污水处理厂BOT项目建设方案(三).docx

三、项目建设内容和方案(二)1、污水处理规模一期：污水量2.0万m3/d ,二朗：污水量4.0万m3/d02 .处理工艺：二段生物接触氧化法污水处理工艺，污泥处理采用污泥直接浓缩脱水工艺.2.1 污水处理工艺流程污水从厂区外截污干管引入厂内至排水泵房进水池，由泵提升后挨次进入沉砂池、生物反应池进 行物理和生化处理，最终经消毒后的出水排出。2。1。1 例分组原则：(I )适应污水进水水质和水量不断变化的要求：(2 )适应维修、养护和事故工况；(3 )增强污水处理厂运行管理的调控能力和灵便性。处理构筑物分2组，每组3.0万m3/d ,两组处理能力为6.0万m3/d03O厂区建设方案3.1总图布置及高程设计3O 1.1总图布置拟建的污水处理厂位于* * * * * * * *村,污水处理厂占地总面积 为 40000m2o厂区总平面布置遵循如下原则：1 )功能分区明确，构筑物布置紧凑，减少占地面积.2)流程力求简短、顺畅，避免迂回重复。3 )厂区绿化面积不小于71%，总平面布置满足消防要求。4 )交通顺畅，使施工、管理方便。厂区平面布置除了遵循以上原则外，具体应根据城市主导风向、进水方向、排放水体位置、工艺 流程特点及厂址地形、地质条件等因素进行布置，即要考虑流程合理、管理方便、经济实用，还要考 虑建造造型、厂区绿化及与周围环境相协调等因素。厂区平面布置中，将厂前区与生产区分开，厂前区主要布置综合楼、传达室等附属建造物。生产区 按流程由东南向西北布置，进水管线顺畅，厂区中部布置污泥脱水间和配电中心等。5 .1.2厂区道路参照污水处理厂辅助工程的建设标准，为方便厂内运行、运输及维护、管理，厂区道路布置基本 成环状，主要道路宽6米，次要道路宽4米，人行道宽2。0米，道路最小转弯内半径4米，厂前区 设置小型广场。6 .1O 3地下管线及管线综合管线综合的基本原则是：污水、污泥工艺管道流程顺畅，各种管线的相互平面和垂直间距满足有 关地下管线综合的规定，平面布置在保证管线功能的前提下使管线尽可能短；竖向布置在满足最小覆4O供电系统334化药、加药装置N = 3kw套13335加药装置N = 3O OKkw/套套412636二氧化氯发生装置7kg/h套24.42。2功率合计998。9654.25根据污水厂工艺布局的特点和变电站挨近负荷中心的设计原则，本工程拟紧邻鼓风机房建10kV变 电站一座，内设高压配电室，低压配电室变压器室及值班室等。10kV配电系统采用单母线结线，正常运行时一路电源工作，另一路备用。两路进线加机械和电 气联锁确保一路电源供电。变电站设一台10/0.4Kvl000kVA电力变压器。5 .保护与计量10kV配电系统采用真空断路器与综合继电保护装置配合实现短路速断及延时过电流保护，其中 10kV受电总开关设电流延时速断保护及过电流保护;变压器除设电流速断及延时过电流保护外，还另设 变压器的温度保护。低压配电系统采用自动开关的速断、短延时及长延时电流脱扣器，实现对低压配电路线及用电设 备的短路及过载保护.其中变压器低压侧总开关设电流速断、过电流短延时及过负荷长延时的三段保 护，其它配电开关设短路速断及过载保护。所有置于低压开关柜的马达控制回路均采用可编程马达管理控制器，以过负荷、相不平衡、转子 阻塞、接地故障等智能保护取代传统的接触器加热继电器和中间继电器的保护方式，从而实现智能保 护。详见自控专业相关描述。本工程计量方式为高供高计,10kV侧设专用计量柜以实现全厂电能计量。6 .控制与信号10kV系统开关分合闸为开关柜就地控制，10kV开关配弹簧储能操作机构，操作电源为直流 220Vo低压开关分合闸为配电屏上就地控制，其中400A及以上的自动开关配电动操作机构，400A以 下开关采用手动合闸。综合继电保护装置通过通讯口将10kV系统的电流、电压，有功、无功等电量信号及真空断路器 状态信号传送到厂中控室计算机系统，以实现集中监测和打印报表.详见自控专业相关描述.所有置于低压开关柜的马达控制回路均采用可编程马达保护装置，通过通讯口由PLC及厂中控室 计算机系统实施自动控制，从而实现智能控制.同时，通过通讯口将各马达的电流、电压、有功、电度、 功率因数等电量信号及各种状态信号传送到厂中控室计算机系统，以实现集中监测和打印报表。详见 自控专业相关描述。10KV配电系统设集中事故、予告信号屏，信号屏安装在值班室内。70功率因数补偿拟在0.4kV侧装设静电电容器集中补偿，补偿后全厂功率因数0。9以上。8。传动系统各设备由现场控制箱控制，现场控制箱上设"手一停自动"控制转换开关，手动控制仅在 系统设备调试时使用，正常运行时，转换开关置于自动位置，由PLC控制。对于245kW 的低压机电采用软启动器起动，以减轻大机电启动时对供电系统的冲击，减小供电 变压器容量，同时也可缩短启动时间。根据工艺需要，进水潜水排污泵有一台采用变频调速，通过PLC根据泵池液位（或者流量）控制水 泵的运转台数及变频泵的转速.详细控制过程描述请见自控专业相关部份。对于鼓风机和进水泵的软启装置均单独装柜。粗、细格栅、沉砂池、鼓风机、浓缩脱水一体机设备组及制药和加氯系统均由随其设备配套提供 的现场控制箱控制，箱内安装电气控制元件和PLC接口。控制过程描述详见自控专业相关部份。9o主要设备选型电气设备及主要元器件选择以技术先进、运行可靠、合用和维护方便为原则，同时也考虑了经济 上的合理性。本工程成套的高、低压开关柜、直流电源屏、变压器等主要设备拟选用国内知名品牌或 者中外合资产品。高压断路器、低压断路器、高压综合继电保护装置以及低压可编程马达保护装置 等拟选用国内外知名品牌产品。现分述如下：高压开关柜选用具有五防功能的环网开关柜.该产品具有技术先进、可靠性高、使用维护方便等特 点，并具有完善的防护措施，确保人身和设备安全。10kV断路器采用开关和弹簧储能操作机构一体的真空断路器，断路器具有操作次数高、开断短 路电流次数多、分合闸时间短、体积小、集成度高、故障率低等诸多特点。断路器的主要技术参数详 见高压配电系统图。真空断路器设操作过电压保护器，保护干式电力变压器和高压机电绝缘不被破坏。高压配电系统的继电保护装置采用集各种保护功能和测量于一体的微机型综合保护装置，极大地 提高了保护系统的可靠性和可选择性，消除了传统的继电保护装置元件过多、接线繁琐、故障率高、 保护功能不完善且修改不灵便、保护整定复杂等诸多缺点，装置所具有的测量功能和与计算机系统通讯 功能是传统的电磁式继电保护系统无法实现的.直流电源装置作为lOkv系统的操作和保护电源是非常重要的设备，它直接关系到10kV系统正常 运行和当系统浮现故障时的可靠动作。直流电源装置拟选用免维护铅酸蓄电池直流电源屏，充机电采用模块化高频开关电源充机电,N + 1 备份配置；电池采用德国阳光电池，电池容量65Ah。直流输出配电回路开关采用ABB公司的微型断 路器。高压系统信号屏采用PK-10型带玻璃门柜体赧警器选用TS系列模块化闪光报警器，当发生事故 时，相应的光字牌发出闪光信号并同时伴有声音报警信号，人工解除音响后闪光变平光，故障消失后 灯光自动熄灭。变压器选用国产SCB9真空环氧浇注干式电力变压器。干式变压器具有损耗低、局部放电量低， 噪声小、散热能力强等特点.由于干式变压器属于免维护型产品，这样大大提高了供电系统的可靠性。 变压器配绕组和外壳测温装置和强迫通风机，并将420mA温度信号传送到计算机系统。各低压开关柜拟选用MLS （MNS2000. GCT或者BWL型抽屉式结构。相互独立的馈电单元 保证了运行和检修的安全,减小了相互间的干扰.脱水机房、综合楼、机修间等动力配电箱采用XL-21 型固定式箱体。自动开关、接触器、热继电器采用ABB或者施耐德公司的产品。自动开关为框架式断路器 （MCC1进线、母联及大于或者等于630A的馈电开关）和塑壳式无飞弧断路器（配电开关和机电保 护开关）。大于160A的配电开关配电子式脱扣器实现短路瞬动、短路短延时及过载长延时三段保护； 小于160A开关配热一磁脱扣器实现短路瞬动、过载长延时二段保护;照明配电系统自动开关采用 ABB公司生产的微型断路器.低压可编程马达保护装置采用西门子3UF50系列产品.变频器和软启动装置作为低压马达的调速和启动设备是非常重要的设备。与国外知名品牌相比， 国内产品技术水平尚有一定差距.据此，变频器和软启动装置拟选用ABB丹佛斯公司合用于水行业风 机、水泵等设备专用的变频器和软启动器。变频器和软启动装置独立装柜，操作及设定面板安装在柜门上，柜体防护等级不低于IP3XO变频 器和软起柜均安装强迫通风装置，确保软启动器的正常运行。控制回路中所有继电器均采用欧姆龙公司产品。所有接线端子选用凤凰端子.户外安装的配电箱、控制箱、操作箱、接线箱选用具有高防护等级、防腐性能好、防紫外线照射 的聚碳酸酯箱体，该种箱体还配置所需的进出电缆密封附件，防护等级不低于IP55.箱上安装的按钮、 转换开关、信号灯选用高防护等级的产品。3.4。4电气施工设计3。.设备安装落地安装的屏、台、箱、柜均采用10#槽钢作基础.固定形式为螺栓连接或者点焊.挂墙安装的配 电箱或者控制箱均采用胀管螺栓直接安装，安装高度底边距地lo 4mo户外安装的按钮箱、控制箱等视现场情况酌情考虑.0 2电缆敷设室内电缆采用电缆沟和穿钢管敷设，电缆采用YJV 1 kV和KYJV lkV型交联聚乙烯绝缘电缆.室外电缆采用直埋和电缆沟敷设，各构筑物局部采用穿钢管明敷或者电缆桥架敷设，电缆采用 YJV （ 22 ） -lkV和KYJV（22） lkV型交联聚乙烯绝缘（铠装）电缆。3。4.4,3接地、等电位联结及防雷本工程低压配电系统采用TN-S三相五线制配电系统，变电站设工作和保护综合接地装置接 地装置优先考虑采用自然接地体，其接地电阻不大于4欧姆，每一个建造物电源入户处，或者低压馈 线距离超过50m时,设电源重复接地装置接地装置优先考虑采用自然接地体，其接地电阻不大于 10欧姆。建造物每一电源进线都应做总等电位联结，各个总等电位联结端子板应互相连通。低压开关柜及现场控制箱均应设电源避雷器以防止直击雷和大气过电压.建构筑物根据其重要性及高度考虑必要的防雷措施避雷针、避雷带、避雷网等3.4。4。4照明设计本工程办公及生活场所以荧光灯照明为主；生产场所采用以白炽光灯为光源的工厂灯具照明，照 度要求较高的生产场所采用混光灯具；其它附属设施采用白炽灯照明.厂区道路照明选用杆高4米的高压钠灯，由门卫负责控制.变电站、控制室等重要场所设置事故照明，确保停电后人员安全疏散。3.5自动化仪表及控制系统组成30 5.1设计依据30 50 lo 1 .自控仪表设计依据工艺推荐方案及工艺对自控系统的要求并考虑污水处理厂运行管 理的具体运行情况，结合自控仪表行业的特点进行设计。3.5.1.2.依据相关的设计规范：自动化仪表选型规定HG/T20507-2000仪表配管、配线设计规定HG/T205122000仪表系统接地设计规定HG/T205132000控制室设计规定HG/T20508-2000仪表供电设计规定HG/T205092000分散型控制系统工程设计规定HG/T20573-95建造物防雷设计规范(2000年版)GB 5005794电力工程电缆设计规范GB 50217设计范围按工艺要求完成自控系统的设计，范围如下：(1 )按工艺流程配置必要的液位、流量等检测仪表。(2 )全部检测仪表及电气设备的运行信号的传送和显示.(3 )根据电气设备的运行要求及主要工艺参数的控制要求，设置自动控制和自动调节系统。(4)建立全厂的数据通讯系统，实现中心控制室与各子站的数据通讯，同时建立管理层的数据通讯3.50 3诩十凰1(1)可靠性:选用稳定可靠的工业控制系统产口，硬件上采用备用冗余技术，简化系统结构，减少出 错环节。(2 )先进性：控制系统应技术先进、性价比高。(3 )灵便性:系统组态灵便，扩展方便，可用性、可维护性好。(4 )实时性：控制系统对工况变化适应能力强，控制滞后时间短。3。5.4控制方式及自控系统的组成30 50 40 1 屣本工程自控系统方案是根据工艺流程及工艺特点而制定的。从工程的实际情况及工艺要求出发， 本设计采用集中管理和监视、分散控制的计算机控制系统。该系统由中央控制室微机和现场终端二级 组成。它集计算机技术、控制技术、通讯技术以及显示技术于一体,通过通讯网络将中央级监控站和若 干现场子站连接起来，实现集中监测管理和分散控制.这样克服了集中控制系统危（wei）险度集中、可 靠性差、不易扩展和控制电缆用量大等缺陷，实现了信息、调度、管理上的集中和功能及控制危（ wei）险上的分散。之中控室微机浮现故障，各现场子站都能独立、稳定工作，从根本上提高了系统 可靠性。30 50 4.2系统组成及主要设备要求（一）系统组成集散控制系统由二级计算机系统组成.1）中央监控管理计算机本工程拟设中心控制室一座，置于污水厂综合楼内。设监控管理计算机二套，两套计算机可分担 不同功能，故障时可互为备用，计算机配有彩色显示器，打印机，键盘等。同时设一台服务器进行全厂 的数据管理，也可为上一级管理部门提供网络通讯，同时可组成办公局域网化验室设一台管理计算机， 与服务器进行通讯。监控管理计算机系统通过通讯网络采集污水厂各工艺过程的工艺参数，电气参数及主要设备的运 行状态信息.对现场数据进行分析，处理、贮存、对各类工艺参数做出趋势曲线，通过简单的键盘操作， 可进行系统功能组态，在线修改和设置控制参数，给下位机下达指令,CRT可直观显示全厂动态流程图， 并放大显示各工段工艺流程图，带有动态参数显示，趋势曲线显示，自动生成各类报表,可显示和打印 记录;报警系统将现场设备的各种故障在中心控制室进行声、光报警，并能将故障分类打印。2）电动投影屏幕中心控制室内设有电动投影屏幕，电动投影屏幕通过以太网通讯与控制系统连接，可以直观显示 出全厂工艺流程和主要参数及工艺设备的运行情况，既代替了摹拟屏的功能，又克服了其一次性加工后 无法修改工艺流程的弊病，可随时在计算机上对流程图进行修改.3） PLC现场子站根据二段生物接触氧化法工艺特点，构筑物的布置和现场控制的分布情况，设置二个PLC现场子 站，PLC现场子站选用可编程序控制器（PLC） , PLC为模块化结构，硬件配置较灵便，软件编程方便。 并且PLC子站与相应的MCC置于同一地点，同时对于设备较集中又远离子站的现场设置远程I/O由 通讯电缆连接.节省此间电缆，提高运行可靠性。Ao变配电间子站PLC1PLC1置于变配电间、负责进水井粗格栅及进水泵房、细格栅站、沉砂池、变配电间、二段生物 接触氧化池、鼓风机房等部份的设备的自动控制和数据采集。Bo 污泥处理子站PLC2PLC2置于污泥脱水机房，负责污泥缓冲池、污泥脱水机房、回流泵池、贮泥池、紫外消毒池、 加药间等全部设备的自动控制和数据采集。（二）全厂闭路电视监控系统为进一步完善调度管理,对主要工段、工况、工艺设备、电气、自控设备随时、随地的观测,并通过 局域网随时在不同计算机上浏览，使经营管理能及时了解掌握现场情况，提前发现隐患及时处理，以保证 污水厂正常运行，同时也能精简人员，在厂区及构筑物内的关键部位设置闭路电视监控系统。该系统必 须具有技术先进，稳定可靠，经济实用，扩展灵便等特点.CCTV系统由前端子系统（摄像机、云台、解 码器、防护罩及安装支架）、信号传输系统（信号接口、放大器、光缆）、中心控制显示系统组成（主 控制器、视频、音频接口、监视器）。（三）主要设备技术要求.监控管理计算机 中央处理器:P4 2.4GHZ硬盘：80GB软驱：1.44MB3.5" 50速可读光 CD R 32速可读写通区CD-RW 256M内存 32M显卡 512K 高速 CACHE 标准键盘及鼠标 2V纯平彩显分辨率：1600X1280 USB 口 串/并口 ：双串双并 以太网卡：10/100M自适应2。服务器 中央处理器：P4 2O 0GHZ 硬盘:双36GB酉己SCSU再槽 软驱：lo 44MB3.5 50速可读光 CD R 32速可读写始区CD-RW 256M内存 32M显卡 标准键盘及鼠标 17”纯平彩显，分辨率：1600X1280 USB 口 以太网卡：10/100M自适应3.便携式计算机用于自控系统现场调试，内装与本系统配套的全部系统软件，编程软件、调试软件等，采用世界 知名品牌产品。中央处理器:P4 2.0GHZ硬盘20GB软驱:1.44MB3.5-6DVD 256M内存 32M显卡 512K高速CACHE LCT液晶显示，14。 r MODEM 56K/FAX 通讯接口 配所有软件4 .不间断电源(UPS)UPS应是静态整流器/逆变器型(在线、隔离)，并有储能电池，并应对指定的设备提供不间断电 源，它应安排成在主电源不符合规定要求时，避免设备的破坏或者扰动。电压一220V±10%单相频率一 50Hz±0.5%输出功率：见设备清单电池容量一用电池供电30分钟5 .激光打印机 打印速度：17页/分 打印尺寸：A3 分辨率：1200X1200DPI 内存:32MB6 .彩色喷墨打印机 打印速度：至少16页/分 打印尺寸:A3 分辨率：1200X1200DPI 内存：32MB7 . PLC基本参数：CPU采用高性能的32位微处理器,主频280MH乙各模块带有LED,指示运行和故障时间，各输入/输出模块均无槽位限制.便于系统维护，减少停工 时间。所有的PLC应装备相同的CPU模块，应根据整个厂内所有PLC站的最高要求来决定其型号。输入和输出遵照下列要求：隔离的数字量输入(DI),无源接点。通过继电器的无源数字量输出(DO),接点容量为220V , 2AO隔离的摹拟量输入(AI) , 420mA ,带有信号隔离器。隔离的摹拟量输出（AO ） , 420mAo每一个PLC机架将有20%的剩余插槽，和对应的输入和输出模块，以满足I / O扩展的要求。输入/输出模块配快速连接端子块。通讯总线电缆选用光缆，提高抗干扰能力。通讯模块或者接口采用内置的光纤电缆连接器。对PLC模块的技术要求：a ）处理器模块CPU电源电压范围：170264VAe基本指令处理速度：0o lpS定剩乍速度：（2|js程序扫描速度：0。 3至13 ms/K内存容量：512K梯形逻辑内存容量：128K存储器单元必须采用EEPROM芯片且必须230%的富裕量；带RS - 232/RS - 485接口，可连接可编程终端PT （触摸屏）;具备自定义协议的通讯功能，能与非本公司产品进行数据交换；具有错误历史记录功能，自诊断功能；支持以太网、现场总线、设备总线，支持多网配置；程序语言支持正C1131 - 3标准b）电源模块一 PS为背板提供标准电压电源，保护系统免受噪音与电源波动的干扰。输入电压170至276 VAC输入频率47至63 Hz输入电压畸变基波有效值的10%浪涌电流19A0网络通讯模块NT通讯协议：工业以太网通讯速率:100Mbpsd ）数字输入模块DI符合正C国际电气标准，并支持"带电插拔"特性输入点数:隔离型8点、16点、32点、128点输入电压：24VDC允许工作电压范围：19。2至30。0VDC输入保护：光电隔离，电阻限流"1"信号：+15V 至+30V 2O 0 mA0 信号：3V 至+5V 0o 5 mA响应时间:1ms连接方式:拆卸式端子排e）数字输出模块DO符合IEC国际电气标准，并支持"带电插拔"特性输出点数：隔离型8点、16点、32点额定工作电压：24VDC输出保护：瞬变电压抑制允许工作电压范围：19.2至30.0VDC单点负载电流：0。5A信号：5 mA0 信号：0o 5 mA输出开关频率：100 Hz（电阻负载），0o 5 Hz （电容负载） 连接方式：拆卸式端子排力摹拟输入模块一一卬输入点数：隔离型4点、8点、16点输入范围：15V , 0 10V , 420m A , 020m A分辨率：212位误差极限：±0.1%转换速度：2O 5 ms/点总精度：电压±0。2% ,电流±0。4%共模抑制:72dB其他功能：断线检测，峰值保持、平均值功能、定标功能等外部连接：拆卸式端子排g ）摹拟输出模块ao输出点数隔离型4路、8路、16路输出范围:15V , 010V,420mA分辨率之12位转换速度：2.5m S/点总精度：电压±0.3%电流±0。5%其它功能：输出限幅,上/下限报警，脉冲输出外部连接：拆卸式端子排h）现场总线接口一DP通讯协议：PROFIBUS DP通讯速率：9.6kbps12Mbps总线适配器:DP/PA网络连接：T形连接器30 5.5自动控制系统的设计污水处理厂的主要电气设备采用PLC自动控制和就地控制箱现场控制两种方式。在MCC或者现 场控制箱上设有手动/自动转换开关。就地手动操作具有最高的优先权,转换开关置于手动位置时操 作人员只能实现机旁操作，惟独在转换开关置于自控位置时才可由PLC按照预先编制好的程序进行 自动控制，因此操作人员可根据实际情况进行不同状态的切换.同时电气设备的运行状况，故障信号 被送到中心控制室.全部摹拟量信号均在控制室监测.30 50 6现场检测仪表现场检测仪表在计算系统控制中是不可缺少的重要部份，仪表选型的优劣直接影响到控制系统的 可靠性，本工程的自动化仪表均采用进口仪表。考虑到工作环境条件的适应性，特殊是传感器直接与 污水、污泥介质接触，极易腐蚀和结垢，因此传感器选用无隔膜式，非接触式、易清洗式.兼顾到维修 管理容易、方便、尽可能选用不断流拆缺式和维护周期较长的仪表.各种仪表的基本类型如下：1)流量检测仪表：管道中流量计量采用电磁流量计或者超声波流量计。2 )液位检测仪表：在需要给出连续测量信号的环节,采用超声波液位计，普通环节的水位测量需 给出位式信号，采用浮球液位开关。3)温度检测仪表：采用传感器和变送器一体化的温度测量仪。热敏元件为钳热电阻(PtlOO)。4)水质分析仪表溶解氧测定仪，选用隔膜电极传感器.并带自动清洗装置.酸度测定仪，采用玻璃电极式酸度计，并带自动清洗装置，悬浮物测定仪和SS测定仪，选用光电 式传感器。COD测定仪采用紫外光(UV)法原理。全部仪表均选用带有现场显示变送器的智能仪表，并带有现场通讯总线接口，信号通过现场终端及 通讯网络传送至中心监控计算机，在计算机CRT上和摸拟屏上显示。3。5。7其它(1)系统电源自动化系统的高效、安全运行离不开可靠、完善的电源系统，为此中控室的设备、各现场子站的 设备有高质量的在线式不间断电源(UPS )提供。(2)接地整个污水厂采用等电位连接，与电气公用接地系统.仪表自控系统的接地采用分类汇总，最终与总 接地板连接的方式。应将建造物的金属结构、基础钢筋、金属设备、管道、进线配电箱PE母排、接 闪器引下线连接在一起，并与接地总板连接，厂区联合接地网的接地电阻1欧姆。(3 )防雷为了确保自控和仪表系统能够稳定运行，应考虑整个系统的防雷保护。中控室内的设备、计算机、 现场子站电源进/出线、仪表电源、信号线接口加装防雷保护及浪涌吸收装置。(4)电缆选型及敷设电缆选用抗干扰能力强、损耗小的专业电缆，网络电缆依据网络对传输介质的具体要求分别选择。电缆的敷设以电缆沟和直埋为主，局部穿保护钢管暗敷。沿电缆沟敷设时强、弱电的电缆应分不同的 土深度要求的条件下使各种管线埋深尽可能浅；当管线交叉时，原则上压力管道让重力管道，小管道 让大管道，高程布置将电力、自控、通讯路线及管沟放在最上层，中层是给水管、小口径污水、污泥 压力管，最下层是大口径污水污泥管、厂内污水管.其中工艺与污水管线选用U-PVC管和钢管，空气管采用UPVC管，n值都较小，可有效节省水头。高程设计拟建污水厂厂址地形较平整，自然地面标高根据*经开区总体布置图及* * * * *综合 管理规定的标高确认。竖向设计原则为污水经厂内进水泵房提升后能自流流经各处理构筑物，并尽量减少提升扬程，节省 能源.各构筑物水位标高设计以在工艺流程上考虑接触消毒池出水能自排为原则。3。2建造设计建造设计涉及的规范城市居住区规划设计规范民用建造设计通则城市道路和建造物无障碍设计规范建造设计防火规范GBJI6-87 （ 1997年）汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB5006797、建造灭火器配置设计规范GBJ140-90（1997年）、建造内部设计防火规范GB50222-95以及电气设计规范等国家及地方的有关规范、规定执行.3。2.1总平面设计该厂地处*村，厂区用地呈长方形，长向与厂外道路平行。工艺布置及场地条件决定了 进厂大门位于厂区东北侧。在建造总平面设计中，尽量满足工艺、机电专业的要求，合理组织了建造 平面。本方案将生产区布置在场地南部，辅助生产区布置在场地的中部，厂区内由道路相连，并有绿化 隔离带分隔，给人一种分中有合，合中有分的有机联系之感，给生产管理带来了方便。3。2.2总体空间设计污水处理厂中大量构筑物为水池，且均高出地面不多，建造物较少，在整体空间处理上，将成片的 构筑物作水平向处理，将建造物组小为大，形成一个个的群体空间，重点处理竖向空间，对照效果明 显。为使污水处理厂建造风格统一,且简洁明快，设计按现代化园林手法.处理建、构筑物，充分体现 出建造空、灵、轻、透的特点，形成统一的建造风格，既充满时代气息，又不失中国传统建造的韵味。3。2.3单体建造污水厂建造物中体量最大的为综合楼.综合楼挨近大门，也是污水处理厂的视觉中心。由于综合楼的面积指标较小，在建造体量处理上采用了化整为零，以点、线、面多种组合，建造与廊 道、平台、庭园空间相辅相成等手法，使建造空间层次化，在视觉效果上也采用了对景，借景等手法， 电缆通道，电缆桥架、支架、保护钢管应良好接地，弱电与强电不能共管敷设。3。6厂区给排水设计3O 6.1厂区给水污水处理厂给水主要供给全厂生活用水、生产用水和消防用水，以及机械设备、地坪冲洗用水、 车辆、池子、管道冲洗用水、浇洒道路和绿化用水。其管网布置根据厂区生活用水点和消防用水及冲 洗用水位置要求布置。生活给水：自来水由业主提供供水管引入，并设水表井计量，供水水压不低于2。5kg/cm2,主干 管DN150，小时最大供水量不低于50m3/h ,水质要求符合国家饮用水水质标准。生活给水包括综合 楼办公人员用水、洗手间用水，以及其它小股生活用水设施等.生产给水：主要供给各生产车间地面冲洗、泵房、洗手间冲洗用水、池子、管道冲洗用水、浇洒 道路和绿化用水等.消防给水：主要在综合楼、泵房等地，消防水量为15L/S。3。 .6。2厂区排水厂区排水分生产排水、生活排水和雨水排水。厂区生产废水指污泥脱水机产生的滤液以及冲洗设备水等，经厂区污水管道采集后进入泵房格栅 前，进入污水处理系统同进厂污水一并处理。生活排水:经厂区污水管道采集后进入泵房格栅前，进入污水处理系统处理。雨水排水：根据厂区地坪设计高程情况，用雨水管采集雨水，经厂内雨水管排入蚂蚁河，厂内主要 道路均布置雨水收水井及雨水管。3。7通风、空调设计全厂的通风空调设计主要用来保证高温、高湿、有毒作业工段的职工和仪表有良好的工作环境和 适宜温度湿度条件才非除有害气体，保护职工身体健康，延长设备使用寿命。厂内需作通风设计的主要有以下几方面，泄漏有害气体较多的提升泵房、污泥脱水机房、消毒间 作全面换气设计，在外墙上安装风机，排出有害气体.变配电室的元器件和设备散热多，除靠自然进风外要增加强制排风，安装外墙风机。综合楼的办公室、中控室则考虑单独设置空调，调控温度，为工作人员创造舒适的室内环境。3.70 1鼓风机房鼓风机本身的散热由鼓风机自带风冷却系统解决。本通风设计采用六台轴流风机，解决室内正常的 通风换气。30 7.2空调设计为了调节室内空气的温湿度，满足人体舒适性需求，本工程综合楼和值班宿舍进行空调系统设计。综合楼空调采用变频多联机系统，11套。室外机集中布置在四层屋顶上，室内采用天花梗嵌入式 多向双向气流式），每套系统使用一组制泠制热管道系统，同时多台容量、型式不同的室内机均可 连接到此管道系统中，并且可单独控制。制冷制热管道布置在土建管道井（垂直方向）及吊顶内（水平 方向），室内机冷凝水分区汇总集中排放.值班室、控制室均设置分体空调来调节室内空气的温湿度，满足人体舒适性需求。室外机设置在空 调房土建平台上，室内机采用柜式和壁挂式两种形式。3.8绿化设计污水处理厂对环境品质的要求很高，不应当按普通厂区来对待.本厂区景观规划利用平整的地势， 尽可能保留自然状态，利用人工造林的手法建造具有自然植被的植被景观，并用环形绿带及其延伸段 将这些节点和集中绿地连接起来构成一个体系。尽量采用和保留原有的动植物和微生物,引入植物要与 当地特定的生态条件和景观环境相适应.硬质铺装要点到为止而且要使地面水能充分渗透到地下，加强 生态系统的稳定性和自身维护能力，加强自然气流的循环，还能提高厂区环境防腐防蚀功能节约大量的 维护费用.植物配置要形成一乔木为主，乔灌藤、花草相结合的复层混交绿化模式。以“林荫型"绿化 为主导，加大道路、厂区、中心绿地的遮荫效果，增加绿化地的色采，提供距离合适，景观优美，绿化 充分，环境宜人的生活和工作环境;变"平面型绿化"为"立体型"绿化，扩展绿化的范围，增加城市绿 量，构造厂区空间的多层次绿化格局。厂区绿地分为集中绿地，环形林荫带和园区入口、园区中心的欣赏绿地四大类。厂区内除建(构) 筑物及道路、小广场占地外，所有空地均充分绿化，以速生的密植的乔木作为全厂绿化的基本方式. 普遍绿化与适当美化相结合，常绿树与落叶树相结合，速生树与慢生树相结合，骨干树种与其他树种 相结合的原则，力争达到春季景色好，夏季能遮阳，秋季挡风尘，冬季更宜人，四季环境美的绿化目 标.以营造一个优美的绿化环境，办公区空地作重点绿化和铺装，小品设计刻意新颖，将综合楼等厂前 区建造布置成小型绿化广场，在绿地中合理布置装饰建造小品,点辍厂前区整体环境，整个厂区主要道 路两侧栽种绿篱和矮行道树，沿厂围墙旁环路与围墙之间设35米宽绿带种植欣赏花木，构筑物间空 地种植生长良好的草皮，各级绿地总和占总用地比例为71%，是一座生态园林化的厂区。绿化植物的选择行道树：白杨，梧桐，薄壳山核桃，枫杨，麻栋，柠檬枝厂内乔木：龙爪槐，杏，香椿，文冠果、五角枫、君干子厂内灌木：细叶小票，枸杞，郁李，紫穗槐，红瑞木花卉：羽衣甘蓝，牡丹，芍药绿篱：千头柏，金黄球柏，小票3。9节能设计3.9O 1节能措施目前，国内许多污水处理厂虽建有完善的污水污泥处理工艺但往往不能坚持运转，只能是开开停 停，其主要原因是处理厂能耗太高，即"建得起、用不起"。因此，节能是非常重要的本工程在工艺 方案选择、设备选型和操作管理方面都考虑节省能源，降低运行成本.随着人类发展和科技进步，新生事物层出不穷，其中有积极先进的，也有消极落后的。污水处理领 域也同其它事物一样，有许多"新工艺、新技术、新设备和新材料"产生。在本工程设计过程中，积 极妥帖地运用四新技术，即注重技术的先进性，又考虑技术的成熟性和实用性，使工程设计更为合理、 更为节省、更为优化，具体表现为以下几方面：本工程节能措施体现在以下几方面：(1)经过技术经济比较，推荐二段生物接触氧化法工艺，工艺的运行可灵便调整以适应水质、水量 的变化，以达到节约能源的目的。(2 )潜污泵采用变频调速，基本原理是根据污水池的水位，通过改变排污泵电动机供电电源的频 率来调整排污泵的转速，来控制排水量和污水池稳定的工作水位，从而保证水量较少时污水管网的正 常运行，同时减少水泵开启次数和节能。(3 )采用技术先进且成熟的污水处理工艺。微孔曝气的氧利用率高达25% ,充氧动力效率达到 2。53。5kg02/kw- h (而表曝设备，如：转蝶曝气仅1.62.0kw- h),节省了能耗。(4)生物池供氧系统采用PLC控制系统，自动调节送风量，以节省能源.(5 )采用塑料UPVC管作为输送管和空气管，降低摩阻系数,减少水头损失。(6)鼓风机房的电耗为全厂电耗的40% -60% ,本工程鼓风机采用高效多级离心鼓风机，供气 量大小可采用变频调节。根据生物处理池好氧段中溶解氧浓度的变化自动调节机电转速，从而改变 出风量大小，在保证处理效率的前提下，使供气量最小，节省能耗。(7)构筑物布置紧凑，减少连接管渠的水头损失.(8)重视计量、仪表、监控设计，可根据不同的流量和工况调整运行设备工况，既保证了污水的 处理效果，又达到了节能的目的。3.10工厂防火3.10。1防火设计依据及原则本工程防火设计按建造设计防火规范GBJI687Q997年)，汽车库、修车库、停车场设计 防火规范GB5006797、建造灭火器配置设计规范GBJ14090 (1997年)、建造内部设计防 火规范GB5022295以及电气设计规范等国家及地方的有关规范、规定执行。本工程防火设计原则是从总平面布局、建造平面布置、细部构造、设备等各方面统筹考虑,全面满 足防火规范以及安全生产的要求。30 10.2布置污水厂根据厂区地形、风向、道路进出条件、工艺流程、安全防火及环境要求，分为生产区及生 活区。厂区围墙内无较高建造物，厂外是绿化带道路，有利于安全防火要求。厂内道路采用环状布置， 主要道路宽6m ,次要道路宽4m ,厂内建(构)筑物间距，均满足建造防火设计规范GBJI687 ( 1997年版)的有关规定.在总平面设计中，充分考虑了消防通道的顺畅、便捷，并按防火规范要求布置室外消火栓。3.10o 3生活区防火(1)综合楼生活管理区主要布置有综合楼等建造，与其它建(构)筑物间距，均能满足防火规范的有关要求.(2)变配电室变配电室防火设计除按建造设计防火规范GBJI687 ( 1997年版)外，还需按电气设计规 范