作业人员应详细检查周边环境，清除障碍物，划定 危险区域并设置围栏或警示标志，撤除过程中设置专人监控。2.拆解前，负责人应根据方案的拆解方式（人工拆解）、拆解顺 序（从上到下）使用的机械设备以及现场的具体情况，准备一份 安全技术说明书，交底内容要全面、具体、有针对性。3、安全技术交底编制完成后，由负责人按规定向班组长及所有 操作人员进行书面和口头交底，明确拆解方式、拆解顺序、机械 设备使用及现场操作、考前须知和具体要求。交底后，班组长和 经营者应当认真履行职责，按照交底要求开展工作。4、拆卸的前提是检查绳锁设备、支撑杆等，方可使用。5、清理饲养台的脚手架及防护装置。6、拆下外保护和外壳的安全网。7、质量安全人员应提前检查框体需要处理或加固的部位，并在 拆卸前进行加固，防止框体掉落。8、检查操作人员的上岗证，检查安全带是否合格。框架去除：1、龙门架的撤除必须由经过安全教育、体检无高血压的专业脚 手架进行。只有适合高空工作的人才可以上岗。2、专业货架工人操作时必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋、打 领带袖口、穿长裤。3.框架体的拆卸应按照先架设后自上而下拆卸的原那么进行。4、拆天梁前，用钢丝绳将天梁系好。撤除天梁龙门架后，绞盘 将天梁吊起，缓缓下降到地面。5、撤除前一柱时，应在下一柱设置临时索风绳。考前须知和安全措施：1、在撤除作业中，严禁从高处向下抛物。拆下的棒材应及时清 理干净，放置在规定位置，堆放整齐。2、拆卸绞盘时，必须先切断电源，检查无误后方可进行拆卸工 作。3、在拆解过程中，经营者必须严格执行方案规定的措施。未经 负责人同意，任何人不得擅自改变方案中的措施和撤除顺序。4、撤除的立柱、杆件应及时清理干净，按规定运至指定地点， 堆放整齐，以免影响通行和撤除工作。5、拆解时，要严格按照安全措施，按照公开的先后顺序，统一 指挥，密切配合。6、加强检查，遇6级以上大风停工。A. /喇平台正立面图B.邮件平台例立面图C诩炸杆小翻国大方木®九央板螭至双扣件连接墙扣件示意图一、编译依据龙门式物料提升机安全技术规程JGJ88-92建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJB-2001建筑施工安全检验标准JGJ59-99及强制性规定。二、工程概况及安装条件工程地点：工程位于阿勒泰市阿克图木斯克项 目 名称：阿勒泰市改善农村环境建设工程一一阿克图木斯克中心双语幼儿园建设工程建设单位：阿勒泰市铸金投资建设单位：阿勒泰金丰建设工程设计单位：新疆大学建筑设计研究院监理单位：阿勒泰地区克政工程施工监理本工程为框架结构，共两层，总建筑面积1188. 12m2。为确保施工进度能按计划进行，拟安装一 型龙门三、龙门安装1、首先检查基础是否符合规范要求。龙门架的基础应满足以下要 求：A、压实后土层的承载力不应小于80kPa。B、浇注C30混凝土厚度500nmi。C、基面应平整，水平偏差不大于10mm。D、地基周围应有排水措施，不能有积水浸透地基。2、安装前先检查龙门本体的直线度、导轨的平行度、导轨连接点 的错位情况。度数应保证小于L5%。，如达不到标准，应将调整 片塞入底盘下方，直至调整到符合要求。3、放好地梁，先组装好地滑轮，再连接底盘，找平，紧固地脚螺栓。4、将自升平台放置到位，使框架中心线与立柱中心线重合。5、将第一组立柱的标准截面放入设置好的框架中，用螺栓将底端与 地梁连接起来，并对齐紧固。6.将起重滑轮总成放在已安装的两根立柱的顶部。7、在自升平台上安装手动绞盘，按规定的绕绳方法穿线起重钢丝绳。8.将捡拾杆安装在自升平台上。9、用手动绞盘将自升平台吊起，直至台面与立柱顶面齐平，然后拆 下升降滑轮总成放在平台上。10 .用拉杆安装第二组标准段，将起重滑轮总成放在第二组标准段的 顶部。11 .重复步骤9,将平台提升到柱顶。12、安装支柱并紧固以上各件的连接螺栓，检查安装的标准节的垂直 偏差，调整至符合要求。13.安装绞盘。14、放入吊车内，调整升降吊车的水平和导靴滚轮与导轨接触面的间 隙。到达设计要求后，安装两对楔块组件。15、楔体总成必须安装在吊车左右两侧槽钢筒体的同一水平面上。楔 块升起至上止点后，将楔体座焊接到槽钢体上。焊接必须符合设计要 求。16、安装断绳保护系统。起重滑轮的轴线必须与起重吊篮的承载梁中 心重合。安装的提升和移动滑轮可以灵活旋转。弹簧张紧板与皮带轮 罩和座体轴向间隙一致，压缩弹簧被压缩。当两根线材间隙大于等于 0. Id （d为线材直径）时，四组调整相同。17.安装杠杆并连接较链。18、摇臂较链机构按图纸尺寸和位置安装后，转动应灵活，臂板中心 线角度应一致。导轨接触面间隙到达151nH1,提升滑轮轴下降到下死 点，楔块提升到上死点（夹紧状态）。19、防护门上翻卸料，门灵活，插销自由。将拉簧连接到摇臂上，然 后将钢丝绳绕在导轮上与门连接。推拉门调节弹力弹开门时，楔子必须升到上止点（门轴中心距绳孔中心lOOmm）。至此, 龙门式升降机基本安装完毕。下面主要是如何实现升降。20、将第三组标准节送入吊车，将吊蓝提升到接近极限高度，然后用 拉杆安装第三组标准节，将起重滑轮总成放在第三节标准节的顶部， 并重复步骤9升起平台。21、第三节架设时，应制作龙门外封闭式脚手架。第一道进料门组装 好，做斜支撑处理后，根据楼层高度将磁控开关支架安装在架管上， 即可正式投入使用。22 .当龙门架设高度超过距离为12m时，首层贴墙杆应安装在首层， 之后每隔6m再安装一堵墙。增加了杆截面，外封闭脚手架与附接同 步进行，保证龙门架工作顺畅。23 .将墙架连接到建筑结构上.由脚手架钢管制成的附墙框架与建筑结构连接。与外框相 同的短钢管可嵌入并用紧固件连接，如下图。 .当墙体有足够的强度时，可以将紧固件钢管插入墙内，由 紧固件和水平管夹住。四、调试1、空载吊车全行程起升、移位、操作3次。（拆下楔块），验证框 架体的稳定性，两导轨间的距离是否符合技术要求，同时观察进出料 门是否灵敏，不允许有震击。2、将吊篮挂离地100-200mm,调整导靴滚轮与框架导轨的间隙。待 各部件一致后，安装楔块到达锁紧状态，然后将起重滑轮轴降低至下 死点，调整螺栓至紧紧状态。在额定载荷下，将吊车提升到离地3-4m 的高度并停止，翻开并锁定上翻保护门，调整钢丝绳的长度，检查刹 车夹紧的可靠性，吊车没有滑下。3、吊篮施加额定载荷，试运行3次，门自锁测试。然后将吊篮提升到3-4m的高度，进行模拟断绳试验，其滑动 行程不能超过100mm。4、在吊篮上取额定起重量的125% （逐步增加5%）进行升降、开门、 停车自锁试验（此时不要做断绳试验）.存在 在30-40ni/niiri时，要 求运动准确可靠，无异常现象，金属结构无变形，无裂纹、脱漆、连 接松动损坏等现象。五、安装要求1、立柱兼作导轨架，是吊篮的滚动轨道。标准接头处的台阶差应小 于1mm,安装时一定要注意调整。2、立柱全高垂直度偏差应小于等于1.5%。；两条导轨的平行度偏差 不应超过5mmo3、所有连接螺栓必须紧固。4、高空作业人员必须具备高空作业的身体条件，系好安全带，不得 站在龙门下和立柱周围51n处，以防物体坠落伤人。5、五级风以上严禁安装作业。6、安装后整机性能检查安装后，应由专人检查人员按标准要求进行以下检查：1、立柱垂直 度检查；2.紧固连接检查；3、空载运行试验；4、额定负载试验; 5、模拟断绳试验；6.过载25%测试。七、操作及考前须知1、操作人员必须持有主管部门颁发的操作证书，并应熟悉设备的技 术性能，熟练操作绞盘，注意及时停机，打破主闸门，严禁上下打孔 事故。2、安全装置一一停楼的控制必须有专人管理，并按规定进行调试检 查。总那么情况下，每个月和大雨过后，都要检查车架的基础、钢丝绳 的磨损程度、楔形制动器、所有销子、滚轮、紧固件、各种弹簧、起 重机、制动器等对易损件和关键部件和立柱倾斜度进行全面检查，发 现问题及时修复，不能带病操作。3、严禁在导轨外表涂抹任何油脂，以防刹车失灵。4、吊篮每班第一次运行时，应进行空载和满载试验，检查制动灵敏 可靠后方可投入运行。5、吊篮采用不小于50mni厚的木板，铺装全面严密。吊篮负载升降时, 负载应均匀分布，严禁超载、偏载运行或与人一起运行。6、挂蓝停到位，接触信号要准确。7、吊篮停止后翻开防护门，卸货前翻开支架。吊车下降时，必须先 关闭防护门，然后再明确接触信号。8、安装过程中，有专职人员参与安装调试，对使用、调整、维护进 行技术交底。9、严禁在5级以上风中操作，严禁非操作人员启动绞盘。10、下班时应放下吊篮。严禁将吊篮长时间悬空停放，并应关闭电源 箱并锁好电源箱。八、提升机的使用和管理（一）、安装后和使用前的验收应符合以下要求：提升机安装后，主管部门应按照提升机说明书、监管标准和设计规范, 并确认合格。取得许可后，方可交付使用。使用前和使用中的检查应 包括以下内容：1、使用前的检查：1、金属结构是否有开焊和明显变形；2、框体各节点的连接螺栓是否紧固；3. 3.壁挂支架的位置和安装;架体安装精度是否符合要求；5、安全保护装置是否灵敏可靠；6、绞盘的位置是否合理；7. 7.电气设备和操作系统的可靠性;8、信号、通讯设备的使用效果是否良好、清晰；8、10、钢丝绳与滑轮组的固定连接；提升机和输电线路的安全距离和保护。、定期检查。每月进行一次定期检查，有相关部门和人员参与。检 查内容包括：1、金属结构是否有开焊、腐蚀和永久变形；2、紧固件与螺栓连接的牢固程度；3.起升机构的磨损情况和钢丝绳的完整性；3. 4.安全保护装置是否缺失、失灵或损坏；5、电缆风绳、地锚、墙架等是否松动；6. 6、电气设备接地（或零）情况;断绳保护装置的灵敏度测试。、日常检查。日常检查由操作司机在班前进行，确认葫芦正常后方 可投入使用。检查内容包括：1、地锚与索风绳的连接是否松动；.空载提篮一次。3.在额定载荷下，将绳索吊至地面-2；。3、高空停车，检查刹车的 可靠性和车架的稳定性；. 4.安全对接装置和断绳保护装置的可靠性;5、吊篮运行通道内无障碍物;操作人员的视线或通讯设备的使用是否清晰良好。2、使用葫芦时应满足以下要求：1、吊蓝内物料应均匀分布，不得超过吊蓝。长料放入吊篮时，应采 取防滚动措施；散装物料应装箱或装笼。严禁超载使用；2、严禁人员攀爬、穿过提升架体、上下吊篮；3、吊车运行时，应使用通讯设备进行通讯。多工种、多楼层同时使 用低架提升机时，应指派专人指挥，信号不清时不得开启信号。任何 人在作业过程中发出急停信号，应立即执行；4、在关闭主电源前或运行中突然断电时，应将所有开关回零。恢复 运行前，应确认葫芦运行正常，方可继续使用；5、如发现安全装置或通讯装置出现故障，应立即停机检修。操作过 程中不得随意使用限位装置；6、在使用过程中要经常检查钢丝绳和滑轮的工作情况。如发现磨损 严重，必须按有关规定及时更换；7.以摩擦提升机为动力的提升机，吊篮下降时，吊篮应移动至离地 面1-2m,着陆应控制缓慢，不允许起吊。篮子直接掉到地上；8、装有摇臂手柄的葫芦，在运行过程中，吊篮和摇臂手柄不能同时 使用；9.操作结束后，将吊篮降到地面，拉动控制开关。归零，切断主电 源，锁上门箱(iii).葫芦在使用过程中应进行定期保养，并应满足以下要求：1、驾驶员应按使用说明书的有关规定对葫芦的润滑部位进行润滑；2、检修时，将所有控制开关拉至零位，切断总电源，并在大门处挂 上“禁止关闭”的标志。必要时，应设专人监督；3、葫芦处于工作状态时，不允许维护或修理，故障排除时应停机。4 、更换零件时，零件必须具有与原零件相同的材料性能，并应符合设 计和制造标准；5、用于主体结构维修的焊条、焊缝质量应符合原设计要求；6、维修和保养升降架体顶部时，应设置供人使用的平台，并应满足 高空作业的要求。