弹簧材料及表面处理的选择.docx

弹簧材料选择为了保障弹簧能够可靠地工作，材料的选择尤其重要。弹簧材料 的选择必须充分考虑弹簧的用途、重要性、载荷特性、尺寸、循环特 性、工作温度、周围介质等使用条件，以及加工、热处理和经济性等 因素，使选择结果符合实际要求。钢是最常用的弹簧材料。当应力小 且需要防腐和抗磁性时，可以使用有色金属。此外，还有非金属材料 制成的弹簧，如橡胶、塑料、软木和空气。或者从以下方面进行详细 分析和考虑：（1）制造出的弹簧能够满足顾客对产品品质的要求。（2）所选择的材料能够满足产品加工的工艺要求。（3）能够采购得到的材料。（4）选择的材料对加工成弹簧产品具有可加工性和经济性，高的性价 比特点。（5）应考虑材料报废处理容易及资源的再生利用可能性。（6）选择材料的报废、加工过程、成品等没有公共损害性、符合政府 的法律、法规等。（7）材料满足产品的特殊特性，如：规格尺寸、工艺加工性能、机械 强度、热处理性能、环境腐蚀或影响、电磁特性、使用环境温度等等。弹簧的表面处理分为哪几种根据表面处理的性质，工程中常用的表面处理分为:1、化学表面处理利用化学反应的方法，使弹簧表面生成一层致密的 保护膜，以防止弹簧腐蚀，弹簧常用的化学表面处理有氧化处理也称 发蓝或发黑、和磷化处理。2、金属表面处理一般用电镀的方法以获得金属表面处理。电镀表面 处理不但可以保护弹簧不受腐蚀，同时还能起装饰作用。有些电镀 金属表面处理还能改善弹簧的工作性能，如提高表面硬度、增加耐 磨能力、提高热稳定性、防止射线腐蚀等。弹簧的金属表面处理一 般为镀锌层和镀镉层。3、非金属表面处理这种表面处理是在弹簧表面浸涂或喷涂一层有机物 或矿物质。属于这种表面处理的材料有油漆、沥青、涂料、润滑 油、塑料、石蜡等。4、暂时性表面处理这种表面处理主要是防止弹簧在加工过程的工序间 或仓库存放时被腐蚀。