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    (中职)数控铣床加工中心编程及加工期中试卷及答案2套.docx

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    (中职)数控铣床加工中心编程及加工期中试卷及答案2套.docx

    H、选择题(每题2分,共20分)1 .在铳削工件时,假设铳刀的旋转方向与工件的进给方向相反称为(B ) oA、顺铳B、逆铳C、横铳D、纵铳2 .沿刀具前进方向观察,刀具偏在工件轮廓的左边是(B )指令。A、 G40B、 G41C、 G42D、 G43)时,用R-表示圆弧半径。C、圆弧小于180°D、圆弧大于180°)时,用R-表示圆弧半径。C、圆弧小于180°D、圆弧大于180°3 .圆弧插补程序中,假设采用圆弧半径R编程时,当(DA、圆弧小于或等于180° B、圆弧大于或等于180°A、M00B、MOIC、M025. G18指令是用来选择圆弧插补的(C)平面。A、XYB、YZC、XZ6.刀具半径补偿值的地址用(A)0A. DB. HC. R4.辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是(A7.在 G43 G01 Z15. H15 语句中,H15 表示( BA、Z轴的位置.是15 B、刀具补偿表的地址是15)oD、M30D、XYZD. C)oC、长度补偿值是15 D、半径补偿值是158 .数控机床的F功能常用(B )单位。C、m/rA、m/minB、mm/min 或 mm/r.当加工一个外轮廓零件时,常用G41/G42来偏置刀具。如果加工出的零件尺寸大于要求尺寸,只能再 加工一次,但加工前要进行调整,而最简单的调整方法是(B )0A、更换刀具B、减小刀具参数中的半径值C、加大刀具参数中的半径值I)、修改程序.欲改善工件外表粗糙度时,铳削速度宜(A )。A、提高B、降低C、时高时低D、不变.二、填空题(每空2分,共20分)得分 1.在数控机床分类中,按控制方式分类可分为开环控制数控机床、闭环控制数控机床和半闭环控制数 | 控机床。9 加工中心的刀具补偿功能分为刀具半径补偿和刀具长度补偿两种。10 切削用量三要素包括切削速度、进给量和切削深度。11 自动编程又称为计算机辅助编程。12 刀具直径为10mm的立铳刀,主轴转速为1000r/min,切削速度为31. 4 m/minG96 S120表示的具体含义是主轴旋转的线速度为每分钟120米0三、判断题(每题1分,共10分)(T )1、通常在命名或编程时,不管何种机床,都一律假定工件静止刀具移动。(F )2、数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。(E )3、经试加工验证的数控加工程序就能保证零件加工合格。(F ) 4、G40表示刀具半径右补偿。(F ) 5、数控机床是以机床主轴轴线为X方向,刀具远离工件的方向为负方向。(T )6、机床原点是机床上的固定点,而工件原点是人为设定的。(F )7、绝对编程和增量编程不能在同一个程序中混合使用。(F )8、G代码为辅助功能代码。(F ) 9、X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。(T ) 10、刀具切削部位材料的硬度必须大于工件材料的硬度。H四、连线题(每题1分,共10分)根据左列指令代码,找出与它相对应的右列功能解释。G16建立工件坐标系(G54)M06G53G54G20G02G28G21G29G03返回参考点(G28)英制编程(G20)顺时针圆弧插补(G02)换刀(M06)逆时针圆弧插补(G03) 从参考点返k*l(G29) 极坐标生成(G16)建立机床坐标系(G53) 米制编程(G21)得分五、简答题(每题5分,共20分)1 .什么是数控技术?答:数控技术是指采用数字信号构成的控制程序对某一对象进行控制的一门技术,简称NC (Numerical Control) o.什么是数控加工程序?答:数控加工程序是按规定格式描述零件几何形状和加工工艺的数控指令集。2 .快速点定位指令G00和直线插补指令G01有何区别?答:1、移动速度不一样。G00速度较快,速度由机床参数设定;G01速度由进给功能F设定。2、移动轨迹不样。G00移动牝迹不定是直线,通常为折线型;G01为直线型轨迹。3、应用不一样。G00不能用来切削工件;G01用来切削工件。3 .简述使用寻边器对X轴(对工件中心)的操作步骤。答:1、用寻边器接触工件左侧面,把X轴相对坐标的预置为0。2、用寻边器接触工件右侧面,在坐标系G54参数表中输入“X坐标/2”,点输入。H六、编程题(20分)在加工中心上加工下列图所示零件,试运用所学功能指令编写其加工程序。 要求:1.建立工件坐标系(在图纸上标出)。2 .选用刀具为中16立铳刀。01;G54 G90 G40 GO X0 Y0;T1 M6;M3 S800;G43 Z100. Ill;X-58. Y58.;Z5.;G1 Z-10. F80;G41 Y37. 5 F120 DI;X25.5;G3 X37. 5 Y25. 5 R12.;G1 Y-37. 5 ,C9.;X-37. 5 ,R10.;Y-10.;G3 Y10. RIO.;G1 Y58.;G40 X-58.;GO Z100.;M30;H、选择题(每题2分,共20分)1 .在铳削工件时,假设铳刀的旋转方向与工件的进给方向相同称为(A ) oA、顺铳B、逆铳C、横铳D、纵铳2 .沿刀具前进方向观察,刀具偏在工件轮廓的右边是(C )指令。A、 G40B、 G41C、 G42D、 G43)时,用R+表示圆弧半径。C、圆弧小于180°D、圆弧大于180°)时,用R+表示圆弧半径。C、圆弧小于180°D、圆弧大于180°4.用于程序结束的指令是(C)oA、 MOOB、 M01C、M02D、M035. G19指令是用来选择圆弧插补的(BA、 XYB、 YZC、)平面。XZD、XYZ6.刀具长度补偿值的地址用A. DB. H(B ) 0C.RD. C7.在 G41 G01 X15. Y10.D5语句中,D5表示(B)o3.圆弧插补程序中,假设采用圆弧半径R编程时,当(AA、圆弧小于或等于180° B、圆弧大于或等于180°A、丫轴的位置是5 B、刀具补偿表的地址是5C、长度补偿值是5D、半径补偿值是58 .数控机床的S功能常用(A )单位。C、m/rA、 r/minB、 mm/min 或 mm/r9 .当加工一个外轮廓零件时,常用G43进行刀具长度补偿。如果加工出的零件深度尺寸小于要求尺寸, 只能再加工一次,但加工前要进行调整,而最简单的调整方法是(B )0A、更换刀具A、更换刀具B、减小刀具参数中的长度值C、加大刀具参数中的长度值D、修改程序.假设发现铳刀磨耗太快时,应将铳削速度(B )。A、提高B、降低C、时高时低D、不变,.二、填空题(每空2分,共20分):得分J 1.在加工中心分类中,按主轴位置不同可分为立式加工中心和卧式加工中心,按工作台数量可分为_ | 和双工作台加工中心。2 .数控编程的方式有手工编程和自动编程两种。3 .刀具补偿功能补偿过程包括刀补建立、刀补进行和刀补取消三个阶段。4 .编程坐标系也称为工件坐标系,是编程人员根据零件图样和加工工艺等建立的坐标系。5 .刀具直径为10mm的立铳刀,切削速度为62.8m/min,主轴转速为2000 r/min 。6 . G97 S750表示的具体含义是一主轴旋转的转速为每分钟750转0三、判断题(每题1分,共10分)(T ) 1、程序段的顺序号,根据数控系统的不同,在某些系统中可以省略的。(F )2、数控机床的工件零点和机床零点是重合的。(T )3、经试加工验证的数控加工程序也不能保证零件加工合格。(F )4、G49表示刀具长度负补偿。(F ) 5、数控机床是以机床主轴轴线为X方向,刀具远离工件的方向为正方向。(T )6、机床原点是机床上的固定点,而工件原点是人为设定的。(T )7、绝对编程和增量编程可以在同一个程序中混合使用。(F )8、F代码为辅助功能代码。(F ) 9、Z坐标的圆心坐标符号一般用J表示。(F )10、刀具切削部位材料的硬度可以小于工件材料的硬度。H四、连线题(每题1分,共10分)根据左列指令代码,找出与它相对应的右列功能解释。G29逆时针圆弧插补(G03)G56G53M06G03G02G28G21G15G20返回参考点(G28)英制编程(G20)顺时针圆弧插补(G02)换刀(M06)建立工件坐标系(G54) 从参考点返1口1 (G29) 极坐标取消(G15)建立机床坐标系(G53)米制编程(G21)H五、简答题(每题5分,共20分)I.什么是数控机床?答:数控机床是指采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。2 .简述数控加工程序的组成与格式。答:组成:一个程序由假设干个程序段组成,程序段又由假设干个代码字(功能字、指令字)组成。格式:N G X Y Z F S T M LF.机床坐标系利工件坐标系有何区别?答:I、作用不一样。机床坐标系用于确定刀具及工件的相对位置;工件坐标系用于方便编程。2、建立方式不一样。机床坐标系通过回零建立:工件坐标系通过对刀建立。3、设置情况不一样。机床坐标系必须设置;_L件坐标系可以不设置也可以设置多个。3 .简述使用寻边器对丫轴(对工件左下角)的操作步骤。答:用寻边器接触工件前侧面,在坐标系G54参数表中输入“Y-5. ”,点输入。H六、编程题(20分)在加工中心上加工下列图所示零件,试运用所学功能指令编写其加工程序。 要求:1.建立工件坐标系(在图纸上标出)。2.选用刀具为中16立铳刀。01;G54 G90 G40 GO X0 Y0;T1 M6;M3 S800;G43 Z100. Hl;X58. Y58.;Z5.;G1 Z-12. F80;G41 X37. 5 F120 DI;Y9.;G3 Y-9. R9.;G1 Y-25.5;G3 X25. 5 Y-37. 5 R12.;G1 X-37. 5 ,611.;Y37. 5 ,R10.;X58,;G40 Y58.;GO Z100.;M30;

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