东兴铝业嘉峪关分公司电解四作业区高位料仓维修技术协议.docx

东兴铝业嘉峪关分公司电解一、三、四作业区高位料仓维修技术协议甲方：甘肃东兴铝业有限公司嘉峪关分公司乙方：合同编号：签订日期：为规范东兴铝业电解一、三、四作业区2021年高位料仓外委维修 工作，满足甲方生产要求，经友好协商，甲方与乙方就相关事宜达成 本协议。一、高位料仓维修更换内容（一）电解一作业区维修内容1 .料仓底卸料管维修（入斗提下料管），更换为DN500耐磨钢 管瓷衬溜槽3米，附带法兰连接，上端头做易开式观察口，方便 观察，通料。2 .负二层控制线路桥架梳理，增设控缆桥架一路，增加照明灯1 路，负一层机械插板阀更换为电动插板阀（DGL22D1626X26-LR）, 同步要实现与斗提头轮主电机的联锁功能，保证在过载状态下的迅速 停机。3 .对进料口立柱进行重新设计，且增设人员专用通道（使用油漆 进行绿色通道进行标识），进料口加装抑尘蓬档。4 .布袋收尘器维修，备件更换：布袋，脉冲阀，电磁阀等，恢 复大连碧海吹尘起设备功能。5 .气动插板阀备用压缩气管一路（建议取消气动，改成电动，）6 .第7层卸料管更换DN400耐磨钢管瓷衬溜槽7米，附带法 兰连接，其余零星漏点制作护壳补焊，合计40米，安装检修门。7 ,斗提机头部地坑护栏，爬梯制作（一至十层临边坑洞全部 进行封堵）。8 .料仓顶部雷达式料位计：1件（HC-MCE-7M0CK10-1AC0-Z）。9 .天车加料仓及下料口处安装振打器2套（YBZDYZD2. 56）, 解决仓内物料板结、下料不畅情况。10 .针对提升机尾部漏灰问题，更换为尾部全密封式内张紧结 构，全密封内张紧结构将所有的尾部运行部件全部放置于机壳内， 检视门和尾部张紧架用密封条密封。关闭检视门后，尾部机壳内 形成一个全封闭空间，灰尘无法外溢。板链斗提机采用干磨轴套 取代滚动轴承，轴套和轴瓦采用高耐磨优质合金钢，经过专业的 热处理方案，使用寿命可达3年以上；11 .斗提机运行部件更换：采用加强型链条（加粗销轴，破断 强度29吨），带耐磨唇边锯齿形料斗，运行平稳，使用寿命3年 以上。12 .头轮总成更换：采用分体式头轮，分体齿圈采用42CrMo 锻件，更加耐磨，使用寿命5年以上，头轴采用空心轴。13 .斗提机驱动更换：采用中空轴直角齿齿轮箱，自带满载维 修辅传，自带逆置器，采用高效柔性联轴器-磁偶（或液偶），采用超高效电机，取消原设备逆置器（棘爪棘轮），取消传动大 小链轮。（二）电解三作业区维修内容L 1#、2#高位料仓底卸料管更换（入斗提下料管），上端头 做易开式观察口，方便观察，通料。维修方案：更换为DN400耐 磨钢管瓷衬溜槽，附带法兰连接，每个仓长度7米左右（具体尺 寸以现场测绘数据为准）。2. 1#、2#料仓气动插板阀改电控插板阀，同斗提机主电机联 锁。维修方案：更换为型号：GL22D1626X26-LR511511的电动插 板阀，实现与电机联锁。3. 1#、2#高位料仓斗提机头处下料管料管更换。维修方案： 更换为DN400耐磨钢管瓷衬溜槽，附带法兰连接，需根据现场实 际需求加工制作，每个仓更换长度8米（具体尺寸以现场测绘数 据为准）。4.1#、2#高位料仓天车加料伸缩头上方输料管更换。维修方 案：DN400耐磨钢管瓷衬溜槽，附带法兰连接，需根据现场实际情 况加工制作，每个仓长度10米左右（具体尺寸以现场测绘数据为 准）。（三）电解四作业区维修内容1. 3#、11#高位料仓底卸料管更换（入斗提下料管），上端 头做易开式观察口，方便观察，通料。维修方案：维修方案：更 换为DN400耐磨钢管瓷衬溜槽，附带法兰连接，每个仓长度7米 左右（具体尺寸以现场测绘数据为准）。2. 3#、11#料仓气动插板阀改电控插板阀，同斗提机主电机 联锁。维修方案：更换为型号：GL22D1626X26-LR511511的电动 插板阀，实现与电机联锁。3. 3#、11#高位料仓斗提机头处下料管料管更换。维修方案： 更换为DN400耐磨钢管瓷衬溜槽，附带法兰连接，需根据现场实 际需求加工制作，每个仓更换长度8米（具体尺寸以现场测绘数 据为准）。4. 3#、 11#高位料仓天车加料伸缩头上方输料管更换。维修 方案：DN400耐磨钢管瓷衬溜槽，附带法兰连接，需根据现场实际 情况加工制作，每个仓长度10米左右（具体尺寸以现场测绘数据 为准）。二、设备材料清单及工艺技术要求序号名称型号及安装设备名称数量单位现状描述维修方式维修目标备注每套（台）含部件明细如下：1尾轮内 张紧全 密封总NBC4501套破损漏灰更换密封完 好，无 漏灰现 象。尾轮ZG40Cr-2件：尾轴40Cr 调质T件；配重轮HT200-2件;干磨轴承座（合金钢）-2套；导轨45#nx-4支：全密封张紧架-2套：丝杆弹簧标准件等-1套2斗提机 运行部 件NBC4501食料斗、链条、轴 销拉伸形变更换正常每套（台）含部件明细如下： 含链条145. 7米、料斗239件、配套螺栓1912套（备件 2件斗子，1米链条）3头轮总 成NBC4501套轴承磨损严重， 齿轮与链条磨 损严重更换正常每套（台）含部件明细如下： 分体头轮ZG40Cr-2件;头轴 40Cr调质-1件；头部轴承座（含轴承）-2套：密封2套；4驱动NBC4501食电机与减速机 联轴器硬连接 存在负荷过载 拉伸变形风险， 减速机漏油现象严重。更换正常减速机B3HH006-80、皖南电机 YE3T60L-4T5KW,磁偶，配套驱动底座，扭臂，支撑5耐磨钢 管谎衬 溜槽更 换,制作 护壳补 焊、安装 检修门。耐磨钢管衬谈溜槽（带连 接法兰）140米料管管壁长期 受物料磨损，管 壁厚度已无法 满足现场使用 需求，经常破损 漏料。维 修、 更换正常其中耐磨钢管衬在溜槽 DN500=3米（电解一作业 区），DN400107米（电解一 作业区7米，电解三、四作业 区各50米）。管壁喷涂，标 识张贴。6电动插 板阀DGL22D1626X26-LR5115115套手动机械插板 阀，物料流速变 化较大时不能 及时关闭，造成 过载。更换实现与 电机联 锁电解一作业区1套，电解三、 四作业区各2套。7料位计HC-MCE-7M0CK10-1AC0-Z2套料位计目前存 在的主要是料 位计显示忽高 忽低，部分高位 仓在空仓状态 下，料位计显示 2米多。职工在 加料过程中无 法对料位高度 做出准确判断。更换精准控制料位8振打器YBZDYZD2. 562食物料大小不均 匀造成料管堵 塞安装通过振 打敲击 板结的 物料， 实现疏通。9收尘器 恢复现场核定数量，依据原型 号采购恢复设备功能。1套除尘器功能恢 复维修除尘器 功能恢 复三、技术规范及验收标准斗提机执行标准JB/T3926. 1-1999四、质保条款L因乙方包装、运输原因所造成的备件损坏、丢失、缺损、错发 等问题，乙方负责修理、补充或更换。2.乙方将斗提机备件材料安装调试完毕并通过甲方验收合格后投 入使用，自投用之日起计算，质保期12个月。质保期内因备件质量或 施工质量造成的一切后果，乙方必须免费提供相应备件并提供拆除、 安装、调试服务，并承担甲方因影响生产而造成的费用损失。五、本协议一式三份，甲方执两份，乙方执一份，由双方代表签 字盖章后生效，本协议作为合同附件，与合同具有同等的法律效力。甲方（盖章）：甘肃东兴铝业有限公司嘉峪关分公司签字：乙方（盖章）：签字：